CN212578577U - 一种纺织车间用面料悬挂结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织车间用面料悬挂结构,包括悬挂基架,所述悬挂基架表面的中部粘接有手持胶条,所述悬挂基架的表面滑动套接有悬挂套架,所述悬挂套架的端部固定安装有支撑纵臂,所述支撑纵臂的底端固定安装有支撑脚板。通过按压限位锁止轴,推动滑片对弹簧进行挤压,当锁止轴滑离限位通孔的内部时,即可相向推动或相背拉动悬挂基架和悬挂套架,使悬挂套架在悬挂基架表面滑移,滑移至锁止轴与另一限位通孔对位时,锁止轴即可在弹簧复位作用下弹出并与相对位的限位通孔插接固定,从而达到了便于对悬挂结构长度进行调节的效果,实现了便于根据使用需求进行适应性调节的目标,使用起来更加灵活、更加方便。

Description

一种纺织车间用面料悬挂结构
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域,尤其涉及一种纺织车间用面料悬挂结构。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术;在纺织加工的过程中,常需要悬挂装置或结构对面料进行悬挂,以适应各加工工序的需求。
目前市场上的面料加工悬挂结构大多为固定式装配使用的,难以对悬挂结构的长度进行调节,使得应用中难以根据悬挂面料的宽度进行适应性调节,使用起来很不灵活、很不方便。
实用新型内容
本实用新型提出的一种纺织车间用面料悬挂结构,解决了目前市场上的面料加工悬挂结构大多为固定式装配使用的,难以对悬挂结构的长度进行调节,使得应用中难以根据悬挂面料的宽度进行适应性调节,使用起来很不灵活、很不方便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种纺织车间用面料悬挂结构,包括悬挂基架,所述悬挂基架表面的中部粘接有手持胶条,所述悬挂基架的表面滑动套接有悬挂套架,所述悬挂套架的端部固定安装有支撑纵臂,所述支撑纵臂的底端固定安装有支撑脚板,所述悬挂套架的套壁贯穿开设有限位通孔,所述悬挂套架的表面开设有连通槽,所述连通槽的内部开设有凹室,所述凹室的内部滑动连接有滑片,所述滑片的底面固定安装有弹簧,所述滑片的顶面固定安装有锁止轴,且锁止轴活动插接在限位通孔的内部,所述悬挂套架内壁的底面开设有限位凹槽,所述悬挂基架的底部固定安装有限位滑条。
优选的,所述悬挂套架表面的顶部粘接有防滑凸纹,且防滑凸纹为氟橡胶纹条状,通过设置氟橡胶材质的防滑凸纹,使得面料搭接时摩擦作用增大,不易滑移。
优选的,所述限位通孔的孔径与连通槽的孔径相等,通过设置限位通孔的孔径与连通槽的孔径相等,使得锁止轴插接时更加方便。
优选的,所述悬挂套架的数量为两个,且两个悬挂套架分别套接在悬挂基架表面的两端,通过设置两个悬挂套架,使得伸展长度更加长。
优选的,每个所述悬挂套架的套壁均分布五个限位通孔,且限位通孔分布于悬挂套架的顶部,通过设置多个限位通孔,使得长度调节更加多样化。
本实用新型中的有益效果:该纺织车间用面料悬挂结构,通过按压限位锁止轴,使锁止轴在限位通孔和连通槽内向凹室滑动,推动滑片对弹簧进行挤压,当锁止轴滑离限位通孔的内部时,即可相向推动或相背拉动悬挂基架和悬挂套架,使悬挂套架在悬挂基架表面滑移,滑移至锁止轴与另一限位通孔对位时,锁止轴即可在弹簧复位作用下弹出并与相对位的限位通孔插接固定,从而达到了便于对悬挂结构长度进行调节的效果,实现了便于根据使用需求进行适应性调节的目标,使用起来更加灵活、更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型结构正剖图;
图3为本实用新型A处结构放大图。
图中标号:1悬挂基架、2手持胶条、3悬挂套架、4支撑纵臂、5支撑脚板、6限位通孔、7连通槽、8凹室、9滑片、10弹簧、11锁止轴、12限位凹槽、13限位滑条、14防滑凸纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种纺织车间用面料悬挂结构,包括悬挂基架1,悬挂基架1表面的中部粘接有手持胶条2,悬挂基架1的表面滑动套接有悬挂套架3,悬挂套架3的端部固定安装有支撑纵臂4,支撑纵臂4的底端固定安装有支撑脚板5,悬挂套架3的套壁贯穿开设有限位通孔6,悬挂套架3的表面开设有连通槽7,连通槽7的内部开设有凹室8,凹室8的内部滑动连接有滑片9,滑片9的底面固定安装有弹簧10,滑片9的顶面固定安装有锁止轴11,且锁止轴11活动插接在限位通孔6的内部,悬挂套架3内壁的底面开设有限位凹槽12,悬挂基架1的底部固定安装有限位滑条13,通过按压限位锁止轴11,使锁止轴11在限位通孔6和连通槽7内向凹室8滑动,推动滑片9对弹簧10进行挤压,当锁止轴11滑离限位通孔6的内部时,即可相向推动或相背拉动悬挂基架1和悬挂套架3,使悬挂套架3在悬挂基架1表面滑移,滑移至锁止轴11与另一限位通孔6对位时,锁止轴11即可在弹簧10复位作用下弹出并与相对位的限位通孔6插接固定,从而达到了便于对悬挂结构长度进行调节的效果,实现了便于根据使用需求进行适应性调节的目标,使用起来更加灵活、更加方便。
本实用新型中,悬挂套架3表面的顶部粘接有防滑凸纹14,且防滑凸纹14为氟橡胶纹条状,通过设置氟橡胶材质的防滑凸纹14,使得面料搭接时摩擦作用增大,不易滑移。
本实用新型中,限位通孔6的孔径与连通槽7的孔径相等,通过设置限位通孔6的孔径与连通槽7的孔径相等,使得锁止轴11插接时更加方便。
本实用新型中,悬挂套架3的数量为两个,且两个悬挂套架3分别套接在悬挂基架1表面的两端,通过设置两个悬挂套架3,使得伸展长度更加长。
本实用新型中,每个悬挂套架3的套壁均分布五个限位通孔6,且限位通孔6分布于悬挂套架3的顶部,通过设置多个限位通孔6,使得长度调节更加多样化。
综上所述,该纺织车间用面料悬挂结构,通过按压限位锁止轴11,使锁止轴11在限位通孔6和连通槽7内向凹室8滑动,推动滑片9对弹簧10进行挤压,当锁止轴11滑离限位通孔6的内部时,即可相向推动或相背拉动悬挂基架1和悬挂套架3,使悬挂套架3在悬挂基架1表面滑移,滑移至锁止轴11与另一限位通孔6对位时,锁止轴11即可在弹簧10复位作用下弹出并与相对位的限位通孔6插接固定,从而达到了便于对悬挂结构长度进行调节的效果,实现了便于根据使用需求进行适应性调节的目标,使用起来更加灵活、更加方便,解决了目前市场上的面料加工悬挂结构大多为固定式装配使用的,难以对悬挂结构的长度进行调节,使得应用中难以根据悬挂面料的宽度进行适应性调节,使用起来很不灵活、很不方便的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织车间用面料悬挂结构,包括悬挂基架(1),其特征在于:所述悬挂基架(1)表面的中部粘接有手持胶条(2),所述悬挂基架(1)的表面滑动套接有悬挂套架(3),所述悬挂套架(3)的端部固定安装有支撑纵臂(4),所述支撑纵臂(4)的底端固定安装有支撑脚板(5),所述悬挂套架(3)的套壁贯穿开设有限位通孔(6);
所述悬挂基架(1)的表面开设有连通槽(7),所述连通槽(7)的内部开设有凹室(8),所述凹室(8)的内部滑动连接有滑片(9),所述滑片(9)的底面固定安装有弹簧(10),所述滑片(9)的顶面固定安装有锁止轴(11),且锁止轴(11)活动插接在限位通孔(6)的内部,所述悬挂套架(3)内壁的底面开设有限位凹槽(12),所述悬挂基架(1)的底部固定安装有限位滑条(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用面料悬挂结构,其特征在于,所述悬挂套架(3)表面的顶部粘接有防滑凸纹(14),且防滑凸纹(14)为氟橡胶纹条状。
3.根据权利要求1所述的一种纺织车间用面料悬挂结构,其特征在于,所述限位通孔(6)的孔径与连通槽(7)的孔径相等。
4.根据权利要求1所述的一种纺织车间用面料悬挂结构,其特征在于,所述悬挂套架(3)的数量为两个,且两个悬挂套架(3)分别套接在悬挂基架(1)表面的两端。
5.根据权利要求1所述的一种纺织车间用面料悬挂结构,其特征在于,每个所述悬挂套架(3)的套壁均分布五个限位通孔(6),且限位通孔(6)分布于悬挂套架(3)的顶部。
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