CN212578472U - 一种可调节快速拆壳装置 - Google Patents

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王德震
郭奇鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种可调节快速拆壳装置,包括操作台,操作台顶端的中部固定连接有承载盘,承载盘的顶端固定设有挤压机构,操作台顶端的边侧固定开设有圆形凹槽,圆形凹槽的内腔固定套设有转杆,转杆的一侧固定开设有条形槽,条形槽内部固定连接有销轴,销轴的外壁滑动连接有轴承,轴承的一侧固定连接有升降杆,升降杆的底部开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有承载杆,滑杆的底端固定连接有拆卸机构。本实用新型轴承带动升降杆在销轴外壁上的可调节转动,能够使螺丝刀稳定的接触表盘后壳,不同规格的螺丝刀的设定方便操作者更换工具,结合升降杆另一端固定连接的转杆在操作台上的运动,螺丝刀能够达到承载盘的各个位置。

Description

一种可调节快速拆壳装置
技术领域
本实用新型涉及手表外壳拆卸领域,特别涉及一种可调节快速拆壳装置。
背景技术
手表,或称为腕表,是指戴在手腕上用以计时显示时间的仪器,通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料,制成表带,将显示时间的"表头"束在手腕上,手表外壳多通过螺丝固定,且螺丝较小,拆卸时表盘不能很好的固定,拆卸工具比较小,对操作者操作要求较高,往往需要专业人士方可操作,且手表种类繁多,拆卸时需要工具也比较繁多,需要反复更换,不能够达到快速拆卸的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节快速拆壳装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节快速拆壳装置,包括操作台,所述操作台顶端的中部固定连接有承载盘,所述承载盘的顶端固定设有挤压机构,所述操作台顶端的边侧固定开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的内腔固定套设有转杆,所述转杆的一侧固定开设有条形槽,所述条形槽内部固定连接有销轴,所述销轴的外壁滑动连接有轴承,所述轴承的一侧固定连接有升降杆,所述升降杆的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端固定连接有拆卸机构。
优选的,所述挤压机构包括定位块和挤压块,所述定位块与挤压块关于承载盘的中部对称,所述挤压块的一端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定连接有固定块,且所述固定块的底部与承载盘顶端的边侧固定连接。
优选的,所述拆卸机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出端可拆卸连接有四个螺丝刀,所述驱动电机顶端的中部固定连接有承载杆,且所述承载杆的顶端与滑杆的底部固定连接。
优选的,所述定位块和挤压块的侧面均呈U形,且所述定位块和挤压块的U形面外壁均固定粘接有橡胶垫。
优选的,四个所述螺丝刀的规格不同,且四个所述螺丝刀关于驱动电机的中部对称。
优选的,所述承载杆的中部固定粘接有绝缘垫,且所述绝缘垫的表面粗糙。
优选的,所述操作台顶部的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的正面安装有驱动电机开关,所述驱动电机通过驱动电机开关与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用承载盘的和定位机构的结合,表盘可置于承载盘顶端,再通过复位弹簧的压缩,将表盘稳定的固定在承载盘上,同时挤压块和定位块侧面的橡胶垫有效的防止了挤压力对表盘产生损坏;
(2)本实用新型利用轴承带动升降杆在销轴外壁上的可调节转动,能够使螺丝刀稳定的接触表盘后壳,同时不同规格的螺丝刀的设定方便操作者更换工具,能有效的对不同规格的表盘进行拆卸,节省了分类工具的步骤,然滑杆带动拆卸结构在升降杆上运动,同时结合升降杆另一端固定连接的转杆在操作台上的运动,使螺丝刀能够达到承载盘的各个位置,承载杆外壁粘接表面粗糙的绝缘垫,不仅能够有效的防止驱动电机漏电伤害操作者,还能够增大摩擦力,方便使用者移动和转动拆卸机构。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型销轴结构示意图。
图3为本实用新型滑槽结构示意图。
图4为本实用新型A结构示意图。
图中:1、操作台;2、承载盘;3、圆形凹槽;4、转杆;5、升降杆; 6、销轴;7、承载杆;8、驱动电机;9、滑槽;10、螺丝刀;11、定位块; 12、挤压块;13、固定块;14、复位弹簧;15、轴承;16、滑杆;17、橡胶垫;18、绝缘垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种可调节快速拆壳装置,包括操作台1,操作台1顶端的中部固定连接有承载盘2,承载盘2的顶端固定设有挤压机构,操作台1顶端的边侧固定开设有圆形凹槽3,圆形凹槽3的内腔固定套设有转杆4,转杆4的一侧固定开设有条形槽,条形槽内部固定连接有销轴6,销轴6的两端与转杆4的内腔侧壁固定连接,销轴6的外壁滑动连接有轴承15,轴承15位于销轴6的中部,轴承15的一侧固定连接有升降杆5,升降杆5的活动范围即为转杆4侧面条形槽的长度,升降杆5的底部开设有滑槽9,滑槽9的内部滑动连接有滑杆16,滑杆16的底端固定连接有拆卸机构;
挤压机构包括定位块11和挤压块12,定位块11与挤压块12关于承载盘2的中部对称,定位块11和挤压块12的侧面均呈U形,且定位块11和挤压块12的U形面外壁均固定粘接有橡胶垫17,挤压块12的一端固定连接有复位弹簧14,复位弹簧14的一端固定连接有固定块13,且固定块13 的底部与承载盘2顶端的边侧固定连接,拆卸机构包括驱动电机8,操作台 1顶部的一侧固定设有开关面板,开关面板的正面安装有驱动电机开关,驱动电机8通过驱动电机开关与外部电源电性连接,驱动电机8的输出端可拆卸连接有四个螺丝刀10,四个所述螺丝刀10的规格不同,且四个螺丝刀 10关于驱动电机8的中部对称,驱动电机8顶端的中部固定连接有承载杆 7,且承载杆7的顶端与滑杆16的底部固定连接,承载杆7的中部固定粘接有绝缘垫18,且绝缘垫18的表面粗糙。
本实用新型工作原理:
操作者需要拆卸表盘时,首先从挤压块12侧面向固定块13处移动,然后将表盘置于承载盘2上,松开挤压块12配合定位块11卡紧表盘,然后使用者握住承载杆7,向下施加作用力,带动滑杆16拉动升降杆5,升降杆5 通过轴承15在销轴6上的转动,从而调节拆卸机构上下浮动,当达到所需高度时停下,然后对承载杆7施加一个横向作用力,使承载杆7通过滑杆16在滑槽9内横向移动,从而调节拆卸结构的水平左右运动,然后将承载杆7向前拉伸或者向后推动,带动转杆4在圆形凹槽3内转动,从而带动拆卸机构水平前后运动,此时拆卸机构达到操作者所需位置,再打开驱动电机开关,使驱动电机8输出端连接的螺丝刀10旋转,达到拆卸表盘的目的,拆卸完成后取下外壳后,还可继续利用不同规格的螺丝刀10对手表内部零件进行拆卸。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节快速拆壳装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶端的中部固定连接有承载盘(2),所述承载盘(2)的顶端固定设有挤压机构,所述操作台(1)顶端的边侧固定开设有圆形凹槽(3),所述圆形凹槽(3)的内腔固定套设有转杆(4),所述转杆(4)的一侧固定开设有条形槽,所述条形槽内部固定连接有销轴(6),所述销轴(6)的外壁滑动连接有轴承(15),所述轴承(15)的一侧固定连接有升降杆(5),所述升降杆(5)的底部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑杆(16),所述滑杆(16)的底端固定连接有拆卸机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调节快速拆壳装置,其特征在于:所述挤压机构包括定位块(11)和挤压块(12),所述定位块(11)与挤压块(12)关于承载盘(2)的中部对称,所述挤压块(12)的一端固定连接有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)的一端固定连接有固定块(13),且所述固定块(13)的底部与承载盘(2)顶端的边侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节快速拆壳装置,其特征在于:所述拆卸机构包括驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端可拆卸连接有四个螺丝刀(10),所述驱动电机(8)顶端的中部固定连接有承载杆(7),且所述承载杆(7)的顶端与滑杆(16)的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种可调节快速拆壳装置,其特征在于:所述定位块(11)和挤压块(12)的侧面均呈U形,且所述定位块(11)和挤压块(12)的U形面外壁均固定粘接有橡胶垫(17)。
5.根据权利要求3所述的一种可调节快速拆壳装置,其特征在于:四个所述螺丝刀(10)的规格不同,且四个所述螺丝刀(10)关于驱动电机(8)的中部对称。
6.根据权利要求3所述的一种可调节快速拆壳装置,其特征在于:所述承载杆(7)的中部固定粘接有绝缘垫(18),且所述绝缘垫(18)的表面粗糙。
7.根据权利要求1所述的一种可调节快速拆壳装置,其特征在于:所述操作台(1)顶部的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的正面安装有驱动电机开关,所述驱动电机(8)通过驱动电机开关与外部电源电性连接。
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