CN212578436U - 一种母线槽加工用紧固夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母线槽加工用紧固夹具，包括：固定板，所述固定板的右侧设有电机且电机的动力输出端设有螺杆，所述螺杆的表面安装有滑动块且滑动块的上部设有安装座，所述滑动块和安装座均设置有两组且安装座内部分别那种有第一支撑杆和第二支撑杆。本实用新型将安装架固定在连接轴侧面的安装板表面，同时连接轴侧面转轴表面安装有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆与转轴之间转动，同时第一支撑杆和第二支撑杆的另一端与固定板表面的安装座相连，安装座下部与滑动块相连，通过螺杆带动滑动块相向水平移动，从而使第一支撑杆和第二支撑杆之间带动安装架上下移动，方便使用。

Description

一种母线槽加工用紧固夹具

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，更具体为一种母线槽加工用紧固夹具。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，封闭式母线槽(简称母线槽)是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽；按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。

目前，现有的母线槽加工过程中存在以下问题：1、母线槽加工过程中多问板材结构，往往需要将板材立起进行加工，人工立起后无法保证板材的稳定性，造成加工困难；2、现有的母线槽加工夹具结构固定，无法进行调节，同时夹持过程中的刚性接触容易造成板材的变形。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种母线槽加工用紧固夹具，该紧固夹具在将安装架固定在连接轴侧面的安装板表面，同时连接轴侧面转轴表面安装有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆与转轴之间转动，同时第一支撑杆和第二支撑杆的另一端与固定板表面的安装座相连，安装座下部与滑动块相连，通过螺杆带动滑动块相向水平移动，从而使第一支撑杆和第二支撑杆之间带动安装架上下移动，方便使用，满足实际应用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母线槽加工用紧固夹具，包括：固定板，所述固定板的右侧设有电机且电机的动力输出端设有螺杆，所述螺杆的表面安装有滑动块且滑动块的上部设有安装座，所述滑动块和安装座均设置有两组且安装座内部分别那种有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆上端设有第一连接块且第二支撑杆的上端设有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的交叉连接处内部设有转轴且第一连接块和第二连接块套接在转轴表面，所述第一连接块和第二连接块与转轴之间转动连接，所述转轴侧面设有连接轴且连接轴与转之间焊接固定，所述连接轴的侧面设有安装板且安装板的侧面设有安装架，所述安装架与安装板之间通过螺栓固定，所述安装架呈U型结构是且内部设有夹持槽，所述夹持槽呈矩形结构设置且内部设有夹板，所述夹板的两侧设有弹簧且夹板通过弹簧与夹持槽之间伸缩连接，所述夹板设置有两组且右侧的夹板侧面设有固定轴，所述固定轴安装有调节杆且调节杆贯穿安装架并与固定轴之间转动连接，所述调节杆与安装架之间螺纹连接且末端设有调节盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接块呈半弧形结构设置且第二连接块呈半弧形凹字结构设置，所述第一连接块与第二连接块的凹字结构之间相互嵌合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板的表面设有缓冲垫且缓冲垫通过螺栓与夹板固定连接，所述缓冲垫采用天然橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴的左侧表面设有限位块且右侧设有螺纹柱，所述螺纹柱的表面设有固定块且固定块与螺纹柱之间螺纹连接，所述第一连接块和第二连接块安装在限位板和固定块之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一支撑杆和第二支撑杆的末端设有安装孔且安装孔与安装座之间通过销轴固定，所述第一支撑杆和第二支撑杆通过销轴与安装座之间转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)、本实用新型将安装架固定在连接轴侧面的安装板表面，同时连接轴侧面转轴表面安装有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆与转轴之间转动，同时第一支撑杆和第二支撑杆的另一端与固定板表面的安装座相连，安装座下部与滑动块相连，通过螺杆带动滑动块相向水平移动，从而使第一支撑杆和第二支撑杆之间带动安装架上下移动，方便使用。

(2)、本实用新型安装架内部还设置矩形结构的夹持槽，夹持槽内安装有夹板，夹板的侧面安装弹簧使夹板通过弹簧与夹持槽之间伸缩，增加夹板稳定性的同时减少了刚性接触，同时右侧夹板的侧面设置固定轴且固定轴内部安装有调节杆且调节杆与安装架之间螺纹连接，通过转动调节杆末端连接的调节盘，使调节杆带动右端的夹板伸缩，对板材进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定板内部结构示意图；

图3为本实用新型安装架侧视结构示意图；

图4为本实用新型第一支撑杆和第二支撑杆结构示意图；

图5为本实用新型转轴结构示意图。

图中:固定板-1、电机-2、安装座-3、第一支撑杆-4、第二支撑杆-5、调节盘-6、安装架-7、夹持槽-8、弹簧-9、夹板-10、固定轴-11、调节杆-12、转轴-13、连接轴-14、螺杆-15、滑动块-16、缓冲垫-17、安装孔-18、第一连接块-19、第二连接块-20、限位块-21、螺纹柱-22、固定块-23、安装板-24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种母线槽加工用紧固夹具，包括：固定板1，所述固定板1的右侧设有电机2且电机2的动力输出端设有螺杆15，螺杆15的表面安装有滑动块16且滑动块16的上部设有安装座3，滑动块16和安装座3均设置有两组且安装座3内部分别那种有第一支撑杆4和第二支撑杆5，第一支撑杆4上端设有第一连接块19且第二支撑杆5的上端设有第二连接块20，第一连接块19和第二连接块20的交叉连接处内部设有转轴13且第一连接块19和第二连接块20套接在转轴13表面，第一连接块19和第二连接块20与转轴13之间转动连接，转轴13侧面设有连接轴14且连接轴14与转之间焊接固定，连接轴14的侧面设有安装板24且安装板24的侧面设有安装架7，将第一支撑杆4和第二支撑杆5的上端的第一连接块19和第二连接块20之间相互交叉，并套接在转轴13表面，第一支撑杆4和第二支撑杆5的底部与安装座3之间相连接，启动电机2带动螺杆15旋转，螺杆15的左侧为正向螺纹且右侧为反向螺纹，滑动块16与正向螺纹和反向螺纹之间相互连接，从而使螺杆15带动滑动块16之间相向水移动，使第一支撑杆4和第二支撑杆5通过转轴13相互转动，从而带动安装架7上下移动，调节其固定高度，方便使用，安装架7与安装板24之间通过螺栓固定，安装架7呈U型结构是且内部设有夹持槽8，夹持槽8呈矩形结构设置且内部设有夹板10，夹板10的两侧设有弹簧9且夹板10通过弹簧9与夹持槽8之间伸缩连接，夹板10设置有两组且右侧的夹板10侧面设有固定轴11，固定轴11安装有调节杆12且调节杆12贯穿安装架7并与固定轴11之间转动连接，调节杆12与安装架7之间螺纹连接且末端设有调节盘6，将母线槽的加工板材放入安装架7内部的夹持槽8内，转动调节盘6，使侧面连接的调节杆12在安装架7内侧转动伸缩，带动右端的夹板10移动，使其推动板材与左侧夹板10之间相互接触，左侧的夹板10和右侧的夹板10侧面均设有弹簧9，使夹板10与夹持槽8之间伸缩，在保证了母线槽稳定的同时减少了其刚性接触，避免对加工板材造成损坏。

进一步改进地，如图4所示：所述第一连接块19呈半弧形结构设置且第二连接块20呈半弧形凹字结构设置，所述第一连接块19与第二连接块20的凹字结构之间相互嵌合，第二连接块20嵌合在第一连接块19之间，方便安装的同时保证了其稳定性。

进一步改进地，如图3所示：所述夹板10的表面设有缓冲垫17且缓冲垫17通过螺栓与夹板10固定连接，所述缓冲垫17采用天然橡胶材质制成，缓冲垫17的设置大大减少了夹板10与板材之间的刚性接触。

进一步改进地，如图5所示：所述转轴13的左侧表面设有限位块21且右侧设有螺纹柱22，所述螺纹柱22的表面设有固定块23且固定块23与螺纹柱22之间螺纹连接，所述第一连接块19和第二连接块20安装在限位板和固定块23之间，第一连接块19和第二连接块20套接在转轴13表面后限位块21的设置避免其滑出，同时转动固定块23，将其固定。

进一步改进地，如图1、4所示：所述第一支撑杆4和第二支撑杆5的末端设有安装孔18且安装孔18与安装座3之间通过销轴固定，所述第一支撑杆4和第二支撑杆5通过销轴与安装座3之间转动连接，第一支撑杆4和第二支撑杆5通过销轴与安装座3固定并转动，增加了其灵活性。

本实用新型将第一支撑杆4和第二支撑杆5的上端的第一连接块19和第二连接块20之间相互交叉，并套接在转轴13表面，第一支撑杆4和第二支撑杆5的底部与安装座3之间相连接，启动电机2带动螺杆15旋转，螺杆15的左侧为正向螺纹且右侧为反向螺纹，滑动块16与正向螺纹和反向螺纹之间相互连接，从而使螺杆15带动滑动块16之间相向水移动，使第一支撑杆4和第二支撑杆5通过转轴13相互转动，从而带动安装架7上下移动，调节其固定高度，方便使用，将母线槽的加工板材放入安装架7内部的夹持槽8内，转动调节盘6，使侧面连接的调节杆12在安装架7内侧转动伸缩，带动右端的夹板10移动，使其推动板材与左侧夹板10之间相互接触，左侧的夹板10和右侧的夹板10侧面均设有弹簧9，使夹板10与夹持槽8之间伸缩，在保证了母线槽稳定的同时减少了其刚性接触，避免对加工板材造成损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种母线槽加工用紧固夹具，其特征在于：包括：固定板(1)，所述固定板(1)的右侧设有电机(2)且电机(2)的动力输出端设有螺杆(15)，所述螺杆(15)的表面安装有滑动块(16)且滑动块(16)的上部设有安装座(3)，所述滑动块(16)和安装座(3)均设置有两组且安装座(3)内部分别那种有第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)，所述第一支撑杆(4)上端设有第一连接块(19)且第二支撑杆(5)的上端设有第二连接块(20)，所述第一连接块(19)和第二连接块(20)的交叉连接处内部设有转轴(13)且第一连接块(19)和第二连接块(20)套接在转轴(13)表面，所述第一连接块(19)和第二连接块(20)与转轴(13)之间转动连接，所述转轴(13)侧面设有连接轴(14)且连接轴(14)与转之间焊接固定，所述连接轴(14)的侧面设有安装板(24)且安装板(24)的侧面设有安装架(7)，所述安装架(7)与安装板(24)之间通过螺栓固定，所述安装架(7)呈U型结构是且内部设有夹持槽(8)，所述夹持槽(8)呈矩形结构设置且内部设有夹板(10)，所述夹板(10)的两侧设有弹簧(9)且夹板(10)通过弹簧(9)与夹持槽(8)之间伸缩连接，所述夹板(10)设置有两组且右侧的夹板(10)侧面设有固定轴(11)，所述固定轴(11)安装有调节杆(12)且调节杆(12)贯穿安装架(7)并与固定轴(11)之间转动连接，所述调节杆(12)与安装架(7)之间螺纹连接且末端设有调节盘(6)。

2.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用紧固夹具，其特征在于：所述第一连接块(19)呈半弧形结构设置且第二连接块(20)呈半弧形凹字结构设置，所述第一连接块(19)与第二连接块(20)的凹字结构之间相互嵌合。

3.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用紧固夹具，其特征在于：所述夹板(10)的表面设有缓冲垫(17)且缓冲垫(17)通过螺栓与夹板(10)固定连接，所述缓冲垫(17)采用天然橡胶材质制成。

4.根据权利要求2所述的一种母线槽加工用紧固夹具，其特征在于：所述转轴(13)的左侧表面设有限位块(21)且右侧设有螺纹柱(22)，所述螺纹柱(22)的表面设有固定块(23)且固定块(23)与螺纹柱(22)之间螺纹连接，所述第一连接块(19)和第二连接块(20)安装在限位板和固定块(23)之间。

5.根据权利要求4所述的一种母线槽加工用紧固夹具，其特征在于：所述第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)的末端设有安装孔(18)且安装孔(18)与安装座(3)之间通过销轴固定，所述第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)通过销轴与安装座(3)之间转动连接。

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