CN212576980U - 一种齿轮加工清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮加工清洁装置,包括机架主体,所述机架主体的下端外表面设置有支撑脚柱,所述机架主体的一侧内表面设置有清洗槽,所述清洗槽的下端外表面设置有排污机构,所述机架主体的上端外表面设置有电机,所述电机的下端外表面设置有连接杆,所述连接杆的下端外表面设置有高精细旋转清洁机构,所述机架主体的一侧外表面设置有储水箱,所述储水箱的一侧外表面设置有出水管道。本实用新型所述的一种齿轮加工清洁装置,可以彻底消除洗涤死角,并且可以360旋转进行清洁,达到了足够卫生、清理彻底、劳动强度小的效果,有效提高了生产效率,保证了齿轮的清洁质量,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁装置技术领域,具体为一种齿轮加工清洁装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视,清洗装置指在渗透探伤中使用的冲洗装置,通常由喷头、水压调节、水温调节、流量调节等部分构成,在齿轮加工过程中经常需要用到清洗装置对齿轮进行清洗加工,有的清洗装置普遍存在清洗效果差、工作效率低的缺点,不能满足现代化齿轮加工的使用需求。
现有的齿轮加工清洁装置在安装使用时存在一定的弊端,目前的清洗装置在对齿轮进行清洗时,效率较低,使用不便,同时清洗后的废水通常直接排出,造成水的大量浪费,造成污染,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种齿轮加工清洁装置。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种齿轮加工清洁装置,具备清洁方便,彻底,排污效果好等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种齿轮加工清洁装置,包括机架主体,所述机架主体的下端外表面设置有支撑脚柱,所述机架主体的一侧内表面设置有清洗槽,所述清洗槽的下端外表面设置有排污机构,所述机架主体的上端外表面设置有电机,所述电机的下端外表面设置有连接杆,所述连接杆的下端外表面设置有高精细旋转清洁机构,所述机架主体的一侧外表面设置有储水箱,所述储水箱的一侧外表面设置有出水管道,所述出水管道的一侧外表面设置有循环喷洗机构。
优选的,所述高精细旋转清洁机构包括伸缩杆、伸缩轴、旋转轴承与360旋转清洁球,所述伸缩轴位于伸缩杆的一侧,所述360旋转清洁球位于伸缩轴的下端,所述旋转轴承位于360旋转清洁球的一侧。
优选的,所述循环喷洗机构包括安装基座、喷水头与冲刷嘴,所述安装基座位于喷水头的上端,所述冲刷嘴位于喷水头的下端。
优选的,所述排污机构包括污水收集仓、滤网、排水口与阀门,所述滤网位于污水收集仓的上端,所述排水口位于污水收集仓的下端,所述阀门位于排水口的一侧。
优选的,所述伸缩杆的下端外表面通过旋转轴承与360旋转清洁球的一侧外表面活动连接,所述伸缩杆与伸缩轴之间设置有固定胶,且伸缩杆的一侧外表面通过固定胶与伸缩轴的一侧外表面固定连接。
优选的,所述安装基座与喷水头之间设置有螺丝,且安装基座的下端外表面通过螺丝与喷水头的上端外表面固定连接,所述喷水头与冲刷嘴之间设置有连接口,且喷水头的下端外表面通过连接口与冲刷嘴的一侧外表面固定连接。
优选的,所述污水收集仓与滤网之间设置有卡槽,且污水收集仓的一侧内表面通过卡槽与滤网的一侧外表面固定连接,所述排水口与阀门之间设置有连接轴,且排水口的一侧外表面通过连接轴与阀门的一侧外表面活动连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种齿轮加工清洁装置,具备以下有益效果:
1、该齿轮加工清洁装置,通过设置的高精细旋转清洁机构,能够对齿轮进行一个清洁作用,由伸缩杆、伸缩轴、旋转轴承与360旋转清洁球构成,可以自由伸缩高低便于进行仔细的清洁,清洁球的外壁由齿轮状毛刷构成,可以非常细致的清洁到齿轮的每个凹齿内,彻底消除洗涤死角,并且可以360旋转进行清洁,达到了足够卫生、清理彻底、劳动强度小的效果,节省了劳动力的时间,从而有效提高了生产效率,保证了齿轮的清洁质量。
2、该齿轮加工清洁装置,通过设置的循环喷洗机构,在清洁球清洗之前可以通过喷水头进行喷水便于更好的冲洗,避免了粉末沾粘在齿轮内壁造成难以清洗的问题,冲刷嘴能够快速的将齿轮冲刷干净,以便于下一道工序的使用,出水管道将储水箱中的清洗液循环抽 入喷水头中由喷头喷出对齿轮进行喷洗,节约了资源、降低了使用成本,喷洗的同时电机带动转轴转动,使得清洗球对齿轮进行刷洗,提高了清洗效果,提高了工作效率,同时也减轻了工作人员的负担,省了人力,且清洗效率高。
3、该齿轮加工清洁装置,通过设置的排污机构,清洗槽下端设有一层滤网,可以将清洗后的污渍,污水都过滤到污水收集仓中,再通过排水口将清洁下来的粉尘,污水,经排水口排出,还设有阀门,便于污水的排泄与清理,这样提高了对机器的清洁质量和使用寿命,使用起来方便又卫生,不影响多次循环使用。
附图说明
图1为本实用新型一种齿轮加工清洁装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种齿轮加工清洁装置的高精细旋转清洁机构示意图。
图3为本实用新型一种齿轮加工清洁装置的循环喷洗机构示意图。
图4为本实用新型一种齿轮加工清洁装置的排污机构示意图。
图中:1、机架主体;2、高精细旋转清洁机构;21、伸缩杆;22、伸缩轴;23、旋转轴承;24、360旋转清洁球;3、循环喷洗机构;31、安装基座;32、喷水头;33、冲刷嘴;4、排污机构;41、污水收集仓;42、滤网;43、排水口;44、阀门;5、连接杆;6、电机;7、清洗槽;8、储水箱;9、出水管道;10、支撑脚柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种齿轮加工清洁装置,包括机架主体1,机架主体1的下端外表面设置有支撑脚柱10,机架主体1的一侧内表面设置有清洗槽7,清洗槽7的下端外表面设置有排污机构4,机架主体1的上端外表面设置有电机6,电机6的下端外表面设置有连接杆5,连接杆5的下端外表面设置有高精细旋转清洁机构2,机架主体1的一侧外表面设置有储水箱8,储水箱8的一侧外表面设置有出水管道9,出水管道9的一侧外表面设置有循环喷洗机构3。
进一步的,高精细旋转清洁机构2包括伸缩杆21、伸缩轴22、旋转轴承23与360旋转清洁球24,伸缩轴22位于伸缩杆21的一侧,360旋转清洁球24位于伸缩轴22的下端,旋转轴承23位于360旋转清洁球24的一侧,可以非常细致的清洁到齿轮的每个凹齿内,彻底消除洗涤死角。
进一步的,循环喷洗机构3包括安装基座31、喷水头32与冲刷嘴33,安装基座31位于喷水头32的上端,冲刷嘴33位于喷水头32的下端,节约了资源、降低了使用成本,提高了清洗效果,提高了工作效率。
进一步的,排污机构4包括污水收集仓41、滤网42、排水口43与阀门44,滤网42位于污水收集仓41的上端,排水口43位于污水收集仓41的下端,阀门44位于排水口43的一侧,便于污水的排泄与清理,提高了对机器的清洁质量和使用寿命。
进一步的,伸缩杆21的下端外表面通过旋转轴承23与360旋转清洁球24的一侧外表面活动连接,伸缩杆21与伸缩轴22之间设置有固定胶,且伸缩杆21的一侧外表面通过固定胶与伸缩轴22的一侧外表面固定连接,有效提高了生产效率,保证了齿轮的清洁质量。
进一步的,安装基座31与喷水头32之间设置有螺丝,且安装基座31的下端外表面通过螺丝与喷水头32的上端外表面固定连接,喷水头32与冲刷嘴33之间设置有连接口,且喷水头32的下端外表面通过连接口与冲刷嘴33的一侧外表面固定连接,减轻了工作人员的负担,省了人力,且清洗效率高。
进一步的,污水收集仓41与滤网42之间设置有卡槽,且污水收集仓41的一侧内表面通过卡槽与滤网42的一侧外表面固定连接,排水口43与阀门44之间设置有连接轴,且排水口43的一侧外表面通过连接轴与阀门44的一侧外表面活动连接,使用起来方便又卫生,不影响多次循环使用。
工作原理
本实用新型包括机架主体1、高精细旋转清洁机构2、伸缩杆21、伸缩轴22、旋转轴承23、360旋转清洁球24、循环喷洗机构3、安装基座31、喷水头32、冲刷嘴33、排污机构4、污水收集仓41、滤网42、排水口43、阀门44、连接杆5、电机6、清洗槽7、储水箱8、出水管道9与支撑脚柱10,在使用时,通过设置的高精细旋转清洁机构2,能够对齿轮进行一个清洁作用,由伸缩杆21、伸缩轴22、旋转轴承23与360旋转清洁球24构成,可以自由伸缩高低便于进行仔细的清洁,清洁球的外壁由齿轮状毛刷构成,可以非常细致的清洁到齿轮的每个凹齿内,彻底消除洗涤死角,并且可以360旋转进行清洁,达到了足够卫生、清理彻底、劳动强度小的效果,节省了劳动力的时间,从而有效提高了生产效率,保证了齿轮的清洁质量,通过设置的循环喷洗机构3,在清洁球清洗之前可以通过喷水头32进行喷水便于更好的冲洗,避免了粉末沾粘在齿轮内壁造成难以清洗的问题,冲刷嘴33能够快速的将齿轮冲刷干净,以便于下一道工序的使用,出水管道9将储水箱8中的清洗液循环抽入喷水头32中由喷头喷出对齿轮进行喷洗,节约了资源、降低了使用成本,喷洗的同时电机带动转轴转动,使得清洗球对齿轮进行刷洗,提高了清洗效果,提高了工作效率,同时也减轻了工作人员的负担,省了人力,且清洗效率高,通过设置的排污机构4,清洗槽7下端设有一层滤网42,可以将清洗后的污渍,污水都过滤到污水收集仓41中,再通过排水口43将清洁下来的粉尘,污水,经排水口43排出,还设有阀门44,便于污水的排泄与清理,这样提高了对机器的清洁质量和使用寿命,使用起来方便又卫生,不影响多次循环使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种齿轮加工清洁装置,包括机架主体(1),其特征在于:所述机架主体(1)的下端外表面设置有支撑脚柱(10),所述机架主体(1)的一侧内表面设置有清洗槽(7),所述清洗槽(7)的下端外表面设置有排污机构(4),所述机架主体(1)的上端外表面设置有电机(6),所述电机(6)的下端外表面设置有连接杆(5),所述连接杆(5)的下端外表面设置有高精细旋转清洁机构(2),所述机架主体(1)的一侧外表面设置有储水箱(8),所述储水箱(8)的一侧外表面设置有出水管道(9),所述出水管道(9)的一侧外表面设置有循环喷洗机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工清洁装置,其特征在于:所述高精细旋转清洁机构(2)包括伸缩杆(21)、伸缩轴(22)、旋转轴承(23)与360旋转清洁球(24),所述伸缩轴(22)位于伸缩杆(21)的一侧,所述360旋转清洁球(24)位于伸缩轴(22)的下端,所述旋转轴承(23)位于360旋转清洁球(24)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工清洁装置,其特征在于:所述循环喷洗机构(3)包括安装基座(31)、喷水头(32)与冲刷嘴(33),所述安装基座(31)位于喷水头(32)的上端,所述冲刷嘴(33)位于喷水头(32)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工清洁装置,其特征在于:所述排污机构(4)包括污水收集仓(41)、滤网(42)、排水口(43)与阀门(44),所述滤网(42)位于污水收集仓(41)的上端,所述排水口(43)位于污水收集仓(41)的下端,所述阀门(44)位于排水口(43)的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种齿轮加工清洁装置,其特征在于:所述伸缩杆(21)的下端外表面通过旋转轴承(23)与360旋转清洁球(24)的一侧外表面活动连接,所述伸缩杆(21)与伸缩轴(22)之间设置有固定胶,且伸缩杆(21)的一侧外表面通过固定胶与伸缩轴(22)的一侧外表面固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种齿轮加工清洁装置,其特征在于:所述安装基座(31)与喷水头(32)之间设置有螺丝,且安装基座(31)的下端外表面通过螺丝与喷水头(32)的上端外表面固定连接,所述喷水头(32)与冲刷嘴(33)之间设置有连接口,且喷水头(32)的下端外表面通过连接口与冲刷嘴(33)的一侧外表面固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种齿轮加工清洁装置,其特征在于:所述污水收集仓(41)与滤网(42)之间设置有卡槽,且污水收集仓(41)的一侧内表面通过卡槽与滤网(42)的一侧外表面固定连接,所述排水口(43)与阀门(44)之间设置有连接轴,且排水口(43)的一侧外表面通过连接轴与阀门(44)的一侧外表面活动连接。
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