CN212572957U - 一种散热效果好的音圈骨架 - Google Patents

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包明
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Abstract

本实用新型适用于音圈骨架领域,提供了一种散热效果好的音圈骨架,包括音圈骨架本体、第二挡圈和支撑柱,所述音圈骨架本体的外表面开设有第一散热孔,所述第二挡圈安装在第一挡圈的下方位置,且第一挡圈和第二挡圈之间安装有吸热板,所述支撑柱等间距固定安装在吸热板的内表面位置,且支撑柱等间距焊接安装在音圈骨架本体的外表面位置,所述吸热板的外侧位置安装有音圈线,且音圈线的外侧安装有纸胶带,所述吸热板的内部开设有第二散热孔,所述音圈骨架本体的内部安装有钢圈,且钢圈的内侧安装有钢柱杆。该散热效果好的音圈骨架,不仅散热效果好,而且稳固,不易受到损坏,同时能够避免音圈线散开。

Description

一种散热效果好的音圈骨架
技术领域
本实用新型涉及音圈骨架技术领域,具体为一种散热效果好的音圈骨架。
背景技术
音圈骨架它是支持线圈的骨架,通常由牛皮纸、石棉纸、玻璃纤维等组成,音圈的骨架是整个音圈的骨络,是音圈的心脏,要求骨架内表面要平整光滑,经涂料处理后,还要耐高温;
一般的音圈骨架,不仅散热效果差,而且稳固不好,易受到损坏,同时不能够避免音圈线散开,因此,本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的音圈骨架,以解决上述背景技术提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的音圈骨架,以解决上述背景技术中提出的一般的音圈骨架,不仅散热效果差,而且稳固不好,易受到损坏,同时不能够避免音圈线散开的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热效果好的音圈骨架,包括音圈骨架本体、第二挡圈和支撑柱,所述音圈骨架本体的外表面开设有第一散热孔,且音圈骨架本体的外表面底部位置固定安装有第一挡圈,所述第二挡圈安装在第一挡圈的下方位置,且第一挡圈和第二挡圈之间安装有吸热板,所述支撑柱等间距固定安装在吸热板的内表面位置,且支撑柱等间距焊接安装在音圈骨架本体的外表面位置,所述吸热板的外侧位置安装有音圈线,且音圈线的外侧安装有纸胶带,所述吸热板的内部开设有第二散热孔,所述音圈骨架本体的内部安装有钢圈,且钢圈的内侧安装有钢柱杆,所述音圈骨架本体的底部等间距固定安装有连接块,且连接块安装在第二挡圈的下方位置。
本实用新型还提供所述音圈骨架本体为中空结构,且音圈骨架本体的内径等于钢圈的外径。
本实用新型还提供所述第一挡圈和第二挡圈的形状大小均相同,且第一挡圈、第二挡圈和纸胶带的连接方式为粘贴连接。
本实用新型还提供所述吸热板的宽度小于第一挡圈和第二挡圈的宽度,且第一挡圈和第二挡圈的宽度均小于连接块单体之间的距离。
本实用新型还提供所述钢圈的内侧等间距安装有钢柱杆,且钢圈安装在第一挡圈的上方位置。
本实用新型还提供所述钢圈与钢柱杆之间垂直设置,且钢圈、钢柱杆和音圈骨架本体之间均为一体化结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该散热效果好的音圈骨架,不仅散热效果好,而且稳固,不易受到损坏,同时能够避免音圈线散开;
1、音圈线安装在第一挡圈和第二挡圈之间的位置,通过第一挡圈和第二挡圈能够对音圈线进行限位,并通过纸胶带对第一挡圈、第二挡圈和音圈线进行固定,从而对音圈线进行固定,避免音圈线散开;
2、音圈骨架本体的内部等间距开设有第一散热孔,能够及时散热,且音圈骨架本体的内部一体化安装有钢圈和钢柱杆,能够对音圈骨架本体进行支撑,提高音圈骨架本体的稳固性,不会使得音圈骨架本体受到损坏;
3、吸热板能够对音圈线在工作时产生的热量进行吸收,吸热板的表面等间距开设有第二散热孔,能够及时对吸热板和音圈线进行散热,避免音圈线温度过高对音圈骨架本体造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视结构示意图;
图2为本实用新型提供的正面剖切结构示意图;
图3为本实用新型提供的俯视剖切结构示意图;
图4为本实用新型提供的音圈骨架本体与第二挡圈连接俯视结构示意图。
图中:1、音圈骨架本体;2、第一散热孔;3、第一挡圈;4、第二挡圈;5、吸热板;6、支撑柱;7、音圈线;8、纸胶带;9、第二散热孔;10、钢圈;11、钢柱杆;12、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种散热效果好的音圈骨架,包括音圈骨架本体1、第一散热孔2、第一挡圈3、第二挡圈4、吸热板5、支撑柱6、音圈线7、纸胶带8、第二散热孔9、钢圈10、钢柱杆11和连接块12,所述音圈骨架本体1的外表面开设有第一散热孔2,且音圈骨架本体1的外表面底部位置固定安装有第一挡圈3,所述音圈骨架本体1为中空结构,且音圈骨架本体1的内径等于钢圈10的外径,钢圈10能够对音圈骨架本体1进行支撑,所述第二挡圈4安装在第一挡圈3的下方位置,且第一挡圈3和第二挡圈4之间安装有吸热板5,所述第一挡圈3和第二挡圈4的形状大小均相同,且第一挡圈3、第二挡圈4和纸胶带8的连接方式为粘贴连接,纸胶带8能够对音圈线7进行固定所述支撑柱6等间距固定安装在吸热板5的内表面位置,且支撑柱6等间距焊接安装在音圈骨架本体1的外表面位置,所述吸热板5的宽度小于第一挡圈3和第二挡圈4的宽度,且第一挡圈3和第二挡圈4的宽度均小于连接块12单体之间的距离,第一挡圈3和第二挡圈4能够对纸胶带8进行限位,所述吸热板5的外侧位置安装有音圈线7,且音圈线7的外侧安装有纸胶带8,所述吸热板5的内部开设有第二散热孔9,所述音圈骨架本体1的内部安装有钢圈10,且钢圈10的内侧安装有钢柱杆11,所述音圈骨架本体1的底部等间距固定安装有连接块12,且连接块12安装在第二挡圈4的下方位置;
如图1和图2中所述钢圈10的内侧等间距安装有钢柱杆11,且钢圈10安装在第一挡圈3的上方位置,钢圈10不易使得音圈骨架本体1受到损坏。
如图2中所述钢圈10与钢柱杆11之间垂直设置,且钢圈10、钢柱杆11和音圈骨架本体1之间均为一体化结构,使得钢圈10与钢柱杆11之间连接的更加紧固。
工作原理:在使用该散热效果好的音圈骨架时,首先结合图1所示,第一挡圈3和第二挡圈4均固定安装在音圈骨架本体1的外表面位置,第一挡圈3和第二挡圈4的内侧安装有吸热板5,吸热板5通过支撑柱6固定安装在音圈骨架本体1的外表面位置,将音圈线7缠绕安装在吸热板5的外表面位置,通过第一挡圈3和第二挡圈4能够对音圈线7进行限位,并将纸胶带8贴在第一挡圈3、第二挡圈4和音圈线7上,从而对音圈线7进行固定,避免音圈线7散开,吸热板5能够对音圈线7在工作时产生的热量进行吸收,吸热板5的表面等间距开设有如图2中的第二散热孔9,能够及时对吸热板5和音圈线7进行散热,避免音圈线7温度过高对音圈骨架本体1造成损坏,音圈骨架本体1的内部等间距开设有第一散热孔2,能够及时散热,且音圈骨架本体1的内部固定安装有钢圈10和钢柱杆11,能够对音圈骨架本体1进行支撑,不易使得音圈骨架本体1受到损坏,这就是该散热效果好的音圈骨架的使用方法,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热效果好的音圈骨架,包括音圈骨架本体(1)、第二挡圈(4)和支撑柱(6),其特征在于:所述音圈骨架本体(1)的外表面开设有第一散热孔(2),且音圈骨架本体(1)的外表面底部位置固定安装有第一挡圈(3),所述第二挡圈(4)安装在第一挡圈(3)的下方位置,且第一挡圈(3)和第二挡圈(4)之间安装有吸热板(5),所述支撑柱(6)等间距固定安装在吸热板(5)的内表面位置,且支撑柱(6)等间距焊接安装在音圈骨架本体(1)的外表面位置,所述吸热板(5)的外侧位置安装有音圈线(7),且音圈线(7)的外侧安装有纸胶带(8),所述吸热板(5)的内部开设有第二散热孔(9),所述音圈骨架本体(1)的内部安装有钢圈(10),且钢圈(10)的内侧安装有钢柱杆(11),所述音圈骨架本体(1)的底部等间距固定安装有连接块(12),且连接块(12)安装在第二挡圈(4)的下方位置。
2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的音圈骨架,其特征在于:所述音圈骨架本体(1)为中空结构,且音圈骨架本体(1)的内径等于钢圈(10)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种散热效果好的音圈骨架,其特征在于:所述第一挡圈(3)和第二挡圈(4)的形状大小均相同,且第一挡圈(3)、第二挡圈(4)和纸胶带(8)的连接方式为粘贴连接。
4.根据权利要求1所述的一种散热效果好的音圈骨架,其特征在于:所述吸热板(5)的宽度小于第一挡圈(3)和第二挡圈(4)的宽度,且第一挡圈(3)和第二挡圈(4)的宽度均小于连接块(12)单体之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种散热效果好的音圈骨架,其特征在于:所述钢圈(10)的内侧等间距安装有钢柱杆(11),且钢圈(10)安装在第一挡圈(3)的上方位置。
6.根据权利要求1所述的一种散热效果好的音圈骨架,其特征在于:所述钢圈(10)与钢柱杆(11)之间垂直设置,且钢圈(10)、钢柱杆(11)和音圈骨架本体(1)之间均为一体化结构。
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