CN212570907U - 一种延时动作电磁铁和应用该电磁铁的断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于断路器技术领域,公开了一种延时动作电磁铁和应用该电磁铁的断路器,其中的电磁铁具有电磁铁组件,还包括连接主电路的互感器组件,所述互感器组件通过设有的延时器与电磁铁组件连接。还公开一种断路器,采用上述中的延时动作电磁铁;所述主电路为接入断路器中的电路,所述电磁铁组件与设置在断路器中的脱扣机构联动。其中,电磁铁组件具有动作部分,可在接收到特定电流后动作推动外部机构产生相应动作,从而对主电路或主电路连接的负载设备进行控制,从而起到自动启动的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于断路器技术领域,具体涉及一种互感电流驱动的延时动作电磁铁。
背景技术
电源SPD安装后备过流保护装置,目的是当SPD出现金属性短路故障时,过流保护装置能够迅速切断电路,避免保护开关出现越级脱扣,造成电源系统大面积断电。另外一个作用是防止电源系统出现电压异常升高导致SPD启动流入工频短路电流起火。
目前使用的是一种SSD(能够通过脉冲电流、阻断工频短路电流的微型断路器),包括操作板手、电磁铁、脱扣机构、动触头及静触头,解决了SPD起火、解决了SPD防雷失效问题。SSD的核心技术是一个并联在电磁铁线圈两端的放电间隙构成的分流选项通过的部件,由于放电间隙利用交流过零熄灭电弧,不能在直流电源系统使用。另外放电间隙成本高,致使SSD难以和MCB媲美达到广泛使用。
现有的替代方案中大都采用具有脉冲电流单独导通支路的并联线路,但由于大多方案中的脉冲电流导通设备成本较高,或稳定性较差,同样不利于产品的推广。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种电磁铁和使用该电磁铁的断路器。
本实用新型所采用的技术方案为:
第一方面,本实用新型公开一种延时动作电磁铁,具有电磁铁组件,还包括连接主电路的互感器组件,所述互感器组件通过设有的延时器与电磁铁组件连接。
其中,电磁铁组件具有动作部分,可在接收到特定电流后动作推动外部机构产生相应动作,从而对主电路或主电路连接的负载设备进行控制,从而起到自动启动的效果。
值得说明的是,现有断路器中大都采用电磁脱扣结构,该结构具有较好的灵敏度和使用稳定性,且能够在故障排除后复位继续使用。但现有的电磁脱扣结构与接入电路之间通过串联的方式设置,并在出现任何异常电流时及时动作,其中则包括脉冲电流。但针对于部分断路器中需要与其他设备配合实现脉冲电流泄出的功能,则需要该断路器能够在接入脉冲电流时不误动,从而配合其他设备实现泄流。
则本实用新型中的延时器与互感器进行配合,在出现脉冲雷电流时能够利用其持续时间较短的特点,通过延时器吸收部分电能导致流入电磁铁组件的电能无法引起电磁铁动作。
其中延时器具有能够将互感器组件传递的感应电流延迟Δt时间达到电磁铁上,所谓延迟Δt,是指感应电压/电流达到最大值的时间与电磁铁上的电压/电流最大值的时间的时间差。
由于通过主电路的电流主要为脉冲雷电流和工频短路电流两种,出现上述两种情况均为特殊条件。当出现持续时间极短(一般在微秒级别)的脉冲雷电流时,因为延时器的作用使其峰值电流会被延时Δt时间达到电磁铁,而几微秒的时间明显小于一般延时器的Δt时间,则出现电流还未达到峰值既消失,电磁铁上电流能量较小,仅为其初段电能,无法达到动作阈值,从而实现脉冲雷电流不误动的效果。
而工频短路电流则为持续电流,当其经过Δt时间后任然存在时,电磁铁会持续接收到电能,在达到动作阈值后则会动作,从而与其他部件配合实现具体功能。
还值得说明的是,与现有技术不同的是,本实用新型中的电磁铁组件通过单独设置的互感器组件与主电路连接,能够依据电磁感应原理来实现电流信号的传递。
互感器组件包括多个缠绕在同一闭合铁芯上的线圈,而其中某一线圈串联在需要测量的电流的线路中,因此该线圈经常有线路的全部电流流过;而其他线圈匝数较多,则串接在测量仪表或保护回路中,电流互感器在工作时,其中串联测量仪表或保护回路的线路始终是闭合的,因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小,电流互感器的工作状态接近短路。互感器组件主要起到电流变换和电气隔离作用,同时其原本采用同一固定铁芯结构致使其具有磁饱和特征。
所谓磁饱和特征,则是利用其铁芯的导磁材料所通过的磁通量无法无线增大的特性,从而保证接入主电路的线圈即使承受多次脉冲电流,也不会叠加出现影响电磁铁组件动作的情况。该部分与现有技术不同,通过搭配延时器结构,从而可应用在直流电路中,利用脉冲雷电流与正常电流、工频短路电流之间的时域差别,则只有在持续不间断的异常电流影响下才能够使电磁铁动作。
进一步的,所述互感器组件包括缠绕在同一互感器铁芯上的一次绕组和二次绕组;
所述一次绕组与主电路连接;
所述二次绕组通过设有的延时器与电磁铁组件连接。
进一步的,所述二次绕组与延时器串联或并联。
进一步的,所述一次绕组的线圈匝数小于二次绕组的线圈匝数。
进一步的,所述延时器为电容充电式结构、电感延时结构和机械延时结构中的一种或多种。
值得说明的是,电容充电式结构则是在二次绕组与电磁铁线圈之间并联有电容,由于本实用新型中的主电路具有特殊性,正常状态时并未存在持续电流通过,仅会出现脉冲电流。在出现脉冲电流时,电感器组件的二次绕组出现感应电流,而感应电流会对电容充电。由于脉冲雷电流持续时间极短,即使感应电流较大,也无法致使电磁铁组件动作,而在持续的漏电流通过时,电容结构的延时器会被充满,则一旦感应电流达到一定阈值,电磁铁组件会立即动作。
而电感延时结构同样具有一定的滞后效果,具体来说,其具有电流滞后电压90度的相位关系,导致电流不能突变,当接入的电流增加时电感延时结构产生的感应电流的方向与接入电流相反。电感线圈刚通电时,电流变化很快,感应电流很大,与原电流相叠加,使得线圈中的电流只能从0开始增大,直到电流变化趋于0,这时线圈中的电流才能达最大。与电容结构不同,电感延时结构是利用脉冲雷电流的突变性,阻止其对电磁铁线圈造成影响。
而所谓的机械延时结构,是指一种具有变化部件的机械结构,在出现持续电流时会出现动作,将感应电流与电磁铁线圈导通。本领域技术人员应当理解为只要能够实现瞬时脉冲雷电流所产生的感应电流不误动,而持续的漏电流会导致其发生动作并使电磁铁线圈与互感器组件正常导通,都属于本实用新型中所提到的机械延时结构的范围内。
进一步的,所述电磁铁组件包括架体和设置在架体内的电磁铁线圈,并通过设置在电磁铁线圈内并可在架体上往复运动的动铁芯实现动作。
进一步的,所述电磁铁组件与设置在主电路上的开关配合,在主电路出现工频短路电流时动作使主电路形成断路。
本实用新型中的电磁铁主要具有脉冲雷电流不误断,而持续工频短路电流会动作,从而对接入的主电路或主电路上的负载设备进行联动。而与主电路上设有的开关联动则说明在出现工频短路电流时,电磁铁组件可切断主电路,从而对负载设备或其支路提供保护效果。
另一方面,还公开一种断路器,采用上述中的延时动作电磁铁;
所述主电路为接入断路器中的电路,所述电磁铁组件与设置在断路器中的脱扣机构联动。
进一步的,包括互为串联关系的上端子和静触点、下端子和动触点;
所述互感器组件串联在上端子和静触点之间。
值得说明的是,所谓上端子和下端子仅为区分不同的接线端子而采用不同的科技术语进行指代,其并不限定具体的输入/输出端口,本领域技术人员应当理解为其包含有两种方式,无论输入/输出端口如何设置,仅对其静触点和动触点之间的关系和设置方式进行限定。
进一步的,所述脱扣机构为拨杆式可复位结构。
值得说明的是,拨杆式是指该断路器在外部设有拨杆,能够通过操动拨杆致使内部的脱扣机构动作。原本电磁铁组件能够使脱扣机构从合闸状态转换为断闸状态,而人为或通过自动设备可在故障消除后将拨杆拨回,达到重复使用效果。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型通过采用互感器组件,通过其具有的磁饱和特性限制了雷电脉冲电流二次磁通量的增加,则在接出的二次绕组上呈现出恒流状态,保障了定时电路性能;
(2)本实用新型通过设有的延时器与互感器组件配合,从而达到替换放电间隙的功能,且能够应用在直流电路中,能耐受雷电流冲击不误断,同时在出现工频短路电流时稳定动作致使外部配合结构动作,从而起到保护主电路或负载的效果。
附图说明
图1是本实用新型中带有互感器和延时器的电磁铁结构示意图;
图2是本实用新型中电磁铁与接线端子、脱扣机构之间配合的结构示意图;
图3是本实用新型实施例6中的断路器内部结构示意图;
图4是本实用新型的电磁铁在电路中的原理示意图;
图5是本实用新型实施例6中整个电磁铁结构应用在SSD模块与SPD模块串联的结构示意图;
图6是本实用新型实施例2中的电磁铁电路原理图;
图7是本实用新型实施例5中的电磁铁电路原理图,主要用于展示延时器结构原理;
图8是本实用新型实施例5中的测试结果图。
图中:1-一次绕组,2-二次绕组,3-互感器铁芯,4-延时器,5-电磁铁组件,5.1-架体,5.2-动铁芯,5.3-静铁芯,5.4-电磁铁线圈,6-上端子,7-下端子,8-合闸扳手,9-脱扣机构,10-静触点,11-动触点,12-指示器,A-互感器组件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1:
本实施例公开一种电磁铁,应用在低压电路保护设备中,主要能够稳定导通脉冲雷电流,并在出现工频断路电流时动作。
具体来说,包括三部分,从上至下依次为电磁铁组件5、延时器4和互感器组件A。
其中互感器组件A与电磁铁组件5串联形成回路,而延时器4与互感器组件A并联。
互感器组件A内具有至少两组线圈,均缠绕在同一铁芯上,而其中一组线圈串联在外部主电路上,另一组线圈则与电磁铁组件5的线圈串联。
当外部主电路通过互感器组件A的下部线圈到达另一端,互感器所产生的二次电流经过延时器4驱动电磁铁。当主电路中有脉冲雷电流出现时,互感器组件A的二次电流经过延时器4,由于雷电脉冲持续时间小于延时时间,同时部分电能被延时器4捕捉,导致抵达电磁铁组件5的电能不足以使其动作。当主线路出现工频短路电流时,互感器组件A的二次电流送往电磁铁组件5,由于工频持续时间远大于电磁铁延时时间,则抵达电磁铁组件5的电能足以使其动作。
本实施例1中的电磁铁技术可应用在多个电路保护模块中,可集成在断路器中,同时也可以形成独立模块,通过机械结构与外部的其他设备实现联动效果,或通过设有的无线通信模块直接向外部发送动作信号。
实施例2:
本实施例同样公开一种电磁铁结构,主要应用在后备保护器中,通过与浪涌保护器配合实现脉冲雷电流的稳定泄流。
具体来说,如图1和图4所示,图中展示了电磁铁的具体结构,包括上部的电磁铁组件5。
该电磁铁组件5为常见的结构设计,包括矩形架体5.1,该矩形架体5.1左侧设有活动件,通过拆卸可安装内部结构。
内部为圆柱形的电磁铁线圈5.4结构,其缠绕在铁芯上,左侧为静铁芯5.3,而右侧为动铁芯5.2,动铁芯5.2与静铁芯5.3套接并在架体5.1限制下仅能沿其轴线方向往复运动。
电磁铁组件5下方为电容充电式结构的延时器4,通过导线与电磁铁线圈5.4并联。值得说明的是,图中展示的延时器4与电磁铁线圈5.4为并联关系,但实际设置时也可以采用串联方式,串联在回路中同样能够吸收电能起到延时效果。
延时器4下部为互感器组件A,本实施例中的互感器组件A结构较为紧凑,主要包括环形的互感器铁芯3和上下两个采用绝缘材质制成的柱形安装座。上部的柱形安装座上套设有二次绕组2,而下部则是一次绕组1。
图中可以看到,一次绕组1匝数远小于二次绕组2,且一次绕组1的导体截面面积远大于二次绕组2的导体截面面积。而一次绕组1则串联在外部的主电路上,箭头表示其电流方向。
由于本实施例中的电磁铁应用在SSD模块中,其主要作用是导通脉冲雷电流,并在出现工频短路电流时能够动作使主电路形成断路,从而保护外部的SPD模块。
其作用原理如下:
首先一次绕组1串联入主电路,而一次绕组1与二次绕组2之间为互感关系,二次绕组2与电磁铁线圈5.4串联形成完整回路,并在该回路上并联有延时器4。
当主电路中出现脉冲雷电流时,由于脉冲雷电流的瞬时特性,则在二次绕组2产生感应电流量不足,且部分电能用于对延时器4充电,导致抵达电磁铁线圈5.4上的电能不足以推动动铁芯5.2运动。
当主电路中由于线路问题或SPD模块劣化等情况,使其出现漏电流现象。此时由于持续的电流通过,则二次绕组2产生的稳定感应电流使得延时器4达到充满状态时,电磁铁线圈5.4则会接收到更多电能,并在其达到阈值后推动动铁芯5.2向外动作,从而推动设置在主电路上的开关断开。
实施例3:
本实施例同样公开一种延时动作电磁铁,具有电磁铁组件5,还包括连接主电路的互感器组件A,所述互感器组件A通过设有的延时器4与电磁铁组件5连接。其中,电磁铁组件5具有动作部分,可在接收到特定电流后动作推动外部机构产生相应动作,从而对主电路或主电路连接的负载设备进行控制,从而起到自动启动的效果。
互感器组件A主要起到电流变换和电气隔离作用,同时其原本采用同一固定铁芯结构致使其具有磁饱和特征。具体来说,主要利用其铁芯的导磁材料所通过的磁通量无法无线增大的特性,从而保证接入主电路的线圈即使承受多次脉冲电流,也不会叠加出现影响电磁铁组件5动作的情况。
该部分与现有技术不同,通过搭配延时器4结构,从而可应用在直流电路中,利用脉冲雷电流与正常电流、工频短路电流之间的时域差别,则只有在持续不间断的异常电流影响下才能够使电磁铁动作。
具体来说,本实施例中的互感器组件A包括缠绕在同一互感器铁芯3上的一次绕组1和二次绕组2;一次绕组1与主电路连接;而二次绕组2通过设有的延时器4与电磁铁组件5连接,其中二次绕组2与延时器4并联。
图1中可以看到,一次绕组1的线圈匝数小于二次绕组2的线圈匝数,其为电流互感器结构。
本实施例中的延时器4为电感延时结构,具体为一种电磁感应线圈。
电感延时结构与其他延时器4结构相同,也具有一定的滞后效果,具体来说,其具有电流滞后电压90度的相位关系,导致电流不能突变,当接入的电流增加时电感延时结构产生的感应电流的方向与接入电流相反。电感线圈刚通电时,电流变化很快,感应电流很大,与原电流相叠加,使得线圈中的电流只能从0开始增大,直到电流变化趋于0,这时线圈中的电流才能达最大。与电容结构不同,电感延时结构是利用脉冲雷电流的突变性,阻止其对电磁铁线圈5.4造成影响。
图2中还可以看到,电磁铁组件5包括架体5.1和设置在架体5.1内的电磁铁线圈5.4,并通过设置在电磁铁线圈5.4内并可在架体5.1上往复运动的动铁芯5.2实现动作。电磁铁组件5与设置在主电路上的开关配合,在主电路出现工频短路电流时动作使主电路形成断路。
实施例4:
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化,具体来说本实施例中采用的延时器4为一种金属片体结构,直接并联在电磁铁线圈5.4与二次绕组2所组成的回路中。
该金属片体结构具有一定阻值,原本为常闭状态,由于其阻值较低,导致二次绕组2所产生的感应电流大部分通过该金属片体,而通过电磁铁线圈5.4中的电流较少,则使其无法产生动作。
主电路中出现脉冲雷电流时,因其瞬时发生的的特性,所产生的电流不足以使金属片体发生变化,则电磁铁组件5不误动。
而一旦主电路中出现持续的工频短路电流时,金属片体上持续流过感应电流,致使其发热产生形变,从而使该支路形成断路,导致感应电流均从电磁铁线圈5.4通过而使动铁芯5.2向外动作。
实施例5:
本实施例公开一种电磁铁,具体结构如图1所示,其中可以看到,主要包括电磁铁组件5、延时器4和互感器组件A。
与上述实施例相同的是,互感器组件A包括缠绕在同一环形互感器铁芯3上的一次绕组1和二次绕组2,下部的一次绕组1与外部的主电路串联。
其中,本实施例的延时器4内部结构如图7所示,图7中展示了该延时器4具体电路原理图,可以看到图中下部为互感器组件A的两个绕组,下侧为一次绕组1,而上方为二次绕组2。
二次绕组2连接有整流桥,通过整流桥与电磁铁线圈5.4连接,并在其中间并联有至少一个电容。
通过实验测试,如图8所示,图中展示了整个电磁铁结构在经受脉冲雷电流冲击时的单次电压/电流随时间的变化曲线,可以看到,上方为电磁铁线圈5.4数据,而下方为二次绕组2数据,二次绕组2呈正弦波形,并在T1时达到顶峰。但由于设置电容结构,则通过整流桥的电流会先将电容充电,则电磁铁线圈5.4的电压/电流前期变化较小。在T1时,二次绕组2电量达到峰值,而电磁铁电磁铁线圈5.4还未达到动作阈值。经过T1后,二次绕组2电量减小并换向,但由于设置有整流桥,使得反向电流无法通过,导致电磁铁线圈5.4的电压/电流突然下降,并由电容释放电能产生反向电流并完成单次脉冲雷电流冲击的变化曲线。
通过测试可看出,本实施例中的延时器4结构具有较高的稳定性,能够有效延迟峰值电流达到电磁铁线圈5.4,并且降低达到的电能,使其无法达到动作阈值。
图中T1到T2的时间差即为Δt,延时器4的作用则是在主电路出现电流时能够推迟Δt电流达到电磁铁线圈5.4的时间,利用脉冲雷电流微秒级别的特性,使其无法影响电磁铁动作。
实施例6:
本实施例具体公开一种断路器,采用上述实施例1-5中的电磁铁结构,并与其他功能部件组合形成断路器结构。
具体来说,如图2和图3所示,包括断路器壳体和设置在壳体内的两个接线端子,左侧为上端子6,而右侧为下端子7,通过两个接线端子与外部主电路串联。
中部靠左部分即为上述实施例中的任一电磁铁结构,从上至下依次为电磁铁组件5、延时器4和互感器组件A。图中可见互感器组件A的一次绕组1为具有较大截面面积的金属条结构,其一端与上端子6连接,另一端向外延伸并向上翻折,在其端部设有静触点10。
而中部靠右部分即为脱扣机构9,脱扣机构9上方通过推杆与合闸扳手8连接。在脱扣机构9的下端设有动触点11,该结构随着脱扣机构9动作,并在合闸时与静触点10抵住连通。而动触点11通过软质的金属线缆与下端子7连接。
整个断路器为SSD模块,如图5所示,与外部SPD模块串联形成接地的雷电泄流支路,图5中右侧是将一半壳体取下后的内部示意图。该断路器结构在SPD模块出现劣化时能够及时形成断路保护整个电路,同时又能够在多次脉冲雷电流通过时能够稳定导通而不误断。
同时,本实施例还可将SPD模块内的结构集成在SSD模块中,通过隔板结构将其内部隔断形成两个部分,并在内部空余空间增加带有物联网模块的电路板,并在外壳上设有指示器12用于反馈内部通断状态。
本实用新型不局限于上述可选的实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求书。
Claims (10)
1.一种延时动作电磁铁,具有电磁铁组件(5),其特征在于:还包括连接主电路的互感器组件(A),所述互感器组件(A)与电磁铁组件(5)连接形成回路并在回路上设有延时器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种延时动作电磁铁,其特征在于:所述互感器组件(A)包括缠绕在同一互感器铁芯(3)上的一次绕组(1)和二次绕组(2);
所述一次绕组(1)与主电路连接;
所述二次绕组(2)通过设有的延时器(4)与电磁铁组件(5)连接。
3.根据权利要求2所述的一种延时动作电磁铁,其特征在于:所述二次绕组(2)与延时器(4)串联或并联。
4.根据权利要求2所述的一种延时动作电磁铁,其特征在于:所述一次绕组(1)的线圈匝数小于二次绕组(2)的线圈匝数。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种延时动作电磁铁,其特征在于:所述延时器(4)为电容充电式结构、电感延时结构和机械延时结构中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的一种延时动作电磁铁,其特征在于:所述电磁铁组件(5)包括架体(5.1)和设置在架体(5.1)内的电磁铁线圈(5.4),并通过设置在电磁铁线圈(5.4)内并可在架体(5.1)上往复运动的动铁芯(5.2)实现动作。
7.根据权利要求5所述的一种延时动作电磁铁,其特征在于:所述电磁铁组件(5)与设置在主电路上的开关配合,在主电路出现工频短路电流时动作使主电路形成断路。
8.一种断路器,其特征在于:采用上述权利要求5中的延时动作电磁铁;
所述主电路为接入断路器中的电路,所述电磁铁组件(5)与设置在断路器中的脱扣机构(9)联动。
9.根据权利要求8所述的一种断路器,其特征在于:包括互为串联关系的上端子(6)和静触点(10)、下端子(7)和动触点(11);
所述互感器组件(A)串联在上端子(6)和静触点(10)之间。
10.根据权利要求8所述的一种断路器,其特征在于:所述脱扣机构(9)为拨杆式可复位结构。
Priority Applications (1)
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CN202022157652.XU CN212570907U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种延时动作电磁铁和应用该电磁铁的断路器 |
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CN202022157652.XU CN212570907U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种延时动作电磁铁和应用该电磁铁的断路器 |
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ID=74622703
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CN202022157652.XU Active CN212570907U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种延时动作电磁铁和应用该电磁铁的断路器 |
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CN (1) | CN212570907U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114267561A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-04-01 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 微波集成电路的延时电路设计方法、延时电路结构 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022157652.XU patent/CN212570907U/zh active Active
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CN114267561A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-04-01 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 微波集成电路的延时电路设计方法、延时电路结构 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |