CN212567078U - 换热站一网进站管道防渗漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热站技术领域,具体涉及换热站一网进站管道防渗漏装置,包括第一管道、第二管道、第一端盖、第二端盖、密封圈、密封圈安装槽、圆台部、锥槽。本实用新型的有益效果:通过设置圆台部、锥槽,圆台部与锥槽卡合,一方面使得第一管道、第二管道之间增加了密封结构,另一方面可降低第一管道与第二管道受到震动后的窜动,进而提高了第一管道与第二管道的密封性能,并通过设置定位凸块卡合在定位槽内,使得第一端盖与第二端盖径向窜动较小,设置支撑组件,通过支撑组件对第一端盖、第二端盖的支撑,使得第一管道、第二管道连接处具有支撑,降低连接处的应力集中。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热站技术领域,具体涉及换热站一网进站管道防渗漏装置。
背景技术
换热站顾名思义是热力集中交换的地方,主要组成部分有:分汽缸、换热机组、水箱三大件组成;换热机组又由换热器、循环泵、温控阀、补水泵、控制柜组成;主要用于采暖、生活热水和中央空调,长江以北地区比较普遍,主要用于商业广场、写字楼、酒店、医院、高档小区等。
换热站中通过管道进行热源输送,相邻安装的两个管道通过密封圈进行密封连接,管道在受到震动或者长期使用后,相邻的两个管道的端盖之间会产生径向窜动,导致密封圈与管道上端盖的间隙变大,进而产生渗漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供换热站一网进站管道防渗漏装置,它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种换热站一网进站管道防渗漏装置,包括换热站上相邻安装的两个管道,两个管道分别定义为第一管道、第二管道,所述第一管道、第二管道相对端各设有制成外翻的端盖,两个所述端盖分别定义为第一端盖、第二端盖,所述第一端盖、第二端盖通过螺钉进行连接,且两者端面之间通过安装密封圈密封连接,对应的所述第二端盖上同轴设有供密封圈安装的密封圈安装槽,所述第二端盖端面上同轴设有一向其轴向外侧延伸的、中空的圆台部,所述圆台部直径沿第二管道轴向自内至外依次递减,对应的所述第一端盖端面上设有与圆台部外形适配的、且供圆台部卡合的锥槽。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述圆台部由橡胶材质制成。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述第二端盖端面上沿其轴向阵列设有两个定位凸块,对应的所述第一端盖上开设有供定位凸块滑配卡合的定位槽。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述第一管道及第二管道由支撑组件将其支撑安装在放置面上,所述支撑组件包括设于放置面上的支撑底座,所述支撑底座上竖直设有支撑柱,所述支撑柱顶端设有一弧形撑块,所述弧形撑块上开设有供第一端盖、第二端盖共同卡合的限位槽。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述支撑底座上设有延伸至支撑柱上的加强筋。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述支撑底座上设有多个螺钉安装孔。
本实用新型的有益效果:通过设置圆台部、锥槽,圆台部与锥槽卡合,一方面使得第一管道、第二管道之间增加了密封结构,另一方面可降低第一管道与第二管道受到震动后的窜动,进而提高了第一管道与第二管道的密封性能,并通过设置定位凸块卡合在定位槽内,使得第一端盖与第二端盖径向窜动较小,设置支撑组件,通过支撑组件对第一端盖、第二端盖的支撑,使得第一管道、第二管道连接处具有支撑,降低连接处的应力集中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中立体结构爆炸示意图;
图3为图1中立体结构侧视角度示意图;
图4为图3中立体结构爆炸示意图;
其中各附图标记说明如下:
1-第一管道,2-定位槽,3-密封圈,4-第一端盖,5-锥槽,6-弧形撑块,7-加强筋,8-支撑底座,9-支撑柱,10-限位槽,11-定位凸块,12-第二端盖,13-第二管道,14-圆台部,15-密封圈安装槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,图1-4示出了一种换热站一网进站管道防渗漏装置,包括换热站上相邻安装的两个管道,两个管道分别定义为第一管道1、第二管道13,所述第一管道1、第二管道13相对端各设有制成外翻的端盖,两个所述端盖分别定义为第一端盖4、第二端盖12,所述第一端盖4、第二端盖12通过螺钉进行连接,且两者端面之间通过安装密封圈3密封连接,对应的所述第二端盖12上同轴设有供密封圈3安装的密封圈安装槽15,所述第二端盖12端面上同轴设有一向其轴向外侧延伸的、中空的圆台部14,所述圆台部14直径沿第二管道13轴向自内至外依次递减,对应的所述第一端盖4端面上设有与圆台部14外形适配的、且供圆台部14卡合的锥槽5。
所述圆台部14由橡胶材质制成,使得圆台部14卡合在锥槽5内后,其锥面与锥槽5内壁具有较好的密封性能。
所述第二端盖12端面上沿其轴向阵列设有两个定位凸块11,对应的所述第一端盖4上开设有供定位凸块11滑配卡合的定位槽2。
所述第一管道1及第二管道13由支撑组件将其支撑安装在放置面上,所述支撑组件包括设于放置面上的支撑底座8,即,所述支撑底座8上设有多个螺钉安装孔,使用与螺钉安装孔适配的螺钉\螺栓穿过螺钉安装孔,将支撑底座8安装在放置面上,所述支撑底座8上竖直设有支撑柱9,所述支撑柱9顶端设有一弧形撑块6,所述弧形撑块6上开设有供第一端盖4、第二端盖12共同卡合的限位槽10,所述支撑底座8上设有延伸至支撑柱9上的加强筋7,增加了支撑柱9的刚性。
本实用新型在使用时:将第二端盖上的定位凸块卡合在第一端盖的定位槽内,并使第一端盖和第二端盖的端面相抵,此时圆台部卡合在锥槽内,再使用螺钉将第一端盖、第二端盖进行连接,使第一管道和第二管道进行连接,然后再将第一端盖、第二端盖卡合在弧形撑块的限位槽内,并将支撑底座安装在放置面上,从而使支撑柱、支撑底座对第一管道、第二管道的连接处进行支撑,降低第一管道、第二管道连接处的应力集中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种换热站一网进站管道防渗漏装置,其特征在于,包括换热站上相邻安装的两个管道,两个管道分别定义为第一管道(1)、第二管道(13),所述第一管道(1)、第二管道(13)相对端各设有制成外翻的端盖,两个所述端盖分别定义为第一端盖(4)、第二端盖(12),所述第一端盖(4)、第二端盖(12)通过螺钉进行连接,且两者端面之间通过安装密封圈(3)密封连接,对应的所述第二端盖(12)上同轴设有供密封圈(3)安装的密封圈安装槽(15),所述第二端盖(12)端面上同轴设有一向其轴向外侧延伸的、中空的圆台部(14),所述圆台部(14)直径沿第二管道(13)轴向自内至外依次递减,对应的所述第一端盖(4)端面上设有与圆台部(14)外形适配的、且供圆台部(14)卡合的锥槽(5)。
2.根据权利要求1所述的换热站一网进站管道防渗漏装置,其特征在于,所述圆台部(14)由橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的换热站一网进站管道防渗漏装置,其特征在于,所述第二端盖(12)端面上沿其轴向阵列设有两个定位凸块(11),对应的所述第一端盖(4)上开设有供定位凸块(11)滑配卡合的定位槽(2)。
4.根据权利要求1所述的换热站一网进站管道防渗漏装置,其特征在于,所述第一管道(1)及第二管道(13)由支撑组件将其支撑安装在放置面上,所述支撑组件包括设于放置面上的支撑底座(8),所述支撑底座(8)上竖直设有支撑柱(9),所述支撑柱(9)顶端设有一弧形撑块(6),所述弧形撑块(6)上开设有供第一端盖(4)、第二端盖(12)共同卡合的限位槽(10)。
5.根据权利要求4所述的换热站一网进站管道防渗漏装置,其特征在于,所述支撑底座(8)上设有延伸至支撑柱(9)上的加强筋(7)。
6.根据权利要求4所述的换热站一网进站管道防渗漏装置,其特征在于,所述支撑底座(8)上设有多个螺钉安装孔。
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