CN212566637U - 一种用于制备中药材的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药材生产装置技术领域，具体揭示了一种用于制备中药材的生产装置，包括罐体，罐体底部固定连接有支撑脚，罐体顶部铰接有密封盖，罐体顶部固定连接有抽水泵，抽水泵与密封盖之间通过进水管相连通，密封盖底部的中央固定连接有喷头，罐体内壁的顶部固定连接有固定罐，固定罐内壁底部转动连接有搅拌杆，固定罐底部的中央固定连接有电机，电机的输出端与搅拌杆底部的中央相固定连接，连接杆的顶部固定连接有旋转筒，旋转筒内部滑动连接有放置篓，固定罐左右两侧固定连接有送风管，固定罐底部的中央固定连接有排水管；本实用新型能够提高清洗和烘干的效率，也使得清洗和烘干能够更好效果。

Description

一种用于制备中药材的生产装置

技术领域

本实用新型涉及中药材生产装置技术领域，具体涉及了一种用于制备中药材的生产装置。

背景技术

中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病，在中药材生产的过程中往往需要对中药材进行清洗，在清洗之后再对药材进行烘干，便于之后对中药材存放和使用，但现有的清洗烘干装置，清洗效率低且清洗的不够充分，在对中药材进行烘干时，由于药材容易堆积在一起，会容易造成中药材烘干不完全，且烘干效率低，影响工作效率，因此需要设计一种用于制备中药材的生产装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于制备中药材的生产装置，具备清洗烘干效率高、清洗烘干充分等优点，解决了工作效率低、清洗和烘干不完全的问题。

本实用新型的用于制备中药材的生产装置，包括罐体，所述罐体底部以罐体的中心为圆心环形等距离固定连接有四个支撑脚，所述罐体顶部的中央铰接有密封盖，所述罐体顶部中央且靠近右侧的位置处固定连接有抽水泵，所述抽水泵的进水口固定连接有抽水管，所述抽水泵的出水口与密封盖顶部中央之间通过进水管相连通，所述密封盖底部的中央固定连接有喷头，所述喷头与进水管相连通，所述罐体内壁的顶部固定连接有固定罐，所述固定罐内壁底部的中央转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面且靠近顶部的位置处以搅拌杆的中心为圆心环形等距离固定连接有六个搅拌叶，所述固定罐底部的中央固定连接有电机，所述电机的输出端与搅拌杆底部的中央相固定连接，所述搅拌杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有旋转筒，所述旋转筒内部滑动连接有放置篓，所述固定罐左右两侧且靠近底部的位置处均固定连接有送风管，两个所述送风管分别贯穿罐体的左右两侧，所述固定罐底部的中央固定连接有排水管，所述排水管贯穿罐体的底部。

本实用新型的用于制备中药材的生产装置，其中固定罐内壁顶部且靠近中央的位置处开设有限位槽，所述限位槽的正视剖面呈“T”形，所述旋转筒顶部的中央固定连接有限位结构，所述限位结构滑动连接于限位槽内部，所述限位结构的形状结构与限位槽的形状结构相契合，该结构设置，能够对旋转筒的运动轨迹起到限定的作用，使得旋转筒运动的更加稳定。

本实用新型的用于制备中药材的生产装置，其中固定罐内壁的左右两侧均开设有出风腔，所述出风腔远离固定罐中央的一侧且靠近底部位置处与送风管相连通，所述固定罐内壁左右两侧且与出风腔相对应的位置处等距离开设有出风孔，所述出风孔与出风腔相连通，所述出风孔的内部固定连接有单向阀，该结构设置，能够使得中药材受热更加均匀，防止水通过出风孔进入到出风腔中。

本实用新型的用于制备中药材的生产装置，其中放置篓内壁左右两侧且靠近顶部的位置处活动插接有快拆螺栓，两个所述快拆螺栓分别与旋转筒内壁的左右两侧相螺纹连接，所述放置篓顶部的左右两侧均固定连接有把手，该结构设置，便于放置篓与旋转筒进行固定，也便于工作人员将放置篓从罐体中取出。

本实用新型的用于制备中药材的生产装置，其中密封盖顶部中央且靠近左侧的位置处开设有指槽，所述指槽的内壁固定连接有防滑垫，所述密封盖顶部且靠近正面右侧的位置处开设有排气孔，该结构设置，能够便于将密封盖打开，能够使得热空气将水分从排气孔排出。

本实用新型的用于制备中药材的生产装置，其中排水管表面且靠近底部的位置处固定连接有阀门，所述密封盖的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的表面与固定罐的内壁相贴合，该结构设置，能够增加装置的密封性，使得烘干更加的充分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过罐体顶部设有的抽水泵、抽水管和进水管，以及密封盖底部设有的喷头，配合固定罐底部设有的电机和固定罐内部设有的搅拌杆和搅拌叶，以及固定罐内部设有的旋转筒和放置篓，不仅能够对中药材进行淋洗，而且能够对中药材进行浸泡清洗，防止中药材粘附在放置篓的内壁上，从而提高清洗的效率和清洗的效果，通过固定罐上开设有的出风腔、出风孔和出风孔内设有的单向阀，配合固定罐底部设有的电机和固定罐内部设有的搅拌杆和搅拌叶，以及固定罐内部设有的旋转筒和放置篓，能够先对中药材进行脱水，再均匀的对中药材进行烘干，通过搅拌杆转动产生风力和出风孔中排出的热空气，能够将中药材吹散，防止中药材堆积在放置篓的底部，增大了受热面积，提高了烘干的效率和烘干的效果。

2、本实用新型通过固定罐内壁顶部开设有的限位槽，配合旋转筒顶部设有的限位结构以及限位结构与限位槽的形状结构相契合的设置，能够对旋转筒的运动轨迹起到限定的作用，使得旋转筒运动的更加稳定，通过放置篓与旋转筒之间通过快拆螺栓相固定连接的设置，配合放置篓顶部设有的把手，便于放置篓与旋转筒进行固定，也便于工作人员将放置篓从罐体中取出，对中药材进行收集，通过密封盖底部设有的密封圈，配合排水管上设有的阀门，能够增加装置的密封性，使得烘干更加的充分。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型整体俯视结构示意图；

图5为本实用新型放置篓立体结构示意图。

图中：1、罐体；2、支撑脚；3、密封盖；31、指槽；32、排气孔；4、抽水泵；5、抽水管；6、进水管；7、喷头；8、固定罐；81、限位槽；9、搅拌杆；91、搅拌叶；10、电机；11、连接杆；12、旋转筒；121、限位结构； 13、放置篓；131、把手；14、出风腔；15、出风孔；151、单向阀；16、送风管；17、排水管；171、阀门；18、快拆螺栓；19、密封圈。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本实用新型的用于制备中药材的生产装置，包括罐体1，罐体1底部以罐体1的中心为圆心环形等距离固定连接有四个支撑脚2，罐体 1顶部的中央铰接有密封盖3，罐体1顶部中央且靠近右侧的位置处固定连接有抽水泵4，抽水泵4的进水口固定连接有抽水管5，抽水泵4的出水口与密封盖3顶部中央之间通过进水管6相连通，密封盖3底部的中央固定连接有喷头7，喷头7与进水管6相连通，罐体1内壁的顶部固定连接有固定罐8，固定罐8内壁底部的中央转动连接有搅拌杆9，搅拌杆9表面且靠近顶部的位置处以搅拌杆9的中心为圆心环形等距离固定连接有六个搅拌叶91，固定罐 8底部的中央固定连接有电机10，电机10的输出端与搅拌杆9底部的中央相固定连接，搅拌杆9的顶部固定连接有连接杆11，连接杆11的顶部固定连接有旋转筒12，旋转筒12内部滑动连接有放置篓13，固定罐8左右两侧且靠近底部的位置处均固定连接有送风管16，两个送风管16分别贯穿罐体1的左右两侧，固定罐8底部的中央固定连接有排水管17，排水管17贯穿罐体1的底部。

固定罐8内壁顶部且靠近中央的位置处开设有限位槽81，限位槽81的正视剖面呈“T”形，旋转筒12顶部的中央固定连接有限位结构121，限位结构 121滑动连接于限位槽81内部，限位结构121的形状结构与限位槽81的形状结构相契合，该结构设置，能够对旋转筒12的运动轨迹起到限定的作用，使得旋转筒12运动的更加稳定。

固定罐8内壁的左右两侧均开设有出风腔14，出风腔14远离固定罐8中央的一侧且靠近底部位置处与送风管16相连通，固定罐8内壁左右两侧且与出风腔14相对应的位置处等距离开设有出风孔15，出风孔15与出风腔14相连通，出风孔15的内部固定连接有单向阀151，该结构设置，能够使得中药材受热更加均匀，防止水通过出风孔15进入到出风腔14中。

放置篓13内壁左右两侧且靠近顶部的位置处活动插接有快拆螺栓18，两个快拆螺栓18分别与旋转筒12内壁的左右两侧相螺纹连接，放置篓13顶部的左右两侧均固定连接有把手131，该结构设置，便于放置篓13与旋转筒12 进行固定，也便于工作人员将放置篓13从罐体1中取出。

密封盖3顶部中央且靠近左侧的位置处开设有指槽31，指槽31的内壁固定连接有防滑垫，密封盖3顶部且靠近正面右侧的位置处开设有排气孔32，该结构设置，能够便于将密封盖3打开，能够使得热空气将水分从排气孔32 排出。

排水管17表面且靠近底部的位置处固定连接有阀门171，密封盖3的底部固定连接有密封圈19，密封圈19的表面与固定罐8的内壁相贴合，该结构设置，能够增加装置的密封性，使得烘干更加的充分。

在使用本实用新型时，工作人员先将手指伸入指槽31中，将密封盖3打开，再将需要处理的中药材倒入到放置篓13内，然后再关闭密封盖3，之后再开启抽水泵4，水将会在抽水泵4的作用下，依次通过抽水管5和进水管6，再由喷头7进行喷出，进入到固定罐8中，当水量足够将中药材完全浸泡时，再关闭抽水泵4，然后工作人员再开启电机10，电机10将会带动搅拌杆9、搅拌叶91和连接杆11一起进行转动，连接杆11将会带动旋转筒12和放置篓13一起进行转动，对中药材进行清洗，当清洗完成之后，再关闭电机10，打开阀门171，清洗之后的污水将会从排水管17排出固定罐8，当污水被完全排出之后，再关闭阀门171，之后再开启电机10，从送风管16中通入热空气，热空气将会通过出风腔14，再由出风孔15排出，对中药材进行烘干，由于电机10带动搅拌杆9、搅拌叶91、旋转筒12和放置篓13进行转动，使得热空气对中药材进行均匀的烘干，搅拌杆9转动将会产生风力，配合出风孔 15中排出的热空气，能够将中药材吹散，提高烘干效率。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种用于制备中药材的生产装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部以罐体(1)的中心为圆心环形等距离固定连接有四个支撑脚(2)，所述罐体(1)顶部的中央铰接有密封盖(3)，所述罐体(1)顶部中央且靠近右侧的位置处固定连接有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的进水口固定连接有抽水管(5)，所述抽水泵(4)的出水口与密封盖(3)顶部中央之间通过进水管(6)相连通，所述密封盖(3)底部的中央固定连接有喷头(7)，所述喷头(7)与进水管(6)相连通，所述罐体(1)内壁的顶部固定连接有固定罐(8)，所述固定罐(8)内壁底部的中央转动连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)表面且靠近顶部的位置处以搅拌杆(9)的中心为圆心环形等距离固定连接有六个搅拌叶(91)，所述固定罐(8)底部的中央固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端与搅拌杆(9)底部的中央相固定连接，所述搅拌杆(9)的顶部固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶部固定连接有旋转筒(12)，所述旋转筒(12)内部滑动连接有放置篓(13)，所述固定罐(8)左右两侧且靠近底部的位置处均固定连接有送风管(16)，两个所述送风管(16)分别贯穿罐体(1)的左右两侧，所述固定罐(8)底部的中央固定连接有排水管(17)，所述排水管(17)贯穿罐体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备中药材的生产装置，其特征在于：所述固定罐(8)内壁顶部且靠近中央的位置处开设有限位槽(81)，所述限位槽(81)的正视剖面呈“T”形，所述旋转筒(12)顶部的中央固定连接有限位结构(121)，所述限位结构(121)滑动连接于限位槽(81)内部，所述限位结构(121)的形状结构与限位槽(81)的形状结构相契合。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备中药材的生产装置，其特征在于：所述固定罐(8)内壁的左右两侧均开设有出风腔(14)，所述出风腔(14)远离固定罐(8)中央的一侧且靠近底部位置处与送风管(16)相连通，所述固定罐(8)内壁左右两侧且与出风腔(14)相对应的位置处等距离开设有出风孔(15)，所述出风孔(15)与出风腔(14)相连通，所述出风孔(15)的内部固定连接有单向阀(151)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备中药材的生产装置，其特征在于：所述放置篓(13)内壁左右两侧且靠近顶部的位置处活动插接有快拆螺栓(18)，两个所述快拆螺栓(18)分别与旋转筒(12)内壁的左右两侧相螺纹连接，所述放置篓(13)顶部的左右两侧均固定连接有把手(131)。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备中药材的生产装置，其特征在于：所述密封盖(3)顶部中央且靠近左侧的位置处开设有指槽(31)，所述指槽(31)的内壁固定连接有防滑垫，所述密封盖(3)顶部且靠近正面右侧的位置处开设有排气孔(32)。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备中药材的生产装置，其特征在于：所述排水管(17)表面且靠近底部的位置处固定连接有阀门(171)，所述密封盖(3)的底部固定连接有密封圈(19)，所述密封圈(19)的表面与固定罐(8)的内壁相贴合。

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