CN212565212U - 挂架及具有其的显示屏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种挂架及具有其的显示屏组件,其中,挂架,包括:架体,包括主架和连接在主架上的搭接翻边,主架上设置有安装孔;第一挡件,设置在搭接翻边的端部;第二挡件,设置在搭接翻边上,并与第一挡件位于搭接翻边的同一侧;调节件,可移动地穿设在第二挡件上,并贯穿第二挡件的相对的两个侧面,调节件的轴线平行于搭接翻边。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的在多个LED箱体模组拼接的过程中,使得拼成的大尺寸LED屏体的内部间隙较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及挂架及LED显示领域,具体而言,涉及一种挂架及具有其的显示屏组件。
背景技术
随着当下LED显示屏技术的越来越成熟,LED显示屏成为了室内及户外的常用显示工具。并且各类大型LED显示屏已被广泛安装于高楼、铁架等室外环境用作展示、广告之用。
相关技术中的大尺寸LED屏体通过多个LED箱体模组拼接而成,LED箱体模组包括多个依次拼接形成的LED箱体单元,因加工工艺的局限性,LED箱体单元外形尺寸设计均较小。现场对多个LED箱体模组进行拼接时,先将一部分的LED箱体模组挂在墙上的挂架上,在水平方向上逐一将部分的LED箱体模组拼接,最后拼成大尺寸LED屏体,在多个LED箱体模组拼接的过程中,由于各个LED箱体模组的加工制造误差,或者LED箱体模组内的LED灯板材料自身产生的变形,或者各个LED箱体模组材料自身的变形,使得相拼接的两个LED箱体模组之间松散,安装误差较大,使得大尺寸LED屏体内部间隙较大,还占用现场较大的安装空间。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种挂架及具有其的显示屏组件,以解决相关技术中的在多个LED箱体模组拼接的过程中,使得拼成的大尺寸LED屏体的内部间隙较大的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种挂架,包括:架体,包括主架和连接在主架上的搭接翻边,主架上设置有安装孔;第一挡件,设置在搭接翻边的端部;第二挡件,设置在搭接翻边上,并与第一挡件位于搭接翻边的同一侧;调节件,可移动地穿设在第二挡件上,并贯穿第二挡件的相对的两个侧面,调节件的轴线平行于搭接翻边。
进一步地,第一挡件位于主架的上方被主架支撑,第二挡件位于主架的上方被主架支撑。
进一步地,第一挡件为挡片,挡片包括固定端和止挡端,固定端与搭接翻边连接,止挡端为自由端。
进一步地,第二挡件为挡臂,挡臂包括挡座和臂体,挡座与搭接翻边连接,臂体为自由端,调节件穿设在臂体上。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种显示屏组件,包括箱体组件和挂架,箱体组件挂在挂架上,挂架为上述的挂架。
进一步地,箱体组件包括:多个箱体模组,沿第一方向拼接设置,每个箱体模组包括沿垂直于第一方向的第二方向拼接设置的多个箱体单元,相邻的两个箱体单元之间形成有拼接处;多个连接件,设置在箱体模组的背面,每个拼接处的第一端和第二端均设置有连接件;多个挂件,对应连接在位于同一高度的多个连接件上,挂件挂在挂架的搭接翻边上。
进一步地,每个挂件包括板体和与板体连接的第一挡块,位于多个箱体模组的侧边沿的挂件与挂架的第一挡件止挡配合,挂架的调节件的端部能够与位于同一高度的其他位置的挂件的第一挡块抵接配合。
进一步地,挂件还包括间隔设置在板体上的第二挡块和第三挡块,第二挡块和第三挡块位于板体的同侧,第二挡块和第一挡块分别位于板体的相对的两侧;第三挡块与板体之间形成台阶面,挂件的台阶面与部分连接件共同形成挂钩口。
进一步地,在与对应多个挂件连接的多个连接件中,位于多个箱体模组的内部的连接件为第一连接件,靠近多个箱体模组的侧边沿处的连接件为第二连接件;第一连接件呈片状,第一连接件上设置有凹槽,凹槽的槽口朝向拼接处;第一连接件的对应于凹槽的位置处设置有第一凸出部,挂件的第二挡块和第三挡块分别位于第一凸出部的两侧;第二连接件包括第一片体和与第一片体连接的第二片体,第一片体与相邻的两个箱体单元均连接,挂件与第二片体连接;第二连接件还包括设置在第二片体上的第二凸出部,挂件的第二挡块和第三挡块分别位于第二凸出部的两侧。
进一步地,多个挂件形成多排结构,位于同一排的挂件与位于同一高度的多个连接件对应地连接。
应用本实用新型的技术方案,挂架包括:架体、第一挡件、第二挡件和调节件,架体包括主架和连接在主架上的搭接翻边,主架上设置有安装孔。第一挡件设置在搭接翻边的端部。第二挡件设置在搭接翻边上,并与第一挡件位于搭接翻边的同一侧。调节件可移动地穿设在第二挡件上,并贯穿第二挡件的相对的两个侧面,调节件的轴线平行于搭接翻边。可以通过主架上的安装孔将主架安装在墙体上。在多个箱体模组挂在搭接翻边拼接的过程中,在水平方向上逐一将部分的箱体模组进行拼接,多个箱体模组中最靠近第一挡件的箱体模组被第一挡件所限位。旋拧第二挡件上的调节件,调节件抵顶其他的箱体模组,能够调节相拼接的两个箱体模组之间的间隙,使得相拼接的两个箱体模组更加紧凑,同时能够减少在水平方向上相拼接的两个箱体模组之间的安装误差,提高最后拼成显示屏组件的平面度,还减少了大尺寸屏体占用现场的安装空间。因此,本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的多个LED 箱体模组拼接的过程中,使得拼成的大尺寸LED屏体的内部间隙较大的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的挂架的实施例的主视示意图;
图2示出了图1的挂架的A处放大示意图;
图3示出了根据本实用新型的显示屏组件的实施例的立体结构示意图;
图4示出了图3的显示屏组件的B处放大示意图;
图5示出了图3的显示屏组件的C处放大示意图;
图6示出了图3的显示屏组件的D处放大示意图;
图7示出了图3的显示屏组件的局部示意图;
图8示出了图3的显示屏组件的显示模组的后视示意图;
图9示出了图8的显示屏组件的E处放大示意图;
图10示出了图8的显示屏组件的F处放大示意图;
图11示出了图8的显示屏组件的G处放大示意图;
图12示出了图3的显示屏组件的箱体单元的立体结构示意图;
图13示出了图3的显示屏组件的第一连接件的第一位置的立体结构示意图;
图14示出了图3的显示屏组件的第一连接件的第二位置的立体结构示意图;
图15示出了图3的显示屏组件的第二连接件的立体结构示意图;
图16示出了图3的显示屏组件的挂件的第一角度的立体结构示意图;
图17示出了图3的显示屏组件的挂件的第二角度的立体结构示意图;
图18示出了图3的显示屏组件的箱体模组的第一侧示意图;
图19示出了图18的显示屏组件的H处放大示意图;
图20示出了图3的显示屏组件的箱体模组的第二侧示意图;
图21示出了图20的显示屏组件的J处放大示意图;以及
图22示出了图20的显示屏组件的K处放大示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、箱体单元;13、拼接处;20、第一连接件;21、凹槽;22、第一凸出部;30、第二连接件;31、第一片体;32、第二片体;33、第二凸出部;40、架体;41、主架;411、安装孔;42、搭接翻边;51、第一挡件;511、固定端;512、止挡端;52、第二挡件;521、挡座; 522、臂体;53、调节件;60、挂件;611、板体;612、第一挡块;613、第二挡块;614、第三挡块;63、挂钩口;71、螺栓;72、长条孔;73、调节片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图1至图7所示,本实施例的挂架包括:架体40、第一挡件51、第二挡件52和调节件53,架体40包括主架41和连接在主架41上的搭接翻边42,主架41上设置有安装孔411。第一挡件51设置在搭接翻边42的端部。第二挡件52设置在搭接翻边42上,并与第一挡件 51位于搭接翻边42的同一侧。调节件53可移动地穿设在第二挡件52上,并贯穿第二挡件 52的相对的两个侧面,调节件53的轴线平行于搭接翻边42。
应用本实施例的技术方案,第一挡件51设置在搭接翻边42的端部。第二挡件52设置在搭接翻边42上,并与第一挡件51位于搭接翻边42的同一侧。调节件53可移动地穿设在第二挡件52上,并贯穿第二挡件52的相对的两个侧面,调节件53的轴线平行于搭接翻边42。可以通过主架41上的安装孔411将主架41安装在墙体上。在多个箱体模组挂在搭接翻边42拼接的过程中,在水平方向上逐一将部分的箱体模组进行拼接,多个箱体模组中的最靠近第一挡件51的箱体模组被第一挡件51所限位。旋拧第二挡件52上的调节件53,调节件53抵顶其他的箱体模组,能够调节相拼接的两个箱体模组之间的间隙,使得相拼接的两个箱体模组更加紧凑,同时能够减少在水平方向上相拼接的两个箱体模组之间的安装误差,提高最后拼成显示屏组件的平面度,还减少了大尺寸屏体占用现场的安装空间。因此,本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的多个LED箱体模组拼接的过程中,使得拼成的大尺寸LED 屏体的内部间隙较大的问题。本实施例的调节件53优选为螺栓。
需要说明的是,调节件53的轴线平行于搭接翻边42是指调节件53的轴线平行于搭接翻边42的上边沿。
如图2至图5所示,在本实施例中,第一挡件51位于主架41的上方被主架41支撑,第二挡件52位于主架41的上方被主架41支撑。第一挡件51被主架41支撑能够提高第一挡件51在搭接翻边42的连接强度,避免在LED箱体模组被第一挡件51所限位时第一挡件51发生变形。同样地,第二挡件52被主架41支撑能够提高第二挡件52在搭接翻边42的连接强度,避免在调节件53调节相邻两个LED箱体模组时,第二挡件52发生变形。
如图3和图4所示,在实施例中,第一挡件51为挡片,挡片包括固定端511和止挡端512,固定端511与搭接翻边42连接,止挡端512为自由端。在多个LED箱体模组挂在搭接翻边42拼接的过程中,自由端的挡片能够避让LED箱体模组,以使最靠近第一挡件51的LED箱体模组能够紧靠在固定端511侧面,有利于大大减小相拼接的两个LED箱体模组之间的间隙。
如图3和图5所示,在本实施例中,第二挡件52为挡臂,挡臂包括挡座521和臂体522,挡座521与搭接翻边42连接,臂体522为自由端,调节件53穿设在臂体522上。在多个LED箱体模组挂在搭接翻边42拼接的过程中,自由端的挡臂避让LED箱体模组,以使LED箱体模组能够挂紧在挡座521的侧面,有利于大大减小相拼接的两个LED箱体模组之间的间隙。
本申请还提供了一种显示屏组件,如图3至图10所示,本实施例的显示屏组件包括箱体组件和挂架,箱体组件挂在挂架上,挂架为上述的挂架。本实施例的显示屏组件能够解决相关技术中的多个LED箱体模组拼接的过程中,使得拼成的大尺寸LED屏体的内部间隙较大的问题。本实施例的显示屏组件为LED显示屏。
如图3至图17所示,在本实施例中,箱体组件包括:多个箱体模组、多个连接件和多个挂件60。多个箱体模组沿第一方向拼接设置,每个箱体模组包括沿垂直于第一方向的第二方向拼接设置的多个箱体单元10,相邻的两个箱体单元10之间形成有拼接处13。多个连接件设置在箱体模组的背面,每个拼接处13的第一端和第二端均设置有连接件。多个挂件60对应连接在位于同一高度的多个连接件上,挂件60挂在挂架的搭接翻边42上。挂件60的设置使得箱体组件能够实现悬挂。需要说明的是,本实施例的第一方向为左右方向,第二方向为上下方向,当然,第一方向也可以为上下方向,第二方向为左右方向。
如图3和图6所示,箱体组件还包括设置在相邻的两个箱体模组之间的调节片73,调节片73与相邻的两个箱体模组均连接。这样,调节片73能够调平相邻的两个箱体模组的高度差。调节片73位于两个箱体模组的顶部。
如图11、图20和图22所示,在本实施例中,相邻的两个箱体模组之间通过螺栓71、两个长条孔72和螺母连接。两个长条孔72对应设置。一个长条孔72设置在相邻的两个箱体模组中的一个上,另一个长条孔72设置在箱体模组上。螺栓71穿设在第一长条孔和第二长条孔内。这样,在调节片73能够调平相邻的两个箱体模组的高度差时,螺栓71能够在两个长条孔72内移动,待螺栓71能够调平相邻的两个箱体模组的高度时,拧紧螺母和螺栓71,进而将相邻的两个箱体模组拼接固定在一起。效率高,平面度好,省时省力。
如图4和图5所示,在本实施例中,每个挂件60包括板体611和与板体611连接的第一挡块612。位于多个箱体模组的侧边沿的挂件60与挂架的第一挡件51止挡配合,挂架的调节件53的端部能够与位于同一高度的其他位置的挂件60的第一挡块612抵接配合。板体611和第一挡块612的结构简单,容易加工成型。需要说明的是:多个箱体模组的侧边沿是指多个箱体模组拼接完成后形成的整体结构的左右边沿处。
如图16至图21所示,在本实施例中,挂件60还包括间隔设置在板体611上的第二挡块 613和第三挡块614。第二挡块613和第三挡块614位于板体611的同侧。第二挡块613和第一挡块612分别位于板体611的相对的两侧。第三挡块614与板体611之间形成台阶面,挂件60的台阶面与部分连接件共同形成挂钩口63。这样,利用挂钩口63能够将箱体模组挂在在搭接翻边42上。
如图4、图5、图13至图16所示,在本实施例中,在与对应多个挂件60连接的多个连接件中,位于多个箱体模组的内部的连接件为第一连接件20,靠近多个箱体模组的侧边沿处的连接件为第二连接件30。第一连接件20呈片状,第一连接件20上设置有凹槽21,凹槽21的槽口朝向拼接处13。相邻的两个箱体单元10可以通过粘接连接,凹槽21的设置能够容纳粘接剂,防止粘接剂从拼接处13溢出。
在本实施例中,第一连接件20的对应于凹槽21的位置处设置有第一凸出部22,挂件60 的第二挡块613和第三挡块614分别位于第一凸出部22的两侧。这样,第一凸出部22插接在第二挡块613和第三挡块614之间,这样,上述的结构能够增大挂件60与第一连接件20的连接强度。
在本实施例中,第二连接件30包括第一片体31和与第一片体31连接的第二片体32,第一片体31与相邻的两个箱体单元10均连接,挂件60与第二片体32连接。第一片体31和第二片体32的设置使得第二连接件30既可以实现与相邻的两个箱体单元10的连接,又可以实现与挂件60连接,一个结构实现两个功能。第二连接件30还包括设置在第二片体32上的第二凸出部33,挂件60的第二挡块613和第三挡块614分别位于第二凸出部33的两侧。这样,第二凸出部33插接在第二挡块613和第三挡块614之间,这样,上述的结构能够增大挂件60与第二连接件30的连接强度。
在不与挂架连接的其余连接件中,连接件的结构可以与第一连接件或者第二连接件相同,也可以比第一和第二连接件简化,比如连接片,可以设置容纳粘接剂的凹部,无需设置凸出部。
如图3所示,挂架为上下间隔布置的两个,一个挂架设置在第一排箱体单元的下方,具体在第一排拼接处的下方,另一个挂架设置在最下方一排箱体单元的下方,具体在最下方一排拼接处的下方。由于采用了两个挂架,也需要使多个挂件60形成两排结构。位于同一排的挂件60与位于同一高度的多个连接件对应地连接。这样,通过多个挂件60使箱体组件能够稳定地挂在挂架上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种挂架,其特征在于,包括:
架体(40),包括主架(41)和连接在所述主架(41)上的搭接翻边(42),所述主架(41)上设置有安装孔(411);
第一挡件(51),设置在所述搭接翻边(42)的端部;
第二挡件(52),设置在所述搭接翻边(42)上,并与所述第一挡件(51)位于所述搭接翻边(42)的同一侧;
调节件(53),可移动地穿设在所述第二挡件(52)上,并贯穿所述第二挡件(52)的相对的两个侧面,所述调节件(53)的轴线平行于所述搭接翻边(42)。
2.根据权利要求1所述的挂架,其特征在于,所述第一挡件(51)位于所述主架(41)的上方被所述主架(41)支撑,所述第二挡件(52)位于所述主架(41)的上方被所述主架(41)支撑。
3.根据权利要求1所述的挂架,其特征在于,所述第一挡件(51)为挡片,所述挡片包括固定端(511)和止挡端(512),所述固定端(511)与所述搭接翻边(42)连接,所述止挡端(512)为自由端。
4.根据权利要求1所述的挂架,其特征在于,所述第二挡件(52)为挡臂,所述挡臂包括挡座(521)和臂体(522),所述挡座(521)与所述搭接翻边(42)连接,所述臂体(522)为自由端,所述调节件(53)穿设在所述臂体(522)上。
5.一种显示屏组件,包括箱体组件和挂架,其特征在于,所述箱体组件挂在所述挂架上,所述挂架为权利要求1至4中任一项所述挂架。
6.根据权利要求5所述的显示屏组件,其特征在于,所述箱体组件包括:
多个箱体模组,沿第一方向拼接设置,每个所述箱体模组包括沿垂直于所述第一方向的第二方向拼接设置的多个箱体单元(10),相邻的两个所述箱体单元(10)之间形成有拼接处(13);
多个连接件,设置在所述箱体模组的背面,每个所述拼接处(13)的第一端和第二端均设置有所述连接件;
多个挂件(60),对应连接在位于同一高度的多个所述连接件上,所述挂件(60)挂在所述挂架的搭接翻边(42)上。
7.根据权利要求6所述的显示屏组件,其特征在于,每个所述挂件(60)包括板体(611)和与所述板体(611)连接的第一挡块(612),位于所述多个箱体模组的侧边沿的所述挂件(60)与所述挂架的第一挡件(51)止挡配合,所述挂架的调节件(53)的端部能够与位于同一高度的其他位置的所述挂件(60)的所述第一挡块(612)抵接配合。
8.根据权利要求7所述的显示屏组件,其特征在于,
所述挂件(60)还包括间隔设置在所述板体(611)上的第二挡块(613)和第三挡块(614),所述第二挡块(613)和所述第三挡块(614)位于所述板体(611)的同侧,所述第二挡块(613)和所述第一挡块(612)分别位于所述板体(611)的相对的两侧;
所述第三挡块(614)与所述板体(611)之间形成台阶面,所述挂件(60)的所述台阶面与部分所述连接件共同形成挂钩口(63)。
9.根据权利要求8所述的显示屏组件,其特征在于,
在与对应多个所述挂件(60)连接的多个所述连接件中,位于所述多个箱体模组的内部的所述连接件为第一连接件(20),靠近所述多个箱体模组的侧边沿处的所述连接件为第二连接件(30);
所述第一连接件(20)呈片状,所述第一连接件(20)上设置有凹槽(21),所述凹槽(21)的槽口朝向所述拼接处(13);
所述第一连接件(20)的对应于所述凹槽(21)的位置处设置有第一凸出部(22),所述挂件(60)的所述第二挡块(613)和所述第三挡块(614)分别位于所述第一凸出部(22)的两侧;所述第二连接件(30)包括第一片体(31)和与所述第一片体(31)连接的第二片体(32),所述第一片体(31)与相邻的两个所述箱体单元(10)均连接,所述挂件(60)与所述第二片体(32)连接;
所述第二连接件(30)还包括设置在所述第二片体(32)上的第二凸出部(33),所述挂件(60)的所述第二挡块(613)和所述第三挡块(614)分别位于所述第二凸出部(33)的两侧。
10.根据权利要求8所述的显示屏组件,其特征在于,多个所述挂件(60)形成多排结构,位于同一排的所述挂件(60)与位于同一高度的多个所述连接件对应地连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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