CN212563530U - 一种风力发电固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风力发电技术领域，且公开了一种风力发电固定装置，包括承重底座，承重底座上表面的中部与支撑柱的底部固定连接，支撑柱顶部与套管的内圈插接，套管外表面的一侧与动力箱的一侧固定连接，动力箱内壁一侧的中部与液压伸缩柱的一端固定连接，液压伸缩柱的另一端与动力板一侧的中部固定连接，动力板另一侧的底部与连接杆的一端固定连接。该风力发电固定装置，通过将风叶放置于两个固定套管的中间，液压伸缩柱作为动力带动滑块在工字钢的内部滑动，从而使滑块通过支撑板带动固定套管向风叶方向移动，达到了有效的对于风叶进行固定，增加风叶稳定性的效果，解决了传统的风叶不便于安装，拆卸的过程中对于风叶的损伤较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种风力发电固定装置。
背景技术
随着国家不断出台相关扶植政策，家用风力发电机作为分布式电源的一种，以其小型模块化、分散式、布置在用户附近的高效、可靠的发电模式成为一种新型的、具有广阔发展前景的发电方式和能源综合利用方式。
但对于家用风力发电机而言没有这么多位置选择的空间，因此如何对家用风力发电机进行固定安装成为解决问题的关键，目前对于风力发电的风叶进行固定时，受场地的影响较大，并且安装过程非常繁琐，耗费大量的人力物力财力，安装以后不能对于风叶进行有效的固定，容易脱落，长时间的风吹日晒容易生锈，导致不易将叶片取下，不便于对发电装置进行维修。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风力发电固定装置，具备安装过程中受场地的影响小，便于安装，节省安装过程中使用的人力物力，有效的对于风叶进行固定，防止风叶在使用过程中晃动脱落，增加风叶的稳定性，安装以后容易拆卸，拆卸的过程中对于风叶无损坏，便于后期的更换和维修，减少安装维修的成本投入等优点，解决了受场地的影响较大，并且安装过程非常繁琐，耗费大量的人力物力财力，安装以后不能对于风叶进行有效的固定，容易脱落，长时间的风吹日晒容易生锈，导致不易将叶片取下，不便于对发电装置进行维修的问题。
(二)技术方案
为实现上述安装过程中受场地的影响小，便于安装，节省安装过程中使用的人力物力，有效的对于风叶进行固定，防止风叶在使用过程中晃动脱落，增加风叶的稳定性，安装以后容易拆卸，拆卸的过程中对于风叶无损坏，便于后期的更换和维修，减少安装维修的成本投入目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电固定装置，包括承重底座，承重底座上表面的中部与支撑柱的底部固定连接，支撑柱顶部与套管的内圈插接，套管外表面的一侧与动力箱的一侧固定连接，动力箱内壁一侧的中部与液压伸缩柱的一端固定连接，液压伸缩柱的另一端与动力板一侧的中部固定连接，动力板另一侧的底部与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与滑块一侧的中部固定连接，滑块的一侧与工字钢一端的内壁滑动连接，工字钢的一侧与动力箱内壁的一侧固定连接。
滑块上表面的中部与转轴的一端固定连接，转轴另一端的外表面通过套环与动力杆的一端转动连接，动力杆的另一端通过套环与转动柱一端的外表面转动连接，转动柱另一端的外表面通过套环与支撑板的一端转动连接，支撑板的另一端通过套环与转动杆的一端转动连接，转动杆中部的外表面通过套环与固定套管的一端固定连接。
工字钢一侧的中部与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与横杆的中部转动连接，横杆的一端通过套环与转动轴的一端转动连接，转动轴一端远离横杆的一侧的与支撑板三分之一处中部转动连接。
优选的，支撑柱的中部固顶设置有限位板，限位板位于套管的底部，并且限位板的直径大于套管的直径。
优选的，固定套管远离转动杆的一端设置有风叶，风叶的两侧设置有两个固定套管，两个固定套管分别设置有卡杆和卡孔，并且卡杆的直径与卡孔的直径相同。
优选的，工字钢靠近连接杆一端的凹槽长度大于工字钢靠近风叶凹槽长度，并且工字钢的数量为四个，两个工字钢为一组对称设置于动力箱的内部。
优选的，动力杆与支撑板靠近转动柱的一端均设置有台阶，台阶的深度小于动力杆与支撑板厚度的二分之一。
优选的，滑块的数量为四个，两个滑块为一组通过两个连接杆设置于动力板一侧的两端，并且每个滑块均滑动连接于工字钢一端的内壁。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种风力发电固定装置，具备以下
有益效果：
1、该风力发电固定装置，通过将风叶放置于两个固定套管的中间，液压伸缩柱作为动力带动滑块在工字钢的内部滑动，从而使滑块通过支撑板带动固定套管向风叶方向移动，达到了有效的对于风叶进行固定，增加风叶稳定性的效果，解决了传统的风叶不便于安装，拆卸的过程中对于风叶的损伤较大的问题。
2、该风力发电固定装置，安装过程中受场地的影响小，便于安装，节省安装过程中使用的人力物力，有效的对于风叶进行固定，防止风叶在使用过程中晃动脱落，增加风叶的稳定性，安装以后容易拆卸，拆卸的过程中对于风叶无损坏，便于后期的更换和维修，减少安装维修的成本投入。
附图说明
图1为本实用新型三维剖面结构示意图；
图2为本实用新型剖面右侧结构示意图；
图3为本实用新型结构正面剖视结图；
图4为本实用新型结构俯视剖面图；
图5为本实用新型整体三维结构示意图。
图中：1承重底座、2支撑柱、3动力箱、4动力板、5液压伸缩柱、6连接杆、7工字钢、8动力杆、9转动柱、10支撑板、11转动轴、12转动杆、13风叶、14横杆、15支撑杆、16转轴、17滑块、18套管、19卡杆、20固定套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种风力发电固定装置，包括承重底座1，承重底座1上表面的中部与支撑柱2的底部固定连接，支撑柱2的中部固顶设置有限位板，限位板位于套管18的底部，并且限位板的直径大于套管18的直径，通过限位板有效的对于套管18的位置进行限定，防止套管18在移动的过程中脱落，支撑柱2顶部与套管18的内圈插接，套管18外表面的一侧与动力箱3的一侧固定连接，动力箱3内壁一侧的中部与液压伸缩柱5的一端固定连接，液压伸缩柱5的另一端与动力板4一侧的中部固定连接，动力板4另一侧的底部与连接杆6的一端固定连接，连接杆6的另一端与滑块17一侧的中部固定连接，滑块17的数量为四个，两个滑块17为一组通过两个连接杆6设置于动力板4一侧的两端，并且每个滑块17均滑动连接于工字钢7一端的内壁，有效的同时对于动力箱3一侧的风叶13进行固定，滑块17的一侧与工字钢7一端的内壁滑动连接，工字钢7靠近连接杆6一端的凹槽长度大于工字钢7靠近风叶13凹槽长度，并且工字钢7的数量为四个，两个工字钢7为一组对称设置于动力箱3的内部，便于工字钢7一侧的支撑板10带动固定套管20移动，工字钢7的一侧与动力箱3内壁的一侧固定连接。
滑块17上表面的中部与转轴16的一端固定连接，转轴16另一端的外表面通过套环与动力杆8的一端转动连接，动力杆8与支撑板10靠近转动柱9的一端均设置有台阶，台阶的深度小于动力杆8与支撑板10厚度的二分之一，避免动力杆8和支撑板10在转动的过程中发生卡死的现象，动力杆8的另一端通过套环与转动柱9一端的外表面转动连接，转动柱9另一端的外表面通过套环与支撑板10的一端转动连接，支撑板10的另一端通过套环与转动杆12的一端转动连接，转动杆12中部的外表面通过套环与固定套管20的一端固定连接，固定套管20远离转动杆12的一端设置有风叶13，风叶13的两侧设置有两个固定套管20，两个固定套管20分别设置有卡杆19和卡孔，并且卡杆19的直径与卡孔的直径相同，通过卡杆19和卡孔对于风叶13进行固定，提高固定风叶13的效率，同时通过两组固定套管20增加风叶13的稳定性。
工字钢7一侧的中部与支撑杆15的一端固定连接，支撑杆15的另一端与横杆14的中部转动连接，横杆14的一端通过套环与转动轴11的一端转动连接，转动轴11一端远离横杆14的一侧的与支撑板10三分之一处中部转动连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过将风叶13放置于工字钢7一端的内部，液压伸缩柱5作为动力使动力板4向工字钢7的方向运动，动力板4通过连接杆6带动滑块17在工字钢7一端的内侧滑动，滑块17通过动力杆8带动支撑板10在转动轴11的一端摆动，转动轴11远离动力杆8的一端带动转动杆12进行移动，转动杆12通过套环带动固定套管20向风叶13的方向移动，从而达到对于风叶的固定，同时通过液压伸缩柱5的作用使风叶13便于拆卸和安装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种风力发电固定装置，包括承重底座(1)，其特征在于：所述承重底座(1)上表面的中部与支撑柱(2)的底部固定连接，支撑柱(2)顶部与套管(18)的内圈插接，套管(18)外表面的一侧与动力箱(3)的一侧固定连接，动力箱(3)内壁一侧的中部与液压伸缩柱(5)的一端固定连接，液压伸缩柱(5)的另一端与动力板(4)一侧的中部固定连接，动力板(4)另一侧的底部与连接杆(6)的一端固定连接，连接杆(6)的另一端与滑块(17)一侧的中部固定连接，滑块(17)的一侧与工字钢(7)一端的内壁滑动连接，工字钢(7)的一侧与动力箱(3)内壁的一侧固定连接；
滑块(17)上表面的中部与转轴(16)的一端固定连接，转轴(16)另一端的外表面通过套环与动力杆(8)的一端转动连接，动力杆(8)的另一端通过套环与转动柱(9)一端的外表面转动连接，转动柱(9)另一端的外表面通过套环与支撑板(10)的一端转动连接，支撑板(10)的另一端通过套环与转动杆(12)的一端转动连接，转动杆(12)中部的外表面通过套环与固定套管(20)的一端固定连接；
工字钢(7)一侧的中部与支撑杆(15)的一端固定连接，支撑杆(15)的另一端与横杆(14)的中部转动连接，横杆(14)的一端通过套环与转动轴(11)的一端转动连接，转动轴(11)一端远离横杆(14)的一侧的与支撑板(10)三分之一处中部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电固定装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的中部固顶设置有限位板，限位板位于套管(18)的底部，并且限位板的直径大于套管(18)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电固定装置，其特征在于：所述固定套管(20)远离转动杆(12)的一端设置有风叶(13)，风叶(13)的两侧设置有两个固定套管(20)，两个固定套管(20)分别设置有卡杆(19)和卡孔，并且卡杆(19)的直径与卡孔的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电固定装置，其特征在于：所述工字钢(7)靠近连接杆(6)一端的凹槽长度大于工字钢(7)靠近风叶(13)凹槽长度，并且工字钢(7)的数量为四个，两个工字钢(7)为一组对称设置于动力箱(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电固定装置，其特征在于：所述动力杆(8)与支撑板(10)靠近转动柱(9)的一端均设置有台阶，台阶的深度小于动力杆(8)与支撑板(10)厚度的二分之一。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电固定装置，其特征在于：所述滑块(17)的数量为四个，两个滑块(17)为一组通过两个连接杆(6)设置于动力板(4)一侧的两端，并且每个滑块(17)均滑动连接于工字钢(7)一端的内壁。
Priority Applications (1)
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| CN202021207172.3U CN212563530U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种风力发电固定装置 |
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| CN212563530U true CN212563530U (zh) | 2021-02-19 |
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ID=74611937
Family Applications (1)
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| CN202021207172.3U Active CN212563530U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种风力发电固定装置 |
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- 2020-06-23 CN CN202021207172.3U patent/CN212563530U/zh active Active
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