CN212563095U - 一种稳定性较高的超级牙轮扩孔器 - Google Patents

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刘兆营
陈波
佟功喜
孟楠楠
靳宗福
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Abstract

本实用新型公开了一种稳定性较高的超级牙轮扩孔器,涉及扩孔器领域,针对扩孔器在进行转孔工作的时候不够稳定的问题,现提出如下方案,包括芯轴,所述芯轴的右侧固定连接有转轴,所述转轴和芯轴相互靠近的一端顶部和底部均焊接有板筋,所述板筋的右侧焊接有焊接板,两个所述焊接板相互靠近的一侧分别焊接在转轴的外壁周圈上,且焊接板的右侧焊接有固定板,两个所述固定板相互远离的一侧均焊接有轮架,所述轮架的左侧焊接在焊接板的右侧壳体上,所述轮架的右侧转动连接有牙轮。本实用新型设计新颖,方便辅助扩孔器进行稳定的运行工作,从而降低不稳定的运行作业对扩孔器本身的损耗,由此可以提高扩孔器的使用寿命,适合进行市场推广。

Description

一种稳定性较高的超级牙轮扩孔器
技术领域
本实用新型涉及扩孔器技术领域,尤其涉及一种稳定性较高的超级牙轮扩孔器。
背景技术
扩孔器分为以下两种:
水压扩孔器:是利用水压使扩孔器翼片扩张或复位,达到扩大钻孔直径的工具,或在钻孔形成后局部扩大孔径时用。它连接在钻具底部,有一个活塞筒,活塞在泥浆的泵压作用下,向下撑出置于扩孔器体内的两个翼片,钻具带动翼片旋转刮削孔壁并扩大孔径。泵压减除后,翼片在弹簧作用下收回体内。
金刚石扩孔器:由于金刚石钻头直径与岩心管外径的尺寸相差很小,使孔壁与岩心管之间的间隙更加缩小,使过水受阻,并易造成卡钻。金刚石扩孔器是一短柱状管体,上下钢体部分有丝扣分别与钻头和岩心管相连,中间部分是覆盖含金刚石的超硬材料胎体,其外径略大于金刚石钻头直径(0.5毫米到2毫米左右),胎体侧表面上有过水水槽,使水流通过。在极坚硬易磨性的岩层,也有使用两个和多个扩孔器,除一个装在钻头的上部以外,其余的间隔地装在岩心管之间。
由于现有的扩孔器在转孔的时候,由于孔壁的凹凸不平,容易使扩孔器发生震动,从而使扩孔器运行极其不稳定,容易使机器本身受到损伤。为此我们提出一种稳定性较高的超级牙轮扩孔器。
实用新型内容
本实用新型提出的一种稳定性较高的超级牙轮扩孔器,解决了扩孔器在进行转孔工作的时候不够稳定的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种稳定性较高的超级牙轮扩孔器,包括芯轴,所述芯轴的右侧固定连接有转轴,所述转轴和芯轴相互靠近的一端顶部和底部均焊接有板筋,所述板筋的右侧焊接有焊接板,两个所述焊接板相互靠近的一侧分别焊接在转轴的外壁周圈上,且焊接板的右侧焊接有固定板,两个所述固定板相互远离的一侧均焊接有轮架,所述轮架的左侧焊接在焊接板的右侧壳体上,所述轮架的右侧转动连接有牙轮,所述转轴靠近牙轮的一侧外壁固定连接有探头,所述探头的左侧固定连接在固定板的右侧壳体上,所述芯轴的外壁周圈固定连接有弹簧,所述弹簧远离芯轴的一段固定连接有限位板。
优选的,所述芯轴的内部开设有通孔,所述转轴的内部开设有喷口,所述喷口的右侧直径大于所述通孔的直径,所述通孔的直径与喷口的左侧直径一致。
优选的,所述板筋的中部开设有减重孔,两个所述轮架相互远离的一侧均焊接有凸阶,所述轮架的右侧固定连接有传动轴,所述传动轴远离轮架的一端外圈固定套接有牙轮,所述牙轮的外部周圈设有轮齿。
优选的,所述探头的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内圈焊接有连接板,所述连接板呈圆环状。
优选的,两个所述限位板相互靠近的一侧分别固定连接有凸块和开设有凹槽,所述凸块的外圈滑动套接在凹槽的内圈里,且凸块和凹槽均呈梯形。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装芯轴、通孔、转轴、喷口、板筋、焊接板、固定板、轮架、牙轮、探头、连接板、限位板、弹簧等结构,通过设置探头对扩孔器进行定向,同时在探头上镶嵌耐磨的连接板,进而使探头不易磨损,提高扩孔器的使用寿命,通过设置凸阶避免在扩孔器在工作时牙轮与孔壁接触磨损,通过设置板筋使牙轮在扩孔器轴线方向上具有较高的强度,使牙轮可受较大的反作用力,保护牙轮不会脱落,通过设置限位板和弹簧使扩孔器主体在遇到凹凸不平的孔壁时,多块限位板进行组合的一个整体,能够使其平稳的进行运行,从而达到稳定性强的目的,该装置结构简单设计新颖,方便辅助扩孔器进行稳定的运行工作,从而降低不稳定的运行作业对扩孔器本身的损耗,由此可以提高扩孔器的使用寿命,适合进行市场推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稳定性较高的超级牙轮扩孔器的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种稳定性较高的超级牙轮扩孔器的限位板视结构示意图。
图中:1芯轴、11通孔、2转轴、21喷口、3板筋、31减重孔、4焊接板、5固定板、6轮架、61凸阶、7牙轮、8探头、81连接板、9限位板、91弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种稳定性较高的超级牙轮扩孔器,包括芯轴1,芯轴1的右侧固定连接有转轴2,转轴2和芯轴1相互靠近的一端顶部和底部均焊接有板筋3,板筋3的右侧焊接有焊接板4,两个焊接板4相互靠近的一侧分别焊接在转轴2的外壁周圈上,且焊接板4的右侧焊接有固定板5,两个固定板5相互远离的一侧均焊接有轮架6,轮架6的左侧焊接在焊接板4的右侧壳体上,轮架6的右侧转动连接有牙轮7,转轴2靠近牙轮7的一侧外壁固定连接有探头8,探头8的左侧固定连接在固定板5的右侧壳体上,芯轴1的外壁周圈固定连接有弹簧91,弹簧91远离芯轴1的一段固定连接有限位板9。
芯轴1的内部开设有通孔11,转轴2的内部开设有喷口21,喷口21的右侧直径大于通孔11的直径,通孔的直径与喷口21的左侧直径一致,板筋3的中部开设有减重孔31,两个轮架6相互远离的一侧均焊接有凸阶61,轮架6的右侧固定连接有传动轴,传动轴远离轮架6的一端外圈固定套接有牙轮7,牙轮7的外部周圈设有轮齿,探头8的顶部开设有凹槽,凹槽的内圈焊接有连接板81,连接板81呈圆环状,两个限位板9相互靠近的一侧分别固定连接有凸块和开设有凹槽,凸块的外圈滑动套接在凹槽的内圈里,且凸块和凹槽均呈梯形。
本实施例中,首先,因为转轴2靠近牙轮7的一侧外壁固定连接有探头8,探头8的左侧固定连接在固定板5的右侧壳体上,所以通过设置探头8可以对扩孔器进行定向,而探头8的顶部开设有凹槽,凹槽的内圈焊接有连接板81,连接板81呈圆环状,从而把探头8连接在一起,所以在探头上镶嵌耐磨的连接板81,能够而使探头8不易磨损,提高扩孔器的使用寿命,由于两个轮架6相互远离的一侧均焊接有凸阶61,轮架6的右侧转动连接有牙轮7,且凸阶61高于牙轮7,因此通过设置凸阶61可以避免在扩孔器在工作时,牙轮7与孔壁过渡接触而导致严重的磨损,而转轴2和芯轴1相互靠近的一端顶部和底部均焊接有板筋3,板筋3的右侧焊接有焊接板4,两个焊接板4相互靠近的一侧分别焊接在转轴2的外壁周圈上,且焊接板4的右侧焊接有固定板5,两个固定板5相互远离的一侧均焊接有轮架6,轮架6的左侧焊接在焊接板4的右侧壳体上,轮架6的右侧转动连接有牙轮7,因此通过设置板筋3能够使牙轮7在扩孔器轴线方向上具有较高的强度,进而使牙轮7可受较大的反作用力,从而保护了牙轮7不会脱落,以及芯轴1的外壁周圈固定连接有弹簧91,弹簧91远离芯轴1的一段固定连接有限位板9,两个限位板9相互靠近的一侧分别固定连接有凸块和开设有凹槽,凸块的外圈滑动套接在凹槽的内圈里,且凸块和凹槽均呈梯形,因此通过设置限位板9和弹簧91能够使扩孔器主体在遇到凹凸不平的孔壁时,由多块限位板9进行组合的一个整体,在遇到一个或多个凸块的时候,不会使整体发生偏移,由此实现了稳定性强的功能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种稳定性较高的超级牙轮扩孔器,包括芯轴(1),其特征在于,所述芯轴(1)的右侧固定连接有转轴(2),所述转轴(2)和芯轴(1)相互靠近的一端顶部和底部均焊接有板筋(3),所述板筋(3)的右侧焊接有焊接板(4),两个所述焊接板(4)相互靠近的一侧分别焊接在转轴(2)的外壁周圈上,且焊接板(4)的右侧焊接有固定板(5),两个所述固定板(5)相互远离的一侧均焊接有轮架(6),所述轮架(6)的左侧焊接在焊接板(4)的右侧壳体上,所述轮架(6)的右侧转动连接有牙轮(7),所述转轴(2)靠近牙轮(7)的一侧外壁固定连接有探头(8),所述探头(8)的左侧固定连接在固定板(5)的右侧壳体上,所述芯轴(1)的外壁周圈固定连接有弹簧(91),所述弹簧(91)远离芯轴(1)的一段固定连接有限位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性较高的超级牙轮扩孔器,其特征在于,所述芯轴(1)的内部开设有通孔(11),所述转轴(2)的内部开设有喷口(21),所述喷口(21)的右侧直径大于所述通孔(11)的直径,所述通孔的直径与喷口(21)的左侧直径一致。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性较高的超级牙轮扩孔器,其特征在于,所述板筋(3)的中部开设有减重孔(31),两个所述轮架(6)相互远离的一侧均焊接有凸阶(61),所述轮架(6)的右侧固定连接有传动轴,所述传动轴远离轮架(6)的一端外圈固定套接有牙轮(7),所述牙轮(7)的外部周圈设有轮齿。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性较高的超级牙轮扩孔器,其特征在于,所述探头(8)的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内圈焊接有连接板(81),所述连接板(81)呈圆环状。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性较高的超级牙轮扩孔器,其特征在于,两个所述限位板(9)相互靠近的一侧分别固定连接有凸块和开设有凹槽,所述凸块的外圈滑动套接在凹槽的内圈里,且凸块和凹槽均呈梯形。
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