CN212563093U - 一种耐磨性强的牙轮扩孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨性强的牙轮扩孔器，涉及扩孔器用技术领域，针对扩孔器耐磨性低的问题，现提出如下方案，包括芯轴，所述芯轴上沿圆周方向焊接有第一固定板，与第二固定板所述第一固定板的侧沿圆周方向焊接有四个第一竖板，所述第一竖板的左侧焊接有第一衔接板，所述第一固定板的右侧沿圆周方向焊接有八个安装座，所述安装座的右侧安装有牙轮主体，八个安装座相互靠近的一侧焊接于第二固定板上，第二固定板的右侧沿圆周方向焊接有四个第二竖板。本实用新型通过各种结构的组合使得装置在进行扩孔工作的过程中能够对增强装置自身的耐磨性，从而延长装置的使用寿命，减少装置在运行过程中毁坏进行替换的概率，提高工作效率节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及扩孔器用技术领域，尤其涉及一种耐磨性强的牙轮扩孔器。
背景技术
扩孔器是连接在钻头与岩心管之间,起到扩大孔径和修整孔壁保证孔径不缩小的一种钻具，现有的扩孔器在生产的形态上虽然可以很好的完成扩孔工作，而这些损坏的扩孔器中因磨损而毁坏的损坏率很高，从而使得扩孔器在工作过程中人员毁坏，降低工作效率，且增加成本。
实用新型内容
本实用新型提出的一种耐磨性强的牙轮扩孔器，解决了扩孔器耐磨性低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐磨性强的牙轮扩孔器，包括芯轴，所述芯轴上沿圆周方向焊接有第一固定板，与第二固定板所述第一固定板的侧沿圆周方向焊接有四个第一竖板，所述第一竖板的左侧焊接有第一衔接板，所述第一固定板的右侧沿圆周方向焊接有八个安装座，所述安装座的右侧安装有牙轮主体，八个所述安装座相互靠近的一侧焊接于第二固定板上，所述第二固定板的右侧沿圆周方向焊接有四个第二竖板，所述第二竖板的右侧焊接有第二衔接板，所述芯轴的右端开设有螺纹槽。
优选的，所述第一固定板的右侧设有位于芯轴上的第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的竖截面均为圆形结构。
优选的，所述第一竖板靠近芯轴的一侧焊接于芯轴的外圈上，所述第一竖板的竖截面呈梯形结构，所述第一衔接板靠近芯轴的一侧也焊接于芯轴的外圈上，所述第一衔接板的竖截面为弧形结构。
优选的，所述第二竖板靠近芯轴的一侧焊接于芯轴的外圈上，两个所述第二竖板相靠近的一侧焊接有连接板，所述连接板的竖截面为弧形结构。
优选的，所述第二衔接板靠近芯轴的一侧焊接于芯轴的外圈上，所述第二衔接板的竖截面也为弧形结构，所述芯轴的内部开设有通孔。
优选的，所述芯轴的内部开设有通孔，所述连接板的顶部与第二竖板相持平。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装芯轴、第一固定板、第二固定板、第一竖板、第一衔接板、安装座、牙轮主体、第二竖板、第二衔接板、连接板和螺纹槽的组合使得装置在进行扩孔工作的过程中增强与地下土壤及岩石之间的耐磨性，从而延长装置的使用寿命，节约成本。
综上所述，本实用新型通过各种结构的组合使得装置在进行扩孔工作的过程中能够对增强装置自身的耐磨性，从而延长装置的使用寿命，减少装置在运行过程中毁坏进行替换的概率，提高工作效率节约成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐磨性强的牙轮扩孔器的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐磨性强的牙轮扩孔器的侧视结构示意图。
图中：1芯轴、2第一固定板、3第一竖板、4第一衔接板、5安装座、6牙轮主体、7第二固定板、8第二竖板、9第二衔接板、10连接板、11螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种耐磨性强的牙轮扩孔器，包括芯轴1，芯轴1上沿圆周方向焊接有第一固定板2，与第二固定板7第一固定板2的侧沿圆周方向焊接有四个第一竖板3，第一竖板3的左侧焊接有第一衔接板4，第一固定板2的右侧沿圆周方向焊接有八个安装座5，安装座5的右侧安装有牙轮主体6，八个安装座5相互靠近的一侧焊接于第二固定板7上，第二固定板7的右侧沿圆周方向焊接有四个第二竖板8，第二竖板8的右侧焊接有第二衔接板9，芯轴1的右端开设有螺纹槽11。
第一固定板2的右侧设有位于芯轴1上的第二固定板7，第一固定板2与第二固定板7的竖截面均为圆形结构，第一竖板3靠近芯轴1的一侧焊接于芯轴1的外圈上，第一竖板3的竖截面呈梯形结构，第一衔接板4靠近芯轴1的一侧也焊接于芯轴1的外圈上，第一衔接板4的竖截面为弧形结构，第二竖板8靠近芯轴1的一侧焊接于芯轴1的外圈上，两个第二竖板8相靠近的一侧焊接有连接板10，连接板10的竖截面为弧形结构，第二衔接板9靠近芯轴1的一侧焊接于芯轴1的外圈上，第二衔接板9的竖截面也为弧形结构，芯轴1的内部开设有通孔，芯轴1的内部开设有通孔，连接板10的顶部与第二竖板8相持平。
本实施例中，首先，当螺纹槽11中安装有钻头后进行扩孔工作，随着钻头的工作从而带动装置下移，而第一衔接板9的设置使得第二竖板8在运行过程中不会因磨损而导致第二竖板8的焊接部分断裂，而连接板10的运用，同样使得第二竖板8的耐磨性得到提升，增强第二竖板8在运行过程中焊接处的磨损能力，而牙轮主体6使得装置在进行工作的过程中能够减小装置运行的阻力，从而节约能源及方便装置运行过程中的调整，而第一衔接板4的使用增强了第一竖板3的耐磨损的能力，节约成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐磨性强的牙轮扩孔器，包括芯轴(1)，其特征在于，所述芯轴(1)上沿圆周方向焊接有第一固定板(2)，与第二固定板(7)所述第一固定板(2)的侧沿圆周方向焊接有四个第一竖板(3)，所述第一竖板(3)的左侧焊接有第一衔接板(4)，所述第一固定板(2)的右侧沿圆周方向焊接有八个安装座(5)，所述安装座(5)的右侧安装有牙轮主体(6)，八个所述安装座(5)相互靠近的一侧焊接于第二固定板(7)上，所述第二固定板(7)的右侧沿圆周方向焊接有四个第二竖板(8)，所述第二竖板(8)的右侧焊接有第二衔接板(9)，所述芯轴(1)的右端开设有螺纹槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨性强的牙轮扩孔器，其特征在于，所述第一固定板(2)的右侧设有位于芯轴(1)上的第二固定板(7)，所述第一固定板(2)与第二固定板(7)的竖截面均为圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨性强的牙轮扩孔器，其特征在于，所述第一竖板(3)靠近芯轴(1)的一侧焊接于芯轴(1)的外圈上，所述第一竖板(3)的竖截面呈梯形结构，所述第一衔接板(4)靠近芯轴(1)的一侧也焊接于芯轴(1)的外圈上，所述第一衔接板(4)的竖截面为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨性强的牙轮扩孔器，其特征在于，所述第二竖板(8)靠近芯轴(1)的一侧焊接于芯轴(1)的外圈上，两个所述第二竖板(8)相靠近的一侧焊接有连接板(10)，所述连接板(10)的竖截面为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨性强的牙轮扩孔器，其特征在于，所述第二衔接板(9)靠近芯轴(1)的一侧焊接于芯轴(1)的外圈上，所述第二衔接板(9)的竖截面也为弧形结构，所述芯轴(1)的内部开设有通孔。
6.根据权利要求4所述的一种耐磨性强的牙轮扩孔器，其特征在于，所述芯轴(1)的内部开设有通孔，所述连接板(10)的顶部与第二竖板(8)相持平。
Priority Applications (1)
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| CN202020933477.6U CN212563093U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种耐磨性强的牙轮扩孔器 |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020933477.6U patent/CN212563093U/zh not_active Expired - Fee Related
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