CN212562726U - 运行塔 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种运行塔，涉及供电抢修设备的领域，其包括塔体，所述塔体包括多节支撑段以及连接于相邻两节所述支撑段之间的连接段，所述支撑段包括有至少一根立柱，所述立柱为硅橡胶立柱，所述连接段包括多个固定连接的连接座，所述立柱与所述连接座固定连接。本申请具有安全性能较高的效果。

Description

运行塔

技术领域

本申请涉及供电抢修设备的领域，尤其是涉及一种运行塔。

背景技术

电力输送关乎各个行业的正常运转，在电力输送过程中，若某一段输送线路出现倒杆、倒塔的情况，则会造成供电中断，其可能会导致各个行业运行瘫痪；抢修塔属于运行塔的一种，是用于电力系统输电线路发生倒杆、倒塔等事故造成供电中断时，用于替代事故塔而使得供电得以迅速恢复的设备。

参照图9，相关技术中，抢修塔包括金属塔身71以及与金属塔身71固接的金属横担72，金属横担72上挂接有绝缘子串65，利用绝缘子串65消除输电线周围的静电，使得输电线和塔身71绝缘，但是由于增加了绝缘子串65，导致塔身的高度较高。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有安全性能较低的缺陷。

实用新型内容

为了提高安全性能，本申请提供一种运行塔。

本申请提供的一种运行塔采用如下的技术方案：

一种运行塔，包括塔体，所述塔体包括多节支撑段以及连接于相邻两节所述支撑段之间的连接段，所述支撑段包括有至少一根立柱，所述立柱为硅橡胶立柱，所述连接段包括多个固定连接的连接座，所述立柱与所述连接座固定连接。

通过采用上述技术方案，设置硅橡胶立柱，在悬挂输电线时，由硅橡胶立柱对输电线和地面进行绝缘，同时由于立柱设有多段，因此可对输电线进行有效的绝缘，进而无需使用绝缘子串即可达到绝缘效果，有效降低了塔体的高度，从而提高了运行塔的安全性能。

优选的，所述立柱包括有两个侧板，两个所述侧板均为硅橡胶板，两个所述侧板之间形成有第一夹角。

通过采用上述技术方案，立柱的两个侧板为硅橡胶板，其具有绝缘性能较佳的优点；另外，两个侧板之间形成夹角，即为两个侧板之间形成一个三角形区域，使得立柱的横截面更加牢固，进一步提高了安全性能。

优选的，所述侧板侧壁开设有连接孔，所述侧板侧壁固接有防护层，所述防护层包括多个丝体，所述丝体交错排布于所述侧板侧壁，且所述丝体与所述连接孔的轴线之间形成有第二夹角。

通过采用上述技术方案，在侧板侧壁固接防护层，可使得通过连接孔将侧板和其他零部件固定时，交错排布的丝体形成防护网，提高连接孔处的抗撕拉强度，从而提高了侧板侧壁的稳固度，进而提高了运行塔的安全性能。

优选的，运行塔还包括至少一组横担，所述横担包括至少一根主杆、至少一根斜拉杆、间隔固接于所述主杆周壁的多个第一伞群以及间隔固接于所述斜拉杆周壁的多个第二伞群，所述主杆与所述塔体固接，所述斜拉杆与所述塔体固接，所述主杆横向设置，所述斜拉杆朝向远离所述塔体的一侧倾斜向下设置，且所述斜拉杆远离所述塔体的一端与所述主杆远离所述塔体的一端抵接，所述主杆和所述斜拉杆均为绝缘杆，所述第一伞群和所述第二伞群均为绝缘伞群。

通过采用上述技术方案，连接输电线时，将输电线与横担连接，横担中的主杆、斜拉杆、第一伞群和第二伞群均绝缘，同时，主杆横向设置，可使得在水平方向消除一部分输电线中静电的爬行距离，减小了静电在竖直方向的爬行距离，从而可降低塔高，具有较高的安全性能；另外，由于第一伞群和第二伞群为绝缘伞群，可使得静电沿第一伞群和第二伞群爬行，进一步为静电的爬行提供了足够的长度，从而可在缩短主杆和斜拉杆的情况下保证静电有足够的爬行距离，其具有较高的稳定性能。

优选的，所述第一伞群和第二伞群均为硅橡胶伞群。

通过采用上述技术方案，将第一伞群和第二伞群设为硅橡胶伞群，由于硅橡胶具有良好的憎水性，因此在下雨天时，雨水难以在硅橡胶上形成水流，同时由于相邻两个第一伞群或相邻两个第二伞群均为间隔设置，因此雨水无法在横担上形成供电流传导的通路，避免了输电线与地面之间通电，因此在下雨天时该运行塔依旧可以使用，形成了雨天、晴天的全天候作业。

优选的，每组所述横担中的主杆之间形成有第三夹角，第三夹角的开口朝向所述塔体一侧，每组所述横担中的主杆远离所述塔体的一端相互抵接。

通过采用上述技术方案，将主杆相互抵接，可使得在斜拉输电线时，两个主杆可相互受力，从而提高了两个主杆连接的稳固度，提高了运行塔的安全性能。

优选的，运行塔还包括至少一根拉线，所述拉线包括与所述塔体连接的绝缘部。

通过采用上述技术方案，固定塔体时，将拉线一端与塔体连接另一端与地面连接，从而使得塔体与拉线之间形成三角结构，便可通过拉线将塔体与地面固定，将拉线中的绝缘部与塔体连接，可使得输电线与绝缘部发生碰撞时，避免导电的情况发生，从而提高运行塔的安全性能。

优选的，所述拉线还包括与所绝缘部连接的金属部，所述金属部设于所述绝缘部远离所述塔体一侧。

通过采用上述技术方案，由于绝缘效果好且强度高的材质价格普遍高于一般的金属材料，因此将拉线设为绝缘部与金属部混接的方式，即可起到绝缘的性能，又可节约经济成本，同时还保证了拉线的强度，具有较高的安全性能。

优选的，运行塔还包括位于所述塔体底端的连接组件，所述连接组件包括底座以及与所述底座铰接的转动座，所述塔体与所述转动座固接。

通过采用上述技术方案，将运行塔立于地面时，首先将塔体平放于地面上，再将塔体沿着底座转动至所需的竖直状态，在此过程中由于转动座与底座铰接，因此底座会对转动座起到限位作用，避免转动座在转动的过程中朝向转动轴线的两侧偏移，其具有较高的稳定性和安全性能。

优选的，所述底座顶部开设有弧形的凹槽，所述转动座包括转动部以及支撑部，转动部为可沿所述凹槽内壁接触转动的半球状，所述支撑部与所述塔体固接，且所述支撑部由所述转动部至所述塔体一端平滑过渡。

通过采用上述技术方案，设置支撑部平滑过渡的连接于转动部和塔体之间，可使塔体底部集中受力于底座上，避免塔体因受力不均而导致塔体易于倾倒的情况发生，其具有较高的安全性能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置硅橡胶立柱，提高了塔体的绝缘性能，使得输电线可直接与塔体连接，由塔体自身将输电线与地面绝缘，可在一定程度上降低塔体的高度，其具有较高的安全性能；

2.通过设置防护层，提高立柱的稳固度，从而提高运行塔的安全性能；

3.通过将横担设为绝缘以及设置硅橡胶的第一伞群和第二伞群，可形成全天候安全作业，进一步提升了运行塔的安全性能。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例立柱的结构示意图；

图3是本申请实施例立柱的纵向剖视图；

图4是本申请实施例连接座的结构示意图；

图5是图1中A部分的局部放大示意图；

图6是本申请实施例连接组件的结构示意图；

图7是本申请实施例拉线的结构示意图；

图8是本申请实施例横担的结构示意图；

图9是相关技术的整体的主视图。

附图标记说明：1、支撑段；11、立柱；111、侧板；112、连接孔；12、防护层；121、丝体；2、连接段；21、连接座；211、底板；212、立板；213、安装区；214、通孔；22、横杆；3、底座；31、凹槽；4、连接组件；41、转动座；411、转动部；412、支撑部；4121、连接杆；42、转动轴；5、拉线；51、绝缘部；511、中心杆；512、第三伞群；52、金属部；6、横担；61、主杆；62、斜拉杆；63、第一伞群；64、第二伞群；65、绝缘子串；66、第三夹角；71、金属塔身；72、金属横担。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种运行塔。参照图1，运行塔包括塔体、位于塔体底端的连接组件4、与塔体连接的至少一根拉线5以及固接于塔体上的至少一组横担6。

参照图1，塔体包括多节支撑段1以及连接于相邻两节支撑段1之间的连接段2，本实施例中支撑段1设有4段。

参照图2和图3，支撑段1包括有至少一根立柱11，本实施例中每一支撑段1中的立柱11设有四根，四根立柱11以两排两列的方式分布，立柱11包括有两个侧板111，两个侧板111之间形成有第一夹角，本实施例中第一夹角为90°，即为立柱11的横截面为L形；两个侧板111均为硅橡胶板，即为侧板111的材质均采用硅橡胶制成；侧板111侧壁固接有防护层12，防护层12包括多个丝体121，丝体121的材质为玻璃纤维，丝体121交错排布于侧板111侧壁并形成网状结构；制作立柱11时，首先将硅橡胶热熔，并将丝体121熔接于侧板111内部，立柱11冷却定型后便可将丝体121与侧板111一体固接；立柱11的侧板111上贯穿开设有连接孔112，丝体121与连接孔112的轴线之间形成有第二夹角；

参照图4和图5，连接段2包括多个固定连接的连接座21，本实施例中连接座21的材质为尼龙，在其他实施例中连接座21的材质还可为环氧树脂；连接座21包括底板211以及一体固接于底板211侧壁的两个立板212，两个立板212相互垂直，且每一立板212与底板211垂直设置，底板211以及两个立板212围设形成安装区213，立柱11的两侧板111分别与两个立板212接近安装区213一侧固定连接；底板211和立板212侧壁贯穿开设有多个通孔214，用于固定连接座21的螺丝穿过连接孔112和通孔214后与螺母螺纹连接；每一立柱11两端各通过螺丝固定连接有一个连接座21，4个立柱11连接的连接座21上的安装区213均朝向塔体中心线一侧靠近；每一连接段2中的多个连接座21之间通过螺丝固接有横杆22，相邻两段支撑段1上的连接座21通过螺丝固接。

参照图6，连接组件4包括底座3以及与底座3铰接的转动座41，转动座41侧壁一体固接有转动连接于底座3上的转动轴42，底座3的原材料为铝合金材料，底座3顶部开设有三分之一球状的凹槽31，转动座41包括转动部411以及支撑部412，转动部411为可沿凹槽31内壁接触转动的半球状；支撑部412由转动部411至塔体一端平滑过渡，本实施例中支撑部412由转动部411至塔体一侧边径逐渐缩小；支撑部412包括多根通过螺丝固定拼接为框架状的连接杆4121，连接杆4121为拼接式结构，即为连接杆4121包括有多段拼接段，多段拼接段通过螺丝可拆卸固定连接，从而使得在不同地形条件下将连接杆4121拼接为不同长度，便可适用于高低不同的地面；连接杆4121的材质为硅橡胶，连接杆4121与转动部411、连接段2中的连接座21均通过螺丝固定连接。

参照图7，拉线5包括与塔体连接的绝缘部51以及与绝缘部51连接的金属部52，绝缘部51包括中心杆511以及固接于中心杆511周壁的多个第三伞群512，中心杆511以及第三伞群512的材质均为硅橡胶，第三伞群512沿中心杆511的轴线方向间隔分布，中心杆511与立柱11铰接，且中心柱与立柱11可通过螺丝固定连接，金属部52铰接于绝缘部51远离塔体一侧，金属部52的材质为钢绞线，金属部52远离绝缘部51的一端与地面通过地锚固定连接。

参照图8，本实施例中横担6设有3组，三组横担6以上字形分布于塔体侧壁；横担6包括至少一根主杆61、至少一根斜拉杆62、间隔固接于主杆61周壁的多个第一伞群63以及间隔固接于斜拉杆62周壁的多个第二伞群64，本实施例中每组横担6包括有两根主杆61、两根斜拉杆62，主杆61和斜拉杆62均与立柱11通过螺丝固接。塔体竖向设置，主杆61横向设置，两个主杆61之间于水平方向形成有第三夹角66，斜拉杆62朝向远离塔体的一侧倾斜向下设置，且斜拉杆62远离塔体的一端与主杆61远离塔体的一端抵接，斜拉杆62和主杆61远离塔体的一侧通过螺丝固定连接。主杆61和斜拉杆62均为绝缘杆，第一伞群63和第二伞群64均为绝缘伞群，主杆61、斜拉杆62、第一伞群63和第二伞群64的材质均为硅橡胶。

参照图8，横担6还包括有至少一个绝缘子串65，本实施例中每一横担6包括有一个绝缘子串65，绝缘子串65竖直悬挂于主杆61上，且绝缘子串65与主杆61通过螺丝固定连接。

本申请实施例一种运行塔的实施原理为：安装时，首先将底座3通过膨胀螺丝与地面固定，再将塔体沿底座3转动直至将塔体扶正，将塔体扶正后将拉线5中的金属部52与地面通过地锚固定，之后便可将输电线挂设于横担6上。

输电线通电时，输电线外周的静电分别沿第一伞群63、第二伞群64以及第三伞群512爬行，直至静电电性消除，其在雨天晴天均可使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种运行塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体包括多节支撑段(1)以及连接于相邻两节所述支撑段(1)之间的连接段(2)，所述支撑段(1)包括有至少一根立柱(11)，所述立柱(11)为硅橡胶立柱(11)，所述连接段(2)包括多个固定连接的连接座(21)，所述立柱(11)与所述连接座(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的运行塔，其特征在于：所述立柱(11)包括有两个侧板(111)，两个所述侧板(111)均为硅橡胶板，两个所述侧板(111)之间形成有第一夹角。

3.根据权利要求2所述的运行塔，其特征在于：所述侧板(111)侧壁开设有连接孔(112)，所述侧板(111)侧壁固接有防护层(12)，所述防护层(12)包括多个丝体(121)，所述丝体(121)交错排布于所述侧板(111)侧壁，且所述丝体(121)与所述连接孔(112)的轴线之间形成有第二夹角。

4.根据权利要求1所述的运行塔，其特征在于：运行塔还包括至少一组横担(6)，所述横担(6)包括至少一根主杆(61)、至少一根斜拉杆(62)、间隔固接于所述主杆(61)周壁的多个第一伞群(63)以及间隔固接于所述斜拉杆(62)周壁的多个第二伞群(64)，所述主杆(61)与所述塔体固接，所述斜拉杆(62)与所述塔体固接，所述主杆(61)横向设置，所述斜拉杆(62)朝向远离所述塔体的一侧倾斜向下设置，且所述斜拉杆(62)远离所述塔体的一端与所述主杆(61)远离所述塔体的一端抵接，所述主杆(61)和所述斜拉杆(62)均为绝缘杆，所述第一伞群(63)和所述第二伞群(64)均为绝缘伞群。

5.根据权利要求4所述的运行塔，其特征在于：所述第一伞群(63)和第二伞群(64)均为硅橡胶伞群。

6.根据权利要求4所述的运行塔，其特征在于：每组所述横担(6)中的主杆(61)之间形成有第三夹角(66)，第三夹角(66)的开口朝向所述塔体一侧，每组所述横担(6)中的主杆(61)远离所述塔体的一端相互抵接。

7.根据权利要求1所述的运行塔，其特征在于：运行塔还包括至少一根拉线(5)，所述拉线(5)包括与所述塔体连接的绝缘部(51)。

8.根据权利要求7所述的运行塔，其特征在于：所述拉线(5)还包括与所绝缘部(51)连接的金属部(52)，所述金属部(52)设于所述绝缘部(51)远离所述塔体一侧。

9.根据权利要求1所述的运行塔，其特征在于：运行塔还包括位于所述塔体底端的连接组件(4)，所述连接组件(4)包括底座(3)以及与所述底座(3)铰接的转动座(41)，所述塔体与所述转动座(41)固接。

10.根据权利要求9所述的运行塔，其特征在于：所述底座(3)顶部开设有弧形的凹槽(31)，所述转动座(41)包括转动部(411)以及支撑部(412)，转动部(411)为可沿所述凹槽(31)内壁接触转动的半球状，所述支撑部(412)与所述塔体固接，且所述支撑部(412)由所述转动部(411)至所述塔体一端平滑过渡。

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