CN212557348U - 一种相变蓄热焊条保温桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种相变蓄热焊条保温桶，包括桶盖、桶体和设置在桶体底部的底座，所述底座上设置插座，所述桶体包括内筒和外筒，所述内筒的外侧贴合设置泡沫金属导热套筒，泡沫金属导热套筒的外侧设置电加热器，电加热器的外侧设置相变蓄热桶，电加热器和相变蓄热桶之间设置温度传感器，所述外筒位于相变蓄热桶的外侧，所述底座上设置与电加热器和温度传感器线路连接的温控组件。本实用新型利用相变材料进行蓄热后可以较长时间在断电的情况下维持焊条桶的内部温度，一定时间内（小时级）无需额外准备保温桶的临时电源接口，因持续保温时间较久，可满足焊工的现场灵活使用需求，进一步提高了工作效率。

Description

一种相变蓄热焊条保温桶

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其是涉及一种焊条保温桶。

背景技术

现阶段工业领域常用的焊条保温桶结构简单，主要原理是保温桶内筒外侧缠绕有发热电阻丝，电阻丝的外侧包裹有一层保温棉，保温桶通电后电热丝发热，产生的热量将保温桶内筒加热，保温棉的作用是减少热量通过外筒桶壁散热的总量，降低保温桶温度下降的速度。该类型保温桶在现场实施焊接过程中仍需要持续通电加热以保持药皮焊条的温度，因保温桶内部热容量较小，断电后保温桶的温度难以长时间维持在合适的温度范围，故实际焊接工作中，临时电源除供应焊机外，还需要为保温桶提供电源接口。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种相变蓄热焊条保温桶，利用相变材料进行蓄热后可以较长时间在断电的情况下维持焊条桶的内部温度，一定时间内（小时级）无需额外准备保温桶的临时电源接口，因持续保温时间较久，可满足焊工的现场灵活使用需求，进一步提高了工作效率。

为了完成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种相变蓄热焊条保温桶，包括桶盖、桶体和设置在桶体底部的底座，所述底座上设置插座，所述桶体包括内筒和外筒，所述内筒的外侧贴合设置泡沫金属导热套筒，泡沫金属导热套筒的外侧设置电加热器，电加热器的外侧设置相变蓄热桶，电加热器和相变蓄热桶之间设置温度传感器，所述外筒位于相变蓄热桶的外侧，所述底座上设置与电加热器和温度传感器线路连接的温控组件。

进一步技术方案是，所述内筒的底部内侧安装有内筒防砸保护板。

进一步技术方案是，所述相变蓄热桶与外筒之间设置隔热保温层。

进一步技术方案是，所述内筒的上方和底部均设置隔热保温层。

进一步技术方案是，所述温控组件包括温控开关、发光二极管、检测按钮和电池，所述温控开关与电加热器和发光二极管线路连接，检测按钮与相变蓄热桶和发光二极管线路连接，所述电池用于供应二极管和温度传感器。

进一步技术方案是，所述桶盖内设置发泡保温层。

进一步技术方案是，所述桶盖上设置提环。

进一步技术方案是，所述桶盖和外筒之间设置锁紧连接件。

进一步技术方案是，所述电加热器为电热板。

进一步技术方案是，所述泡沫金属导热套筒为泡沫镍导热套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过泡沫镍导热套筒、电热板和相变蓄热桶之间的相互作用对保温桶起到良好的保温作用，利用泡沫镍的物理特性进行慢速的热量传递，通过泡沫镍中间的间隙实现热量慢速向保温桶内传递热量，可用于补偿取放焊条时打开桶盖后对外散失的热量，减缓因多次频繁取用焊条时的快速降温对相变蓄热材料蓄热热量的快速散失，延长保温桶的保温时间。

（2）在内筒的外侧、内筒的底部和内筒的开口处设置隔热保温层，可将相变蓄热材料蓄积的热量进行保留，减缓热量从其他方向损失的速度和总量，提高焊条保温桶内筒内部的高温持续时间。

（3）作业时可将保温桶携带在身边，一定时间内（小时级）无需额外准备保温桶的电源接口，减少现场焊接过程焊机与焊条桶电源需求不一致时额外申请临时用电，因减少电源的需求，且持续保温时间较久，故可满足焊工的现场灵活使用需求，携带方便，实用性较高，可进一步提高了工作效率。

（4）利用温控组件对保温桶内的温度情况进行监控，随时提醒工作人员保温桶内的温度情况，避免保温桶内温度过低无法进行现场作业，工作人员还得对此进行充电加热，浪费一定的时间，可进一步提高了工作人员作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型桶体的剖视结构示意图；

图6为本实用新型图5中A的局部放大图；

图中：1、桶盖；101、提环；102、卡槽；2、桶体；201、内筒；202、泡沫镍导热套筒；203、电热板；204、相变蓄热桶；205、隔热保温层；206、外筒；207、销轴；208、摆放支架；3、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1至图5所示，本实用新型所涉及的一种相变蓄热焊条保温桶，包括桶盖1、桶体2和设置在桶体2底部的底座3，桶盖1内填充发泡保温材料，桶盖1中的发泡保温材料是在制造过程将内部空间填充发泡保温材料，常规销售的焊条保温桶桶盖1缺乏保温材料，桶盖1增加保温材料后可以减少热量通过桶盖1损失的总量和速度；在底座3上设置插座，用来对桶体2进行通电加热，桶盖1通过铰链的方式与桶体2连接在一起，桶盖1上连接有提环101用于提拿保温桶，避免高温烫伤，提环101下部设计有卡槽102，通过该卡槽102与桶体2上的销轴207共同作用，将桶盖1与桶体2连接锁紧；桶体2包括内筒201和外筒206，在外筒206的外侧铰接设有摆放支架208，倾斜摆放时利用该支架与焊条桶底座3之间形成三点支撑结构，便于取用焊材以及打开和关闭保温桶桶盖1，在内筒201底部的内侧安装有内筒201防砸保护板，在内筒201底部的下方和内筒201的开口处分别设有隔热保温层，隔热保温层内填充有隔热保温材料，隔热保温材料主要是将相变蓄热材料蓄积的热量进行保留，减缓热量从其他方向损失的速度和总量，提高焊条保温桶内筒201内部的高温持续时间；内筒201的外侧贴合设置泡沫镍导热套筒202，也可采用泡沫铝导热套筒等金属，泡沫金属里面是有三维支撑结构，可导热，但由于是薄薄的一层，故导热能力会弱化，利用泡沫镍的物理特性进行慢速的热量传递，通过泡沫镍中间的间隙实现热量慢速向内筒201传递热量，既可以将热量传递至保温桶内部，又可以控制升温速度的途径，延长相变材料的温度控制持续时间，防止在开启桶盖温度快速跑掉，多次就会把内部的热量散去，这样加了以后不会快速达到和蓄热材料一样的温度，但仍能保持焊条的保温条件，这样可以使得断电的时间更长，泡沫镍导热套筒202的外侧设置电加热器，电加热器可有多种类型，如采用电热板、电热丝等，优选采用电热板203，且电热板203具有粘帖功能，可直接粘贴在相变蓄热桶204上，减少气隙，降低导热热阻，相变蓄热桶204中的相变材料可为一种相变温度或者多种相变温度，一种相变温度即一种熔点的相变材料包围在内筒201即可，多种不同相变温度材料的相变蓄热桶204可设计成多种形式，如层状、瓣状或圈状，具体地，在内筒201的外侧设计相变蓄热桶204，而相变蓄热桶204由内往外分别由三层不同蓄热材料组成，且蓄热材料的熔点呈现一个阶梯式变化（即由内往外熔点越来越高或由内往外熔点越来越低）；也可将相变蓄热桶204分成三个大小一致的瓣状围在内筒201的外侧，且三个相变蓄热桶204中含有不同熔点的相变蓄热材料，三个相变蓄热桶204之间可贴紧设置，也可分开设置；也可将相变蓄热桶204分开成圈状围在内筒201的外侧，且由下往上相变蓄热桶204中的相变材料的熔点依次增高或依次降低；电热板203是在通电状态下发出热量，用于加热相变蓄热桶204内部填充的相变蓄热材料，相变蓄热材料在加热状态下会逐渐升温，当温度达到相变温度时会发生相变，该过程会储存大量的热量，相变结束后如加热继续则相变后的相变材料继续升高温度，通过显热方式继续积累热量，积累的热量用于补充焊条保温桶在断电的状态下逐渐释放出的热量；在电热板203和相变蓄热桶204之间贴合电热板203设置温度传感器，用于检测电热板203以及相变蓄热桶204的温度，通电加热过程用于控制电热板203的加热温度不超过设定温度（如180℃），在断电保温过程用于检测保温桶内部蓄热材料的最高温度；外筒206位于相变蓄热桶204的外侧，在相变蓄热桶204与外筒206之间还设置隔热保温层205，隔热保温层205内填充有隔热保温材料，外筒206的外部包覆一层气溶胶隔热材料；底座3上设置电池、插座、温控开关、发光二极管和检测按钮，电池的电能仅用于供应二极管和温度传感器，不供应电热板203使用，温控开关的作用是在加热过程控制电热板203电加热的最高温度不超过设定温度，当温度达到设定温度后停止电热板203的工作，同时控制发光二极管显示绿色，加热进行过程中发光二极管显示红色；在断电保温阶段，通过按动检测按钮，如保温桶内相变蓄热材料的温度超过设定温度（如80℃）时二极管显示绿色，温度低于该温度时二极管显示红色，用于提醒操作人员焊条保温桶温度不够维持，需要进行加热。

本实施例中：

保温桶在使用前需要对此进行通电加热，加热过程因需要对相变蓄热桶204中的相变蓄热材料进行蓄热，故加热时间较长，相变蓄热材料在加热状态下会逐渐升温，当温度达到相变温度时会发生相变，该过程会储存大量的热量，相变结束后如加热继续则相变后的相变材料继续升高温度，通过显热方式继续积累热量，蓄热完成后放入保温后的焊条并盖好桶盖2。在现场焊接施工过程中保温桶如通电则电热板203加热提供热量，断电时则利用相变蓄热材料积累的热量进行温度维持，取用焊条时在取完焊条后需要及时将保温桶桶盖2恢复盖好状态，否则热量易从开口部位快速释放。

虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种变动与修改仍属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型的保护范围应以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种相变蓄热焊条保温桶，包括桶盖、桶体和设置在桶体底部的底座，所述底座上设置插座，所述桶体包括内筒和外筒，其特征在于：所述内筒的外侧贴合设置泡沫金属导热套筒，泡沫金属导热套筒的外侧设置电加热器，电加热器的外侧设置相变蓄热桶，电加热器和相变蓄热桶之间设置温度传感器，所述外筒位于相变蓄热桶的外侧，所述底座上设置与电加热器和温度传感器线路连接的温控组件。

2.根据权利要求1所述的相变蓄热焊条保温桶，其特征在于：所述内筒的底部内侧安装有内筒防砸保护板。

3.根据权利要求1所述的相变蓄热焊条保温桶，其特征在于：所述相变蓄热桶与外筒之间设置隔热保温层。

4.根据权利要求1所述的相变蓄热焊条保温桶，其特征在于：所述内筒的上方和底部均设置隔热保温层。

5.根据权利要求1所述的相变蓄热焊条保温桶，其特征在于：所述温控组件包括温控开关、发光二极管、检测按钮和电池，所述温控开关与电加热器和发光二极管线路连接，检测按钮与相变蓄热桶和发光二极管线路连接，所述电池用于供应二极管和温度传感器。

6.根据权利要求1所述的相变蓄热焊条保温桶，其特征在于：所述桶盖内设置发泡保温层。

7.根据权利要求1所述的相变蓄热焊条保温桶，其特征在于：所述桶盖上设置提环。

8.根据权利要求1所述的相变蓄热焊条保温桶，其特征在于：所述桶盖和外筒之间设置锁紧连接件。

9.根据权利要求1所述的相变蓄热焊条保温桶，其特征在于：所述电加热器为电热板。

10.根据权利要求1所述的相变蓄热焊条保温桶，其特征在于：所述泡沫金属导热套筒为泡沫镍导热套筒。

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