CN212555628U - 开盖结构 - Google Patents

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李琪
高海涛
龚能能
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Abstract

一种开盖结构,其特征在于:包括上盖体,设置于上盖体上的一对卡勾,与卡勾卡接并能沿着卡勾前后滑动的滑块式按扣;所述的滑块式按扣内设置有弹性件,弹性件的一端与滑块式按扣的内壁相抵靠、另一端与卡勾的内壁相抵靠以使得滑块式按扣复位;所述滑块式按扣的与待扣合的下盖体扣合的端部设置有卡扣。具有开启、闭合方便,震动条件下使用也不会脱落,且安装效率高、材料成本低的优点。

Description

开盖结构
技术领域
本申请涉及盖子开启闭合结构的技术领域,具体的涉及一种开盖结构。
背景技术
目前,适应于盖子开启闭合结构,一般多采用的是螺纹连接的方式较多,但是螺纹连接存在一定的不足:这种螺旋式的结构有一定局限性,比如只适合用在外形为圆柱形的产品上,且有些功能不能在旋盖式结构上实现;一些在震动条件下使用的产品,如果采用螺纹连接的方式,其限位扣点随着使用时间增加会有一定磨损,因此存在在使用过程中脱落的风险。
为了规避上述这种螺旋式结构的不足,也有采用在盖子本体上设置按扣结构,通过按压方式实现盖子开启和闭合,但是即使是这样的按扣结构也仍然存在不足:一般这种按扣式的结构,是将按扣安装到一侧盖板上,然后在该按扣上方通过多个螺钉固定一个压板对按扣进行压合,该压板需要沿着盖板的周向延伸一周;但是这样的结构虽然不需要螺纹连接,但是由于需要多个螺钉固定,这样对安装效率就有很大影响;此外,还需要一整块压板对按扣固定,造成了材料成本的提升;也就是说上述的这种特定的按扣结构不仅降低了安装效率,而且还造成了材料成本的上升,因此急需开发一种开启、闭合方便,震动条件下使用也不会脱落,且安装效率高、材料成本低的开盖结构。
发明内容
本申请针对现有技术的上述不足,提供一种开启、闭合方便,震动条件下使用也不会脱落,且安装效率高、材料成本低的开盖结构。
为了解决上述技术问题,本申请采用的技术方案为:一种开盖结构,包括上盖体,设置于上盖体上的一对卡勾,与卡勾卡接并能沿着卡勾前后滑动的滑块式按扣;所述的滑块式按扣内设置有弹性件,弹性件的一端与滑块式按扣的内壁相抵靠、另一端与卡勾的内壁相抵靠以使得滑块式按扣复位;所述滑块式按扣的与待扣合的下盖体扣合的端部设置有卡扣。
采用上述的这种特定结构,其中只要将滑块式按扣扣合在卡勾上之后,通过按压滑块式按扣、弹簧发生压缩,此时滑块式按扣的与待扣合的下盖体扣合的端部设置有卡扣与下盖体之间实现脱离,此时就可以将上盖体与下盖体实现脱离;而当需要盖合时,只要将上盖体按压一下,弹性件发生压缩形变将卡扣扣合在下盖体上,扣合后在弹性件的回复力的作用下实现了上盖体与下盖体的扣合关闭;这种结构不需要打多个螺钉,也不需要整块的压板,安装方便,因此安装效率高、材料成本低。而且由于是采用扣合方式将上盖板与下盖板进行扣合,不需要螺纹连接,连接的更加稳固,即使在震动或者晃动条件下使用,也不会造成上下盖板的脱离。
优选的,所述的滑块式按扣的内壁上设置有弹性件卡柱,所述的弹性件的一端套合于弹性件卡柱上,另一端与卡勾的内壁相抵靠;采用该结构,一来可以将弹性件固定好,不容易发生位移,使用效果更稳定;同时弹性件卡柱的设置还可以有效的限定滑块式按扣沿着卡勾滑动的位移,防止滑块式按扣过度按压造成的错位。
优选的,所述的卡勾的内壁上设置有弹性件卡柱,所述的弹性件的一端套合于弹性件卡柱上,另一端与滑块式按扣的内壁相抵靠;采用该结构,一来可以将弹性件固定好,不容易发生位移,使用效果更稳定;同时弹性件卡柱的设置还可以有效的限定滑块式按扣沿着卡勾滑动的位移,防止滑块式按扣过度按压造成的错位。
更优选的,所述的滑块式按扣的内壁上和卡勾的内壁上均设置有弹性件卡柱,所述的弹性件的一端套合于滑块式按扣内壁上的弹性件卡柱上,另一端套合于卡勾内壁上的弹性件卡柱上。
更优选的,所述的滑块式按扣的内壁上设置有弹性件卡柱,所述的弹性件的一端套合于滑块式按扣内壁上的弹性件卡柱上,所述的卡勾的内壁上设置有限位板;该结构的设置一来通过弹性件卡柱实现对弹性件的稳定,防止弹性件发生位移;另一方面通过限位板的设置实现对滑块式按扣滑动范围的限定,防止过度滑动造成错位。
优选的,所述的卡勾与上盖体为一体式设置,且一对卡勾分别位于上盖体相对的两侧;采用该结构可以提高整体开盖结构的强度,延长使用寿命。
优选的,所述的卡勾的两侧壁分别设置有一个第一卡扣,所述的第一卡扣沿着卡勾的厚度方向延伸并与卡勾等厚,对应的所述的滑块式按扣的两侧设置有与第一卡扣扣合的第二卡扣,且第二卡扣沿着滑块式按扣的厚度方向延伸并与卡勾等厚;采用该结构,可以很好的将滑块式按扣的第二卡扣与卡勾的第一卡扣扣合,并且由于与卡勾等厚设置,保证滑块式按扣能沿着卡勾平稳的滑动,不会造成错位或者偏移。
优选的,所述的第二卡扣通过滑块式按扣的形变力实现与第一卡扣的扣合;采用该结构,利用滑块式按扣的形变力,在需要将滑块式按扣与卡勾扣合时,只需要按压滑块式按扣,在按压力的作用下第二卡扣发生形变实现与第一卡扣的扣合,而且扣合后第二卡扣的形变得到恢复,很好的实现与第一卡扣的紧密配合,使得后期的滑块式按扣滑动过程更加的平稳。
优选的,所述下盖体上与滑块式按扣端部设置的卡扣相配合的位置设置有卡槽,所述的卡扣扣合于卡槽内。使用该结构可以很好实现上下盖体的闭合,连接的更加牢固,二者不易脱离。
附图说明
图1本申请开盖结构的结构示意图。
图2本申请的滑块式按扣的结构示意图(设有弹性件卡柱和弹性件)。
图3本申请的上盖体的结构示意图(设有弹性件卡柱和弹性件)。
图4本申请上盖体与滑块式按扣装配的结构示意图(均设置了弹性件卡柱)。
图5本申请上盖体的结构示意图(设置有限位板)。
图6本申请上下盖体装配结构示意图。
图7本申请上下盖体盖合后的立体图结构示意图。
如附图所示:1.上盖体,2.卡勾,2a.限位板,2b.第一卡扣,3.滑块式按扣,3a.第二卡扣,4.弹性件,b.下盖体,5.卡扣,6.弹性件卡柱,b1.卡槽。
具体实施方式
附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导发明原理,已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变型落在本发明的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。由此,本申请并不局限于下述特定实施例,而仅由权利要求和它们的等同物限定。
本申请实施例中提及的上下、左右、前后等位置的描述,是结合本申请附图中的方向,为了更清楚、清晰的描述本申请的技术方案而做出的描述,上述这些描述并能理解为来限定本申请的保护范围。
如附图1所示,本申请的一种开盖结构,包括上盖体1,设置于上盖体上的一对卡勾2,与卡勾卡接并能沿着卡勾前后滑动的滑块式按扣3;所述的滑块式按扣内设置有弹性件4,弹性件的一端与滑块式按扣的内壁相抵靠、另一端与卡勾的内壁相抵靠以使得滑块式按扣复位;所述滑块式按扣的与待扣合的下盖体b扣合的端部设置有卡扣5。
采用上述的这种特定结构,其中只要将滑块式按扣扣合在卡勾上之后,通过按压滑块式按扣、弹簧发生压缩,此时滑块式按扣的与待扣合的下盖体扣合的端部设置有卡扣与下盖体之间实现脱离,此时就可以将上盖体与下盖体实现脱离;而当需要盖合时,只要将上盖体按压一下,弹性件发生压缩形变将卡扣扣合在下盖体上,扣合后在弹性件的回复力的作用下实现了上盖体与下盖体的扣合关闭;这种结构不需要打多个螺钉,也不需要整块的压板,安装方便,因此安装效率高、材料成本低。而且由于是采用扣合方式将上盖板与下盖板进行扣合,不需要螺纹连接,连接的更加稳固,即使在震动或者晃动条件下使用,也不会造成上下盖板的脱离。
如附图2所示,本申请的一种实施例,其中所述的滑块式按扣3的内壁上设置有弹性件卡柱6,所述的弹性件的一端套合于弹性件卡柱上,另一端与卡勾的内壁相抵靠;采用该结构,一来可以将弹性件固定好,不容易发生位移,使用效果更稳定;同时弹性件卡柱的设置还可以有效的限定滑块式按扣沿着卡勾滑动的位移,防止滑块式按扣过度按压造成的错位。
如附图3所示,本申请的一种实施例,其中所述的卡勾2的内壁上设置有弹性件卡柱6,所述的弹性件的一端套合于弹性件卡柱上,另一端与滑块式按扣的内壁相抵靠;采用该结构,一来可以将弹性件固定好,不容易发生位移,使用效果更稳定;同时弹性件卡柱的设置还可以有效的限定滑块式按扣沿着卡勾滑动的位移,防止滑块式按扣过度按压造成的错位。
如附图4所示,所述的滑块式按扣的内壁上和卡勾的内壁上均设置有弹性件卡柱6,所述的弹性件的一端套合于滑块式按扣内壁上的弹性件卡柱上,另一端套合于卡勾内壁上的弹性件卡柱上。
如附图5所示,所述的滑块式按扣的内壁上设置有弹性件卡柱,所述的弹性件的一端套合于滑块式按扣内壁上的弹性件卡柱上,所述的卡勾2的内壁上设置有限位板2a,当滑块式按扣沿着卡勾滑动到一定位置之后,滑块式按扣内壁就被限位板顶紧实现限位;该结构的设置一来通过弹性件卡柱实现对弹性件的稳定,防止弹性件发生位移;另一方面通过限位板的设置实现对滑块式按扣滑动范围的限定,防止过度滑动造成错位。
本申请所述的卡勾与上盖体为一体式设置,且一对卡勾分别位于上盖体相对的两侧;采用该结构可以提高整体开盖结构的强度,延长使用寿命。
如附图1-2所示,本申请所述的卡勾2的两侧壁分别设置有一个第一卡扣2b,所述的第一卡扣沿着卡勾的厚度方向延伸并与卡勾等厚,对应的所述的滑块式按扣3的两侧设置有能与第一卡扣扣合的第二卡扣3a,且第二卡扣沿着滑块式按扣的厚度方向延伸并与卡勾等厚(卡勾或者滑块式按扣的厚度方向就是滑块式按扣沿着卡勾滑动的方向);采用该结构,可以很好的将滑块式按扣的第二卡扣与卡勾的第一卡扣扣合,并且由于与卡勾等厚设置,保证滑块式按扣能沿着卡勾平稳的滑动,不会造成错位或者偏移。而且本申请的第一卡扣2b自卡勾顶面自该卡扣的底面的垂直高度与滑块式按扣的内侧顶壁至该第二卡扣的上端面之间的垂直高度相等,这样就可以将第二卡扣紧密的扣合在第一卡扣上,并使得滑块式按扣与卡勾之间实现平稳的滑动。
本申请所述的结构均可以采用塑料件,所述的塑胶件在力的作用下具有形变性能,所述的第二卡扣通过滑块式按扣的形变力实现与第一卡扣的扣合;采用该结构,利用滑块式按扣的形变力,在需要将滑块式按扣与卡勾扣合时,只需要按压滑块式按扣,在按压力的作用下第二卡扣发生形变实现与第一卡扣的扣合,而且扣合后第二卡扣的形变得到恢复,很好的实现与第一卡扣的紧密配合,使得后期的滑块式按扣滑动过程更加的平稳。
如附图6所示,本申请所述下盖体b上与滑块式按扣端部设置的卡扣相配合的位置设置有卡槽b1,当上盖体与下盖体安装闭合时所述的卡扣扣合于卡槽内。使用该结构可以很好实现上下盖体的闭合,连接的更加牢固,二者不易脱离。
如附图7所示,就是本申请下盖体b与上盖体安装扣合后的结构示意图,具体的弹簧套在滑块式按扣的弹性件卡柱上,然后将滑块式按扣通过外部压力和自身形变力扣在上盖体的卡勾上,滑块式按扣就可以沿着卡勾在限定范围内前后滑动,弹簧则提供复位动力,将滑块式按扣于下盖体之间进行扣紧。上盖体按扣组件和下盖体根据使用情况呈锁住与打开状态。本申请的这种结构适应于需要上下盖体盖合的领域,如电动削笔机上,通过安装在电动削笔机上盖的滑块式按扣扣在削笔机的下部屑盒罩(下盖体)上,内部设有弹簧,当需要打开上盖倒屑时,按住上盖两侧滑块式按扣即可打开上盖;当清理完削笔机内的笔屑时,盖上上盖即可。上述领域仅仅是本申请实施例提及的一种应用领域,其他需要上下盖体盖合的领域均可以适应。

Claims (9)

1.一种开盖结构,其特征在于:包括上盖体,设置于上盖体上的一对卡勾,与卡勾卡接并能沿着卡勾前后滑动的滑块式按扣;所述的滑块式按扣内设置有弹性件,弹性件的一端与滑块式按扣的内壁相抵靠、另一端与卡勾的内壁相抵靠以使得滑块式按扣复位;所述滑块式按扣的与待扣合的下盖体扣合的端部设置有卡扣。
2.根据权利要求1所述的开盖结构,其特征在于:所述的滑块式按扣的内壁上设置有弹性件卡柱,所述的弹性件的一端套合于弹性件卡柱上,另一端与卡勾的内壁相抵靠。
3.根据权利要求1所述的开盖结构,其特征在于:所述的卡勾的内壁上设置有弹性件卡柱,所述的弹性件的一端套合于弹性件卡柱上,另一端与滑块式按扣的内壁相抵靠。
4.根据权利要求1所述的开盖结构,其特征在于:所述的滑块式按扣的内壁上和卡勾的内壁上均设置有弹性件卡柱,所述的弹性件的一端套合于滑块式按扣内壁上的弹性件卡柱上,另一端套合于卡勾内壁上的弹性件卡柱上。
5.根据权利要求1所述的开盖结构,其特征在于:所述的滑块式按扣的内壁上设置有弹性件卡柱,所述的弹性件的一端套合于滑块式按扣内壁上的弹性件卡柱上,所述的卡勾的内壁上设置有限位板。
6.根据权利要求1所述的开盖结构,其特征在于:所述的卡勾与上盖体为一体式设置,且一对卡勾分别位于上盖体相对的两侧。
7.根据权利要求1所述的开盖结构,其特征在于:所述的卡勾的两侧壁分别设置有一个第一卡扣,所述的第一卡扣沿着卡勾的厚度方向延伸并与卡勾等厚,对应的所述的滑块式按扣的两侧设置有与第一卡扣扣合的第二卡扣,且第二卡扣沿着滑块式按扣的厚度方向延伸并与卡勾等厚。
8.根据权利要求7所述的开盖结构,其特征在于:所述的第二卡扣通过滑块式按扣的形变力实现与第一卡扣的扣合。
9.根据权利要求1所述的开盖结构,其特征在于:所述下盖体上与滑块式按扣端部设置的卡扣相配合的位置设置有卡槽,所述的卡扣扣合于卡槽内。
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