CN212554025U - 一种环保无尘的塑料管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保无尘的塑料管切割装置，涉及管材切割装置领域，针对现有的塑料管材露天切割造成粉尘污染和职业病风险的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳内开设有腔体，且所述腔体内安装有隔板、鼓风机、滑板和电机，所述鼓风机的顶端与外壳固定连接，且所述鼓风机的出风口密封连接有出风管，所述鼓风机的进风口密封连接有进风管，且所述外壳的顶端沿其宽度方向开设有滑槽，所述滑板与滑槽滑动连接，且所述滑板贯穿于滑槽，所述滑板呈竖直状，所述滑板的顶端固定连接有推杆，且所述推杆与滑板呈互相垂直，所述电机的一端与滑板固定连接。本实用新型结构新颖，且该装置结构简单稳定、易于操作并能够有效的避免粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割装置领域，尤其涉及一种环保无尘的塑料管切割装置。
背景技术
环保是一种涵盖范围较广的概念，其不仅包含了对自然环境的保护理念，还包括对生活、生产环境的规范要求，比如垃圾分类、无尘车间等等，法律法规对工业生产活动的严格要求也促进了生产工艺和设备的进步，比如过去在塑料管材切割时无人在意是否会造成粉尘污染，而现在随着对职业病预防越来越重视的大背景下，这种直接切割造成扬尘的操作方式已经涉及违规，因此为了解决上述问题，我们提出了一种环保无尘的塑料管切割装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种环保无尘的塑料管切割装置，解决了塑料管材露天切割造成粉尘污染和职业病风险的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环保无尘的塑料管切割装置，包括外壳，所述外壳内开设有腔体，且所述腔体内安装有隔板、鼓风机、滑板和电机，所述鼓风机的顶端与外壳固定连接，且所述鼓风机的出风口密封连接有出风管，所述鼓风机的进风口密封连接有进风管，且所述外壳的顶端沿其宽度方向开设有滑槽，所述滑板与滑槽滑动连接，且所述滑板贯穿于滑槽，所述滑板呈竖直状，所述滑板的顶端固定连接有推杆，且所述推杆与滑板呈互相垂直，所述电机的一端与滑板固定连接，且所述电机的输出轴与滑板呈互相垂直，所述电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，且所述驱动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接有转轴，且所述转轴的一端贯穿于滑板，所述转轴远离从动齿轮的一端固定连接有切割片。
优选的，所述外壳的两端均开设有圆槽，且所述圆槽呈对称分布，所述圆槽均贯穿于外壳，且所述外壳的底端四角均固定连接有支架，且所述支架均呈竖直状。
优选的，所述外壳的底端开设有圆孔，且所述圆孔与腔体连通，所述隔板呈水平状，且所述隔板的两侧与外壳呈固定连接，所述隔板位于圆槽的底端。
优选的，所述隔板的底端安装有过滤袋，且所述出风管的底端开口与过滤袋的接口密封连接。
优选的，所述外壳的顶端沿滑槽两侧均安装有线轨，且两组所述线轨的顶端均滑动连接有滑块，所述滑块关于滑板呈对称分布，且所述滑块的顶端固定连接有连杆，所述连杆与滑板呈固定连接。
优选的，所述外壳的顶端开设有观察窗，且所述观察窗贯穿于外壳的顶端。
本实用新型的有益效果为：
1、该装置的电机通过驱动齿轮、从动齿轮和转轴带动切割片旋转，通过推动推杆推动滑板、电机和切割片沿滑槽移动，从而将塑料管分割，该装置操作简单。
2、该装置的滑板通过连杆与滑块连接，通过滑块在两条平行的线轨上滑动，从而保持切割稳定。
3、该装置通过鼓风机上的进风管产生负压吸尘，并通过出风管将粉尘送入过滤袋中，透过过滤袋的气流通过外壳底部的圆孔排出，再从圆槽和塑料管之间的间隙吸入新的空气形成气流循环，在集尘的同时也为电机进行风冷。
综上所述，该装置结构简单稳定、易于操作且能够有效的避免粉尘污染。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的图1中A-A的剖视图。
图3为本实用新型的图2中B-B的剖视图。
图中标号：1、外壳；2、腔体；3、圆槽；4、支架；5、圆孔；6、隔板；7、过滤袋；8、鼓风机；9、出风管；10、进风管；11、滑槽；12、滑板；13、推杆；14、连杆；15、线轨；16、滑块；17、电机；18、驱动齿轮；19、从动齿轮；20、转轴；21、切割片；22、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种环保无尘的塑料管切割装置，包括外壳1，所述外壳1内开设有腔体2，且所述腔体2内安装有隔板6、鼓风机8、滑板12和电机17，所述鼓风机8的顶端与外壳1固定连接，且所述鼓风机8的出风口密封连接有出风管9，所述鼓风机8的进风口密封连接有进风管10，且所述外壳1的顶端沿其宽度方向开设有滑槽11，所述滑板12与滑槽11滑动连接，且所述滑板12贯穿于滑槽11，所述滑板12呈竖直状，所述滑板12的顶端固定连接有推杆13，且所述推杆13与滑板12呈互相垂直，所述电机17的一端与滑板12固定连接，且所述电机17的输出轴与滑板12呈互相垂直，所述电机17的输出轴固定连接有驱动齿轮18，且所述驱动齿轮18啮合有从动齿轮19，所述从动齿轮19的一侧固定连接有转轴20，且所述转轴20的一端贯穿于滑板12，所述转轴20远离从动齿轮19的一端固定连接有切割片21，所述外壳1的两端均开设有圆槽3，且所述圆槽3呈对称分布，所述圆槽3均贯穿于外壳1，且所述外壳1的底端四角均固定连接有支架4，且所述支架4均呈竖直状，所述外壳1的底端开设有圆孔5，且所述圆孔5与腔体2连通，所述隔板6呈水平状，且所述隔板6的两侧与外壳1呈固定连接，所述隔板6位于圆槽3的底端，所述隔板6的底端安装有过滤袋7，且所述出风管9的底端开口与过滤袋7的接口密封连接，所述外壳1的顶端沿滑槽11两侧均安装有线轨15，且两组所述线轨15的顶端均滑动连接有滑块16，所述滑块16关于滑板12呈对称分布，且所述滑块16的顶端固定连接有连杆14，所述连杆14与滑板12呈固定连接，所述外壳1的顶端开设有观察窗22，且所述观察窗22贯穿于外壳1的顶端。
工作原理：该装置的观察窗22应用透明的亚克力板密封，该装置在使用时，将塑料管从圆槽3穿过该装置，通过观察窗22调整塑料管待切割位置到切割片21处，启动电机17，电机17通过驱动齿轮18带动从动齿轮19转动，从动齿轮19通过转轴20带动切割片21旋转，推动推杆13，使得滑板12带动电机17和切割片21沿滑槽11移动，从而将塑料管分割，滑板12通过连杆14与滑块16连接，通过四组滑块16在两条平行的线轨15上滑动，从而保持切割稳定；
该装置应先于电机17启动鼓风机8，通过鼓风机8上的进风管10产生负压将切割时产生的粉尘吸入，并通过出风管9将粉尘喷入到过滤袋7中，过滤袋7通过隔板6与切割区域分离以保证安全，透过过滤袋7的气流通过外壳1底部的圆孔5排出，再从圆槽3和塑料管之间的间隙吸入新的空气形成气流循环，在集尘的同时也为电机17进行风冷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保无尘的塑料管切割装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内开设有腔体(2)，且所述腔体(2)内安装有隔板(6)、鼓风机(8)、滑板(12)和电机(17)，所述鼓风机(8)的顶端与外壳(1)固定连接，且所述鼓风机(8)的出风口密封连接有出风管(9)，所述鼓风机(8)的进风口密封连接有进风管(10)，且所述外壳(1)的顶端沿其宽度方向开设有滑槽(11)，所述滑板(12)与滑槽(11)滑动连接，且所述滑板(12)贯穿于滑槽(11)，所述滑板(12)呈竖直状，所述滑板(12)的顶端固定连接有推杆(13)，且所述推杆(13)与滑板(12)呈互相垂直，所述电机(17)的一端与滑板(12)固定连接，且所述电机(17)的输出轴与滑板(12)呈互相垂直，所述电机(17)的输出轴固定连接有驱动齿轮(18)，且所述驱动齿轮(18)啮合有从动齿轮(19)，所述从动齿轮(19)的一侧固定连接有转轴(20)，且所述转轴(20)的一端贯穿于滑板(12)，所述转轴(20)远离从动齿轮(19)的一端固定连接有切割片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种环保无尘的塑料管切割装置，其特征在于，所述外壳(1)的两端均开设有圆槽(3)，且所述圆槽(3)呈对称分布，所述圆槽(3)均贯穿于外壳(1)，且所述外壳(1)的底端四角均固定连接有支架(4)，且所述支架(4)均呈竖直状。
3.根据权利要求2所述的一种环保无尘的塑料管切割装置，其特征在于，所述外壳(1)的底端开设有圆孔(5)，且所述圆孔(5)与腔体(2)连通，所述隔板(6)呈水平状，且所述隔板(6)的两侧与外壳(1)呈固定连接，所述隔板(6)位于圆槽(3)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种环保无尘的塑料管切割装置，其特征在于，所述隔板(6)的底端安装有过滤袋(7)，且所述出风管(9)的底端开口与过滤袋(7)的接口密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保无尘的塑料管切割装置，其特征在于，所述外壳(1)的顶端沿滑槽(11)两侧均安装有线轨(15)，且两组所述线轨(15)的顶端均滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)关于滑板(12)呈对称分布，且所述滑块(16)的顶端固定连接有连杆(14)，所述连杆(14)与滑板(12)呈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保无尘的塑料管切割装置，其特征在于，所述外壳(1)的顶端开设有观察窗(22)，且所述观察窗(22)贯穿于外壳(1)的顶端。
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