CN212552403U - 一种环缝焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环缝焊接设备,包括平台,平台的顶侧壁对称固定连接有顶杆,两个顶杆的内侧壁之间固定连接有空心块,空心块的内腔装配有轴承,轴承的内腔装配有转块,转块的顶侧壁固定连接有顶板,顶板的顶侧壁固定连接有圆柱块,第二伞型齿轮的外侧壁装配有电机,电机的底侧壁与平台固定连接。本实用新型设置一种环缝焊接设备,先将需要焊接的管体套接在圆柱块外壁,再通过顶板进行托举,使管体放置平稳,由第二伞型齿轮对第一伞型齿轮传动,带动转块在轴承内腔转动,通过转块带动圆柱块转动,使管体进行转动,方便进行焊接工作,同时可以将传动设备露出,在损坏时方便进行维修,同时在闲置时保养也非常简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及环缝焊接技术领域,具体为一种环缝焊接设备。
背景技术
环缝焊接是各种圆形、环形焊缝的焊接,焊接成型的焊缝是封闭的圆环形,立式环缝焊缝为以立缝为主的全位置焊接,水平管固定口的焊接就是属于立式环缝,虽然现有的一些结构可以进行焊接,但是在损坏时并不方便维修,在闲置时的保养也非常麻烦,因此我们提出一款环缝焊接设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环缝焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环缝焊接设备,包括平台,所述平台的顶侧壁对称固定连接有顶杆,两个所述顶杆的内侧壁之间固定连接有空心块,所述空心块的内腔装配有轴承,所述轴承的内腔装配有转块,所述转块的顶侧壁固定连接有顶板,所述顶板的顶侧壁固定连接有圆柱块,所述转块的底侧壁固定连接有第一伞型齿轮,所述第一伞型齿轮的外侧壁对称啮合有第二伞型齿轮,所述第二伞型齿轮的外侧壁装配有电机,所述电机的底侧壁与平台固定连接。
优选的,所述第一伞型齿轮的底侧壁固定连接有支杆,所述支杆的底侧壁固定连接有圆块,所述圆块的外侧壁装配有凹槽块,所述凹槽块的底侧壁与平台固定连接。
优选的,所述平台的底侧壁对称固定连接有底座。
优选的,所述圆柱块的外侧壁对称固定连接有弹簧,同一侧所述弹簧的外侧壁固定连接有推板。
优选的,所述推板的侧壁固定连接有内杆,两个所述内杆的外侧壁装配有空心杆,所述空心杆的外侧壁与圆柱块固定连接。
优选的,所述推板的外侧壁固定连接有橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置一种环缝焊接设备,先将需要焊接的管体套接在圆柱块外壁,再通过顶板进行托举,使管体放置平稳,由第二伞型齿轮对第一伞型齿轮传动,带动转块在轴承内腔转动,通过转块带动圆柱块转动,使管体进行转动,方便进行焊接工作,同时可以将传动设备露出,在损坏时方便进行维修,同时在闲置时保养也非常简便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中空心块的结构细节图。
图中:1、平台,2、顶杆,3、空心块,4、轴承,5、转块,6、顶板,7、圆柱块,8、第一伞型齿轮,9、第二伞型齿轮,10、电机,11、支杆,12、圆块,13、凹槽块,14、底座,15、弹簧,16、推板,17、空心杆,18、内杆,19、橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种环缝焊接设备,包括平台1,平台1的顶侧壁对称固定连接有顶杆2,两个顶杆2的内侧壁之间固定连接有空心块3,空心块3的内腔装配有轴承4,轴承4的内腔装配有转块5,转块5的顶侧壁固定连接有顶板6,顶板6的顶侧壁固定连接有圆柱块7,转块5的底侧壁固定连接有第一伞型齿轮8,第一伞型齿轮8的外侧壁对称啮合有第二伞型齿轮9,第二伞型齿轮9的外侧壁装配有电机10,电机10的底侧壁与平台1固定连接,先将需要焊接的管体套接在圆柱块7外壁,再通过顶板6进行托举,使管体放置平稳,在打开电机10的电源,电机10由平台1进行支撑,通过电机10带动第二伞型齿轮9进行转动,由第二伞型齿轮9对第一伞型齿轮8传动,带动转块5在轴承4内腔转动,轴承4可以套接在空心块3内腔转动,空心块3由顶杆2固定在平台1表面,通过转块5带动圆柱块7转动,使管体进行转动,方便进行焊接工作。
具体而言,第一伞型齿轮8的底侧壁固定连接有支杆11,支杆11的底侧壁固定连接有圆块12,圆块12的外侧壁装配有凹槽块13,凹槽块13的底侧壁与平台1固定连接,在一伞型齿轮8转动时,圆块12会在凹槽块13内腔转动,可以使第一伞型齿轮8转动时更平稳。
具体而言,平台1的底侧壁对称固定连接有底座14,底座14可以使平台1放置时更平稳。
具体而言,圆柱块7的外侧壁对称固定连接有弹簧15,同一侧弹簧15的外侧壁固定连接有推板16,通过弹簧15进行推动推板16,使推板16与管体贴合,在放置管体时更稳定。
具体而言,推板16的侧壁固定连接有内杆18,两个内杆18的外侧壁装配有空心杆17,空心杆17的外侧壁与圆柱块7固定连接,内杆18可以在空心杆17内腔滑动,可以时弹簧15的推动更平稳,同时避免在推动出现偏移,防止影响推板16的固定效果。
具体而言,推板16的外侧壁固定连接有橡胶层19,通过橡胶层19增加推板16的摩擦力,在与管体贴合时更稳定。
工作原理:先将需要焊接的管体套接在圆柱块7外壁,再通过顶板6进行托举,使管体放置平稳,通过电机10带动第二伞型齿轮9进行转动,带动转块5在轴承4内腔转动,轴承4可以套接在空心块3内腔转动,通过转块5带动圆柱块7转动,使管体进行转动,方便进行焊接工作,同时可以将传动设备露出,在损坏时方便进行维修。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种环缝焊接设备,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的顶侧壁对称固定连接有顶杆(2),两个所述顶杆(2)的内侧壁之间固定连接有空心块(3),所述空心块(3)的内腔装配有轴承(4),所述轴承(4)的内腔装配有转块(5),所述转块(5)的顶侧壁固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的顶侧壁固定连接有圆柱块(7),所述转块(5)的底侧壁固定连接有第一伞型齿轮(8),所述第一伞型齿轮(8)的外侧壁对称啮合有第二伞型齿轮(9),所述第二伞型齿轮(9)的外侧壁装配有电机(10),所述电机(10)的底侧壁与平台(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环缝焊接设备,其特征在于:所述第一伞型齿轮(8)的底侧壁固定连接有支杆(11),所述支杆(11)的底侧壁固定连接有圆块(12),所述圆块(12)的外侧壁装配有凹槽块(13),所述凹槽块(13)的底侧壁与平台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环缝焊接设备,其特征在于:所述平台(1)的底侧壁对称固定连接有底座(14)。
4.根据权利要求1所述的一种环缝焊接设备,其特征在于:所述圆柱块(7)的外侧壁对称固定连接有弹簧(15),同一侧所述弹簧(15)的外侧壁固定连接有推板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种环缝焊接设备,其特征在于:所述推板(16)的侧壁固定连接有内杆(18),两个所述内杆(18)的外侧壁装配有空心杆(17),所述空心杆(17)的外侧壁与圆柱块(7)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种环缝焊接设备,其特征在于:所述推板(16)的外侧壁固定连接有橡胶层(19)。
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2020
- 2020-07-13 CN CN202021367915.3U patent/CN212552403U/zh active Active
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