CN212551983U - 钢板分条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢板分条装置,包括台面,台面上固定嵌入有轴承,轴承内过盈配合有支撑轴,台面上固定有电机,电机的转轴与支撑轴通过联轴器固定,支撑轴上固定有切割盘,台面上设置有与切割盘对应的内置孔,台面上固定有缸体,缸体为液压缸,缸体的活塞杆上固定有与台面滑动接触的侧板,通过两个侧板的定位,可保证钢板在分条切割时的推送稳定。通过切割盘能够对钢板进行切割,且等距分布的切割盘可实现分条切割,同时,在切割时,通过风机抽风,可将浮尘吸入到集尘布袋内收集,避免对周围环境造成影响。
Description
技术领域
本实用新型属于钢板分条装置技术领域,具体为钢板分条装置。
背景技术
常见的钢薄板的宽度为500至1500毫米,厚的宽度为600至3000毫米,薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等。
为了能够满足组装需求,一整块钢板经常会被切割成等宽的条形板,从而方便后续的加工。
现有的分条切割方式多数采用单个切割盘逐一切割,先在钢板上做痕迹,然后进行切割,这种方式,费时费力,且很容易出现切歪的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钢板分条装置,以解决对钢板分条切割的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:钢板分条装置,包括台面,所述台面上固定嵌入有轴承,所述轴承内过盈配合有支撑轴,所述台面上固定有电机,电机的型号为61K150GN-C,电机通过导线插头与室内220V电源插排插接通电,所述电机的转轴与支撑轴通过联轴器固定,所述支撑轴上固定有切割盘,所述台面上设置有与切割盘对应的内置孔,所述台面上固定有缸体,缸体为液压缸,所述缸体的活塞杆上固定有与台面滑动接触的侧板,通过两个侧板的定位,可保证钢板在分条切割时的推送稳定。
优选的,所述台面上固定有支撑框,支撑框上设置有内腔,可进行粉尘吸入以及气流的流通。
优选的,所述内腔的内壁上固定嵌入有滤网,滤网由不锈钢材料制成,能够避免大型毛絮进入到风机内。
优选的,所述支撑框上固定有风机,风机的进风口与内腔的开口位置覆盖连接,风机为涡流机型,风力强,且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。
优选的,所述风机的出风口上固定有管道,管道的折弯内角为度,保证筒体可以倾斜设置。
优选的,所述管道的另一端固定有与支撑框固定的筒体,筒体倾斜,使得集尘布袋可以更好的收集粉尘。
优选的,所述筒体内固定有集尘布袋,能够对金属粉尘进行收集,避免对周围环境造成影响。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过切割盘能够对钢板进行切割,且等距分布的切割盘可实现分条切割,同时,在切割时,通过风机抽风,可将浮尘吸入到集尘布袋内收集,避免对周围环境造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧板俯视结构图;
图3为本实用新型的支撑框结构示意图。
图中:1、台面;11、轴承;12、支撑轴;13、电机;14、切割盘;15、内置孔;16、缸体;17、侧板;2、支撑框;21、内腔;22、滤网;23、风机;3、管道;31、筒体;32、集尘布袋。
具体实施方式
请参阅图1、图2和图3,钢板分条装置,包括台面1,台面1上固定嵌入有轴承11,轴承11内过盈配合有支撑轴12,台面1上固定有电机13,电机13的型号为61K150GN-C,电机13通过导线插头与室内220V电源插排插接通电,电机13的转轴与支撑轴12通过联轴器固定,支撑轴12上固定有切割盘14,台面1上设置有与切割盘14对应的内置孔15,台面1上固定有缸体16,缸体16为液压缸,缸体16的活塞杆上固定有与台面1滑动接触的侧板17,通过两个侧板17的定位,可保证钢板在分条切割时的推送稳定。
参阅图1和图3,台面1上固定有支撑框2,支撑框2上设置有内腔21,可进行粉尘吸入以及气流的流通。
参阅图3,内腔21的内壁上固定嵌入有滤网22,滤网22由不锈钢材料制成,能够避免大型毛絮进入到风机23内。
参阅图3,支撑框2上固定有风机23,风机23的进风口与内腔21的开口位置覆盖连接,风机23为涡流机型,风力强,且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。
参阅图3,风机23的出风口上固定有管道3,管道3的折弯内角为70度,保证筒体31可以倾斜设置。
参阅图1和图3,管道3的另一端固定有与支撑框2固定的筒体31,筒体31倾斜,使得集尘布袋32可以更好的收集粉尘。
参阅图1和图3,筒体31内固定有集尘布袋32,能够对金属粉尘进行收集,避免对周围环境造成影响。
本方案的工作原理是:当需要对钢板进行分条切割时,接通电机13的电源,电机13通过支撑轴12带动切割盘14转动,从而对钢板进行切割,通过缸体16的活塞杆推进,使得两个侧板17能够对钢板的两侧进行定位,从而保证钢板推送的稳定。
当需要对粉尘进行处理时,接通风机23的电源,风机23进行抽风,粉尘经过滤网22进入到内腔21内,通过风机23,再经过管道3送入到集尘布袋32内进行收集,滤网22能够避免大型毛絮进入到风机23内。
Claims (7)
1.钢板分条装置,包括台面(1),其特征在于:所述台面(1)上固定嵌入有轴承(11),所述轴承(11)内过盈配合有支撑轴(12),所述台面(1)上固定有电机(13),所述电机(13)的转轴与支撑轴(12)通过联轴器固定,所述支撑轴(12)上固定有切割盘(14),所述台面(1)上设置有与切割盘(14)对应的内置孔(15),所述台面(1)上固定有缸体(16),所述缸体(16)的活塞杆上固定有与台面(1)滑动接触的侧板(17)。
2.根据权利要求1所述的钢板分条装置,其特征在于:所述台面(1)上固定有支撑框(2),支撑框(2)上设置有内腔(21)。
3.根据权利要求2所述的钢板分条装置,其特征在于:所述内腔(21)的内壁上固定嵌入有滤网(22),滤网(22)由不锈钢材料制成。
4.根据权利要求3所述的钢板分条装置,其特征在于:所述支撑框(2)上固定有风机(23),风机(23)的进风口与内腔(21)的开口位置覆盖连接。
5.根据权利要求4所述的钢板分条装置,其特征在于:所述风机(23)的出风口上固定有管道(3),管道(3)的折弯内角为70度。
6.根据权利要求5所述的钢板分条装置,其特征在于:所述管道(3)的另一端固定有与支撑框(2)固定的筒体(31)。
7.根据权利要求6所述的钢板分条装置,其特征在于:所述筒体(31)内固定有集尘布袋(32)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202021426863.2U CN212551983U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 钢板分条装置 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN212551983U true CN212551983U (zh) | 2021-02-19 |
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Family Applications (1)
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CN202021426863.2U Active CN212551983U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 钢板分条装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-20 CN CN202021426863.2U patent/CN212551983U/zh active Active
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