CN212551653U - 一种密闭性能好的压力铸造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密闭性能好的压力铸造设备，包括压力注射道和压力注射管，所述压力注射道侧边设置有环形的侧边竖向液体槽，所述压力注射道的侧边在位于侧边竖向液体槽的外侧设置有加热槽，所述压力注射管上设置有环形安装体，所述环形安装体外侧设置有锥形连接体，所述侧边竖向液体槽的上方设置有上部斜向槽，所述上部斜向槽的上方设置有环形封闭盖。本实用新型所述的一种密闭性能好的压力铸造设备，通过外侧密封圈和下部密封圈配合加热液体的结构，使得内部密闭性能更为良好，避免漏气，保持产品的良品率，通过加热液体使得加热更为均匀，便于测量，通过加热液体保护环形橡胶圈避免其高温下变形损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力铸造设备领域，特别涉及一种密闭性能好的压力铸造设备。
背景技术
在压力铸造设备的铸造过程中，通过设备内部提供的压力将料筒中的液体材料通过注射管注入到下方模具的成型室中，在整个铸造过程中，设备需要保证一定的密闭性，而注射管和注射道的接触位置容易漏气，容易导致内部气压不够，使得液体材料在成型室中的成型分布不均与，导致次品率提高，且传统的直接在该位置的添加橡胶垫的方法，因为注射管的温度一般比较高，容易导致橡胶垫变形损坏，且注射道一般需要预热，以避免注射管遇冷出现凝固堵塞注射道，但是传统的之间电加热丝环绕的方式，加热温度容易不均匀，且用户也不好测量温度，掌握注射道的温度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种密闭性能好的压力铸造设备，可以有效解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种密闭性能好的压力铸造设备，包括压力注射道和压力注射管，所述压力注射道侧边设置有环形的侧边竖向液体槽，所述压力注射道的侧边在位于侧边竖向液体槽的外侧设置有加热槽，所述压力注射管上设置有环形安装体，所述环形安装体外侧设置有锥形连接体，所述侧边竖向液体槽的上方设置有上部斜向槽，所述上部斜向槽的上方设置有环形封闭盖，所述压力注射道的在侧边竖向液体槽的内侧位置设置有下部密封槽，所述锥形连接体上部位置设置有外侧密封圈，所述锥形连接体的下部位置设置有下部密封槽。
优选的，所述上部斜向槽的上部外侧位置设置有侧边放置台，所述环形封闭盖的内侧设置有底部封闭圈，所述环形封闭盖的上方位置设置有上部竖向环形把手，通过该结构便于打开侧边竖向液体槽。
优选的，所述上部斜向槽的底部和侧边竖向液体槽的上部相互连通，通过该结构，便于加热液体的添加。
优选的，所述侧边竖向液体槽的中上部设置两侧内壁上设置有相互对应的侧壁挡体，所述侧边竖向液体槽内在侧壁挡体的上方设置有环形橡胶圈，所述上部斜向槽的上方和外侧密封圈相对应的位置设置有内侧通孔，所述外侧密封圈的下端通过内侧通孔伸入侧边竖向液体槽中，且卡住环形橡胶圈，所述下部密封槽和下部密封圈的位置相互对应，所述下部密封圈活动安装在下部密封槽中，通过该结构，提高内部空间密闭性能。
优选的，所述锥形连接体的中部设置有中部安装孔，所述锥形连接体的中部安装孔的内部刻有螺纹，所述环形安装体的内部外侧面同样刻有螺纹，所述环形安装体通过螺纹和锥形连接体的中部安装孔活动安装，通过该结构，活动安装锥形连接体。
优选的，所述加热槽中设置有电加热丝，所述侧边竖向液体槽内设置有加热液体，通过该结构，加热压力注射道。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的电加热丝先加热竖向液体槽中的液体，在通过这些液体去加热压力注射道，加热位置比较均匀，且用户可以打开环形封闭盖，通过伸入温度计，便于掌握压力注射道的温度，通过设置的外侧密封圈和下部密封圈对压力注射道和压力注射管接触的位置进行封闭，避免漏气，使得内部气压下降，造成产品成型分布不均，提高良品率，且通过加热液体将环形橡胶圈浸泡后，能够通过这些液体进一步提高密封性能，更能通过该结构，保护环形橡胶圈被注射管过高的温度损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种密闭性能好的压力铸造设备的整体结构示意图；
图2为图1A处的放大图；
图3为本实用新型一种密闭性能好的压力铸造设备的环形封闭盖的结构示意图；
图4为本实用新型一种密闭性能好的压力铸造设备的锥形连接体的俯视结构图。
图中：1、压力注射道；2、压力注射管；3、锥形连接体；4、侧边竖向液体槽；5、加热槽；6、电加热丝；7、侧壁挡体；8、环形橡胶圈；9、加热液体； 10、上部斜向槽；11、内侧通孔；12、外侧密封圈；13、下部密封槽；14、下部密封圈；15、侧边放置台；16、环形封闭盖；17、底部封闭圈；18、上部竖向环形把手；19、环形安装体；20、中部安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例一
本实施例是一种密闭性能好的压力铸造设备的实施例。
如图1-4所示，包括压力注射道1和压力注射管2，压力注射道1侧边设置有环形的侧边竖向液体槽4，压力注射道1的侧边在位于侧边竖向液体槽4 的外侧设置有加热槽5，压力注射管2上设置有环形安装体19，环形安装体 19外侧设置有锥形连接体3，侧边竖向液体槽4的上方设置有上部斜向槽10，上部斜向槽10的上方设置有环形封闭盖16，压力注射道1的在侧边竖向液体槽4的内侧位置设置有下部密封槽13，锥形连接体3上部位置设置有外侧密封圈12，锥形连接体3的下部位置设置有下部密封槽13。
上部斜向槽10的上部外侧位置设置有侧边放置台15，环形封闭盖16的内侧设置有底部封闭圈17，环形封闭盖16的上方位置设置有上部竖向环形把手18；上部斜向槽10的底部和侧边竖向液体槽4的上部相互连通；侧边竖向液体槽4的中上部设置两侧内壁上设置有相互对应的侧壁挡体7，侧边竖向液体槽4内在侧壁挡体7的上方设置有环形橡胶圈8，上部斜向槽10的上方和外侧密封圈12相对应的位置设置有内侧通孔11，外侧密封圈12的下端通过内侧通孔11伸入侧边竖向液体槽4中，且卡住环形橡胶圈8，下部密封槽13 和下部密封圈14的位置相互对应，下部密封圈14活动安装在下部密封槽13 中；锥形连接体3的中部设置有中部安装孔20，锥形连接体3的中部安装孔 20的内部刻有螺纹，环形安装体19的内部外侧面同样刻有螺纹，环形安装体 19通过螺纹和锥形连接体3的中部安装孔20活动安装；加热槽5中设置有电加热丝6，侧边竖向液体槽4内设置有加热液体9。
需要说明的是，本实用新型为一种密闭性能好的压力铸造设备，通电电加热丝6使得电加热丝6开始加热，从而使得内侧的侧边竖向液体槽4中的加热液体9开始加热，使得加热液体9将压力注射道1进行加热，通过加热加热液体9的方式使得压力注射道1的温度更为均匀，且通过上方的环形封闭盖16能够捏动上部竖向环形把手18打开环形封闭盖16，便于用户将温度计伸入到侧边竖向液体槽4中，测量温度，掌握压力注射道1的温度，且通过外侧密封圈12伸入到侧边竖向液体槽4中，抵住环形橡胶圈8，下部密封圈14伸入到下部密封槽13中，让后在通过加热液体9浸泡环形橡胶圈8，且浸泡下部密封圈14的下部，通过这三组结构，使得压力注射管2和压力注射道1接触的地方的密闭结构，更为的封闭，使得内部的气体不容易漏出，降低内部气压下降的概率，保持产品成型的良品率，通过加热液体9浸泡环形橡胶圈8的方式，将环形橡胶圈8置于液体中，使得环形橡胶圈8避免被高温的压力注射管2损坏，提高环形橡胶圈8的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种密闭性能好的压力铸造设备，其特征在于：包括压力注射道(1)和压力注射管(2)，所述压力注射道(1)侧边设置有环形的侧边竖向液体槽(4)，所述压力注射道(1)的侧边在位于侧边竖向液体槽(4)的外侧设置有加热槽(5)，所述压力注射管(2)上设置有环形安装体(19)，所述环形安装体(19)外侧设置有锥形连接体(3)，所述侧边竖向液体槽(4)的上方设置有上部斜向槽(10)，所述上部斜向槽(10)的上方设置有环形封闭盖(16)，所述压力注射道(1)的在侧边竖向液体槽(4)的内侧位置设置有下部密封槽(13)，所述锥形连接体(3)上部位置设置有外侧密封圈(12)，所述锥形连接体(3)的下部位置设置有下部密封槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种密闭性能好的压力铸造设备，其特征在于：所述上部斜向槽(10)的上部外侧位置设置有侧边放置台(15)，所述环形封闭盖(16)的内侧设置有底部封闭圈(17)，所述环形封闭盖(16)的上方位置设置有上部竖向环形把手(18)。
3.根据权利要求1所述的一种密闭性能好的压力铸造设备，其特征在于：所述上部斜向槽(10)的底部和侧边竖向液体槽(4)的上部相互连通。
4.根据权利要求2所述的一种密闭性能好的压力铸造设备，其特征在于：所述侧边竖向液体槽(4)的中上部设置两侧内壁上设置有相互对应的侧壁挡体(7)，所述侧边竖向液体槽(4)内在侧壁挡体(7)的上方设置有环形橡胶圈(8)，所述上部斜向槽(10)的上方和外侧密封圈(12)相对应的位置设置有内侧通孔(11)，所述外侧密封圈(12)的下端通过内侧通孔(11)伸入侧边竖向液体槽(4)中，且卡住环形橡胶圈(8)，所述下部密封槽(13)和下部密封圈(14)的位置相互对应，所述下部密封圈(14)活动安装在下部密封槽(13)中。
5.根据权利要求1所述的一种密闭性能好的压力铸造设备，其特征在于：所述锥形连接体(3)的中部设置有中部安装孔(20)，所述锥形连接体(3)的中部安装孔(20)的内部刻有螺纹，所述环形安装体(19)的内部外侧面同样刻有螺纹，所述环形安装体(19)通过螺纹和锥形连接体(3)的中部安装孔(20)活动安装。
6.根据权利要求5所述的一种密闭性能好的压力铸造设备，其特征在于：所述加热槽(5)中设置有电加热丝(6)，所述侧边竖向液体槽(4)内设置有加热液体(9)。
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