CN212549141U - 一种环保型粉料分散的设备 - Google Patents

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王刚
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Abstract

本实用新型公开了一种环保型粉料分散的设备,包括机座和旋钮,所述机座的中部设置有支板,所述机座的底部设置有底座,其中,所述机座与支板的中部固定连接有丝杆,所述丝杆贯穿伸出机座的顶部设置有转盘,所述机座与支板的两端处固定有光杆,所述光杆远离机座的一侧设置有固定座,所述固定座远离光杆的一侧固定有电机,所述搅拌杆的外侧套接有盖板,所述盖板顶端的两侧处安装有合页,所述旋钮连接在螺杆远离固定块的一端。该环保型粉料分散的设备,搅拌杆在盛放桶中旋转的同时,通过合页翻转盖板两侧的封板,使得盖板和封板对不同尺寸大小的粉料产品盛放桶进行顶端遮挡,从而避免搅拌杆在旋转时导致粉料产品飞溅出来。

Description

一种环保型粉料分散的设备
技术领域
本实用新型涉及粉料加工技术领域,具体为一种环保型粉料分散的设备。
背景技术
环保型粉料在进行加工时需要相应的设备进行分散搅拌,市场上多用分散机对粉料进行搅拌加工,而分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。现有的环保型粉料分散机在使用时仍存在分散的粉料产品容易飞溅等缺点,为此,我们希望能够通过对环保型粉料分散的设备的创新来提高环保型粉料分散的设备的工作效率,便于粉料分散搅拌的防护,提高使用效率,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,环保型粉料分散的设备有了很大程度的发展,它的发展给人们在对环保型粉料进行分散搅拌时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的环保型粉料分散的设备虽然种类和数量非常多,但是环保型粉料分散的设备有这样的缺点:环保型粉料分散设备的电源线缆容易散乱损坏,环保型粉料分散设备不便于对粉料产品的盛放桶进行稳定夹持和环保型粉料分散设备运转搅拌时容易导致粉料飞溅。因此要对现在的环保型粉料分散的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型粉料分散的设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上的环保型粉料分散设备的电源线缆容易散乱损坏,环保型粉料分散设备不便于对粉料产品的盛放桶进行稳定夹持和环保型粉料分散设备运转搅拌时容易导致粉料飞溅的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型粉料分散的设备,包括机座和旋钮,所述机座的中部设置有支板,所述机座的底部设置有底座,其中,
所述机座与支板的中部固定连接有丝杆,所述丝杆贯穿伸出机座的顶部设置有转盘,所述机座与支板的两端处固定有光杆,所述光杆远离机座的一侧设置有固定座,所述固定座的两侧安装有连接套,所述连接套的内部与光杆贯穿连接,所述固定座通过螺纹套与丝杆活动连接,所述固定座远离光杆的一侧固定有电机,所述电机的输出端连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧套接有盖板,所述盖板顶端的两侧处安装有合页,所述盖板通过合页与封板活动连接;
所述固定座一侧的连接套表面固定有支架,所述支架与拖链的一端进行固定,所述拖链的另一端与机座的侧面进行固定,所述机座靠近拖链的上方安装有控制盒,所述底座的两侧设置有固定块,所述固定块的内部贯穿连接有导杆架,所述导杆架的一端固定有夹板,所述导杆架远离夹板的一端贯穿连接有螺杆,所述螺杆的一端与固定块的侧面进行焊接固定,所述螺杆外侧靠近固定块与导杆架之间连接有弹簧,所述旋钮连接在螺杆远离固定块的一端。
优选的,所述丝杆的轴心线和光杆的轴心线之间相互平行,且丝杆处于两个光杆之间的中线位置,并且丝杆和底座之间呈垂直分布。
优选的,所述封板设置有两个,且两个所述封板关于盖板的中心线呈对称分布,并且封板内侧的直径和盖板的直径相匹配,而且封板通过合页和盖板之间构成旋转结构。
优选的,所述拖链和机座的侧面之间呈平行分布,且拖链的长度大于控制盒底端分别到光杆上下两端的距离。
优选的,所述导杆架对称分布在底座的两侧,且导杆架的形状为“U”字型,并且导杆架的轴心线和搅拌杆的轴心线之间呈垂直相交。
优选的,所述螺杆处于导杆架的中线处,且螺杆和固定块之间呈垂直分布,并且螺杆和旋钮之间呈螺纹连接,而且螺杆通过弹簧和导杆架之间构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该环保型粉料分散的设备,当电机在光杆上进行上下移动时,通过支架和控制盒之间的拖链对电机的电源线缆进行限位和防护,从而避免电源线缆散乱,并且避免电机的电源线缆在该设备的部件之间拉扯损坏;
(2)、该环保型粉料分散的设备,当固定座带动电机输出端的搅拌杆下移伸进粉料产品的盛放桶中时,旋转拧紧螺杆一侧的旋钮,使得底座两侧的旋钮挤压“U”字型的导杆架在固定块中稳定移动,从而方便该设备更加稳定的夹持粉料产品的盛放桶;
(3)、该环保型粉料分散的设备,搅拌杆在盛放桶中旋转的同时,通过合页翻转盖板两侧的封板,使得盖板和封板对不同尺寸大小的粉料产品盛放桶进行顶端遮挡,从而避免搅拌杆在旋转时导致粉料产品飞溅出来。
附图说明
图1为本实用新型环保型粉料分散的设备主视截面结构示意图;
图2为本实用新型环保型粉料分散的设备左视结构示意图;
图3为本实用新型环保型粉料分散的设备图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、机座;2、支板;3、底座;4、丝杆;5、转盘;6、光杆;7、固定座;8、连接套;9、螺纹套;10、电机;11、搅拌杆;12、盖板;13、合页;14、封板;15、支架;16、拖链;17、控制盒;18、固定块;19、导杆架;20、夹板;21、螺杆;22、弹簧;23、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型粉料分散的设备,包括机座1、支板2、底座3、丝杆4、转盘5、光杆6、固定座7、连接套8、螺纹套9、电机10、搅拌杆11、盖板12、合页13、封板14、支架15、拖链16、控制盒17、固定块18、导杆架19、夹板20、螺杆21、弹簧22和旋钮23,所述机座1的中部设置有支板2,所述机座1的底部设置有底座3,其中,
所述机座1与支板2的中部固定连接有丝杆4,所述丝杆4的轴心线和光杆6的轴心线之间相互平行,且丝杆4处于两个光杆6之间的中线位置,并且丝杆4和底座3之间呈垂直分布,设置丝杆4和底座3之间呈垂直分布,使得光杆6一侧的电机10与底座3表面之间呈垂直升降,所述丝杆4贯穿伸出机座1的顶部设置有转盘5,所述机座1与支板2的两端处固定有光杆6,所述光杆6远离机座1的一侧设置有固定座7,所述固定座7的两侧安装有连接套8,所述连接套8的内部与光杆6贯穿连接,所述固定座7通过螺纹套9 与丝杆4活动连接,所述固定座7远离光杆6的一侧固定有电机10,所述电机10的输出端连接有搅拌杆11,所述搅拌杆11的外侧套接有盖板12,所述盖板12顶端的两侧处安装有合页13,所述盖板12通过合页13与封板14活动连接,所述封板14设置有两个,且两个所述封板14关于盖板12的中心线呈对称分布,并且封板14内侧的直径和盖板12的直径相匹配,而且封板14 通过合页13和盖板12之间构成旋转结构,利用封板14通过合页13和盖板 12之间构成的旋转结构,使得直径较大的封板14在盖板12上进行展开和收纳,从而方便对搅拌杆11外侧的粉料产品盛放桶进行顶端遮挡;
所述固定座7一侧的连接套8表面固定有支架15,所述支架15与拖链 16的一端进行固定,所述拖链16和机座1的侧面之间呈平行分布,且拖链 16的长度大于控制盒17底端分别到光杆6上下两端的距离,设置拖链16和机座1的侧面之间呈平行分布,使得拖链16中的电源线缆避免与该设备的其他部件之间接触,从而对电源线缆进行防护,避免电源线缆散乱,所述拖链 16的另一端与机座1的侧面进行固定,所述机座1靠近拖链16的上方安装有控制盒17,所述底座3的两侧设置有固定块18,所述固定块18的内部贯穿连接有导杆架19,所述导杆架19对称分布在底座3的两侧,且导杆架19的形状为“U”字型,并且导杆架19的轴心线和搅拌杆11的轴心线之间呈垂直相交,设置导杆架19的形状为“U”字型,使得导杆架19带动夹板20在固定块18之间进行稳定移动,避免导杆架19一侧的夹板20产生偏移,所述导杆架19的一端固定有夹板20,所述导杆架19远离夹板20的一端贯穿连接有螺杆21,所述螺杆21处于导杆架19的中线处,且螺杆21和固定块18之间呈垂直分布,并且螺杆21和旋钮23之间呈螺纹连接,而且螺杆21通过弹簧 22和导杆架19之间构成伸缩结构,利用螺杆21通过弹簧22和导杆架19之间构成的伸缩结构,使得导杆架19在螺杆21上进行伸缩移动,从而使得导杆架19一端的夹板20夹持相应的粉料盛放桶,所述螺杆21的一端与固定块 18的侧面进行焊接固定,所述螺杆21外侧靠近固定块18与导杆架19之间连接有弹簧22,所述旋钮23连接在螺杆21远离固定块18的一端。
工作原理:在使用该环保型粉料分散的设备时,首先,将粉料产品的盛放桶放置在底座3的内侧,然后,转动转盘5带动丝杆4进行旋转,使得旋转的丝杆4带动螺纹套9一侧的固定座7上下移动,同时,固定座7两侧的连接套8在光杆6上进行升降移动,当电机10在光杆6上进行上下移动时,通过支架15和控制盒17之间的拖链16对电机10的电源线缆进行限位和防护,从而避免电机10的电源线缆在该设备的部件之间拉扯损坏,当固定座7 带动电机10输出端的搅拌杆11下移伸进粉料产品的盛放桶中时,旋转螺杆 21一侧的旋钮23,使得底座3两侧的旋钮23挤压导杆架19带动夹板20夹紧粉料产品的盛放桶,从而对盛放桶进行位置限制和固定,之后,通过控制盒17控制电机10通电运转,使得搅拌杆11在盛放桶中旋转,同时,通过合页13翻转盖板12两侧的封板14,使得盖板12和封板14对不同尺寸大小的粉料产品盛放桶进行顶端遮挡,由于盖板12内部的截面尺寸大于搅拌杆11 的截面尺寸,从而避免搅拌杆11在旋转时导致粉料产品飞溅出来,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型粉料分散的设备,包括机座(1)和旋钮(23),其特征在于:所述机座(1)的中部设置有支板(2),所述机座(1)的底部设置有底座(3),其中,
所述机座(1)与支板(2)的中部固定连接有丝杆(4),所述丝杆(4)贯穿伸出机座(1)的顶部设置有转盘(5),所述机座(1)与支板(2)的两端处固定有光杆(6),所述光杆(6)远离机座(1)的一侧设置有固定座(7),所述固定座(7)的两侧安装有连接套(8),所述连接套(8)的内部与光杆(6)贯穿连接,所述固定座(7)通过螺纹套(9)与丝杆(4)活动连接,所述固定座(7)远离光杆(6)的一侧固定有电机(10),所述电机(10)的输出端连接有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)的外侧套接有盖板(12),所述盖板(12)顶端的两侧处安装有合页(13),所述盖板(12)通过合页(13)与封板(14)活动连接;
所述固定座(7)一侧的连接套(8)表面固定有支架(15),所述支架(15)与拖链(16)的一端进行固定,所述拖链(16)的另一端与机座(1)的侧面进行固定,所述机座(1)靠近拖链(16)的上方安装有控制盒(17),所述底座(3)的两侧设置有固定块(18),所述固定块(18)的内部贯穿连接有导杆架(19),所述导杆架(19)的一端固定有夹板(20),所述导杆架(19)远离夹板(20)的一端贯穿连接有螺杆(21),所述螺杆(21)的一端与固定块(18)的侧面进行焊接固定,所述螺杆(21)外侧靠近固定块(18)与导杆架(19)之间连接有弹簧(22),所述旋钮(23)连接在螺杆(21)远离固定块(18)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种环保型粉料分散的设备,其特征在于:所述丝杆(4)的轴心线和光杆(6)的轴心线之间相互平行,且丝杆(4)处于两个光杆(6)之间的中线位置,并且丝杆(4)和底座(3)之间呈垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种环保型粉料分散的设备,其特征在于:所述封板(14)设置有两个,且两个所述封板(14)关于盖板(12)的中心线呈对称分布,并且封板(14)内侧的直径和盖板(12)的直径相匹配,而且封板(14)通过合页(13)和盖板(12)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种环保型粉料分散的设备,其特征在于:所述拖链(16)和机座(1)的侧面之间呈平行分布,且拖链(16)的长度大于控制盒(17)底端分别到光杆(6)上下两端的距离。
5.根据权利要求1所述的一种环保型粉料分散的设备,其特征在于:所述导杆架(19)对称分布在底座(3)的两侧,且导杆架(19)的形状为“U”字型,并且导杆架(19)的轴心线和搅拌杆(11)的轴心线之间呈垂直相交。
6.根据权利要求1所述的一种环保型粉料分散的设备,其特征在于:所述螺杆(21)处于导杆架(19)的中线处,且螺杆(21)和固定块(18)之间呈垂直分布,并且螺杆(21)和旋钮(23)之间呈螺纹连接,而且螺杆(21)通过弹簧(22)和导杆架(19)之间构成伸缩结构。
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