CN212549055U - 一种新型烧碱溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型烧碱溶解装置，包括固定安装在箱体上的进液座以及出料座，所述进液座上连通有进液管，所述出料座上安装有阀门，所述箱体上设有进料口，且进料口上合页连接有密封门，所述箱体内安装有循环管，且循环管的下端连通有送液管，所述箱体的侧壁上固定安装有送液箱，且送液箱与送液管连通，所述箱体的左侧壁上固定安装有与出液箱，且出液箱通过出液管与循环管的上端连通，所述送液箱与出液箱之间连通有冷却管。优点在于：本实用新型可通过冷却水的循环流动，对氢氧化钠溶解时产生的大量热量进行有效吸收，提高了氢氧化钠溶液的冷却速率，降低了操作时间，一定程度上提高了工作效率。

Description

一种新型烧碱溶解装置

技术领域

本实用新型涉及烧碱溶解技术领域，尤其涉及一种新型烧碱溶解装置。

背景技术

烧碱学名为氢氧化钠，化学式为NaOH,其是一种具有强腐蚀性的物质，一般呈片状或块状，在实验室以及化工行业中较为常见，烧碱易溶于水，且溶于水时会放出大量的热能。

人们常会利用烧碱溶于水时的特性，将其作为水处理中的碱性清洗剂，起到消毒和灭菌等作用，且可通过向一些酸性溶液中添加氢氧化钠溶液，对其PH值进行调节。

氢氧化钠溶液的调制操作为：将氢氧化钠放置在容器中，随后向其内添加较多的水使其溶解，在该操作过程中，会持续产生大量热能，导致容器温度升高，因此在溶解完毕后，还需将其静置一段时间待其冷却后再进行收集，使操作时间延长，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型烧碱溶解装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型烧碱溶解装置，包括固定安装在箱体上的进液座以及出料座，所述进液座上连通有进液管，所述出料座上安装有阀门，所述箱体上设有进料口，且进料口上合页连接有密封门，所述箱体内安装有循环管，且循环管的下端连通有送液管，所述箱体的侧壁上固定安装有送液箱，且送液箱与送液管连通，所述箱体的左侧壁上固定安装有与出液箱，且出液箱通过出液管与循环管的上端连通，所述送液箱与出液箱之间连通有冷却管。

在上述的一种新型烧碱溶解装置中，所述送液箱的上端固定安装有加水座，所述送液箱的侧壁上固定安装有排水座。

在上述的一种新型烧碱溶解装置中，所述箱体的内壁上设有进料斜槽，且进料斜槽与进料口互通。

在上述的一种新型烧碱溶解装置中，所述冷却管为S形设置，且冷却管的总长度大于等于送液箱与出液箱间距的两倍。

在上述的一种新型烧碱溶解装置中，所述进液管、密封门以及循环管均为耐腐蚀材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过循环管与冷却管的配合，可对氢氧化钠溶解时产生的大量热量进行有效吸收，提高了氢氧化钠溶液的冷却速率，降低了操作时间，一定程度上提高了工作效率。

2：通过送液箱与出液箱的配合，可实现对冷却水的循环利用，一定程度上可降低水资源的损耗，提高了对水资源的利用效果，降低了使用成本。

综上所述，本实用新型可通过冷却水的循环流动，对氢氧化钠溶解时产生的大量热量进行有效吸收，提高了氢氧化钠溶液的冷却速率，降低了操作时间，一定程度上提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型烧碱溶解装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

图中：1箱体、2进液座、3进液管、4进料口、5密封门、6进料斜槽、7出料座、8阀门、9循环管、10送液管、11送液箱、12出液管、13出液箱、14冷却管、15加水座、16排水座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种新型烧碱溶解装置，包括固定安装在箱体1上的进液座2以及出料座7，进液座2上连通有进液管3，出料座7上安装有阀门8，进液座2与进液管3的配合，可向箱体1内添加水，出料座7可将溶解后的氢氧化钠溶液排出，阀门8可对出料座7的开关情况进行控制。

箱体1上设有进料口4，可通过进料口4向箱体1内添加固体氢氧化钠，且进料口4上合页连接有密封门5，密封门5可对进料口4进行密封，避免箱体1内氢氧化钠溶解过程部分高温液体溅射至箱体1外造成箱体1腐蚀或工作人员受伤的问题。

箱体1的内壁上设有进料斜槽6，且进料斜槽6与进料口4互通，进料斜槽6的底部与箱体1底部平齐，可使从进料口4添加至箱体1内的氢氧化钠顺利落入箱体1底部。

箱体1内安装有循环管9，且循环管9的下端连通有送液管10，箱体1的侧壁上固定安装有送液箱11，且送液箱11与送液管10连通，箱体1的左侧壁上固定安装有与出液箱13，且出液箱13通过出液管12与循环管9的上端连通，通过循环管9、送液管10与出液管12的配合，可使循环管9内始终有冷水流动，从而有效降低箱体1内的温度，避免因箱体1内氢氧化钠溶液温度过高导致需长时间静置待其冷却的问题，一定程度上可提高工作效率。

送液箱11与出液箱13之间连通有冷却管14，冷却管14为S形设置，且冷却管14的总长度大于等于送液箱11与出液箱13间距的两倍，冷却管14可对吸收了箱体1热量的水进行冷却，冷却管14形状以及尺寸的设计，可提高对水的冷却效果。

送液箱11的上端固定安装有加水座15，可向送液箱11内加水，保持冷却水量充足，送液箱11的侧壁上固定安装有排水座16，可对冷却水进行排放更换，保持冷却水的卫生程度。

进液管3、密封门5以及循环管9均为耐腐蚀材料制成(耐腐蚀材料可采用聚四氟乙烯)，由于烧碱具有较强的腐蚀性，因此使用耐腐蚀材料可有效降低该装置被腐蚀的可能。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，打开密封门5，通过进料口4向箱体1内添加固体氢氧化钠，随后关闭密封门5，通过进液管3向箱体1内添加水使其与固体氢氧化钠反应形成氢氧化钠溶液，该过程中箱体1产生大量热能，循环管9内的冷却水流动会带走箱体1的部分热能，随后温度升高的水从出液管12进入出液箱13内，随后在冷却管14内进行冷却后进入送液箱11内，之后再通过送液管10进入循环管9内，完成冷却水的循环降温，保持了水资源的循环使用，降低了箱体1内的温度，加快了氢氧化钠溶液的降温速度，缩短了操作时间，一定程度上提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型烧碱溶解装置，包括固定安装在箱体(1)上的进液座(2)以及出料座(7)，其特征在于，所述进液座(2)上连通有进液管(3)，所述出料座(7)上安装有阀门(8)，所述箱体(1)上设有进料口(4)，且进料口(4)上合页连接有密封门(5)，所述箱体(1)内安装有循环管(9)，且循环管(9)的下端连通有送液管(10)，所述箱体(1)的侧壁上固定安装有送液箱(11)，且送液箱(11)与送液管(10)连通，所述箱体(1)的左侧壁上固定安装有与出液箱(13)，且出液箱(13)通过出液管(12)与循环管(9)的上端连通，所述送液箱(11)与出液箱(13)之间连通有冷却管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型烧碱溶解装置，其特征在于，所述送液箱(11)的上端固定安装有加水座(15)，所述送液箱(11)的侧壁上固定安装有排水座(16)。

3.根据权利要求1所述的一种新型烧碱溶解装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上设有进料斜槽(6)，且进料斜槽(6)与进料口(4)互通。

4.根据权利要求1所述的一种新型烧碱溶解装置，其特征在于，所述冷却管(14)为S形设置，且冷却管(14)的总长度大于等于送液箱(11)与出液箱(13)间距的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种新型烧碱溶解装置，其特征在于，所述进液管(3)、密封门(5)以及循环管(9)均为耐腐蚀材料制成。

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