CN212545534U - 一种快速排烟连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速排烟连接件，包括连接罩、螺钉和安装座，所述连接罩的顶端设置有进烟管，所述连接罩靠近进烟管的四周表面开设有排烟孔，其中，所述进烟管的顶端开设有对接槽，所述对接槽的底端表面开设有卡槽，所述卡槽与密封垫的一端进行连接，所述连接罩的底端设置有转动架，所述螺钉贯穿连接罩与对接板进行连接，所述转动架靠近对接板的内侧处设置有卡座，所述安装座设置在转动架的内部。该快速排烟连接件，通过转动架带动连接罩在安装座的外侧进行转动，使得连接罩上开设的四个排烟孔和挡板进行重叠或错位脱离，从而使得等夹角分布的挡板对排烟孔的开口大小进行调节，进而方便调节该排烟连接件的排烟速率和效果。

Description

一种快速排烟连接件

技术领域

本实用新型涉及烟具技术领域，具体为一种快速排烟连接件。

背景技术

水烟是中东地区流行的一种烟草替代品，专用的水烟用烟料经过加热后产生烟雾，经过水过滤后吸食，水烟壶则是水烟吸食的一种用具，水烟壶通常由烟碗、托盘、烟管、连接座、储水容器、软管、吸烟管和出烟管构成。水烟壶在使用的过程中需要相应的快速排烟连接件对过多的烟气进行排出，现有的快速排烟连接件在使用时仍存在排烟速率不便于调节等问题，为此，我们希望能够通过对快速排烟连接件的创新来提高快速排烟连接件的使用效率，便于排烟调节，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，快速排烟连接件有了很大程度的发展，它的发展给人们在对吸食水烟进行快速排烟时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的快速排烟连接件虽然种类和数量非常多，但是快速排烟连接件有这样的缺点：快速排烟连接件进烟口部位和管道连接时容易松动，快速排烟连接件排烟速率不便于调节和快速排烟连接件不便于进行清洗消毒。因此要对现在的快速排烟连接件进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速排烟连接件，以解决上述背景技术提出的目前市场上的快速排烟连接件进烟口部位和管道连接时容易松动，快速排烟连接件排烟速率不便于调节和快速排烟连接件不便于进行清洗消毒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速排烟连接件，包括连接罩、螺钉和安装座，所述连接罩的顶端设置有进烟管，所述连接罩靠近进烟管的四周表面开设有排烟孔，其中，所述进烟管的顶端开设有对接槽，所述对接槽的底端表面开设有卡槽，所述卡槽与密封垫的一端进行连接，所述连接罩的内侧设置有导流管，所述导流管设置在进烟管的外侧，所述连接罩的底端设置有转动架，所述转动架通过对接板与连接罩的底端内壁进行对接，所述螺钉贯穿连接罩与对接板进行连接；所述转动架靠近对接板的内侧处设置有卡座，所述安装座设置在转动架的内部，所述安装座通过连接槽与卡座进行对接，所述安装座的顶端设置有挡板，所述挡板靠近连接槽的底端处设置有凸起，所述安装座的底端内壁处开设有螺纹槽。

优选的，所述卡槽的截面形状为等腰梯形，且卡槽的截面尺寸和密封垫底端的截面尺寸相匹配，并且卡槽顶端开口的宽度小于底端的宽度，而且卡槽和密封垫之间构成卡合连接。

优选的，所述转动架和安装座之间对接的直径相匹配，且转动架和安装座之间构成旋转连接。

优选的，所述螺钉设置有四个，且四个所述螺钉关于转动架的轴心线呈等夹角分布，并且螺钉和对接板之间呈垂直分布。

优选的，所述卡座的截面尺寸和连接槽的截面尺寸相吻合，且卡座呈环状分布在转动架的内侧边缘，并且卡座通过连接槽与凸起和安装座之间构成卡合结构。

优选的，所述挡板呈间隔90°夹角分布在安装座的顶端，且挡板的截面形状为圆弧状，并且挡板的宽度大于排烟孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该快速排烟连接件，将连接罩顶端的进烟管和相应的软管进行螺纹对接，使得进烟管顶端对接槽中的密封垫和连接的软管进行锁紧对接和密封，从而有效避免管道连接时出现松动脱落；

(2)、该快速排烟连接件，通过转动架带动连接罩在安装座的外侧进行转动，使得连接罩上开设的四个排烟孔和挡板进行重叠或错位脱离，从而使得等夹角分布的挡板对排烟孔的开口大小进行调节，进而方便调节该排烟连接件的排烟速率和效果；

(3)、该快速排烟连接件，使用工具将等夹角分布的四个螺钉从连接罩和对接板中拧松取出，使得连接罩和安装座之间进行脱离，从而方便将该排烟连接件可以进行拆卸清洗和消毒。

附图说明

图1为本实用新型快速排烟连接件主视截面结构示意图；

图2为本实用新型快速排烟连接件连接罩的俯视结构示意图；

图3为本实用新型快速排烟连接件安装座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型快速排烟连接件图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型快速排烟连接件图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、连接罩；2、进烟管；3、排烟孔；4、对接槽；5、卡槽；6、密封垫；7、导流管；8、转动架；9、对接板；10、螺钉；11、卡座；12、安装座；13、连接槽；14、挡板；15、凸起；16、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种快速排烟连接件，包括连接罩1、进烟管2、排烟孔3、对接槽4、卡槽5、密封垫6、导流管7、转动架8、对接板9、螺钉10、卡座11、安装座12、连接槽13、挡板14、凸起15和螺纹槽16，所述连接罩1的顶端设置有进烟管2，所述连接罩1靠近进烟管2的四周表面开设有排烟孔3，其中，

所述进烟管2的顶端开设有对接槽4，所述对接槽4的底端表面开设有卡槽5，所述卡槽5的截面形状为等腰梯形，且卡槽5的截面尺寸和密封垫6底端的截面尺寸相匹配，并且卡槽5顶端开口的宽度小于底端的宽度，而且卡槽5和密封垫6之间构成卡合连接，设置卡槽5和密封垫6之间构成卡合连接，使得密封垫6在对接槽4中进行稳定安装，所述卡槽5与密封垫6的一端进行连接，所述连接罩1的内侧设置有导流管7，所述导流管7设置在进烟管2的外侧，所述连接罩1的底端设置有转动架8，所述转动架8和安装座12之间对接的直径相匹配，且转动架8和安装座12之间构成旋转连接，设置转动架8和安装座12之间构成旋转连接，使得转动架8的转动可以对排烟孔3的开口大小进行调节，所述转动架8通过对接板9与连接罩1的底端内壁进行对接，所述螺钉10贯穿连接罩1与对接板9进行连接，所述螺钉10设置有四个，且四个所述螺钉10关于转动架8的轴心线呈等夹角分布，并且螺钉10和对接板9之间呈垂直分布，设置四个所述螺钉10关于转动架8的轴心线呈等夹角分布，使得转动架8和连接罩1之间可以进行组装或拆卸；

所述转动架8靠近对接板9的内侧处设置有卡座11，所述卡座11的截面尺寸和连接槽13的截面尺寸相吻合，且卡座11呈环状分布在转动架8的内侧边缘，并且卡座11通过连接槽13与凸起15和安装座12之间构成卡合结构，利用卡座11通过连接槽13与凸起15和安装座12之间构成的卡合结构，使得卡座11和连接槽13的对接可以对转动架8和安装座12进行密封对接，所述安装座12设置在转动架8的内部，所述安装座12通过连接槽13与卡座11进行对接，所述安装座12的顶端设置有挡板14，所述挡板14呈间隔90°夹角分布在安装座12的顶端，且挡板14的截面形状为圆弧状，并且挡板14的宽度大于排烟孔3的直径，设置挡板14呈间隔90°夹角分布在安装座12的顶端，使得挡板14可以和排烟孔3进行重叠或错位脱离，所述挡板14靠近连接槽13的底端处设置有凸起15，所述安装座12的底端内壁处开设有螺纹槽16。

工作原理：在使用该快速排烟连接件时，首先，将安装座12内壁底端处的螺纹槽16和指定水烟壶的储水容器进行密封对接和安装，然后，将连接罩1顶端的进烟管2和相应的软管进行螺纹对接，使得进烟管2顶端对接槽4中的密封垫6对连接的软管进行锁紧对接和密封，避免管道连接时出现松动脱落，随后，在使用该排烟连接件进行排烟时，通过转动架8带动连接罩1在安装座12的外侧进行转动，同时，转动架8通过卡座11在安装座12的连接槽13中进行转动，使得连接罩1上开设的四个排烟孔3和挡板14进行重叠或错位脱离，从而使得等夹角分布的挡板14对排烟孔3的开口大小进行调节，从而方便调节该排烟连接件的排烟速率和效果，通过进烟管2外侧的导流管7对该连接件的进烟和排气进行隔离，使得进烟和排气的过程互不影响，当需要对该连接件进行清洗消毒时，将螺钉10从连接罩1和对接板9中拧松取出，使得连接罩1和安装座12之间进行脱离，从而可以对该连接件进行拆卸清洗和消毒，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速排烟连接件，包括连接罩(1)、螺钉(10)和安装座(12)，其特征在于：所述连接罩(1)的顶端设置有进烟管(2)，所述连接罩(1)靠近进烟管(2)的四周表面开设有排烟孔(3)，其中，

所述进烟管(2)的顶端开设有对接槽(4)，所述对接槽(4)的底端表面开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)与密封垫(6)的一端进行连接，所述连接罩(1)的内侧设置有导流管(7)，所述导流管(7)设置在进烟管(2)的外侧，所述连接罩(1)的底端设置有转动架(8)，所述转动架(8)通过对接板(9)与连接罩(1)的底端内壁进行对接，所述螺钉(10)贯穿连接罩(1)与对接板(9)进行连接；

所述转动架(8)靠近对接板(9)的内侧处设置有卡座(11)，所述安装座(12)设置在转动架(8)的内部，所述安装座(12)通过连接槽(13)与卡座(11)进行对接，所述安装座(12)的顶端设置有挡板(14)，所述挡板(14)靠近连接槽(13)的底端处设置有凸起(15)，所述安装座(12)的底端内壁处开设有螺纹槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种快速排烟连接件，其特征在于：所述卡槽(5)的截面形状为等腰梯形，且卡槽(5)的截面尺寸和密封垫(6)底端的截面尺寸相匹配，并且卡槽(5)顶端开口的宽度小于底端的宽度，而且卡槽(5)和密封垫(6)之间构成卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速排烟连接件，其特征在于：所述转动架(8)和安装座(12)之间对接的直径相匹配，且转动架(8)和安装座(12)之间构成旋转连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速排烟连接件，其特征在于：所述螺钉(10)设置有四个，且四个所述螺钉(10)关于转动架(8)的轴心线呈等夹角分布，并且螺钉(10)和对接板(9)之间呈垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种快速排烟连接件，其特征在于：所述卡座(11)的截面尺寸和连接槽(13)的截面尺寸相吻合，且卡座(11)呈环状分布在转动架(8)的内侧边缘，并且卡座(11)通过连接槽(13)与凸起(15)和安装座(12)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种快速排烟连接件，其特征在于：所述挡板(14)呈间隔90°夹角分布在安装座(12)的顶端，且挡板(14)的截面形状为圆弧状，并且挡板(14)的宽度大于排烟孔(3)的直径。

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