CN212544623U - 一种便携式花草修剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便携式花草修剪装置，涉及花草修剪领域，包括：电机舱以及两组伸缩杆，两组所述伸缩杆安装在电机舱的外壁面，所述电机舱的外壁面安装有传动结构，所述电机舱的下壁面安装有切割结构，两组所述伸缩杆的外壁面套有支撑结构。所述支撑结构底部安装有万向轮。按压电机开关，旋转轴带动盘刀刀杆以及盘刀刀头高速转动，向前推动两个手柄传动座带动传动结构向前运动，传动结构带动电机舱向前运动，电机舱带动切割结构以及支撑结构向前运动。该便携式花草修剪装置结构简，单安装方便，节省空间，所需维护成本低，可对花草树木进行不同高度的单向及多向自由切割，对操作者没有较高的技术要求。

Description

一种便携式花草修剪装置

技术领域

本实用新型涉及花草修剪领域，具体为一种便携式花草修剪装置。

背景技术

花草修剪装置是园林养护常用的设备，在花草坪的养护过程中,扮演着重要角色。花草修剪装置的种类繁多，有手提式，车载式等等，主要用于草坪花木的修葺，极大的节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的花草修剪装置体积较为庞大的不便于携带，体积小的操作效率较低，一般的花草修剪装置的传动装置为固定杠杆，对操作者的身高臂长有一定要求，不灵活；

(2)传统的花草修剪装置拆卸不方便，保养难度较高；

(3)传统的花草修剪装置需要专业人员使用，需要较高的专业技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式花草修剪装置，以解决上述的体积大不灵活，清理效率低，拆卸不方便，保养难度较高，以及需要较高的专业技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式花草修剪装置，包括：电机舱以及两组伸缩杆，所述两组所述伸缩杆安装在电机舱的外壁面，所述电机舱的外壁面安装有传动结构，所述电机舱的下壁面安装有切割结构，所述两组所述伸缩杆的外壁面套有支撑结构，所述传动结构包括：两个手柄、两根矩形伸缩杆、电机开关、两根矩形伸缩套、两个传动轮、两根传动杆以及两个传动座，所述电机舱的外壁面开设有通孔，两个所述传动座分别安装在电机舱外壁面开设的通孔内，两根所述传动杆分别安装在两个传动座开设的盲孔内，两个所述传动轮分别套在两根传动杆的外壁面，两根所述矩形伸缩套分别套在两个传动轮的外壁面，两根所述矩形伸缩杆分别安装在两根矩形伸缩套的内壁面，所述电机开关安装在两根矩形伸缩杆中其中一杆的右壁面，两个所述手柄分别安装在两根矩形伸缩杆的右端面。

优选的，所述切割结构包括：所述旋转轴、盘刀刀杆以及盘刀刀头，所述旋转轴安装在电机舱的下壁面，所述盘刀刀杆安装在旋转轴的内壁面，所述盘刀刀头安装在盘刀刀杆的下端面。

优选的，所述支撑结构包括：所述四个调节动力室，四个调节开关、四个伸缩柱、四个支撑杆、四个滑轮座以及四个万向滑轮，四个所述调节动力室分别安装在两组伸缩杆的外端面，四个所述调节开关分别安装在四个调节动力室的上壁面，四个所述伸缩柱分别安装在四个调节动力室的下壁面，四个所述支撑杆分别安装在四个伸缩柱的下壁面，四个所述滑轮座分别安装在四个支撑杆的下壁面，四个所述万向滑轮分别安装在四个滑轮座的下壁面。

优选的，所述盘刀刀头的直径是30cm。

优选的，所述万向滑轮的直径是10cm。

优选的，所述伸缩柱的高度是20cm。

优选的，所述滑轮座形状为矩形，长度宽度均为10cm。

(1)与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述传动结构可收缩，便于清理各种角落的花草，也为不同身高的操作者提供方便；传动结构包括：两个手柄、两根矩形伸缩杆、电机开关、两根矩形伸缩套、两个传动轮、两根传动杆以及两个传动座；本实用新型在使用时，首先，操作人员握住手柄做伸缩运动时，矩形伸缩杆随手柄沿矩形伸缩套做导向运动。操作人员握住手柄做周向运动时，矩形伸缩杆随手柄做周向运动，矩形伸缩套跟随矩形伸缩杆做周向运动，传动轮跟随矩形伸缩套做周向运动，传动杆跟随传动轮做周向运动，实现了不同身高的操作者也可舒适操作；

(2)与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：切割结构结构简单，容易拆卸，便于维修，降低维护成本。切割结构包括：旋转轴、盘刀刀杆、以及盘刀刀头；本实用新型在使用时，首先，操作人员按压电机开关时，此时旋转轴开始高速旋转，盘刀刀杆跟随旋转轴旋转，盘刀刀头跟随盘刀刀杆旋转。实现了切割结构结构简单，容易拆卸，便于维修，降低维护成本的目的。

(3)与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：支撑结构可定向，可多向引导刀头切割花草，大大降低操作难度。支撑结构包括：四个调节动力室，四个调节开关、四个伸缩柱、四个支撑杆、四个滑轮座以及四个万向滑轮；本实用新型在使用时，首先操作人员按压两组伸缩杆中的一组上壁面的其中一个调节开关可使这一组伸缩杆上升，按压另一个调节开关可使这一组伸缩杆定向，实现了降低操作难度这一目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构示意图；

图中:1、电机舱；2、伸缩杆；3、手柄；4、矩形伸缩杆；5、电机开关；6、矩形伸缩套；7、传动轮；8、传动杆；9、传动座；10、旋转轴；11、盘刀刀杆； 12、盘刀刀头；13、调节动力室；14、调节开关；15、伸缩柱；16、支撑杆；17、滑轮座；18、万向滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种便携式花草修剪装置，包括：电机舱 1以及两组伸缩杆2，两组伸缩杆2安装在电机舱1的外壁面，电机舱1的外壁面安装有传动结构，电机舱1的下壁面安装有切割结构，两组伸缩杆2的外壁面套有支撑结构，传动结构包括：两个手柄3、两根矩形伸缩杆4、电机开关5、两根矩形伸缩套6、两个传动轮7、两根传动杆8以及两个传动座9，电机舱1 的外壁面开设有通孔，两个传动座9分别安装在电机舱1外壁面开设的通孔内，两根传动杆8分别安装在两个传动座9开设的盲孔内，两个传动轮7分别套在两根传动杆8的外壁面，两根矩形伸缩套6分别套在两个传动轮7的外壁面，两根矩形伸缩杆4分别安装在两根矩形伸缩套6的内壁面，电机开关5安装在两根矩形伸缩杆4中其中一杆的右壁面，两个手柄3分别安装在两根矩形伸缩杆4的右端面；

握住手柄3做伸缩运动时，矩形伸缩杆4随手柄3沿矩形伸缩套6做导向运动。操作人员握住手柄3做周向运动时，矩形伸缩杆4随手柄3做周向运动，矩形伸缩套6跟随矩形伸缩杆4做周向运动，传动轮7跟随矩形伸缩套6做周向运动，传动杆8跟随传动轮7做周向运动。

具体的，手柄3带动矩形伸缩杆4沿沿矩形伸缩套6做导向运动，矩形伸缩套6跟随矩形伸缩杆4做周向运动，传动轮7跟随矩形伸缩套6做周向运动，传动杆8跟随传动轮7做周向运动。传动结构可收缩，便于清理各种角落的花草，也为不同身高的操作者提供方便

切割结构包括：旋转轴10、盘刀刀杆11以及盘刀刀头12，旋转轴10安装在电机舱1的下壁面，盘刀刀杆11安装在旋转轴10的内壁面，盘刀刀头12安装在盘刀刀杆11的下端面。

按压电机开关5时，此时旋转轴10开始高速旋转，盘刀刀杆11跟随旋转轴10旋转，盘刀刀头12跟随盘刀刀杆11旋转。

具体的当旋转轴10开始高速旋转，盘刀刀杆11跟随旋转轴10旋转，盘刀刀头12跟随盘刀刀杆11旋转。切割结构结构简单，容易拆卸，便于维修，降低维护成本。

支撑结构包括：四个调节动力室13，四个调节开关14、四个伸缩柱15、四个支撑杆16、四个滑轮座17以及四个万向滑轮18，四个调节动力室13分别安装在两组伸缩杆2的外端面，四个调节开关14分别安装在四个调节动力室13 的上壁面,四个伸缩柱15分别安装在四个调节动力室13的下壁面，四个支撑杆 16分别安装在四个伸缩柱15的下壁面，四个滑轮座17分别安装在四个支撑杆 16的下壁面，四个万向滑轮18分别安装在四个滑轮座17的下壁面。

按压两组伸缩杆2中的一组上壁面的其中一个调节开关14可使这一组伸缩杆2上升，按压另一个调节开关14可使这一组伸缩杆2定向。

具体的，按压两组伸缩杆2中的一组上壁面的其中一个调节开关14可使这一组伸缩杆2上升，按压另一个调节开关14可使这一组伸缩杆2定向。支撑结构可定向，可多向引导刀头切割花草，大大降低操作难度。

作为优选方案，更进一步的，盘刀刀头12的直径是30cm。

作为优选方案，更进一步的，万向滑轮18的直径是10cm。

作为优选方案，更进一步的，伸缩柱15的高度是20cm。

作为优选方案，更进一步的，滑轮座17形状为矩形，长度宽度均为10cm。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，操作人员握住手柄3做伸缩运动时，矩形伸缩杆4随手柄3沿矩形伸缩套6做导向运动。操作人员握住手柄3 做周向运动时，矩形伸缩杆4随手柄3做周向运动，矩形伸缩套6跟随矩形伸缩杆4做周向运动，传动轮7跟随矩形伸缩套6做周向运动，传动杆8跟随传动轮7做周向运动。操作人员按压电机开关5时，矩形伸缩杆4在沿矩形伸缩套6中锁紧，矩形伸缩杆4不能随手柄3沿矩形伸缩套6做导向运动，此时旋转轴10开始高速旋转，盘刀刀杆11跟随旋转轴10旋转，盘刀刀头12跟随盘刀刀杆11旋转。操作人员按压电机开关5并向前推时，传动座9带动电机舱1 向前运动，电机舱1带动剩余部分向前运动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便携式花草修剪装置，包括：电机舱（1）以及两组伸缩杆（2），其特征在于，所述两组伸缩杆（2）安装在电机舱（1）的外壁面，所述电机舱（1）的外壁面安装有传动结构，所述电机舱（1）的下壁面安装有切割结构，所述两组伸缩杆（2）的外壁面套有支撑结构，所述传动结构包括：两个手柄（3）、两根矩形伸缩杆（4）、电机开关（5）、两根矩形伸缩套（6）、两个传动轮（7）、两根传动杆（8）以及两个传动座（9），所述电机舱（1）的外壁面开设有通孔，两个所述传动座（9）分别安装在电机舱（1）外壁面开设的通孔内，两根所述传动杆（8）分别安装在两个传动座（9）开设的盲孔内，两个所述传动轮（7）分别套在两根传动杆（8）的外壁面，两根所述矩形伸缩套（6）分别套在两个传动轮（7）的外壁面，两根所述矩形伸缩杆（4）分别安装在两根矩形伸缩套（6）的内壁面，所述电机开关（5）安装在两根矩形伸缩杆（4）中其中一杆的右壁面，两个所述手柄（3）分别安装在两根矩形伸缩杆（4）的右端面。

2.根据权利要求1所述的一种便携式花草修剪装置，其特征在于，所述切割结构包括：旋转轴（10）、盘刀刀杆（11）以及盘刀刀头（12），所述旋转轴（10）安装在电机舱（1）的下壁面，所述盘刀刀杆（11）安装在旋转轴（10）的内壁面，所述盘刀刀头（12）安装在盘刀刀杆（11）的下端面。

3.根据权利要求1所述的一种便携式花草修剪装置，其特征在于，所述支撑结构包括：四个调节动力室（13），四个调节开关（14）、四个伸缩柱（15）、四个支撑杆（16）、四个滑轮座（17）以及四个万向滑轮（18），四个所述调节动力室（13）分别安装在两组伸缩杆（2）的外端面，四个所述调节开关（14）分别安装在四个调节动力室（13）的上壁面，四个所述伸缩柱（15）分别安装在四个调节动力室（13）的下壁面，四个所述支撑杆（16）分别安装在四个伸缩柱（15）的下壁面，四个所述滑轮座（17）分别安装在四个支撑杆（16）的下壁面，四个所述万向滑轮（18）分别安装在四个滑轮座（17）的下壁面。

4.根据权利要求2所述的一种便携式花草修剪装置，其特征在于，所述盘刀刀头（12）的直径是30cm。

5.根据权利要求3所述的一种便携式花草修剪装置，其特征在于，所述万向滑轮（18）的直径是10cm。

6.根据权利要求3所述的一种便携式花草修剪装置，其特征在于，所述伸缩柱（15）的高度是20cm。

7.根据权利要求3所述的一种便携式花草修剪装置，其特征在于，所述滑轮座（17）形状为矩形，长度宽度均为10cm。

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