CN212541060U

CN212541060U - 一种基于多数据采集的泵组控制器

Info

Publication number: CN212541060U
Application number: CN202021179534.2U
Authority: CN
Inventors: 罗勋; 李洪云; 胡杰
Original assignee: Changsha Changjia Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Changsha Changjia Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2020-06-23
Filing date: 2020-06-23
Publication date: 2021-02-12
Anticipated expiration: 2030-06-23

Abstract

一种基于多数据采集的泵组控制器，它涉及矿山排水控制领域。它包含箱体、云通讯网关，所述的箱盖内包含矩阵按键、显示模组与按键板，所述的输入输出板包含云通讯网关、开关电源、过载保护器、微断开关，所述的主控板与输入输出板相连接，所述的箱体内包含主控板、交流接触器、电流检测板，所述的箱体通过铰接柱与箱盖相连接。该实用新型一种基于多数据采集的泵组控制器，它的设计合理，实现多参数全方位控制，关联数据集中处理，为泵组提供全方位控制参数，通过标准化设计生产，降低了成本，提高综合分析处理数据能力，具备多种通讯模式，适应泵组的一键启停控制或接入其它控制系统，具有较大的推广价值。

Description

一种基于多数据采集的泵组控制器

技术领域

本实用新型涉及矿山排水控制领域，具体涉及一种基于多数据采集的泵组控制器。

背景技术

矿产采掘过程中，由大气降水、地表水、断层水、含水层水和采空区水形成的地下水流巷道和工作面，形成矿井水。不管是从矿井水的合理排放再利用方面，还是其本身具有的安全隐患方面考虑，都需要把矿井水及时有效地排出矿井。因此，井下排水泵组运转的可靠性与经济性对矿产安全生产具有十分重要的意义。但是目前市面上现有的排水泵组控制器只能对单个设备进行控制，通讯接口不统一，成本高，控制数据关联性差等，因此不适合继续推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种基于多数据采集的泵组控制器，它的设计合理，实现多参数全方位控制，关联数据集中处理，为泵组控制提供全方位控制参数，通过标准化设计生产，降低了成本，提高综合分析处理数据能力，具备多种通讯模式，适应泵组的一键启停控制或接入其它控制系统，具有较大的推广价值。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含箱体、云通讯网关、开关电源、过载保护器、微断开关、主控板、交流接触器、电流检测板、航空插头、输入输出板、矩阵按键、显示模组、箱盖、按键板、泵组控制器本体，所述的箱盖内包含矩阵按键、显示模组与按键板，所述的输入输出板包含通讯网关、开关电源、过载保护器、微断开关，所述的主控板与输入输出板相连接，所述的箱体内包含主控板、交流接触器、电流检测板，所述的箱体通过铰接柱与箱盖相连接，所述的箱体外部设置有航空插头，所述的泵组控制器本体可连接泵组启动柜、真空泵、射流泵、止回阀、电动排水闸阀、电动球阀、电机、泵组、流量传感器、负压传感器、压力传感器、温振传感器、液位传感器、轴位移传感器、电流变送器、电压变送器等设备实现泵组的自动化控制。

所述的主控板实现对流量传感器、负压传感器、压力传感器、温振传感器、液位传感器、轴移传感器、电流变送器、电压变送器等模拟量数据的采集。

所述的输入输出板与主控板通过排线连接，实现对泵组启动柜、真空泵、射流泵、止回阀、电动排水闸阀、电动球阀、电机的数据采集与控制。

所述的主控板采用RS485/CAN总线通讯。

所述的泵组控制器本体采用航空插头与外部连接。

本实用新型的工作原理：一种基于多数据采集的泵组控制器，液位计用于监测水仓水位，流量传感器监测水泵运行的流量，温振传感器测量水泵运行过程的电机前、后轴承，及水泵前、后轴承的温度与振动数据，正压传感器采集开泵过程中水泵扬程数据；负压传感器检测引水系统真空压力；轴位移传感器用于监测水泵运行过程轴位移数据；所述主控板采用主频为168MHz的智能CPU作为核心控制器件，实现对温度传感器、压力传感器、振动传感器、液位传感器、流量传感器、轴位移传感器、电流变送器、电压变送器等模拟量数据的采集；根据采集到的数据进行集中处理分析排水系统的健康状况，所述的输入输出板与主控板通过排线连接，实现对泵组启动柜、真空泵、排水闸阀、电动球阀等设备的数据采集与控制；主控板所采集的数据通过显示模组就地显示，并可通过按键板与矩阵板进行参数设置或设备启停控制；主控板采集的信号通过云通讯网关上传到云服务器，或通过主控板自带的485/CAN通讯接口连接至其它系统。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：该实用新型一种基于多数据采集的泵组控制器，它的设计合理，实现多参数全方位控制，关联数据集中处理，为泵组提供全方位控制参数，通过标准化设计生产，降低了成本，提高综合分析处理数据能力，具备多种通讯模式，适应泵组的一键启停控制或接入其它控制系统，具有较大的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作原理图；

图3是本实用新型的工作原理框图。

附图标记说明：箱体1、云通讯网关2、开关电源3、过载保护器4、微断开关5、主控板6、交流接触器7、电流检测板8、航空插头9、输入输出板10、矩阵按键11，显示模组12、箱盖13、按键板14、泵组控制器本体15、铰接柱16、泵组启动柜21、真空泵22、射流泵23、止回阀24、电动排水闸阀25、电动球阀26、电机27、泵组28、流量传感器31、负压传感器32、压力传感器33、温振传感器34、液位传感器35、轴位移传感器36、电流变送器37、电压变送器38。

具体实施方式

参看图1～图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1、云通讯网关2、开关电源3、过载保护器4、微断开关5、主控板6、交流接触器7、电流检测板8、航空插头9、输入输出板10、矩阵按键11、显示模组12、箱盖13、按键板14、泵组控制器本体15，所述的箱盖13内包含矩阵按键11、显示模组12与按键板14，所述的输入输出板10包含通讯网关2、开关电源3、过载保护器4、微断开关5，所述的主控板6与输入输出板10相连接，所述的箱体1内包含主控板6、交流接触器7、电流检测板8，所述的箱体1通过铰接柱16与箱盖13相连接，所述的箱体1外部设置有航空插头9，所述的泵组控制器本体15可连接泵组启动柜21、真空泵22、射流泵23、止回阀24、电动排水闸阀25、电动球阀26、电机27、泵组28、流量传感器31、负压传感器32、压力传感器33、温振传感器34、液位传感器35、轴位移传感器36、电流变送器37、电压变送器38等设备实现泵组的自动化控制。

进一步的，所述的主控板6实现对流量传感器31、负压传感器32、压力传感器33、温振传感器34、液位传感器35、轴位移传感器36、电流变送器37、电压变送器38等模拟量数据的采集。

进一步的，所述的输入输出板10与主控板6通过排线连接，实现对泵组启动柜21、真空泵22、射流泵23、止回阀24、电动排水闸阀25、电动球阀26、电机27的数据采集与控制。

进一步的，所述的主控板6采用RS485/CAN总线通讯。

进一步的，所述的泵组控制器本体15采用航空插头9与外部连接。

本实用新型的工作原理：液位计用于监测水仓水位，流量传感器监测水泵运行的流量，温振传感器测量水泵运行过程的电机前、后轴承，及水泵前、后轴承的温度与振动数据，正压传感器采集开泵过程中水泵扬程数据；负压传感器检测引水系统真空压力；轴位移传感器用于监测水泵运行过程轴位移数据；所述主控板采用主频为168MHz的智能CPU作为核心控制器件，实现对温度传感器、压力传感器、振动传感器、液位传感器、流量传感器、轴位移传感器、电流变送器、电压变送器等模拟量数据的采集；根据采集到的数据进行集中处理分析排水系统的健康状况，所述的输入输出板与主控板通过排线连接，实现对泵组启动柜、真空泵、排水闸阀、电动球阀等设备的数据采集与控制；主控板所采集的数据通过显示模组就地显示，并可通过按键板与矩阵板进行参数设置或设备启停控制；主控板采集的信号通过云通讯网关上传到云服务器，或通过主控板自带的485/CAN通讯接口连接至其它系统。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种基于多数据采集的泵组控制器，其特征在于：它包含箱体(1)、云通讯网关(2)、开关电源(3)、过载保护器(4)、微断开关(5)、主控板(6)、交流接触器(7)、电流检测板(8)、航空插头(9)、输入输出板(10)、矩阵按键(11)、显示模组(12)、箱盖(13)、按键板(14)、泵组控制器本体(15)，所述的箱盖(13)内包含矩阵按键(11)、显示模组(12)与按键板(14)，所述的输入输出板(10)包含云通讯网关(2)、开关电源(3)、过载保护器(4)、微断开关(5)，所述的主控板(6)与输入输出板(10)相连接，所述的箱体(1)内包含主控板(6)、交流接触器(7)、电流检测板(8)，所述的箱体(1)通过铰接柱(16)与箱盖(13)相连接，所述的箱体(1)外部设置有航空插头(9)，所述的泵组控制器本体(15)可连接泵组启动柜(21)、真空泵(22)、射流泵(23)、止回阀(24)、电动排水闸阀(25)、电动球阀(26)、电机(27)、泵组(28)、流量传感器(31)、负压传感器(32)、压力传感器(33)、温振传感器(34)、液位传感器(35)、轴位移传感器(36)、电流变送器(37)、电压变送器(38)等设备实现泵组的自动化控制。

2.根据权利要求1所述的一种基于多数据采集的泵组控制器，其特征在于：所述的主控板(6)实现对流量传感器(31)、负压传感器(32)、压力传感器(33)、温振传感器(34)、液位传感器(35)、轴位移传感器(36)、电流变送器(37)、电压变送器(38)等模拟量数据的采集。

3.根据权利要求1所述的一种基于多数据采集的泵组控制器，其特征在于：所述的输入输出板(10)与主控板(6)通过排线连接，实现对泵组启动柜(21)、真空泵(22)、射流泵(23)、止回阀(24)、电动排水闸阀(25)、电动球阀(26)、电机(27)的数据采集与控制。

4.根据权利要求1所述的一种基于多数据采集的泵组控制器，其特征在于：所述的主控板(6)采用RS485/CAN总线通讯。

5.根据权利要求1所述的一种基于多数据采集的泵组控制器，其特征在于：所述的泵组控制器本体(15)采用航空插头(9)与外部连接。