CN212539858U - 一种新型废气采样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气采样器技术领域，公开了一种新型废气采样器，包括管道连接头、温度传感器、压力传感器、控制器、转子流量计、减压阀、抽气泵和箱体，管道连接头伸出到箱体的外侧，管道连接头通过管道与转子流量计的进气端连接，管道连接头与转子流量计间的管道上依次连通有温度传感器和压力传感器，转子流量计的出气端通过管道与抽气泵的进气口连接，转子流量计的出气端与抽气泵的进气口管道之间连通有减压阀，温度传感器、压力传感器、减压阀分别通过导线与控制器连接，温度传感器、压力传感器、转子流量计和减压阀均安装在箱体内。本实用新型提高了测试气体采样体积的精确度，能够得出更客观、准确的废气评价结果，并且能够提高测试效率。

Description

一种新型废气采样器

技术领域

本实用新型涉及废气采样器技术领域，尤其涉及一种新型废气采样器。

背景技术

VOCs(挥发性有机化合物)不仅严重危害人体健康，还能通过光化学反应产生各种有毒产物，形成对环境的二次污染。目前，我国在多个行业都涉及VOCs的大量排放，因此VOCs的有效治理与总量控制显得迫在眉睫。而这一切的前提应该是污染物的准确测定。《固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法》(HJ734-2014)中给出了的VOCs采样及计算方法。

采样及计算方法中标况体积的计算直接将影响最终的测定结果，但目前市场上的废气采样器中，所有配备转子流量计的采样器，均不能给出计前气体温度或计前气体压力等数据。目前测试中，只能使用U型压力计和温度计在采样器外部进行测量，测得的数值与真实值存在差距，并且测试结果需要综合压力、温度数值后手动计算，测试效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型废气采样器，内置了压力与温度测量模块，提高了测试气体采样体积的精确度，能够得出更客观、准确的废气评价结果，并且能够提高测试效率。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种新型废气采样器，包括管道连接头、温度传感器、压力传感器、控制器、转子流量计、减压阀、抽气泵和箱体，所述管道连接头伸出到箱体的外侧，所述管道连接头通过管道与转子流量计的进气端连接，所述管道连接头与转子流量计间的管道上依次连通有温度传感器和压力传感器，所述转子流量计的出气端通过管道与抽气泵的进气口连接，所述转子流量计的出气端与抽气泵的进气口管道之间连通有减压阀，所述温度传感器、压力传感器、减压阀分别通过导线与控制器连接，所述温度传感器、压力传感器、控制器、转子流量计和减压阀均安装在箱体内。

进一步地，所述箱体的顶端安装有显示屏，所述显示屏通过导线与控制器连接。

进一步地，所述箱体的两端对称固定有把手。

进一步地，所述箱体的底端对称固定有支撑脚座。

进一步地，所述抽气泵为电动抽气筒，抽气泵通过导线与控制器连接，抽气泵安装在箱体内。

进一步地，所述抽气泵为手动抽气筒，抽气泵的抽气棒伸出到箱体外侧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的新型废气采样器工作时通过抽气泵将待测的污染源废气从管道连接头吸入，气体依次经过传感器、压力传感器、转子流量计、减压阀后到达抽气泵，采样结束后，控制器自动给出温度压力加权平均结果，计算出标况采样体积，从而不需要再外接U型压力计和温度计测试，也不用再另外手动计算，从而增加采样体积的精确度，得出更客观、准确的废气评价结果，并且能够提高测试效率。

附图说明

图1是本实用新型的新型废气采样器的结构示意图。

图中：1、管道连接头；2、温度传感器；3、压力传感器；4、控制器；5、显示屏；6、转子流量计；7、减压阀；8、抽气泵；9、把手；10、箱体；11、支撑脚座。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种新型废气采样器，包括管道连接头1、温度传感器2、压力传感器3、控制器4、转子流量计6、减压阀7、抽气泵8和箱体10，管道连接头1伸出到箱体10的外侧，管道连接头1通过管道与转子流量计6的进气端连接，管道连接头1的外端用于与吸附采样管连接，吸入待测的污染源废气，管道连接头1也可不与其他管道连接，直接吸入待测的污染源废气。管道连接头1与转子流量计6间的管道上依次连通有温度传感器2和压力传感器3，其中温度传感器2的精确度不低于量程的2.5％，压力传感器3精确度不低于量程的4％，以满足HJ734-2014《固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法》中的规定。本实施例中的温度传感器2使用YCHSM-100型号的PT100温度传感器模块，其测温范围为-10～300℃，精确度为量程的2％，本实施例中的压力传感器3使用金仕达品牌的小型压力传感器，其测量范围为0～160KPA，精确度为量程的2％，能够满足要求，当然也可使用其他型号的温度传感器和压力传感器。

转子流量计6的出气端通过管道与抽气泵8的进气口连接，转子流量计6的出气端与抽气泵8的进气口管道之间连通有减压阀7，转子流量计6使用玻璃管浮子流量计，其测量范围为10-200mL/min。本实施例中的减压阀7使用亚德客品牌的AR2000型气动调压阀，用于调节管道内的气压。温度传感器2、压力传感器3、减压阀7分别通过导线与控制器4连接，本实施例中的控制器4使用STM32单片机开发板，其外设多，功能强大，温度传感器2、压力传感器3、控制器4、转子流量计6和减压阀7均安装在箱体10内。箱体10的顶端安装有显示屏5，显示屏5通过导线与控制器4连接，本实施例中的显示屏5使用7寸TFT液晶触摸彩屏模块，其能够方便的为STM32单片机开发板驱动，进行二次开发。箱体10的两端对称固定有把手9，用于搬运本实用新型装置。箱体10的底端对称固定有支撑脚座11，支撑脚座11优选为弹性塑料材质支撑脚座。抽气泵8为电动抽气泵，抽气泵8通过导线与控制器4连接，抽气泵8安装在箱体10内，电动抽气泵能提供0.02-3L/min的采样流量，本实施例中的电动抽气泵使用致荣华冠品牌的ZR320PM型号微型气泵，其工作电压为5～12v，流量能够满足要求。当然，抽气泵8为手动抽气筒，此时，抽气泵8的抽气棒伸出到箱体10外侧，能够方便的手动使用抽气棒操作抽气泵8抽气。

使用本实用新型的新型废气采样器前，先检查采样器的气密性，在排空采样器内部空气后开始采样。采样时，抽气泵8工作将待测的污染源废气从管道连接头1吸入，气体依次经过传感器2、压力传感器3、转子流量计6、减压阀7后到达抽气泵8。采样结束后，控制器4自动给出温度压力加权平均结果，计算出标况采样体积，从而不需要再外接U型压力计和温度计测试，也不用再另外手动计算，从而增加采样体积的精确度，得出更客观、准确的废气评价结果，并且能够提高测试效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型废气采样器，其特征在于：包括管道连接头(1)、温度传感器(2)、压力传感器(3)、控制器(4)、转子流量计(6)、减压阀(7)、抽气泵(8)和箱体(10)，所述管道连接头(1)伸出到箱体(10)的外侧，所述管道连接头(1)通过管道与转子流量计(6)的进气端连接，所述管道连接头(1)与转子流量计(6)间的管道上依次连通有温度传感器(2)和压力传感器(3)，所述转子流量计(6)的出气端通过管道与抽气泵(8)的进气口连接，所述转子流量计(6)的出气端与抽气泵(8)的进气口管道之间连通有减压阀(7)，所述温度传感器(2)、压力传感器(3)、减压阀(7)分别通过导线与控制器(4)连接，所述温度传感器(2)、压力传感器(3)、控制器(4)、转子流量计(6)和减压阀(7)均安装在箱体(10)内。

2.根据权利要求1所述的新型废气采样器，其特征在于：所述箱体(10)的顶端安装有显示屏(5)，所述显示屏(5)通过导线与控制器(4)连接。

3.根据权利要求1或2所述的新型废气采样器，其特征在于：所述箱体(10)的两端对称固定有把手(9)。

4.根据权利要求3所述的新型废气采样器，其特征在于：所述箱体(10)的底端对称固定有支撑脚座(11)。

5.根据权利要求3所述的新型废气采样器，其特征在于：所述抽气泵(8)为电动抽气筒，抽气泵(8)通过导线与控制器(4)连接，抽气泵(8)安装在箱体(10)内。

6.根据权利要求3所述的新型废气采样器，其特征在于：所述抽气泵(8)为手动抽气筒，抽气泵(8)的抽气棒伸出到箱体(10)外侧。

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