CN212539804U - 一种混凝土生产中的粉料取样设备 - Google Patents

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陈智婷
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Abstract

本实用新型适用于混凝土粉料取样技术领域领域,公开了一种混凝土生产中的粉料取样设备,其包括混凝土生产装置;混凝土生产装置顶端的中部设置有第一电机,第一电机的电机轴上连接有丝杆,第一电机的左侧固定有限位杆,限位杆的顶部固定有限位片,丝杆位于螺纹槽的内部,螺纹槽开设于支撑板的中部,支撑板的左侧开设有杆槽,支撑板的右侧固定有取样壳;取样壳的顶部设置有第二电机,第二电机的电机轴贯穿于取样壳的内部,第二电机的电机轴上设置有螺旋输送叶,混凝土生产装置顶端的右侧开设有壳槽。本实用新型通过取样壳设置于升降机构上,从而可以带动取样壳对不同位置处的粉料进行抽取,大大提高取样的效率和便捷性。

Description

一种混凝土生产中的粉料取样设备
技术领域
本实用新型适用于混凝土粉料取样技术领域,尤其涉及一种混凝土生产中的粉料取样设备。
背景技术
目前,在混凝土生产中,需要对现有的混凝土粉料进行取样操作,来利于对混凝土质量进行检测。
经检索,中国授权专利号CN201821342372.2公开了一种混凝土生产中的粉料取样设备,包括粉料箱和粉料固定架,粉料箱顶部的中央开设有进料口,粉料箱顶部的右侧开设有出料口,粉料箱顶部内表面的左右两侧均固定安装有挡板。
中国授权专利号CN201821342372.2公开了一种混凝土生产中的粉料取样设备,可以起到对不同位置处的粉料进行取样,但是整体设备较为复杂,使用起来较为不便,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种混凝土生产中的粉料取样设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种混凝土生产中的粉料取样设备,通过取样壳设置于升降机构上,从而可以带动取样壳对不同位置处的粉料进行抽取,大大提高取样的效率和便捷性,解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土生产中的粉料取样设备,包括混凝土生产装置;
混凝土生产装置顶端的中部设置有第一电机,第一电机的电机轴上连接有丝杆,第一电机的左侧固定有限位杆,限位杆的顶部固定有限位片,丝杆位于螺纹槽的内部,螺纹槽开设于支撑板的中部,支撑板的左侧开设有杆槽,支撑板的右侧固定有取样壳;
取样壳的顶部设置有第二电机,第二电机的电机轴贯穿于取样壳的内部,第二电机的电机轴上设置有螺旋输送叶,混凝土生产装置顶端的右侧开设有壳槽,取样壳右侧的顶端连通有出料管,出料管的底端连通有软管。
优选的,丝杆与螺纹槽的螺纹尺寸相匹配,构成转动机构。
优选的,限位杆插杆于杆槽的内部,构成滑动机构。
优选的,取样壳位于壳槽的内部。
优选的,混凝土生产装置的右侧设置有开关,开关与第一电机和第二电机为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过取样壳设置于升降机构上,从而可以带动取样壳对不同位置处的粉料进行抽取,大大提高取样的效率和便捷性。
2、本实用新型通过限位杆插接于支撑板内开设的杆槽中,在支撑板进行升降的过程中,大大保证取样壳升降时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土生产中的粉料取样设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土生产中的粉料取样设备的支撑板结构示意图。
图中:1、混凝土生产装置;2、第一电机;3、丝杆;4、支撑板;5、螺纹槽;6、取样壳;7、第二电机;8、螺旋输送叶;9、出料管;10、软管;11、壳槽;12、限位杆;13、杆槽;14、限位片;15、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,一种混凝土生产中的粉料取样设备,包括混凝土生产装置1;
混凝土生产装置1顶端的中部设置有第一电机2,第一电机2的电机轴上连接有丝杆3,第一电机2的左侧固定有限位杆12,限位杆12的顶部固定有限位片14,丝杆3位于螺纹槽5的内部,螺纹槽5开设于支撑板4的中部,支撑板4的左侧开设有杆槽13,支撑板4的右侧固定有取样壳6;
取样壳6的顶部设置有第二电机7,第二电机7的电机轴贯穿于取样壳6的内部,第二电机7的电机轴上设置有螺旋输送叶8,混凝土生产装置1顶端的右侧开设有壳槽11,取样壳6右侧的顶端连通有出料管9,出料管9的底端连通有软管10。
本实施例中请参阅图1,通过取样壳6设置于升降机构上,从而可以带动取样壳6对不同位置处的粉料进行抽取,大大提高取样的效率和便捷性。
其中,丝杆3与螺纹槽5的螺纹尺寸相匹配,构成转动机构。
其中,限位杆12插杆于杆槽13的内部,构成滑动机构。
其中,取样壳6位于壳槽11的内部。
其中,混凝土生产装置1的右侧设置有开关15,开关15与第一电机2和第二电机7为电性连接。
本实用新型使用时:需要取样时,开关15启动第二电机7,第二电机7的电机轴带动螺旋输送叶8旋转,从而将对混凝土生产装置1内的粉料进行抽取,并由出料管9排出,最终落入软管10内,完成粉料的收集,在需要对不同位置处的粉料进行抽取时,开关15启动第一电机2,第一电机2的电机轴带动丝杆3位于支撑板4内开设的螺纹槽5内旋转,由于限位杆12插接于支撑板4内开设的杆槽13内,丝杆3旋转时,支撑板4将带动取样壳6进行升降,从而对混凝土生产装置1内不同的位置进行取样,设计简单,较为实用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土生产中的粉料取样设备,其特征在于,包括混凝土生产装置(1);
混凝土生产装置(1)顶端的中部设置有第一电机(2),第一电机(2)的电机轴上连接有丝杆(3),第一电机(2)的左侧固定有限位杆(12),限位杆(12)的顶部固定有限位片(14),丝杆(3)位于螺纹槽(5)的内部,螺纹槽(5)开设于支撑板(4)的中部,支撑板(4)的左侧开设有杆槽(13),支撑板(4)的右侧固定有取样壳(6);
取样壳(6)的顶部设置有第二电机(7),第二电机(7)的电机轴贯穿于取样壳(6)的内部,第二电机(7)的电机轴上设置有螺旋输送叶(8),混凝土生产装置(1)顶端的右侧开设有壳槽(11),取样壳(6)右侧的顶端连通有出料管(9),出料管(9)的底端连通有软管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备,其特征在于,丝杆(3)与螺纹槽(5)的螺纹尺寸相匹配,构成转动机构。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备,其特征在于,限位杆(12)插杆于杆槽(13)的内部,构成滑动机构。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备,其特征在于,取样壳(6)位于壳槽(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备,其特征在于,混凝土生产装置(1)的右侧设置有开关(15),开关(15)与第一电机(2)和第二电机(7)为电性连接。
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