CN212539274U - 一种工程监理用环境实时监测装置 - Google Patents

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缑旭
凌征勇
田逢涛
罗强
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Abstract

本申请涉及一种工程监理用环境实时监测装置,涉及工程环境监测的领域,其包括底座,垂直设置于底座上的支撑柱,垂直设置于支撑柱远离底座一端的固定杆,对称设置于固定杆两端的风向传感器,水平设置于支撑柱靠近固定杆一侧的定位杆,对称设置于定位杆两端的粉尘浓度传感器,转动设置于支撑柱上且沿底座的延伸方向设置的定位板,设置于定位板的上端面且用于驱动支撑柱转动的驱动组件,垂直设置于定位板周侧的安装杆,以及设置于安装杆远离定位板的一端且用于调节支撑柱高度的支撑组件。本申请具有能够有效的增大现有环境监测装置的监测范围的效果。

Description

一种工程监理用环境实时监测装置
技术领域
本申请涉及工程环境监测的领域,尤其是涉及一种工程监理用环境实时监测装置。
背景技术
施工扬尘是工程建设施工活动中产生的粉尘颗粒物,主要是由于积聚在工地地面上的尘土在风力、人为带动及其他带动飞扬而进入大气的开放性污染源,是环境空气中总悬浮颗粒物的重要组成部分。其中,施工扬尘指数是衡量工地施工环境是否达标的重要标准。
目前我国建筑施工阶段的扬尘管理主要通过派驻现场的监理人员进行。随着工程量的加大以及工程项目的不断增加,由于监理人员经验的不均衡以及人员配备问题,经常导致监理人员对工地的施工扬尘指数监测不到位,不能有效保障工程的施工环境监控力度,从而影响周边空气环境,所以现在大多数建筑工地开始使用环境监测装置来实现环境的实时监测。现有的环境监测装置主要包括底座、支撑柱、风向传感器、空气温湿度传感器、粉尘浓度传感器、显示器以及与降尘喷雾器电性连接的数据采集处理箱。在监测时,风向传感器、空气温湿度传感器与粉尘浓度传感器将收集到的环境信息传输到显示器以及数据采集处理箱中,数据采集处理箱再根据采集到的数据来控制降尘喷雾器来对周围环境进行喷雾降尘。
针对上述中的相关技术,发明人现有的环境监测装置不能根据现场施工的实际情况来实时调节监测装置的高度,且监测装置大多不便于移动,存在有监测范围小,实用性较差的缺陷。
实用新型内容
为了能够有效的增大现有环境监测装置的监测范围,本申请提供一种工程监理用环境实时监测装置。
本申请提供的一种工程监理用环境实时监测装置采用如下的技术方案:
一种工程监理用环境实时监测装置,包括底座,垂直设置于底座上的支撑柱,垂直设置于支撑柱远离底座一端的固定杆,对称设置于固定杆两端的风向传感器,水平设置于支撑柱靠近固定杆一侧的定位杆,对称设置于定位杆两端的粉尘浓度传感器,还包括转动设置于支撑柱上且沿底座的延伸方向设置的定位板,设置于定位板的上端面且用于驱动支撑柱转动的驱动组件,垂直设置于定位板周侧的安装杆,以及设置于安装杆远离定位板的一端且用于调节支撑柱高度的支撑组件。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动组件,可以在需要对不同方向的粉尘进行采集时,使支撑柱在驱动组件的驱动下旋转,从而使粉尘浓度传感器与风向传感器能够从不同的方向进行信息的采集,而设置的支撑组件,可以灵活的对支撑柱的高度进行调节,使粉尘浓度传感器与风向传感器能够收集到不同高度的信息,进而能够进一步扩大环境监测装置的监测范围。
优选的,所述支撑组件包括垂直设置于安装杆远离定位板一端的液压缸,以及设置于液压缸活塞杆端部的支撑座。
通过采用上述技术方案,通过在安装杆的端部设置液压缸,可以在需要对支撑柱的高度进行调节时启动,通过调节液压缸的活塞杆的伸缩长度,来实现对支撑柱的高度进行灵活的调节,而通过设置支撑座,可以有效的增大液压缸与地面的接触面积,进一步增加液压缸对支撑柱的支撑稳定性。
优选的,所述驱动组件包括设置于定位板上端面的驱动电机,与驱动电机的输出轴相装配的第一齿轮,以及设置于支撑柱上且与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机,可以在支撑柱需要转动时启动,通过驱动电机的输出轴来驱动第一齿轮与第二齿轮相互配合,使支撑柱能够跟随第二齿轮进行旋转,从而达到扩大环境监测装置的监测范围的目的。
优选的,所述支撑座的周侧均匀设置有多个安装缺口;所述安装缺口内水平转动设置有转轴;所述转轴上设置有延伸方向与转轴的延伸方向相垂直的安装块;所述安装块远离支撑座的一侧设置有万向轮;所述支撑座的上端面设置有用于锁定安装块的锁定组件。
通过采用上述技术方案,通过在安装块上设置万向轮,可以在需要对环境监测装置的位置进行转移时使用,能够有效的提高环境监测装置的使用灵活度,而通过设置锁定组件,可以在需要对环境监测装置的位置进行移动时,将翻转后的安装块进行锁定,从而能够使万向轮能够稳定的进行滑移。
优选的,所述锁定组件包括垂直设置于支撑座上端面的固定块,开设于固定块上的第一螺纹孔,对称开设于安装块远离万向轮的一侧且与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔,以及与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接的锁定螺杆。
通过采用上述技术方案,通过设置第一螺纹孔和第二螺纹孔,可以通过与锁定螺杆进行螺纹连接,从而实现对安装块的锁定,进而能够对翻转后的万向轮进行位置的固定。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮均设置为锥齿轮。
通过采用上述技术方案,通过将第一齿轮与第二齿轮均设置为锥齿轮,可以在一定程度上增大驱动电机的传动效率,同时能够有效的提升支撑柱的转动稳定性。
优选的,所述支撑柱上远离底座一侧垂直设置有安装座;所述安装座上设置有摄像头。
通过采用上述技术方案,通过在支撑柱上设置摄像头,可以便于监理人员能够实时的对环境监测装置周围的环境进行察看,通过察看到的情况与装置收集的数据进行比对,从而使监理人员能够根据比对的情况来做出相对应的应对措施。
优选的,所述定位板与支撑柱的连接处设置有滚动轴承。
通过采用上述技术方案,通过设置滚动轴承,可以将定位板与支撑柱之间实现转动连接,从而能够在一定程度上减少支撑柱与连接板之间的转动摩擦力,进而能够实现支撑柱的平稳转动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置驱动组件,可以使支撑柱在驱动组件的驱动下旋转,从而使粉尘浓度传感器与风向传感器能够从不同的方向进行信息的采集,而设置的支撑组件,可以灵活的对支撑柱的高度进行调节,能够进一步扩大环境监测装置的监测范围;
2.通过设置万向轮,可以有效的提高环境监测装置的使用灵活度,而通过设置锁定组件,可以在需要对环境监测装置的位置进行移动时,将翻转后的安装块进行锁定,另外,通过将第一齿轮与第二齿轮均设置为锥齿轮,能够有效的提升支撑柱的转动稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的放大示意图;
图3是本申请实施例的部分结构的爆炸结构示意图。
附图标记说明:1、底座;11、支撑柱;111、定位杆;12、粉尘浓度传感器;13、显示器;2、固定杆;21、安装座;211、摄像头;3、风向传感器;4、定位板;41、安装杆;42、液压缸;421、支撑座;43、驱动电机;431、第一齿轮;432、第二齿轮;5、安装缺口;51、转轴;52、安装块;521、第二螺纹孔;53、万向轮;6、固定块;61、第一螺纹孔;7、锁定螺杆;8、滚动轴承。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种工程监理用环境实时监测装置。参照图1,环境实时监测装置包括底座1,在底座1上安装有支撑柱11,支撑柱11整体垂直于底座1的上端面,同时,在支撑柱11上安装有固定杆2,固定杆2位于支撑柱11远离底座1的一端,且水平向支撑柱11的两侧延伸。其中,在固定杆2上安装有风向传感器3,风向传感器3对称安装在固定杆2的两端,监测时,风向传感器3用于对环境监测装置四周的风向进行实时的监测。
另外,在支撑柱11靠近固定杆2的一侧安装有定位杆111,定位杆111向支撑柱11的两侧延伸且延伸方向与支撑柱11的延伸方向相垂直,同时,在定位杆111的两端对称安装有粉尘浓度传感器12。监测时,粉尘浓度传感器12用于对环境监测装置四周的粉尘浓度进行实时的监测。此外,在支撑柱11靠近定位杆111的一侧安装有显示器13,显示器13可将风向传感器3与粉尘浓度传感器12收集到的信息实时的显示出来,从而便于监理人员对收集到的信息进行实时的记录。
此外,为了便于监理人员能够实时的对环境监测装置周围的环境进行察看,故在固定杆2上安装有安装座21,安装座21安装在固定杆2对应支撑柱11的位置处,同时,在安装座21上安装有摄像头211,从而使监理人员能够通过察看到的情况与装置收集的数据进行比对,进而可以根据比对的情况来做出相对应的环境处理措施。
参照图1和图2,为了能够进一步增大环境监测装置的监测范围,故在支撑柱11上安装有定位板4,定位板4安装在支撑柱11靠近底座1一侧,且定位板4的延伸方向与底座1的延伸方向相一致,其中,为了使支撑柱11与定位板4安装后能够进行转动,故在定位板4与支撑柱11的连接处安装有滚动轴承8。
另外,在定位板4的周侧安装有多根均匀分布的安装杆41,安装杆41的延伸方向与定位板4的延伸方向相一致,其中,在本实施中安装杆41的数量可以为三根。同时,在安装杆41的上安装有支撑组件,其中,支撑组件包括液压缸42,液压缸42垂直安装在安装杆41的下部,且位于远离安装杆41的一端。同时,为了能够进一步增加液压缸42对支撑柱11的支撑稳定性,故在液压缸42的活塞杆端部安装有支撑座421,支撑座421的延伸方向与底座1的延伸方向相一致。
在需要对支撑柱11的高度进行调节时,可通过启动液压缸42来改变活塞杆的伸缩长度,使支撑座421与地面相抵触,从而实现对支撑柱11的提升与下降,进而使粉尘浓度传感器12与风向传感器3能够对不同高度的环境信息进行采集,达到扩大环境监测装置的监测范围的目的。
参照图1和图3,为了能够便于对环境监测装置的位置进行转移,故在支撑座421的周侧均匀开设有多个安装缺口5,其中,在本实施例中,安装缺口5可以为三个。同时,在安装缺口5内水平安装有转轴51,在转轴51上固定有安装块52,安装块52的延伸方向与转轴51的延伸方向相垂直,且被转轴51贯穿中部。另外,在安装块52的一侧固定有万向轮53。
此外,为了使万向轮53能够稳定的进行滑移,故在支撑座421上设置有锁定组件,其中,在本实施例中,锁定组件包括固定块6、锁定螺杆7,固定块6安装在支撑座421的上端面,且对应安装缺口5的位置安装有多个,另外,在固定块6上开设有第一螺纹孔61,同时,在安装块52上开设有第二螺纹孔521,第二螺纹孔521位于安装块52远离万向轮53的一侧,且第二螺纹孔521的孔心在万向轮53被锁定时与第一螺纹孔61的孔心位于同一水平线上。其中,锁定螺杆7均可与第一螺纹孔61以及第二螺纹孔521螺纹连接。
在需要对移动环境监测装置时,首先将安装块52翻转,直至万向轮53与地面相抵触,使第二螺纹孔521与第一螺纹孔61重叠后,然后将锁定螺杆7螺纹连接于第二螺纹孔521以及第一螺纹孔61,从而实现对安装块52位置的锁定,进而便于对监理人员通过万向轮53来对环境监测装置进行转移,有效的提高了环境监测装置的使用灵活性。
参照图1,为了能够进一步扩大环境监测装置监测范围,故在定位板4上设有驱动组件,其中,在本实施例中,驱动组件包括驱动电机43,驱动电机43安装在定位板4的上端面,同时,在驱动电机43的输出轴上安装有第一齿轮431,在支撑柱11上安装有第二齿轮432,第二齿轮432与第一齿轮431始终处于相互啮合的状态,且在本实施例中,第二齿轮432与第一齿轮431均可以为锥齿轮。
当需要转动支撑柱11来对不同方向的环境情况进行监测时,可通过启动驱动电机43来驱动第一齿轮431转动,然后通过第一齿轮431转动来带动第二齿轮432进行转动,从而使支撑柱11能够跟随第二齿轮432进行旋转,进而达到灵活调整环境监测装置的监测方向的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工程监理用环境实时监测装置,包括底座(1),垂直设置于底座上的支撑柱(11),水平设置于支撑柱(11)远离底座(1)一端的固定杆(2),对称设置于固定杆(2)两端的风向传感器(3),水平设置于支撑柱(11)靠近固定杆(2)一侧的定位杆(111),对称设置于定位杆(111)两端的粉尘浓度传感器(12),其特征在于:还包括转动设置于支撑柱(11)上且沿底座(1)的延伸方向设置的定位板(4),设置于定位板(4)的上端面且用于驱动支撑柱(11)转动的驱动组件,垂直设置于定位板(4)周侧的安装杆(41),以及设置于安装杆(41)远离定位板(4)的一端且用于调节支撑柱(11)高度的支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种工程监理用环境实时监测装置,其特征在于:所述支撑组件包括垂直设置于安装杆(41)远离定位板(4)一端的液压缸(42),以及设置于液压缸(42)活塞杆端部的支撑座(421)。
3.根据权利要求1所述的一种工程监理用环境实时监测装置,其特征在于:所述驱动组件包括设置于定位板(4)上端面的驱动电机(43),与驱动电机(43)的输出轴相装配的第一齿轮(431),以及设置于支撑柱(11)上且与第一齿轮(431)相啮合的第二齿轮(432)。
4.根据权利要求2所述的一种工程监理用环境实时监测装置,其特征在于:所述支撑座(421)的周侧均匀设置有多个安装缺口(5);所述安装缺口(5)内水平转动设置有转轴(51);所述转轴(51)上设置有延伸方向与转轴(51)的延伸方向相垂直的安装块(52);所述安装块(52)远离支撑座(421)的一侧设置有万向轮(53);所述支撑座(421)的上端面设置有用于锁定安装块(52)的锁定组件。
5.根据权利要求4所述的一种工程监理用环境实时监测装置,其特征在于:所述锁定组件包括垂直设置于支撑座(421)上端面的固定块(6),开设于固定块(6)上的第一螺纹孔(61),对称开设于安装块(52)远离万向轮(53)的一侧且位置与第一螺纹孔(61)相对应的第二螺纹孔(521),以及与第一螺纹孔(61)和第二螺纹孔(521)螺纹连接的锁定螺杆(7)。
6.根据权利要求3所述的一种工程监理用环境实时监测装置,其特征在于:所述第一齿轮(431)与第二齿轮(432)均设置为锥齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种工程监理用环境实时监测装置,其特征在于:所述支撑柱(11)上远离底座(1)一侧垂直设置有安装座(21);所述安装座(21)上设置有摄像头(211)。
8.根据权利要求1所述的一种工程监理用环境实时监测装置,其特征在于:所述定位板(4)与支撑柱(11)的连接处设置有滚动轴承(8)。
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