CN212538831U - 一种环冷机挡料墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环冷机挡料墙结构，包括挡料墙本体、预留槽和安装基座，所述挡料墙本体内部的顶端均设置有预留槽，所述挡料墙本体的内部均设置有隔热结构，所述挡料墙本体的内部固定连接有加强结构，所述挡料墙本体的一侧设置有安装基座。本实用新型通过设置有拆装结构实现了对挡料墙进行安装固定，通过把挡料墙本体搬运到安装基座的一侧，之后同时拉动拉杆，拉杆会带动连接板挤压弹簧并向上伸缩，当固定销伸缩到固定壳的内部时，搬动挡料墙本体使固定壳位于限位槽的顶端，此时同时松开拉杆，弹簧会使固定销插入限位槽的内部对固定销进行限位，增强了连接处的稳固性，避免发生脱落的现象。

Description

一种环冷机挡料墙结构

技术领域

本实用新型涉及挡料墙技术领域，具体为一种环冷机挡料墙结构。

背景技术

在环冷机的工作过程中需要使用到一种挡料墙结构，用于阻挡回转窑生产的高温成品球流入冷球落料口，能有效防止冷球落料口处的皮带被高温成品球烧坏，因此挡料墙的使用率越来越高，所以就会使用到专门的环冷机挡料墙结构；

但是市面上现有的环冷机挡料墙结构在进行使用时，不便于对挡料墙进行安装固定，且连接处不稳固，可能会发生脱落现象，具有一定的安全隐患，所以现开发出一种环冷机挡料墙结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环冷机挡料墙结构，以解决上述背景技术中提出不便于对挡料墙进行安装固定，且连接处不稳固，可能会发生脱落现象，具有一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环冷机挡料墙结构，包括挡料墙本体、预留槽和安装基座，所述挡料墙本体内部的顶端均设置有预留槽，所述挡料墙本体的内部均设置有隔热结构，所述挡料墙本体一侧的两端均固定连接有拆装结构，所述拆装结构包括固定壳、弹簧、连接板、固定销、限位槽和拉杆，所述固定壳均固定于挡料墙本体一侧的两端，所述固定壳的内部均固定连接有弹簧，且弹簧的底端均固定连接有连接板，所述连接板的底端均固定连接有固定销，且固定销的外部均贯穿有限位槽，所述挡料墙本体的内部固定连接有加强结构，所述挡料墙本体的一侧设置有安装基座。

优选的，所述弹簧的内部均贯穿有拉杆，所述固定销通过弹簧设计为伸缩结构。

优选的，所述隔热结构包括预制砖、固定条、限位孔和限位螺栓，所述预制砖设置于挡料墙本体的另一侧，所述固定条固定于挡料墙本体的另一侧，所述固定条的内部均设置有限位孔。

优选的，所述限位孔的内部均贯穿有限位螺栓，且限位螺栓固定于预制砖的一侧，所述限位螺栓在预制砖的一侧呈等间距排列。

优选的，所述加强结构包括加强内壳、中空腔、第一加强筋和第二加强筋，所述加强内壳固定于挡料墙本体的内部，所述加强内壳的内部设置有中空腔，且中空腔的内部均固定连接有第一加强筋。

优选的，所述第一加强筋的两端均固定连接有第二加强筋，且第二加强筋在中空腔的内部呈三角形结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环冷机挡料墙结构不仅实现了便于对挡料墙进行安装固定，增强了连接处的稳固性，避免发生脱落的现象，也同时实现了具有很好的隔热功能，有效地预留了热膨胀间隙和加强了挡料墙本体内部的结构强度，提高了挡料墙本体的保温效果，防止挡料墙本体因长时间工作产生断裂的现象，大大延长了挡料墙本体的使用寿命；

(1)通过设置有拆装结构实现了对挡料墙进行安装固定，通过把挡料墙本体搬运到安装基座的一侧，之后同时拉动拉杆，拉杆会带动连接板挤压弹簧并向上伸缩，当固定销伸缩到固定壳的内部时，搬动挡料墙本体使固定壳位于限位槽的顶端，此时同时松开拉杆，弹簧会使固定销插入限位槽的内部对固定销进行限位，增强了连接处的稳固性，避免发生脱落的现象；

(2)通过设置有隔热结构实现了具有很好的隔热功能，预制砖预制成迷宫结构，用限位螺栓固定在挡料墙本体上，这样有效的预留了热膨胀间隙，又起到很好的隔热作用，预制砖的强度高于浇注料，从而延长了整体的使用寿命；

(3)通过设置有加强结构实现了加强了挡料墙本体内部的结构强度，通过第一加强筋可以起到对挡料墙本体进行保温隔热的功能，第一加强筋可以加强挡料墙本体内部的结构强度，第二加强筋增强了挡料墙本体内部的稳定性，提高了挡料墙本体的保温效果，防止挡料墙本体因长时间工作产生断裂的现象，大大延长了挡料墙本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视局部结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、挡料墙本体；2、预留槽；3、隔热结构；301、预制砖；302、固定条；303、限位孔；304、限位螺栓；4、拆装结构；401、固定壳；402、弹簧；403、连接板；404、固定销；405、限位槽；406、拉杆；5、加强结构； 501、加强内壳；502、中空腔；503、第一加强筋；504、第二加强筋；6、安装基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环冷机挡料墙结构，包括挡料墙本体1、预留槽2和安装基座6，挡料墙本体1内部的顶端均设置有预留槽2，挡料墙本体1一侧的两端均固定连接有拆装结构4，拆装结构4 包括固定壳401、弹簧402、连接板403、固定销404、限位槽405和拉杆406，固定壳401均固定于挡料墙本体1一侧的两端，固定壳401的内部均固定连接有弹簧402，且弹簧402的底端均固定连接有连接板403，连接板403的底端均固定连接有固定销404，且固定销404的外部均贯穿有限位槽405；

弹簧402的内部均贯穿有拉杆406，固定销404通过弹簧402设计为伸缩结构；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，通过固定壳 401的内部均固定有弹簧402，弹簧402的底端均固定有连接板403，当需要对挡料墙本体1进行安装固定时，把挡料墙本体1搬运到安装基座6的一侧，之后同时拉动拉杆406，拉杆406会带动连接板403挤压弹簧402并向上伸缩，当固定销404伸缩到固定壳401的内部时，搬动挡料墙本体1使固定壳401 位于限位槽405的顶端，此时同时松开拉杆406，弹簧402会使固定销404插入限位槽405的内部对固定销404进行限位，可以对挡料墙本体1进行安装固定，增强了连接处的稳固性，避免发生脱落的现象；

挡料墙本体1的内部均设置有隔热结构3，隔热结构3包括预制砖301、固定条302、限位孔303和限位螺栓304，预制砖301设置于挡料墙本体1的另一侧，固定条302固定于挡料墙本体1的另一侧，固定条302的内部均设置有限位孔303，限位孔303的内部均贯穿有限位螺栓304，且限位螺栓304 固定于预制砖301的一侧，限位螺栓304在预制砖301的一侧呈等间距排列；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，通过固定条 302固定于挡料墙本体1的另一侧，固定条302的内部均设置有限位孔303，预制砖301通过限位螺栓304固定在挡料墙本体1的一侧，预制砖301预制成迷宫结构，这样有效的预留了热膨胀间隙，又起到很好的隔热作用，预制砖301的强度高于浇注料，且可以根据预制砖301的使用程度对预制砖301 进行更换，从而延长了整体的使用寿命；

挡料墙本体1的内部固定连接有加强结构5，挡料墙本体1的一侧设置有安装基座6，加强结构5包括加强内壳501、中空腔502、第一加强筋503和第二加强筋504，加强内壳501固定于挡料墙本体1的内部，加强内壳501的内部设置有中空腔502，且中空腔502的内部均固定连接有第一加强筋503，第一加强筋503的两端均固定连接有第二加强筋504，且第二加强筋504在中空腔502的内部呈三角形结构设计；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过加强内壳501 的内部设置有中空腔502，且中空腔502的内部均固定有第一加强筋503，第一加强筋503可以起到对挡料墙本体1进行保温隔热的功能，减少了挡料墙本体1受到冷热的程度，第一加强筋503可以加强挡料墙本体1内部的结构强度，第二加强筋504在加强内壳501的内部呈三角形结构设计增强了挡料墙本体1内部的稳定性，提高了挡料墙本体1的保温效果，防止挡料墙本体1 因长时间工作产生断裂的现象，大大延长了挡料墙本体1的使用寿命。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，当需要对挡料墙本体1进行安装固定时，把挡料墙本体1搬运到安装基座6的一侧，同时拉动拉杆406，拉杆406会带动连接板403挤压弹簧402并向上伸缩，当固定销404伸缩到固定壳401的内部时；

其次，搬动挡料墙本体1使固定壳401位于限位槽405的顶端，此时同时松开拉杆406，弹簧402会使固定销404插入限位槽405的内部对固定销 404进行限位，可以对挡料墙本体1进行安装固定；

最后，当环冷机加工的一些高温产品即将落入落料口时，挡料墙本体1 一侧固定的预制砖301会对高温产品进行阻挡，防止高温产品落入落料口的内部，最终完成的环冷机挡料的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种环冷机挡料墙结构，包括挡料墙本体(1)、预留槽(2)和安装基座(6)，其特征在于：所述挡料墙本体(1)内部的顶端均设置有预留槽(2)，所述挡料墙本体(1)的内部均设置有隔热结构(3)，所述挡料墙本体(1)一侧的两端均固定连接有拆装结构(4)，所述拆装结构(4)包括固定壳(401)、弹簧(402)、连接板(403)、固定销(404)、限位槽(405)和拉杆(406)，所述固定壳(401)均固定于挡料墙本体(1)一侧的两端，所述固定壳(401)的内部均固定连接有弹簧(402)，且弹簧(402)的底端均固定连接有连接板(403)，所述连接板(403)的底端均固定连接有固定销(404)，且固定销(404)的外部均贯穿有限位槽(405)，所述挡料墙本体(1)的内部固定连接有加强结构(5)，所述挡料墙本体(1)的一侧设置有安装基座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种环冷机挡料墙结构，其特征在于：所述弹簧(402)的内部均贯穿有拉杆(406)，所述固定销(404)通过弹簧(402)设计为伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种环冷机挡料墙结构，其特征在于：所述隔热结构(3)包括预制砖(301)、固定条(302)、限位孔(303)和限位螺栓(304)，所述预制砖(301)设置于挡料墙本体(1)的另一侧，所述固定条(302)固定于挡料墙本体(1)的另一侧，所述固定条(302)的内部均设置有限位孔(303)。

4.根据权利要求3所述的一种环冷机挡料墙结构，其特征在于：所述限位孔(303)的内部均贯穿有限位螺栓(304)，且限位螺栓(304)固定于预制砖(301)的一侧，所述限位螺栓(304)在预制砖(301)的一侧呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种环冷机挡料墙结构，其特征在于：所述加强结构(5)包括加强内壳(501)、中空腔(502)、第一加强筋(503)和第二加强筋(504)，所述加强内壳(501)固定于挡料墙本体(1)的内部，所述加强内壳(501)的内部设置有中空腔(502)，且中空腔(502)的内部均固定连接有第一加强筋(503)。

6.根据权利要求5所述的一种环冷机挡料墙结构，其特征在于：所述第一加强筋(503)的两端均固定连接有第二加强筋(504)，且第二加强筋(504)在中空腔(502)的内部呈三角形结构设计。

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