CN212538806U - 一种中频熔炼炉炉口保护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中频熔炼炉炉口保护装置,包括底座、支架和中频熔炼炉主体,所述底座的上端边侧固定安装有支架,且底座的上端中部安装有中频熔炼炉主体,所述中频熔炼炉主体的上端安装有基盖,所述顶盖的上端安装有连接杆,且连接杆的上端安装在滑动块的下端,所述滑动块安装在螺纹杆上,所述顶盖的上端安装在限位柱上,所述螺纹杆的边侧安装有侧向块,所述驱动齿轮的下端安装有不完全齿轮,且不完全齿轮的中部安装有从动杆,所述从动杆上缠绕连接有牵引绳。该中频熔炼炉炉口保护装置,能够提高自身的抗震效果,降低经过长时间的使用后出现开裂的可能性,能够方便完成打开和闭合操作,提高整体的工作效率。

Description

一种中频熔炼炉炉口保护装置
技术领域
本实用新型涉及中频熔炼炉相关技术领域,具体为一种中频熔炼炉炉口保护装置。
背景技术
中频熔炼炉在使用的过程中主要用于黄金、铂金、银、铜、不锈钢和铝合金等一些金属的熔炼和提温,中频熔炼炉通常是由中频电源柜、补偿电容和炉体等部分组成,中频熔炼炉有着操作工艺简单和加热温度均匀的优点,因此中频熔炼炉是大学实验室、手饰加工和精铸件加工的理想设备,中频熔炼炉在使用时为了避免使用者因高温受到伤害,通常都会在炉口设置端盖进行保护。
然而现有的中频熔炼炉存在以下问题:
1.现有的中频熔炼炉上的炉口保护装置自身抗震效果较差,在经过长时间的使用后容易出现开裂的现象,从而极大的影响了炉口保护装置的使用寿命;
2.现有的中频熔炼炉在进行炉口保护装置打开和闭合时,大多都是通过航吊来完成的,这样极大的降低整体的工作效率。
针对上述问题,在原有中频熔炼炉的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中频熔炼炉炉口保护装置,以解决上述背景技术中提出现有的中频熔炼炉上的炉口保护装置自身抗震效果较差,在经过长时间的使用后容易出现开裂的现象,从而极大的影响了炉口保护装置的使用寿命,在进行炉口保护装置打开和闭合时,大多都是通过航吊来完成的,这样极大的降低整体的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中频熔炼炉炉口保护装置,包括底座、支架和中频熔炼炉主体,所述底座的上端边侧固定安装有支架,且底座的上端中部安装有中频熔炼炉主体,所述中频熔炼炉主体的上端安装有基盖,且基盖的上端安装有顶盖,并且顶盖和基盖之间通过缓冲弹簧相互连接,所述顶盖的上端安装有连接杆,且连接杆的上端安装在滑动块的下端,所述滑动块安装在螺纹杆上,且螺纹杆的右端固定安装在伺服电机上,所述顶盖的上端安装在限位柱上,且限位柱的上端固定安装在固定块的下端,并且限位柱和顶盖之间通过调节弹簧相互连接,所述螺纹杆的边侧安装有侧向块,且螺纹杆的边侧安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的下端安装有不完全齿轮,且不完全齿轮的中部安装有从动杆,所述从动杆上缠绕连接有牵引绳,且牵引绳的下端固定安装在散热机构上。
优选的,所述基盖上端外壁和顶盖的内壁之间相互贴合,且基盖和顶盖之间构成滑动连接结构,并且顶盖和限位柱之间构成滑动连接结构。
优选的,所述顶盖和滑动块均与连接杆的端部之间为铰接式连接,且滑动块和螺纹杆之间为螺纹连接,并且螺纹杆的两端螺纹走向相反。
优选的,所述驱动齿轮和不完全齿轮均关于螺纹杆的竖向中轴线对称设置,且驱动齿轮和不完全齿轮之间为啮合连接。
优选的,所述从动杆和散热机构之间通过牵引绳相互连接,且从动杆和侧向块之间构成旋转结构。
优选的,所述散热机构由散热风扇、驱动电机、防护箱和复位弹簧组成,且散热风扇固定安装在驱动电机的左端,并且驱动电机固定安装于防护箱的内部,而且防护箱的右端和支架之间通过复位弹簧相互连接。
优选的,所述防护箱的右端外壁和支架的内壁之间相互贴合,且防护箱和支架之间构成滑动连接结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该中频熔炼炉炉口保护装置,能够提高自身的抗震效果,降低经过长时间的使用后出现开裂的可能性,能够方便完成打开和闭合操作,提高整体的工作效率;
1.设置有基盖,当中频熔炼炉主体进行工作时,内部的高温气体挤压基盖时,基盖在顶盖上进行运动,通过基盖的运动能够在缓冲弹簧的作用下起到一定的减震缓冲作用,从而以此来提高自身的抗震效果;
2.设置有滑动块,螺纹杆的转动能够使得滑动块进行运动,滑动块的运动能够在连接杆的作用下拉动顶盖向上运动,通过向上运动的顶盖从而能够方便进行开盖操作,同时顶盖向上运动的过程中能够在限位柱的内部进行运动,进而以此来提高顶盖运动时的稳定性;
3.设置有散热机构,螺纹杆的转动能够在驱动齿轮的作用下使得不完全齿轮进行转动,不完全齿轮的转动能够在复位弹簧的作用下使得散热风扇进行上下往复运动,散热风扇的往复运动能够方便降低开盖时所产生的热量,起到良好的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型基盖和顶盖剖视结构示意图;
图3为本实用新型螺纹杆结构示意图;
图4为本实用新型螺纹杆和固定块剖视结构示意图;
图5为本实用新型驱动齿轮和不完全齿轮侧视结构示意图;
图6为本实用新型散热机构和支架剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、中频熔炼炉主体;4、基盖;5、顶盖;6、缓冲弹簧;7、连接杆;8、滑动块;9、螺纹杆;10、伺服电机;11、限位柱;12、固定块;13、调节弹簧;14、侧向块;15、驱动齿轮;16、不完全齿轮;17、从动杆;18、牵引绳;19、散热机构;191、散热风扇;192、驱动电机;193、防护箱;194、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种中频熔炼炉炉口保护装置,包括底座1、支架2、中频熔炼炉主体3、基盖4、顶盖5、缓冲弹簧6、连接杆7、滑动块8、螺纹杆9、伺服电机10、限位柱11、固定块12、调节弹簧13、侧向块14、驱动齿轮15、不完全齿轮16、从动杆17、牵引绳18和散热机构19,底座1的上端边侧固定安装有支架2,且底座1的上端中部安装有中频熔炼炉主体3,中频熔炼炉主体3的上端安装有基盖4,且基盖4的上端安装有顶盖5,并且顶盖5和基盖4之间通过缓冲弹簧6相互连接,顶盖5的上端安装有连接杆7,且连接杆7的上端安装在滑动块8的下端,滑动块8安装在螺纹杆9上,且螺纹杆9的右端固定安装在伺服电机10上,顶盖5的上端安装在限位柱11上,且限位柱11的上端固定安装在固定块12的下端,并且限位柱11和顶盖5之间通过调节弹簧13相互连接,螺纹杆9的边侧安装有侧向块14,且螺纹杆9的边侧安装有驱动齿轮15,驱动齿轮15的下端安装有不完全齿轮16,且不完全齿轮16的中部安装有从动杆17,从动杆17上缠绕连接有牵引绳18,且牵引绳18的下端固定安装在散热机构19上。
基盖4上端外壁和顶盖5的内壁之间相互贴合,且基盖4和顶盖5之间构成滑动连接结构,并且顶盖5和限位柱11之间构成滑动连接结构,通过基盖4在顶盖5上的滑动能够在缓冲弹簧6的作用下起到一定的减震缓冲作用。
顶盖5和滑动块8均与连接杆7的端部之间为铰接式连接,且滑动块8和螺纹杆9之间为螺纹连接,并且螺纹杆9的两端螺纹走向相反,螺纹杆9的转动能够使得滑动块8在螺纹杆9上进行滑动。
驱动齿轮15和不完全齿轮16均关于螺纹杆9的竖向中轴线对称设置,且驱动齿轮15和不完全齿轮16之间为啮合连接,驱动齿轮15的转动能够使得不完全齿轮16进行同步转动。
从动杆17和散热机构19之间通过牵引绳18相互连接,且从动杆17和侧向块14之间构成旋转结构,从动杆17的转动能够在牵引绳18的作用下使得散热机构19进行运动。
散热机构19由散热风扇191、驱动电机192、防护箱193和复位弹簧194组成,且散热风扇191固定安装在驱动电机192的左端,并且驱动电机192固定安装于防护箱193的内部,而且防护箱193的右端和支架2之间通过复位弹簧194相互连接,通过复位弹簧194能够使得防护箱193在运动后能够复位。
防护箱193的右端外壁和支架2的内壁之间相互贴合,且防护箱193和支架2之间构成滑动连接结构,防护箱193和支架2之间相互贴合,能够提高防护箱193运动时的稳定性。
工作原理:在使用该中频熔炼炉炉口保护装置时,首先根据图1-6所示,当中频熔炼炉主体3进行长时间的工作时,内部的高温气体对基盖4进行挤压,基盖4受力后在顶盖5上进行滑动,通过基盖4的运动能够在缓冲弹簧6的作用下起到一定的减震缓冲作用,从而以此来提高自身的抗震效果;
如图1和图3所示,当需要进行开盖时,开启伺服电机10,伺服电机10的开启能够带动螺纹杆9进行转动,螺纹杆9的转动从而能够在反向螺纹的作用下使得滑动块8向外侧进行运动,滑动块8的运动能够在连接杆7的作用下拉动顶盖5,使得顶盖5在限位柱11的内部向上运动,由此从而能够方便进行正常的开盖操作;
如图1和图4-6所示,在开盖的过程中开启驱动电机192,驱动电机192的开启能够带动散热风扇191进行转动,开启螺纹杆9的转动能够带动驱动齿轮15进行转动,驱动齿轮15转动和不完全齿轮16上的齿块相互接触时,从而能够在不完全齿轮16的作用下使得从动杆17进行转动,从动杆17的转动能够对牵引绳18进行收纳,通过收纳后的牵引绳18进而能够拉动防护箱193在支架2上进行向上运动,当驱动齿轮15转动不与不完全齿轮16上的齿块相互接触时,防护箱193在复位弹簧194的作用下进行复位,由此通过不完全齿轮16和驱动齿轮15的转动实现了散热风扇191的上下往复运动,通过散热风扇191的运动进而能够降低在开盖过程中所产生的热量,起到一定的散热效果,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种中频熔炼炉炉口保护装置,包括底座(1)、支架(2)和中频熔炼炉主体(3),其特征在于:所述底座(1)的上端边侧固定安装有支架(2),且底座(1)的上端中部安装有中频熔炼炉主体(3),所述中频熔炼炉主体(3)的上端安装有基盖(4),且基盖(4)的上端安装有顶盖(5),并且顶盖(5)和基盖(4)之间通过缓冲弹簧(6)相互连接,所述顶盖(5)的上端安装有连接杆(7),且连接杆(7)的上端安装在滑动块(8)的下端,所述滑动块(8)安装在螺纹杆(9)上,且螺纹杆(9)的右端固定安装在伺服电机(10)上,所述顶盖(5)的上端安装在限位柱(11)上,且限位柱(11)的上端固定安装在固定块(12)的下端,并且限位柱(11)和顶盖(5)之间通过调节弹簧(13)相互连接,所述螺纹杆(9)的边侧安装有侧向块(14),且螺纹杆(9)的边侧安装有驱动齿轮(15),所述驱动齿轮(15)的下端安装有不完全齿轮(16),且不完全齿轮(16)的中部安装有从动杆(17),所述从动杆(17)上缠绕连接有牵引绳(18),且牵引绳(18)的下端固定安装在散热机构(19)上。
2.根据权利要求1所述的一种中频熔炼炉炉口保护装置,其特征在于:所述基盖(4)上端外壁和顶盖(5)的内壁之间相互贴合,且基盖(4)和顶盖(5)之间构成滑动连接结构,并且顶盖(5)和限位柱(11)之间构成滑动连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种中频熔炼炉炉口保护装置,其特征在于:所述顶盖(5)和滑动块(8)均与连接杆(7)的端部之间为铰接式连接,且滑动块(8)和螺纹杆(9)之间为螺纹连接,并且螺纹杆(9)的两端螺纹走向相反。
4.根据权利要求1所述的一种中频熔炼炉炉口保护装置,其特征在于:所述驱动齿轮(15)和不完全齿轮(16)均关于螺纹杆(9)的竖向中轴线对称设置,且驱动齿轮(15)和不完全齿轮(16)之间为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种中频熔炼炉炉口保护装置,其特征在于:所述从动杆(17)和散热机构(19)之间通过牵引绳(18)相互连接,且从动杆(17)和侧向块(14)之间构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种中频熔炼炉炉口保护装置,其特征在于:所述散热机构(19)由散热风扇(191)、驱动电机(192)、防护箱(193)和复位弹簧(194)组成,且散热风扇(191)固定安装在驱动电机(192)的左端,并且驱动电机(192)固定安装于防护箱(193)的内部,而且防护箱(193)的右端和支架(2)之间通过复位弹簧(194)相互连接。
7.根据权利要求6所述的一种中频熔炼炉炉口保护装置,其特征在于:所述防护箱(193)的右端外壁和支架(2)的内壁之间相互贴合,且防护箱(193)和支架(2)之间构成滑动连接结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113088606A (zh) * 2021-04-02 2021-07-09 美利(苏州)能源有限公司 高炉进风脱湿系统

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