CN212535602U - 井口快速拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田开采技术领域，且公开了井口快速拆卸装置，包括液压动力钳与吊装手臂，所述吊装手臂的右侧固定安装有安装盘，所述安装盘的右侧固定连接有安装连接管，所述液压动力钳的左侧固定连接有安装柱，所述安装柱的左端插接至安装连接管的内侧。该实用新型，通过把拆卸工装法兰与进口螺栓进行栓接后，运行液压动力钳即可对油田井口进行快速拆装，把安装柱插接至安装连接管内后，可挤压弹性块与挤压定位杆，从而使挤压定位杆可插接至定位孔内，对定位管起到限位效果，且调节环与螺纹管螺纹连接，进行多重定位，液压动力钳可与吊装手臂进行快速安装，使装置达到可快速且便利的装配液压钳，对油田井口进行快速拆卸。

Description

井口快速拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及油田开采技术领域，具体为井口快速拆卸装置。

背景技术

石油是深埋在地下的流体矿物，最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青，石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。

随着油田开采对安全措施的加强，以往对底法兰及套短拆装的方法（用油管杠子人工拆卸）存在安全隐患，因此通过现场试验，用液压钳进行拆卸，可大大的减少工人的劳动强度及避免存在的安全隐患，但是在实际使用过程中，液压钳的安装放置较为不便，为此我们提出井口快速拆卸装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了井口快速拆卸装置，具备可快速且便利的装配液压钳，对油田井口进行快速拆卸等优点，解决了油田拆装的劳动强度大，且安全隐患较多的问题。

（二）技术方案

为实现上述可快速且便利的装配液压钳，对油田井口进行快速拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：井口快速拆卸装置，包括液压动力钳与吊装手臂，所述吊装手臂的右侧固定安装有安装盘，所述安装盘的右侧固定连接有安装连接管，所述液压动力钳的左侧固定连接有安装柱，所述安装柱的左端插接至安装连接管的内侧，所述安装连接管的外部滑动连接有均匀分布的挤压定位杆，多个所述挤压定位杆均贯穿至安装连接管的内部并固定连接有弹性块，所述挤压定位杆上套设有调节弹簧，所述调节弹簧的两端分别与安装连接管和挤压定位杆固定连接，多个所述调节弹簧分别套设于多个挤压定位杆上，所述安装连接管的外部滑动连接有定位管，多个所述定位管上开设有均匀分布的定位孔，多个所述挤压定位杆远离安装柱的一侧分别插接至多个定位孔的内侧，所述定位管的右侧转动连接有调节环，所述安装柱的右侧固定连接有螺纹管，所述调节环螺纹连接于螺纹管的外部，所述液压动力钳的内侧夹持有拆卸工装法兰。

优选的，所述安装连接管的内侧固定连接有两个定位环，两个所述定位环均套设于安装柱上。

优选的，所述安装柱的左端呈弧形状，所述弹性块远离挤压定位杆的一侧固定连接有防磨片，多个所述防磨片远离挤压定位杆的一侧与安装柱接触。

优选的，所述安装连接管的外部装设有多个均匀分布的防磨环，多个所述挤压定位杆分别滑动连接于安装连接管的内端面。

优选的，所述调节环的外部固定连接有均匀分布的握持把手，多个所述握持把手的外部均套设有防滑套。

优选的，所述定位管的顶部与底部均固定连接有滑动环，两个所述滑动环的内端面均滑动连接有定位柱，两个所述定位柱的左侧均与安装盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了井口快速拆卸装置，具备以下有益效果：

通过在液压动力钳上夹持拆卸工装法兰，把拆卸工装法兰与进口螺栓进行栓接后，运行液压动力钳即可对油田井口进行快速拆装，把安装柱插接至安装连接管内后，可挤压弹性块与挤压定位杆，从而使挤压定位杆可插接至定位孔内，对定位管起到限位效果，且调节环与螺纹管螺纹连接，进行多重定位，液压动力钳可与吊装手臂进行快速安装，使装置达到可快速且便利的装配液压钳，对油田井口进行快速拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构A处的放大示意图；

图3为本实用新型挤压定位杆与弹性块连接结构侧视剖面示意图。

图中：1、液压动力钳；2、吊装手臂；3、安装盘；4、安装连接管；5、安装柱；6、挤压定位杆；7、弹性块；8、调节弹簧；9、定位管；10、定位孔；11、调节环；12、螺纹管；13、拆卸工装法兰；14、定位环；15、防磨片；16、防磨环；17、握持把手；18、滑动环；19、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，井口快速拆卸装置，包括液压动力钳1与吊装手臂2，吊装手臂2的右侧固定安装有安装盘3，安装盘3的右侧固定连接有安装连接管4，液压动力钳1的左侧固定连接有安装柱5，安装柱5的左端插接至安装连接管4的内侧，安装连接管4的外部滑动连接有均匀分布的挤压定位杆6，多个挤压定位杆6均贯穿至安装连接管4的内部并固定连接有弹性块7，挤压定位杆6上套设有调节弹簧8，调节弹簧8的两端分别与安装连接管4和挤压定位杆6固定连接，多个调节弹簧8分别套设于多个挤压定位杆6上，安装连接管4的外部滑动连接有定位管9，多个定位管9上开设有均匀分布的定位孔10，多个挤压定位杆6远离安装柱5的一侧分别插接至多个定位孔10的内侧，定位管9的右侧转动连接有调节环11，安装柱5的右侧固定连接有螺纹管12，调节环11螺纹连接于螺纹管12的外部，液压动力钳1的内侧夹持有拆卸工装法兰13；

该实施例中，通过把安装柱5插接至安装连接管4内后，转动调节环11带动定位管9滑动，使挤压定位杆6可插接至定位孔10上即可完成安装，从而达到安装简单便利的效果，然后在液压动力钳1上夹持拆卸工装法兰13，把拆卸工装法兰13与进口螺栓进行栓接后，运行液压动力钳1即可对油田井口进行快速拆装，使装置达到可快速且便利的装配液压钳，对油田井口进行快速拆卸。

进一步的，安装连接管4的内侧固定连接有两个定位环14，两个定位环14均套设于安装柱5上；

该实施例中，通过在安装连接管4的内侧固定连接有两个定位环14，定位环14可对安装柱5起到限位效果，从而当安装柱5插接至安装连接管4内后，可对安装柱5起到较好的限位效果，增加了装置的实用性。

进一步的，安装柱5的左端呈弧形状，弹性块7远离挤压定位杆6的一侧固定连接有防磨片15，多个防磨片15远离挤压定位杆6的一侧与安装柱5接触；

该实施例中，通过设置安装柱5的左端呈弧形状，从而可使安装柱5插接至安装连接管4内后，可挤压多个挤压定位杆6相互远离，增加了装置的实用性，弹性块7上安装的防磨片15，使挤压定位杆6挤压弹性块7时，防磨片15起到防磨效果，增加了装置的实用性。

进一步的，安装连接管4的外部装设有多个均匀分布的防磨环16，多个挤压定位杆6分别滑动连接于安装连接管4的内端面；

该实施例中，通过在安装连接管4的外部装设有多个均匀分布的防磨环16，防磨环16可对挤压定位杆6起到限位效果，当挤压定位杆6进行滑动时，防磨环16起到定位与防磨的效果，增加了装置的实用性。

进一步的，调节环11的外部固定连接有均匀分布的握持把手17，多个握持把手17的外部均套设有防滑套；

该实施例中，通过在调节环11的外部固定连接有均匀分布的握持把手17，使用者可抓住握持把手17，从而对调节环11进行旋转，使装置安装放置较为稳定，增加了装置的实用性。

进一步的，定位管9的顶部与底部均固定连接有滑动环18，两个滑动环18的内端面均滑动连接有定位柱19，两个定位柱19的左侧均与安装盘3固定连接；

该实施例中，通过在定位管9的顶部与底部均固定连接有滑动环18，且定位柱19可对滑动环18起到限位效果，进而对定位管9起到较好的限位能力，使定位管9在左右滑动时，不易发生倾斜，增加了装置安装的稳定性。

本实用新型所使用的液压动力钳1的型号可为T5074-2004，其他为市场常见型号，在此不做过多叙述，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：通过在液压动力钳1上夹持拆卸工装法兰13，把拆卸工装法兰13与进口螺栓进行栓接后，运行液压动力钳1即可对油田井口进行快速拆装，外部设置的吊装手臂2可与液压动力钳1进行安装，从而对液压动力钳1进行安装定位，吊装手臂2右侧固定连接有安装盘3，且液压动力钳1左侧安装有安装柱5，安装柱5可插接至安装连接管4内，进行定位安装，当安装柱5插接至安装连接管4内后，可挤压弹性块7与挤压定位杆6，从而使挤压定位杆6可插接至定位孔10内，对定位管9起到限位效果，定位管9的右侧转动连接有调节环11，且调节环11与螺纹管12螺纹连接，进行多重定位，液压动力钳1可与吊装手臂2进行快速安装，仅需把安装柱5插接至安装连接管4内后，转动调节环11带动定位管9滑动，使挤压定位杆6可插接至定位孔10上即可完成安装，从而达到安装简单便利的效果，进而使装置达到可快速且便利的装配液压钳，对油田井口进行快速拆卸，解决了油田拆装的劳动强度大，且安全隐患较多的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.井口快速拆卸装置，包括液压动力钳（1）与吊装手臂（2），其特征在于：所述吊装手臂（2）的右侧固定安装有安装盘（3），所述安装盘（3）的右侧固定连接有安装连接管（4），所述液压动力钳（1）的左侧固定连接有安装柱（5），所述安装柱（5）的左端插接至安装连接管（4）的内侧，所述安装连接管（4）的外部滑动连接有均匀分布的挤压定位杆（6），多个所述挤压定位杆（6）均贯穿至安装连接管（4）的内部并固定连接有弹性块（7），所述挤压定位杆（6）上套设有调节弹簧（8），所述调节弹簧（8）的两端分别与安装连接管（4）和挤压定位杆（6）固定连接，多个所述调节弹簧（8）分别套设于多个挤压定位杆（6）上，所述安装连接管（4）的外部滑动连接有定位管（9），多个所述定位管（9）上开设有均匀分布的定位孔（10），多个所述挤压定位杆（6）远离安装柱（5）的一侧分别插接至多个定位孔（10）的内侧，所述定位管（9）的右侧转动连接有调节环（11），所述安装柱（5）的右侧固定连接有螺纹管（12），所述调节环（11）螺纹连接于螺纹管（12）的外部，所述液压动力钳（1）的内侧夹持有拆卸工装法兰（13）。

2.根据权利要求1所述的井口快速拆卸装置，其特征在于：所述安装连接管（4）的内侧固定连接有两个定位环（14），两个所述定位环（14）均套设于安装柱（5）上。

3.根据权利要求1所述的井口快速拆卸装置，其特征在于：所述安装柱（5）的左端呈弧形状，所述弹性块（7）远离挤压定位杆（6）的一侧固定连接有防磨片（15），多个所述防磨片（15）远离挤压定位杆（6）的一侧与安装柱（5）接触。

4.根据权利要求1所述的井口快速拆卸装置，其特征在于：所述安装连接管（4）的外部装设有多个均匀分布的防磨环（16），多个所述挤压定位杆（6）分别滑动连接于安装连接管（4）的内端面。

5.根据权利要求1所述的井口快速拆卸装置，其特征在于：所述调节环（11）的外部固定连接有均匀分布的握持把手（17），多个所述握持把手（17）的外部均套设有防滑套。

6.根据权利要求1所述的井口快速拆卸装置，其特征在于：所述定位管（9）的顶部与底部均固定连接有滑动环（18），两个所述滑动环（18）的内端面均滑动连接有定位柱（19），两个所述定位柱（19）的左侧均与安装盘（3）固定连接。

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