CN212535314U - 一种双镀层组合式栅栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双镀层组合式栅栏，其包括上横梁、下横梁、两根立杆和若干竖杆，两根立杆相互靠近的壁面上分别间隔开设有第一滑槽和第二滑槽，竖杆竖直设置在上横梁和下横梁之间，竖杆的长度大于第一滑槽与第二滑槽的间距，竖杆的长度小于第一滑槽的长度、第二滑槽的长度以及第一滑槽与第二滑槽的间距之和，上横梁和下横梁中分别设置有用于连接若干竖杆端部的连接组件。在需要对栅栏进行清洁时，先后将单根上横梁或下横梁与所有竖杆解除连接，使上横梁和下横梁先后独立开来，从而使工作人员能够一次性对上横梁或下横梁通长清洁，并能对每一根竖杆的上下两端完整清洁，本实用新型具有清洁效果较好，并且清洁效率高的效果。

Description

一种双镀层组合式栅栏

技术领域

本实用新型涉及公共设备技术领域，尤其是涉及一种双镀层组合式栅栏。

背景技术

栅栏在我们的生产和生活中应用十分广泛，有花园栅栏，公路栅栏，市政栅栏等等。一般高度在0.5～2米之间。造型各异，一般以装饰、简易防护为主要安装目的，在欧美十分流行。

授权公告号为CN209990047U的专利公开了一种组合式阳台护栏，包括多个相互连接的护栏单元，护栏单元包括两个纵向支撑杆，纵向支撑杆的顶部和底部均连接有快接组件，快接组件包括与纵向支撑杆固定连接的第一连接套和第二连接套，护栏单元的两个纵向支撑杆之间设有上横向支撑杆和下横向支撑杆，上横向支撑杆和下横向支撑杆的端部均设有螺纹孔，上横向支撑杆和下横向支撑杆的两端分别伸入到两个纵向支撑杆的第一连接套、第二连接套的连接槽口内，上横向支撑杆和下横向支撑杆通过螺纹孔内的紧固螺栓与纵向支撑杆的第一连接套和第二连接套固定连接，上横向支撑杆和下横向支撑杆之间连接多个护栏支撑杆。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在栅栏投入使用后，栅栏的各个杆上容易落灰，工作人员在清洁栅栏时，会对横向支撑杆和竖向支撑杆的表面进行清洗，由于多根竖向支撑杆将横向支撑杆分为多节，因此工作人员只能依次对横向支撑杆被竖向支撑杆分隔出的每一小节进行清洗，较为麻烦，同时在清洗时，对于横向支撑杆与竖向支撑杆之间的夹角处，容易残留灰尘和污水，清洁效果有所欠缺。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种双镀层组合式栅栏，具有提高栅栏清洁效率和清洁效果的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双镀层组合式栅栏，包括上横梁、下横梁、两根立杆和若干竖杆，两根所述立杆并列竖直设置在地面上，两根所述立杆相互靠近的壁面上分别沿竖直方向自上向下间隔开设有第一滑槽和第二滑槽，所述上横梁的两端分别滑动设置在两根立杆上的第一滑槽中，所述下横梁的两端分别滑动设置在两根立杆上的第二滑槽中，所述竖杆竖直设置在上横梁和下横梁之间，所述竖杆的长度大于第一滑槽与第二滑槽的间距，所述竖杆的长度小于第一滑槽的长度、第二滑槽的长度以及第一滑槽与第二滑槽的间距之和，所述上横梁和下横梁中分别设置有用于连接若干竖杆端部的连接组件。

通过采用上述技术方案，在栅栏正常使用时，上横梁与下横梁分别与竖杆的上下两端固定连接，在工作人员需要对栅栏进行清洁时，先操作上横梁上的连接组件，使上横梁与竖杆解除连接，竖杆与下横梁均下滑至下横梁抵接在第二滑槽的较低水平内壁上，此时工作人员能够一次性对上横梁通长清洁，并能对每一根竖杆的顶端独立清洁，清洁完成后，工作人员将下横梁托起，使竖杆顶端抵接在上横梁上，再次操作上横梁上的连接组件，将上横梁与竖杆连接，再解开下横梁上的连接组件，使下横梁再次滑落，从而使工作人员能对下横梁通长清洁，以及对竖杆的底端进行清洁，清洁效果较好，并且清洁效率高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述上横梁和下横梁均中空设置，两根所述传动轴沿上横梁长度方向分别转动设置在上横梁和下横梁内，所述传动轴上且位于每个竖杆所在的位置均设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与传动轴同轴固定连接，所述上横梁的内底壁和下横梁的内顶壁上分别转动设置有若干第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮远离传动轴的端面上同轴开设有螺纹孔，所述竖杆的顶端和顶端分别垂直固设有与螺纹孔相适配的螺柱，所述上横梁和下横梁上分别开设有供螺柱穿入自身，并与螺纹孔螺纹连接的穿孔，所述上横梁和下横梁上分别设置有用于驱使传动杆转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，在操作人员需要接开上横梁或下横梁与竖杆的连接关系时，通过驱动装置驱使传动杆转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮之间传动，使立杆上螺柱从第二锥齿轮上螺纹孔中松出，即同时解开多根竖杆与上横隔梁或下横梁的连接关系，在工作人员需要将竖杆与上、下横梁连接时，将竖杆移动至其上螺柱穿过上横梁或下横梁上的穿孔，抵接在第二锥齿轮上时，再通过驱动装置驱使传动杆转动，从而使第二锥齿轮转动，将螺柱螺纹拧接入螺纹孔内，将上、下横梁与竖杆连接在一起，使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮同轴固设在传动杆上，两个所述第四锥齿轮分别转动设置在上横梁和下横梁的内壁上，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述上横梁的外壁和下横的外壁梁上均转动设置有操作块，所述操作块与第四锥齿轮远离传动杆的端面同轴固定连接，所述操作块远离第四锥齿轮的端面上开设有内六角沉槽。

通过采用上述技术方案，在从工作人员转动传动杆时，使用六角螺丝刀插入第四锥齿轮上的内六角沉槽中，再在转动第四锥齿轮，通过锥齿轮传动带动传动杆转动，有效避免无关人员操作传动杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内六角沉槽的开口竖直朝下。

通过采用上述技术方案，将第四锥齿轮上的内六角沉槽的开口朝向地面，从而有效避免内六角沉槽中积水、积灰，以保持上、下横梁的内壁清洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖杆的截面形状为方形，所述上横梁的底壁上和下横梁的顶壁上位于每个竖杆所在的位置分别开设有与竖杆形状匹配的导向槽，所述穿孔开设在导向槽的底壁上。

通过采用上述技术方案，在将竖杆连接在上、下横梁上时，向将竖杆的端部插入导向槽中，再操作传动杆转动，从而使导向槽能对竖杆起到导向作用，有效避免竖杆旋转，方便竖杆与上、下横梁连接操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向槽的底壁上沿导向槽的开口周向固设有波纹管，所述波纹管靠近导向槽开口的一端固设有防尘片，所述防尘片上开设有十字切口。

通过采用上述技术方案，在操作人员将竖杆从上、下横梁上拆卸下后，波纹管舒展，将防尘片推动至与导向槽的开口齐平，从而有效避免导向槽中积水、积灰，保持上、下横梁中清洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑槽内设置有用于驱使上横梁下降的弹簧，所述弹簧的一端与上横梁的顶壁抵接、另一端与第一滑槽抵接。

通过采用上述技术方案，弹簧驱使上横梁抵接在第一滑槽内较低的水平面侧壁上，在上、下横梁及竖杆安装完成后，保持栅栏结构稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二滑槽内朝向下横梁的底壁的水平内壁上设置有缓冲层。

通过采用上述技术方案，在下横梁在第二滑槽中向下滑落时，下横梁落在缓冲层上，由缓冲层对下横梁的下落冲击力起到吸收和缓震作用，有效减小噪声。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在需要对栅栏进行清洁时，先后将单根上横梁或下横梁与所有竖杆解除连接，使上横梁和下横梁先后独立开来，从而使工作人员能够一次性对上横梁或下横梁通长清洁，并能对每一根竖杆的上下两端完整清洁，清洁效果较好，并且清洁效率高；

2. 在从工作人员转动传动杆时，使用六角螺丝刀插入第四锥齿轮上的内六角沉槽中，再在转动第四锥齿轮，通过锥齿轮传动带动传动杆转动，有效避免无关人员操作传动杆；

3. 在操作人员将竖杆从上、下横梁上拆卸下后，波纹管舒展，将防尘片推动至与导向槽的开口齐平，从而有效避免导向槽中积水、积灰，保持上、下横梁中清洁。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例另一视角的上横梁局部剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例上横梁与竖杆的连接结构示意图。

图中，1、上横梁；11、下横梁；2、立杆；21、第一滑槽；211、弹簧；22、第二滑槽；221、缓冲层；3、竖杆；4、连接组件；41、传动轴；42、第一锥齿轮；43、第二锥齿轮；44、穿孔；45、螺纹孔；46、螺柱；5、驱动装置；51、第三锥齿轮；52、第四锥齿轮；53、操作块；54、内六角沉槽；6、导向槽；61、波纹管；62、防尘片；63、十字切口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种双镀层组合式栅栏，包括上横梁1、下横梁11、两根立杆2和若干竖杆3，本实施例中竖杆3为五根。两个根立杆2分别使用螺栓竖直固定安装在地面上，立杆2的截面形状为方形，两根立杆2相互靠近的杆面上，分别沿竖直方向开设有第一滑槽21和第二滑槽22，第一滑槽21和第二滑槽22自上而下间隔设置，第一滑槽21和第二滑槽22均为T型槽。上横梁1和下横梁11的两端均焊接有与T型槽形状匹配的T型块，上横梁1两端的T型块滑动安装在两根立杆2上的第一滑槽21中，下横梁11两端的T型块滑动安装在两根立杆2上的第二滑槽22中，上横梁1与下横梁11均为水平设置。

第一滑槽21中安装有用于驱使上横梁1下滑至第一滑槽21中最低位置的弹簧211，弹簧211的一端与上横梁1的顶壁抵接、另一端与第一滑槽21较高的水平内壁抵接。通过弹簧211推动上横梁1始终抵接在第一滑槽21的交底水平内壁上，以提高上横梁1的稳定性。同时在将下横梁11与竖杆3向上托起时，弹簧211能对向上冲击上横梁1的冲击里起到缓冲减震作用，使上横梁1能更好与竖杆3贴合。

第二滑槽22内较低水平高度的水平内壁上设有缓冲层221，缓冲层221材质为橡胶。在下横梁11在第二滑槽22自由下落时，缓冲层221能对其下落冲击力起到吸收减震的作用，减少噪音。

参照图2、3，上横梁1与下横梁11内部均为中空，竖杆3沿上横梁1和下横梁11长度方向均匀间隔布置于上横梁1与下横梁11之间，竖杆3呈竖直安装。上横梁1的底壁以及下横梁11的顶壁上均开设有与竖杆3两端头部尺寸匹配的方形导向槽6，导向槽6内安装有波纹管61，波纹管61截面呈方形，尺寸略小于导向槽6的开口尺寸。波纹管61的一端固定粘接在导向槽6的底壁上，另一端固定粘接有将波纹管61端部开口封闭的防尘片62。防尘片62的材质为橡胶，在波纹管61舒张状态下，防尘片62与导向槽6的开口齐平，对导向槽6内起到良好的密封防尘作用，并在工作人员对上横梁1和下横梁11通长擦拭时，能有效壁面导向槽6中积水。

上横梁1和下横梁11中分别设置有用于连接若干竖杆3端部的连接组件4。本实施例中，连接组件4包括传动轴41、第一锥齿轮42和第二锥齿轮43。传动轴41平行于上横梁1和下横梁11长度方向设置，上横梁1和下横梁11中分别设置传动轴41，传动轴41的两端分别与上横梁1和下横梁11的内壁转动连接。第一锥齿轮42和第二锥齿轮43成对设置，对应竖杆3位置，间隔设有五组。第一锥齿轮42同轴固定套接在传动轴41上，第二锥齿轮43转动安装在上横梁1或下横梁11中对应导向槽6底壁的内壁上，第一锥齿轮42与第二锥齿轮43相互啮合。

第二锥齿轮43远离传动杆的端面上同轴开设有螺纹孔45，竖杆3的上下两端分别焊接有与螺纹孔45匹配的螺柱46。防尘片62上开切有十字切口63，上横梁1和下横梁11上导向槽6底壁上均开设有穿孔44，穿孔44尺寸大于螺纹孔45尺寸，并与螺纹孔45同轴，螺柱46依次穿过防尘片62上十字切口63以及穿孔44，最后与第二锥齿轮43上螺纹孔45螺纹连接。

上横梁1以及下横梁11上分别设有用于驱使传动杆转动的驱动装置5，本实施例中，驱动装置5包括第三锥齿轮51和第四锥齿轮52。两根传动轴41上各同轴固定套接有一个第三锥齿轮51，上横梁1的内底壁以及下横梁11的内底壁上各转动连接一个第四锥齿，第三锥齿轮51与第四锥齿轮52啮合。第四锥齿轮52的底壁上同轴一体固接有圆柱形操作块53，上横梁1和下横梁11上分别对应操作块53开设有操作孔，操作块53转动安装在操作孔内，其底面分别于上横梁1和下横梁11的底壁齐平。操作块53的底壁上同轴开设有内六角沉槽54，由工作人员使用六角扳手转动第四锥齿轮52。

本实施例的实施原理为：在栅栏正常使用时，竖杆3的上下两端的螺柱46，分别螺纹连接在上横梁1与下横梁11中的第二锥齿轮43上的螺纹孔45内。在工作人员需要对栅栏进行清洁时，先使用六角扳手转动上横梁1中的第四锥齿轮52，带动上横梁1中传动杆转动，通过锥齿轮传动，带动上横梁1中各个第二锥齿轮43转动，使竖杆3顶部的螺柱46从螺纹孔45中拧出，从而使各竖杆3与上横梁1解除连接。竖杆3与下横梁11在重力作用下下滑至抵接在第二滑槽22的较低水平内壁上，此时工作人员一次性对上横梁1通长清洁，并能对每一根竖杆3的顶端独立清洁。清洁完成后，工作人员将下横梁11托起，使竖杆3顶端螺柱46抵接在上横梁1上，反转上横梁1上中的第四锥齿轮52，再次将上横梁1与竖杆3连接。接着，转动下横梁11中的第四锥齿轮52，解开下横梁11与竖杆3的连接，使下横梁11单独滑落抵接在第二滑槽22的较低水平内壁上，从而使工作人员能对下横梁11通长清洁，以及对竖杆3的底端进行清洁。清洁效果较好，并且清洁效率高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双镀层组合式栅栏，包括上横梁(1)、下横梁(11)、两根立杆(2)和若干竖杆(3)，其特征在于：两根所述立杆(2)并列竖直设置在地面上，两根所述立杆(2)相互靠近的壁面上分别沿竖直方向自上向下间隔开设有第一滑槽(21)和第二滑槽(22)，所述上横梁(1)的两端分别滑动设置在两根立杆(2)上的第一滑槽(21)中，所述下横梁(11)的两端分别滑动设置在两根立杆(2)上的第二滑槽(22)中，所述竖杆(3)竖直设置在上横梁(1)和下横梁(11)之间，所述竖杆(3)的长度大于第一滑槽(21)与第二滑槽(22)的间距，所述竖杆(3)的长度小于第一滑槽(21)的长度、第二滑槽(22)的长度以及第一滑槽(21)与第二滑槽(22)的间距之和，所述上横梁(1)和下横梁(11)中分别设置有用于连接若干竖杆(3)端部的连接组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种双镀层组合式栅栏，其特征在于：所述连接组件(4)包括传动轴(41)、第一锥齿轮(42)和第二锥齿轮(43)，所述上横梁(1)和下横梁(11)均中空设置，两根所述传动轴(41)沿上横梁(1)长度方向分别转动设置在上横梁(1)和下横梁(11)内，所述传动轴(41)上且位于每个竖杆(3)所在的位置均设置有第一锥齿轮(42)，所述第一锥齿轮(42)与传动轴(41)同轴固定连接，所述上横梁(1)的内底壁和下横梁(11)的内顶壁上分别转动设置有若干第二锥齿轮(43)，所述第二锥齿轮(43)与第一锥齿轮(42)啮合，所述第二锥齿轮(43)远离传动轴(41)的端面上同轴开设有螺纹孔(45)，所述竖杆(3)的顶端和顶端分别垂直固设有与螺纹孔(45)相适配的螺柱(46)，所述上横梁(1)和下横梁(11)上分别开设有供螺柱(46)穿入自身，并与螺纹孔(45)螺纹连接的穿孔(44)，所述上横梁(1)和下横梁(11)上分别设置有用于驱使传动杆转动的驱动装置(5)。

3.根据权利要求2所述的一种双镀层组合式栅栏，其特征在于：所述驱动装置(5)包括第三锥齿轮(51)和第四锥齿轮(52)，所述第三锥齿轮(51)同轴固设在传动杆上，两个所述第四锥齿轮(52)分别转动设置在上横梁(1)和下横梁(11)的内壁上，所述第三锥齿轮(51)与第四锥齿轮(52)啮合，所述上横梁(1)的外壁和下横的外壁梁上均转动设置有操作块(53)，所述操作块(53)与第四锥齿轮(52)远离传动杆的端面同轴固定连接，所述操作块(53)远离第四锥齿轮(52)的端面上开设有内六角沉槽(54)。

4.根据权利要求3所述的一种双镀层组合式栅栏，其特征在于：所述内六角沉槽(54)的开口竖直朝下。

5.根据权利要求2所述的一种双镀层组合式栅栏，其特征在于：所述竖杆(3)的截面形状为方形，所述上横梁(1)的底壁上和下横梁(11)的顶壁上位于每个竖杆(3)所在的位置分别开设有与竖杆(3)形状匹配的导向槽(6)，所述穿孔(44)开设在导向槽(6)的底壁上。

6.根据权利要求5所述的一种双镀层组合式栅栏，其特征在于：所述导向槽(6)的底壁上沿导向槽(6)的开口周向固设有波纹管(61)，所述波纹管(61)靠近导向槽(6)开口的一端固设有防尘片(62)，所述防尘片(62)上开设有十字切口(63)。

7.根据权利要求1所述的一种双镀层组合式栅栏，其特征在于：所述第一滑槽(21)内设置有用于驱使上横梁(1)下降的弹簧(211)，所述弹簧(211)的一端与上横梁(1)的顶壁抵接、另一端与第一滑槽(21)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种双镀层组合式栅栏，其特征在于：所述第二滑槽(22)内朝向下横梁(11)的底壁的水平内壁上设置有缓冲层(221)。

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