CN212533587U - 一种生产混凝土多孔砖雨水回收自动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雨水回收自动装置，尤其为一种生产混凝土多孔砖雨水回收自动装置，包括生产场地、循环回收槽、第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽、第四储水槽、市政排水管口、雨水回收口和集水导流槽，所述生产场地的四周设置有循环回收槽，所述循环回收槽和生产场地之间设置有高度差，所述循环回收槽的内部底面开设有四组雨水回收口和多组市政排水管口，且四组雨水回收口分别被置于循环回收槽的内部底面四角处，所述循环回收槽的底部四角处分别设置有第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽、第四储水槽，本实用新型整体装置结构简单，有效的利用了环境资源，大大节约了水资源，同时造价和使用成本均大大降低了，具有一定的推广作用。

Description

一种生产混凝土多孔砖雨水回收自动装置

技术领域

本实用新型涉及一种雨水回收自动装置，具体为一种生产混凝土多孔砖雨水回收自动装置。

背景技术

混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品，是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种，介于其使用量巨大，出现了很多的生产其的生产场地，且均是露天敞开式结构，那么遇到恶劣天气下，下暴雨的时候，雨水一时间无法全部进行疏通，滞留在生产场地上，对其作业区会造成的一定的影响，而大部分的生产场地在建设的时候并未设置雨水疏通机构的，同时对于一些少量的生产场地进行简单的雨水疏通，并不能对其雨水环境资源进行有效的利用，因此需要一种生产混凝土多孔砖雨水回收自动装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产混凝土多孔砖雨水回收自动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产混凝土多孔砖雨水回收自动装置，包括生产场地、循环回收槽、第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽、第四储水槽、市政排水管口、雨水回收口和集水导流槽，所述生产场地的四周设置有循环回收槽，所述循环回收槽和生产场地之间设置有高度差，所述循环回收槽的内部底面开设有四组雨水回收口和多组市政排水管口，且四组雨水回收口分别被置于循环回收槽的内部底面四角处，所述循环回收槽的底部四角处分别设置有第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽、第四储水槽，所述雨水回收口和第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽、第四储水槽均通过导水管贯通连接，所述循环回收槽的顶部上固定安装有若干组等距的横柱，所述生产场地四周中心段均固定安装有通行道，且通行道穿过循环回收槽的顶部，所述生产场地顶面开设有若干组等距的集水导流槽，所述集水导流槽顶部嵌入安装有镂空安装架，所述生产场地的顶部中心处设置有作业区。

优选的，所述市政排水管口的底部贯通连接有市政雨水管。

优选的，所述通行道采用钢板定制而成，且与生产场地通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述生产场地、循环回收槽和横柱均采用混凝土定制而成，且一体成型。

优选的，所述循环回收槽和市政排水管口、生产场地的深度比分别为二比一、一比二。

优选的，所述集水导流槽和循环回收槽贯通连接，且集水导流槽底端置于循环回收槽的顶部。

优选的，所述第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽和第四储水槽的内部均设置有沉淀池、过滤池、清水池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，当雨水掉落至生产场地，其会渗透镂空安装架导入至集水导流槽的内部，并顺势利用生产场地和循环回收槽之间的高度差流入循环回收槽的内部，同时通过开设在循环回收槽的内部底面四角处的雨水回收口将收集的雨水再导入至第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽、第四储水槽的内部，待第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽、第四储水槽的内部的雨水集满后，其集水导流槽收集的雨水会滞留在循环回收槽的内部，待到其滞留的雨水量高度与市政排水管口的高度相等时，其收集的雨水会通过其导入至市政雨水管内部，可保证第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽、第四储水槽内部的水量充足的情况可对雨水导出疏通，避免大量的雨水滞留在地面上，形成灾情，具有一定的预防性，同时有效的利用了环境资源，将第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽、第四储水槽进行沉淀、过滤，为生产混凝土多孔砖提供大量的水资源，大大节约了水资源，践行了可持续发展的理念，于此同时，全过程利用地势的高度差为雨水提供驱动力，无需安装智能化装置，使得造价和使用成本均大大降低了，从而适用于混凝土再加工生产的工地。

2、本实用新型中，使用时，将生产场地和循环回收槽之间设置有高度差，以及将集水导流槽底端置于循环回收槽的顶部，一方面对集水导流槽的内部雨水具有快速导流的效果，另一方面可有效避免市政排水管口意外造成堵塞的情况其滞留的雨水短时间内部不会对生产场地顶部中心处的作业区造成影响，从而为工作人员提供了抢修和转移的时间，同时可有效的防止出现回流的现象，于此同时，通过嵌入安装在集水导流槽顶部的镂空安装架不仅可对混合在雨水中的大颗粒污物进行过滤，避免对雨水回收口和市政排水管口造成阻塞，还可保持生产场地顶部的完整性，避免对生产过程中造成阻碍和影响，且将第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽、第四储水槽置于地下，可不占用地面空间。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视外部结构示意图；

图2为本实用新型中生产场地俯视外部结构示意图；

图3为本实用新型中生产场地侧视内部结构示意图；

图中：1-生产场地、2-循环回收槽、3-第一储水槽、4-第二储水槽、5-第三储水槽、6-第四储水槽、7-市政排水管口、8-雨水回收口、 9-横柱、10-作业区、11-通行道、12-镂空安装架、13-集水导流槽、 14-导水管、15-高度差。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种生产混凝土多孔砖雨水回收自动装置，包括生产场地1、循环回收槽2、第一储水槽3、第二储水槽4、第三储水槽5、第四储水槽6、市政排水管口7、雨水回收口8和集水导流槽13，所述生产场地1的四周设置有循环回收槽2，所述循环回收槽2和生产场地1之间设置有高度差15，所述循环回收槽2的内部底面开设有四组雨水回收口8和多组市政排水管口7，且四组雨水回收口8分别被置于循环回收槽2的内部底面四角处，所述循环回收槽2的底部四角处分别设置有第一储水槽3、第二储水槽4、第三储水槽5、第四储水槽6，所述雨水回收口8和第一储水槽3、第二储水槽4、第三储水槽5、第四储水槽6均通过导水管14贯通连接，所述循环回收槽2的顶部上固定安装有若干组等距的横柱9，所述生产场地1四周中心段均固定安装有通行道11，且通行道11穿过循环回收槽2的顶部，所述生产场地1顶面开设有若干组等距的集水导流槽13，所述集水导流槽 13顶部嵌入安装有镂空安装架12，使用时，当雨水掉落至生产场地 1，其会渗透镂空安装架12导入至集水导流槽13的内部，并顺势利用生产场地1和循环回收槽2之间的高度差15流入循环回收槽2的内部，同时通过开设在循环回收槽2的内部底面四角处的雨水回收口 8将收集的雨水再导入至第一储水槽3、第二储水槽4、第三储水槽5、第四储水槽6的内部，待第一储水槽3、第二储水槽4、第三储水槽 5、第四储水槽6的内部的雨水集满后，其集水导流槽13收集的雨水会滞留在循环回收槽2的内部，待到其滞留的雨水量高度与市政排水管口7的高度相等时，其收集的雨水会通过其导入至市政雨水管内部，可保证第一储水槽3、第二储水槽4、第三储水槽5、第四储水槽6内部的水量充足的情况可对雨水导出疏通，避免大量的雨水滞留在地面上，形成灾情，具有一定的预防性，同时有效的利用了环境资源，将第一储水槽3、第二储水槽4、第三储水槽5、第四储水槽6进行沉淀、过滤，为生产混凝土多孔砖提供大量的水资源，大大节约了水资源，践行了可持续发展的理念，于此同时，全过程利用地势的高度差为雨水提供驱动力，无需安装智能化装置，使得造价和使用成本均大大降低了，从而适用于混凝土再加工生产的工地，所述生产场地1的顶部中心处设置有作业区10，使用时，将生产场地1和循环回收槽2之间设置有高度差15，以及将集水导流槽13底端置于循环回收槽2的顶部，一方面对集水导流槽13的内部雨水具有快速导流的效果，另一方面可有效避免市政排水管口7意外造成堵塞的情况其滞留的雨水短时间内部不会对生产场地1顶部中心处的作业区10造成影响，从而为工作人员提供了抢修和转移的时间，同时可有效的防止出现回流的现象，于此同时，通过嵌入安装在集水导流槽13顶部的镂空安装架12不仅可对混合在雨水中的大颗粒污物进行过滤，避免对雨水回收口8和市政排水管口7造成阻塞，还可保持生产场地1 顶部的完整性，避免对生产过程中造成阻碍和影响，且将第一储水槽 3、第二储水槽4、第三储水槽5、第四储水槽6置于地下，可不占用地面空间。

本实用新型工作原理：使用时，当雨水掉落至生产场地1，其会渗透镂空安装架12导入至集水导流槽13的内部，并顺势利用生产场地1和循环回收槽2之间的高度差15流入循环回收槽2的内部，同时通过开设在循环回收槽2的内部底面四角处的雨水回收口8将收集的雨水再导入至第一储水槽3、第二储水槽4、第三储水槽5、第四储水槽6的内部，待第一储水槽3、第二储水槽4、第三储水槽5、第四储水槽6的内部的雨水集满后，其集水导流槽13收集的雨水会滞留在循环回收槽2的内部，待到其滞留的雨水量高度与市政排水管口7的高度相等时，其收集的雨水会通过其导入至市政雨水管内部，可保证第一储水槽3、第二储水槽4、第三储水槽5、第四储水槽6 内部的水量充足的情况可对雨水导出疏通，同时将第一储水槽3、第二储水槽4、第三储水槽5、第四储水槽6进行沉淀、过滤，为生产混凝土多孔砖提供大量的水资源，整体装置结构简单，有效的利用了环境资源，为生产混凝土多孔砖提供大量的水资源，大大节约了水资源，同时全过程利用地势的高度差为雨水提供驱动力，无需安装智能化装置，使得造价和使用成本均大大降低了，从而适用于混凝土再加工生产的工地，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产混凝土多孔砖雨水回收自动装置，包括生产场地(1)、循环回收槽(2)、第一储水槽(3)、第二储水槽(4)、第三储水槽(5)、第四储水槽(6)、市政排水管口(7)、雨水回收口(8)和集水导流槽(13)，其特征在于：所述生产场地(1)的四周设置有循环回收槽(2)，所述循环回收槽(2)和生产场地(1)之间设置有高度差(15)，所述循环回收槽(2)的内部底面开设有四组雨水回收口(8)和多组市政排水管口(7)，且四组雨水回收口(8)分别被置于循环回收槽(2)的内部底面四角处，所述循环回收槽(2)的底部四角处分别设置有第一储水槽(3)、第二储水槽(4)、第三储水槽(5)、第四储水槽(6)，所述雨水回收口(8)和第一储水槽(3)、第二储水槽(4)、第三储水槽(5)、第四储水槽(6)均通过导水管(14)贯通连接，所述循环回收槽(2)的顶部上固定安装有若干组等距的横柱(9)，所述生产场地(1)四周中心段均固定安装有通行道(11)，且通行道(11)穿过循环回收槽(2)的顶部，所述生产场地(1)顶面开设有若干组等距的集水导流槽(13)，所述集水导流槽(13)顶部嵌入安装有镂空安装架(12)，所述生产场地(1)的顶部中心处设置有作业区(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生产混凝土多孔砖雨水回收自动装置，其特征在于：所述市政排水管口(7)的底部贯通连接有市政雨水管。

3.根据权利要求1所述的一种生产混凝土多孔砖雨水回收自动装置，其特征在于：所述通行道(11)采用钢板定制而成，且与生产场地(1)通过固定螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产混凝土多孔砖雨水回收自动装置，其特征在于：所述生产场地(1)、循环回收槽(2)和横柱(9)均采用混凝土定制而成，且一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种生产混凝土多孔砖雨水回收自动装置，其特征在于：所述循环回收槽(2)和市政排水管口(7)、生产场地(1)的深度比分别为二比一、一比二。

6.根据权利要求1所述的一种生产混凝土多孔砖雨水回收自动装置，其特征在于：所述集水导流槽(13)和循环回收槽(2)贯通连接，且集水导流槽(13)底端置于循环回收槽(2)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种生产混凝土多孔砖雨水回收自动装置，其特征在于：所述第一储水槽(3)、第二储水槽(4)、第三储水槽(5)和第四储水槽(6)的内部均设置有沉淀池、过滤池、清水池。

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