CN212528971U - 竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料 - Google Patents

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王岳玮
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Abstract

本实用新型公开了竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料,包括面料本体,所述面料本体的外表面顶部设置有耐磨层,所述耐磨层的外表面顶部设置有抗菌层,所述抗菌层的外表面顶部设置有透气层,所述透气层的外表面顶部设置有防火层,所述防火层的外表面顶部设置有吸水层。本实用新型中,耐磨层能够提高布料结实性,从而可以提高布料的使用寿命,抗菌层具有更好的抗菌效果,同时能够具有更好的清洗效果,防火层能够防止高温的情况下接触明火引燃,具有更好的安全性,抗静电层能够将人身上的静电通过导电丝泄放掉,从而防止触电,防油污层能够防止油污粘上,便于进行清洗,制作简单,能够具有更好的抗菌杀菌功效。

Description

竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料
技术领域
本实用新型涉及清洁面料技术领域,尤其涉及竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料。
背景技术
清洁布,是由原料为毛发百分之一细的超细合成纤维制作。清洁布能去除灰尘、霉菌、杂菌、油污、水印、烟灰。清洁布具有吸水性好、不掉屑、耐洗涤的性能,不含任何化学或药物成分,能够除灰尘、汗渍、污渍,被广泛应用于家庭保洁中;
现涉及竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料,现有的清洁布面料存在一定的弊端,由于清洁布在进行清洁的时候会粘上各种污渍,从而导致清洁布上面滋生很多的细菌,时间过久会产生难闻的异味,从而影响到人们再次使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料,包括面料本体,所述面料本体的外表面顶部设置有耐磨层,所述耐磨层的外表面顶部设置有抗菌层,所述抗菌层的外表面顶部设置有透气层,所述透气层的外表面顶部设置有防火层,所述防火层的外表面顶部设置有吸水层,所述吸水层的外表面顶部设置有抗静电层,所述抗静电层的外表面顶部设置有防油污层,且面料本体、耐磨层、抗菌层、透气层、防火层、吸水层、抗静电层与防油污层之间均通过相互编织而成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述耐磨层包括有第一纬纱与第二纬纱,且第一纬纱与第二纬纱缠绕连接,所述第一纬纱与第二纬纱的外表面分别设置有第一尼龙线与第二尼龙线,且第一尼龙线和第二尼龙线分别与第一纬纱和第二纬纱编制而成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抗菌层包括有涤棉布、涤棉复合丝、竹炭全涤丝与无纺棉球,所述涤棉布的顶部设置有涤棉复合丝与竹炭全涤丝,且涤棉复合丝与竹炭全涤丝贯穿连接,所述涤棉复合丝与竹炭全涤丝的外表面均设置有无纺棉球。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防火层为芳纶和腈棉编织而成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防油污层为氟化乙烯丙烯共聚物制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抗静电层为炭黑与纤维物质制成。
本实用新型具有如下有益效果:
该竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料,在使用时,通过设置的耐磨层、抗菌层、防火层、抗静电层与防油污层,耐磨层能够提高布料结实性,从而可以提高布料的使用寿命,抗菌层具有更好的抗菌效果,同时能够具有更好的清洗效果,防火层能够防止高温的情况下接触明火引燃,具有更好的安全性,抗静电层能够将人身上的静电通过导电丝泄放掉,从而防止触电,防油污层能够防止油污粘上,便于进行清洗,制作简单,能够具有更好的抗菌杀菌功效。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的耐磨层的结构示意图;
图3为本实用新型的抗菌层的结构示意图。
图例说明:
1、面料本体;2、耐磨层;3、抗菌层;4、透气层;5、防火层;6、吸水层; 7、抗静电层;8、防油污层;9、第一纬纱;10、第二纬纱;11、第一尼龙线; 12、第二尼龙线;13、涤棉布;14、涤棉复合丝;15、竹炭全涤丝;16、无纺棉球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料,包括面料本体1,面料本体1的外表面顶部设置有耐磨层2,耐磨层2 的外表面顶部设置有抗菌层3,抗菌层3的外表面顶部设置有透气层4,透气层4 的外表面顶部设置有防火层5,防火层5的外表面顶部设置有吸水层6,吸水层6 的外表面顶部设置有抗静电层7,抗静电层7的外表面顶部设置有防油污层8,且面料本体1、耐磨层2、抗菌层3、透气层4、防火层5、吸水层6、抗静电层7 与防油污层8之间均通过相互编织而成。
耐磨层2包括有第一纬纱9与第二纬纱10,且第一纬纱9与第二纬纱10缠绕连接,第一纬纱9与第二纬纱10的外表面分别设置有第一尼龙线11与第二尼龙线12,且第一尼龙线11和第二尼龙线12分别与第一纬纱9和第二纬纱10编制而成,能够提高布料结实性,从而可以提高布料的使用寿命;抗菌层3包括有涤棉布13、涤棉复合丝14、竹炭全涤丝15与无纺棉球16,涤棉布13的顶部设置有涤棉复合丝14与竹炭全涤丝15,且涤棉复合丝14与竹炭全涤丝15贯穿连接,涤棉复合丝14与竹炭全涤丝15的外表面均设置有无纺棉球16,具有更好的抗菌效果,同时能够具有更好的清洗效果;防火层5为芳纶和腈棉编织而成,能够防止高温的情况下接触明火引燃,具有更好的安全性;防油污层8为氟化乙烯丙烯共聚物制成,氟化乙烯丙烯共聚物能够形成无孔薄膜,从而能够防止油污粘上,便于进行清洗;抗静电层7为炭黑与纤维物质制成,能够将人身上的静电通过导电丝泄放掉,从而防止触电。
工作原理:在使用竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料时,耐磨层2能够提高布料结实性,从而可以提高布料的使用寿命,抗菌层3具有更好的抗菌效果,同时能够具有更好的清洗效果,防火层5能够防止高温的情况下接触明火引燃,具有更好的安全性,抗静电层7能够将人身上的静电通过导电丝泄放掉,从而防止触电,防油污层8能够防止油污粘上,便于进行清洗,制作简单,能够具有更好的抗菌杀菌功效。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料,包括面料本体(1),其特征在于:所述面料本体(1)的外表面顶部设置有耐磨层(2),所述耐磨层(2)的外表面顶部设置有抗菌层(3),所述抗菌层(3)的外表面顶部设置有透气层(4),所述透气层(4)的外表面顶部设置有防火层(5),所述防火层(5)的外表面顶部设置有吸水层(6),所述吸水层(6)的外表面顶部设置有抗静电层(7),所述抗静电层(7)的外表面顶部设置有防油污层(8),且面料本体(1)、耐磨层(2)、抗菌层(3)、透气层(4)、防火层(5)、吸水层(6)、抗静电层(7)与防油污层(8)之间均通过相互编织而成。
2.根据权利要求1所述的竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料,其特征在于:所述耐磨层(2)包括有第一纬纱(9)与第二纬纱(10),且第一纬纱(9)与第二纬纱(10)缠绕连接,所述第一纬纱(9)与第二纬纱(10)的外表面分别设置有第一尼龙线(11)与第二尼龙线(12),且第一尼龙线(11)和第二尼龙线(12)分别与第一纬纱(9)和第二纬纱(10)编制而成。
3.根据权利要求1所述的竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料,其特征在于:所述抗菌层(3)包括有涤棉布(13)、涤棉复合丝(14)、竹炭全涤丝(15)与无纺棉球(16),所述涤棉布(13)的顶部设置有涤棉复合丝(14)与竹炭全涤丝(15),且涤棉复合丝(14)与竹炭全涤丝(15)贯穿连接,所述涤棉复合丝(14)与竹炭全涤丝(15)的外表面均设置有无纺棉球(16)。
4.根据权利要求1所述的竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料,其特征在于:所述防火层(5)为芳纶和腈棉编织而成。
5.根据权利要求1所述的竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料,其特征在于:所述防油污层(8)为氟化乙烯丙烯共聚物制成。
6.根据权利要求1所述的竹炭纤维超细纤维结合的抗菌清洁面料,其特征在于:所述抗静电层(7)为炭黑与纤维物质制成。
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