CN212523517U - 一种水泥彩瓦废气回收除味装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥彩瓦废气回收除味装置,涉及水泥彩瓦生产相关设备技术领域。本实用新型包括底座、处理箱、集气瓶、排气管和风机,底座上表面两侧均固定焊接有电动伸缩杆,处理箱内壁靠近顶端处固定焊接有第一固定板,第一固定板下表面轴心处通过固定螺母固定连接有风机。本实用新型通过扇叶和除味霉包的设置,使得粉尘在离心力的作用下落入至储尘盒中,在除味霉包的作用下能再次对粉尘分离后的废气进行除味处理,使得洁净的气体进入至集气瓶中进行回收收纳,不仅能进行除尘同时能进行除味处理,且除味效果较好,大大提升了装置的使用效率,同时能避免具有刺激性气味的气体排入外界,以防对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥彩瓦生产相关设备技术领域,特别是涉及一种水泥彩瓦废气回收除味装置。
背景技术
水泥彩瓦,是指以水泥砂浆为主要材料,经过高压成型,瓦体干透后做表面颜色处理。作为水泥制品,水泥彩瓦同样需要有一定的养护期,才可以检验出厂,养护期一般在30天左右。水泥彩瓦同其它瓦类产品比较,有很多大优势,价格方面,一个平米的价格比以前的小青瓦要低得多,大概在30-50元每平方米;而且水泥彩瓦使用年限更久,耐压、抗冻、美观性都胜过小青瓦。水泥瓦以后必定会取代小青瓦,可以说水泥瓦以后的市场远大,利润可观。水泥彩瓦在制作过程中会产生较多的有味废气,这些废气都具有刺激性气味,直接排入空气中会对环境造成污染,这就需要对废气进行除味回收,但现有的技术中在对气体进行回收时在气体中都会残留有粉尘,使得气体中含有粉尘杂质,同时除味的效果不佳,故而无法满足现有技术所需。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥彩瓦废气回收除味装置,通过设置风机和除味霉包,解决了现有不能分离粉尘的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种水泥彩瓦废气回收除味装置,包括底座、处理箱、集气瓶、排气管和风机,底座上表面两侧均固定焊接有电动伸缩杆,处理箱内壁靠近顶端处固定焊接有第一固定板,第一固定板下表面轴心处通过固定螺母固定连接有风机,风机底端通过固定螺母固定连接有扇叶,扇叶呈螺旋形结构,处理箱上表面轴心处镶嵌有排气管,处理箱一侧靠近顶端处镶嵌有导气管,导气管位于第一固定板的下方,导气管一端外围螺纹连接有预处理管,预处理管内壁靠近导气管处固定焊接有第三固定板,第三固定板上均匀开设有第四通孔,第四通孔内壁镶嵌有竹炭包,预处理管内壁中部固定焊接有过滤网。
进一步地,第一固定板上表面均匀开设有第二通孔,第二通孔共设置有二十二个,第二通孔底端贯穿第一固定板。
进一步地,排气管内壁固定焊接有第二固定板,第二固定板上表面均匀开设有第三通孔,第三通孔底端均贯穿第二固定板,第三通孔内壁均镶嵌有除味霉包。
进一步地,排气管顶端内壁螺纹连接有连接管,连接管一端螺纹连接有集气瓶,集气瓶底端放置在底座上表面,集气瓶位于电动伸缩杆一侧。
进一步地,集气瓶顶端螺纹连接有盖帽,盖帽顶端轴心处固定焊接有扶手。
进一步地,处理箱外围两侧均固定焊接有支撑板,支撑板下表面通过固定螺母与电动伸缩杆顶端固定连接。
进一步地,处理箱底端外围套接有储尘盒,储尘盒底端滑动放置在底座上表面,储尘盒上表面对应处理箱底端处开设有第一通孔。
进一步地,储尘盒正面轴心处固定焊接有拉环,拉环为半环形结构,拉环一侧黏贴有防滑垫。
进一步地,预处理管内壁底端镶嵌有下料管,下料管位于过滤网一侧底端,下料管底端插接有放置盒,放置盒放置在底座上表面。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型,通过过滤网、扇叶和除味霉包的设置,通过过滤网的设置能过滤掉较大颗粒的粉尘,避免在使用装置时出现大颗粒堵塞装置的情况,同时能避免大颗粒粉尘与扇叶直接接触,以防大颗粒粉尘由于重力大的情况而损坏扇叶,同时通过活性炭能进行初步除味,然后通过扇叶高速转动能产生离心力,使得粉尘在离心力的作用下撞击至处理箱内壁,此时由于粉尘的重力作用能实现自由落体,从而使得粉尘落入至储尘盒中,其中在压强的作用下使得与粉尘分离的废气通过第二通孔进入至排气管内,此时在除味霉包的作用下能再一次的对与粉尘分离后的废气进行除味处理,使得洁净的气体从第三通孔顶端通过连接管进入至集气瓶中进行回收收纳,不仅能进行除尘同时能进行除味处理,且除味效果较好,大大提升了装置的使用效率,同时能避免具有刺激性气味的气体排入外界,以防对环境造成污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型主视剖切图;
图2为本实用新型图1中A区域放大示意图;
图3为本实用新型图1中B区域放大示意图;
图4为本实用新型储尘盒的俯视图;
图5为本实用新型拉环的结构示意图;
图6为本实用新型第一固定板的俯视图;
图7为本实用新型第二固定板的俯视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;11、电动伸缩杆;12、储尘盒;13、第一通孔;14、拉环;15、防滑垫;16、放置盒;2、处理箱;21、导气管;22、第一固定板;23、第二通孔;24、支撑板;3、集气瓶;31、盖帽;4、排气管;41、连接管;42、第二固定板;43、第三通孔;44、除味霉包;5、风机;51、扇叶;6、预处理管;61、过滤网;62、下料管;63、第三固定板;64、第四通孔;65、竹炭包。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示,本实用新型为一种水泥彩瓦废气回收除味装置,包括底座1、处理箱2、集气瓶3、排气管4和风机5,底座1上表面两侧均固定焊接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11用于方便抬高处理箱2,处理箱2内壁靠近顶端处固定焊接有第一固定板22,第一固定板22的设置方便气体向上流出,第一固定板22下表面轴心处通过固定螺母固定连接有风机5,风机5底端通过固定螺母固定连接有扇叶51,扇叶51呈螺旋形结构,通过风机5和扇叶51的设置,并且将扇叶51设置成螺旋的形状,在使用时开启风机5使得扇叶51能高速的转动,在离心力的作用下能将粉尘拍打至处理箱2内壁处,粉尘在重力的作用下能自由落体落入至处理箱2底端,处理箱2上表面轴心处镶嵌有排气管4,排气管4为软性管,能抬高和降低,这样在完成一次工作后能通过抬高处理箱2将储尘盒12拉出,方便将储尘盒12内的粉尘到处,处理箱2一侧靠近顶端处镶嵌有导气管21,导气管21位于第一固定板22的下方,导气管21一端外围螺纹连接有预处理管6,预处理管6内壁靠近导气管21处固定焊接有第三固定板63,第三固定板63上均匀开设有第四通孔64,第四通孔64内壁镶嵌有竹炭包65,竹炭包65内装配有活性炭,对导流过来的气体进行预处理除味,预处理管6内壁中部固定焊接有过滤网61,过滤网61的设置能过滤掉较大颗粒的粉尘,避免在使用装置时出现大颗粒堵塞装置的情况,同时能避免大颗粒粉尘与扇叶51直接接触,以防大颗粒粉尘由于重力大的情况而损坏扇叶51,大大提升了除尘效果。
其中如图1、图3、图6和图7所示,第一固定板22上表面均匀开设有第二通孔23,第二通孔23的设置,能使得分离后的气体从第二通孔23处向上流出,第二通孔23共设置有二十二个,第二通孔23底端贯穿第一固定板22,排气管4内壁固定焊接有第二固定板42,第二固定板42上表面均匀开设有第三通孔43,第三通孔43的设置能使得气体从第三通孔43处向上流出,第三通孔43底端均贯穿第二固定板42,第三通孔43内壁均镶嵌有除味霉包44,除味霉包44内装配有除味霉料,比活性炭的除味效果更佳,除味霉包44的设置能进一步的进行除味,提升除味的除味效果,更加有效的进行除味,使得除味效果更加显著,对具有刺激性气味的气体进行除味处理,使得无味的气体从第三通孔43处向上流出,避免产生刺激性气味。
其中如图1和图3所示,排气管4顶端内壁螺纹连接有连接管41,连接管41一端螺纹连接有集气瓶3,集气瓶3的设置能进行储存收纳气体,经处理箱2和除味霉包44处理后的气体进入到集气瓶3内进行回收,集气瓶3底端放置在底座1上表面,集气瓶3位于电动伸缩杆11一侧,集气瓶3顶端螺纹连接有盖帽31,盖帽31的设置方便密封集气瓶3,避免气体流出,盖帽31顶端轴心处固定焊接有扶手,方便打开盖帽31,处理箱2外围两侧均固定焊接有支撑板24,支撑板24的设置方便连接电动伸缩杆11,便于电动伸缩杆11将支撑板24抬起,从而实现对处理箱2的抬起,支撑板24下表面通过固定螺母与电动伸缩杆11顶端固定连接。
其中如图1、图2、图4和图5所示,处理箱2底端外围套接有储尘盒12,储尘盒12用于收纳粉尘,使得处理箱2内的粉尘自由落体至储尘盒12内,储尘盒12底端滑动放置在底座1上表面,储尘盒12上表面对应处理箱2底端处开设有第一通孔13,其中第一通孔13的内圈半径与处理箱2底端的外圈半径相同,避免粉尘自由落体时飞溅至外界,储尘盒12正面轴心处固定焊接有拉环14,拉环14为半环形结构,通过拉环14的设置方便拉动储尘盒12,拉环14一侧黏贴有防滑垫15,防滑垫15的设置用于避免在拉动储尘盒12时出现划掉的情况,以防储尘盒12在拉动的时候出现晃动而使得粉尘被刮飞,预处理管6内壁底端镶嵌有下料管62,下料管62用于将过滤网61过滤掉的大颗粒粉尘滑入到放置盒16内,下料管62位于过滤网61一侧底端,下料管62底端插接有放置盒16,放置盒16用于储存大颗粒粉尘,放置盒16放置在底座1上表面。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种水泥彩瓦废气回收除味装置,包括底座(1)、处理箱(2)、集气瓶(3)、排气管(4)和风机(5),其特征在于:底座(1)上表面两侧均固定焊接有电动伸缩杆(11),处理箱(2)内壁靠近顶端处固定焊接有第一固定板(22),第一固定板(22)下表面轴心处通过固定螺母固定连接有风机(5),风机(5)底端通过固定螺母固定连接有扇叶(51),扇叶(51)呈螺旋形结构,处理箱(2)上表面轴心处镶嵌有排气管(4),处理箱(2)一侧靠近顶端处镶嵌有导气管(21),导气管(21)位于第一固定板(22)的下方,导气管(21)一端外围螺纹连接有预处理管(6),预处理管(6)内壁靠近导气管(21)处固定焊接有第三固定板(63),第三固定板(63)上均匀开设有第四通孔(64),第四通孔(64)内壁镶嵌有竹炭包(65),预处理管(6)内壁中部固定焊接有过滤网(61)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥彩瓦废气回收除味装置,其特征在于,第一固定板(22)上表面均匀开设有第二通孔(23),第二通孔(23)共设置有二十二个,第二通孔(23)底端贯穿第一固定板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥彩瓦废气回收除味装置,其特征在于,排气管(4)内壁固定焊接有第二固定板(42),第二固定板(42)上表面均匀开设有第三通孔(43),第三通孔(43)底端均贯穿第二固定板(42),第三通孔(43)内壁均镶嵌有除味霉包(44)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥彩瓦废气回收除味装置,其特征在于,排气管(4)顶端内壁螺纹连接有连接管(41),连接管(41)一端螺纹连接有集气瓶(3),集气瓶(3)底端放置在底座(1)上表面,集气瓶(3)位于电动伸缩杆(11)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种水泥彩瓦废气回收除味装置,其特征在于,集气瓶(3)顶端螺纹连接有盖帽(31),盖帽(31)顶端轴心处固定焊接有扶手。
6.根据权利要求1所述的一种水泥彩瓦废气回收除味装置,其特征在于,处理箱(2)外围两侧均固定焊接有支撑板(24),支撑板(24)下表面通过固定螺母与电动伸缩杆(11)顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种水泥彩瓦废气回收除味装置,其特征在于,处理箱(2)底端外围套接有储尘盒(12),储尘盒(12)底端滑动放置在底座(1)上表面,储尘盒(12)上表面对应处理箱(2)底端处开设有第一通孔(13)。
8.根据权利要求7所述的一种水泥彩瓦废气回收除味装置,其特征在于,储尘盒(12)正面轴心处固定焊接有拉环(14),拉环(14)为半环形结构,拉环(14)一侧黏贴有防滑垫(15)。
9.根据权利要求1所述的一种水泥彩瓦废气回收除味装置,其特征在于,预处理管(6)内壁底端镶嵌有下料管(62),下料管(62)位于过滤网(61)一侧底端,下料管(62)底端插接有放置盒(16),放置盒(16)放置在底座(1)上表面。
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