CN212518749U - 一种风扇用无刷直流电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风扇用无刷直流电动机,包括安装板,安装板上固定安装有电气元件,安装板靠近电气元件一侧的外侧壁上拆卸安装有外壳,且外壳位于电气元件的外侧,外壳上均匀开设有多个散热孔,外壳上拆卸安装有多个原板,外壳上开设有多个与原板相互配合的安装槽,且散热孔均与安装槽连通,原板上开设有多个环形通孔,且散热孔均位于环形通孔的内侧。本实用新型中外壳上均匀开设有多个散热孔且散热孔的外侧均设有精密滤网,既可以及时将电动机工作时产生的热量排出,又能避免杂质大面积进入电动机内,从而改善了电动机的散热效果,不仅提升了无刷直流电动机的使用效果,也延长了无刷直流电动机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及无刷直流电动机技术领域,尤其涉及一种风扇用无刷直流电动机。
背景技术
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,由于无刷直流电动机是以自控式运行的,所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步,中小容量的无刷直流电动机的永磁体,现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼材料,因此,稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。
现有的风扇用无刷直流电动机大都是固定安装在外壳内,散热效果较差,因此风扇长时间工作后容易导致无刷直流电动机温度急剧上升,不仅使得无刷直流电动机的使用效果变差,也缩短了无刷直流电动机的使用寿命,因此需要对此做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中风扇用无刷直流电动机由于散热效果较差导致使用效果差和使用寿命短的问题,而提出的一种风扇用无刷直流电动机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种风扇用无刷直流电动机,包括安装板,所述安装板上固定安装有电气元件,所述安装板靠近电气元件一侧的外侧壁上拆卸安装有外壳,且外壳位于电气元件的外侧,所述外壳上均匀开设有多个散热孔,所述外壳上拆卸安装有多个原板,所述外壳上开设有多个与原板相互配合的安装槽,且散热孔均与安装槽连通,所述原板上开设有多个环形通孔,且散热孔均位于环形通孔的内侧,每个所述环形通孔的内侧壁上均固定安装有精密滤网,且散热孔均与精密滤网连通。
优选地,所述外壳的外侧壁上固定安装有环形连接板,且环形连接板贴紧在安装板上,所述环形连接板上均匀插设有多个紧固螺栓,且紧固螺栓均贯穿环形连接板并螺纹连接在安装板上。
优选地,所述外壳的一端固定安装有环形定位块,且环形定位块插设在安装板上,所述安装板上开设有与环形定位块相互配合的环形定位槽,所述环形定位槽的内侧壁上固定安装有与环形定位块相互配合的密封垫圈。
优选地,每个所述原板的外侧壁上均设有螺纹,每个所述安装槽的内侧壁上均开设有与原板相互啮合的螺纹孔。
优选地,每个所述原板上均对称固定安装有两个把手,每个所述原板上均对称开设有两个凹槽,且两个把手分别位于两个凹槽内。
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:
1、外壳上均匀开设有多个散热孔且散热孔的外侧均设有精密滤网,既可以及时将电动机工作时产生的热量排出,又能避免杂质大面积进入电动机内,从而改善了电动机的散热效果,不仅提升了无刷直流电动机的使用效果,也延长了无刷直流电动机的使用寿命;
2、外壳拆卸安装在电气元件的外侧,可以方便的对进入外壳内并覆盖在电气元件上的灰尘等杂质进行清理,从而进一步改善了无刷直流电动机的散热效果,设计合理,实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种风扇用无刷直流电动机的侧面结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种风扇用无刷直流电动机的原板部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种风扇用无刷直流电动机的A部分结构的放大图;
图4为本实用新型提出的一种风扇用无刷直流电动机的B部分结构的放大图。
图中:1安装板、2电气元件、3外壳、4环形连接板、5紧固螺栓、6环形定位块、7环形定位槽、8密封垫圈、9散热孔、10原板、11安装槽、12环形通孔、13精密滤网、14把手、15凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种风扇用无刷直流电动机,包括安装板1,安装板1上固定安装有电气元件2,安装板1靠近电气元件2一侧的外侧壁上拆卸安装有外壳3,且外壳3位于电气元件2的外侧,外壳3的外侧壁上固定安装有环形连接板4,且环形连接板4贴紧在安装板1上,环形连接板4上均匀插设有多个紧固螺栓5,且紧固螺栓5均贯穿环形连接板4并螺纹连接在安装板1上,外壳3拆卸安装在电气元件2的外侧,可以方便的对进入外壳3内并覆盖在电气元件2上的灰尘等杂质进行清理,从而改善了无刷直流电动机的散热效果,设计合理,实用效果好。
外壳3的一端固定安装有环形定位块6,且环形定位块6插设在安装板1上,安装板1上开设有与环形定位块6相互配合的环形定位槽7,环形定位槽7的内侧壁上固定安装有与环形定位块6相互配合的密封垫圈8,不仅便于精准的将外壳3安装至安装板1上,也提升了外壳3与安装板1安装的密封性。
外壳3上均匀开设有多个散热孔9,外壳3上拆卸安装有多个原板10,外壳3上开设有多个与原板10相互配合的安装槽11,且散热孔9均与安装槽11连通,每个原板10的外侧壁上均设有螺纹,每个安装槽11的内侧壁上均开设有与原板10相互啮合的螺纹孔,原板10上开设有多个环形通孔12,且散热孔9均位于环形通孔12的内侧,每个环形通孔12的内侧壁上均固定安装有精密滤网13,且散热孔9均与精密滤网13连通,外壳3上均匀开设有多个散热孔9且散热孔9的外侧均设有精密滤网13,既可以及时将电动机工作时产生的热量排出,又能避免杂质大面积进入电动机内,从而改善了电动机的散热效果,不仅提升了无刷直流电动机的使用效果,也延长了无刷直流电动机的使用寿命。
每个原板10的外侧壁上均设有螺纹,每个安装槽11的内侧壁上均开设有与原板10相互啮合的螺纹孔,可以方便的对原板10进行安装拆卸,从而便于对精密滤网13进行清理。
每个原板10上均对称固定安装有两个把手14,每个原板10上均对称开设有两个凹槽15,且两个把手14分别位于两个凹槽15内,既便于控制原板10,又能防止把手14凸出在原板10和外壳3的外侧。
本实用新型中,将原板10放至对应的安装槽11内,转动原板10并将原板10完全转动至对应的安装槽11内,此时散热孔9均位于对应的环形通孔12的内侧,电动机工作时产生的热量会经散热孔9、环形通孔12和精密滤网13排出,从而改善了电动机的散热效果;将外壳3从安装板1上拆下,就可以对进入外壳3内并覆盖在电气元件2上的灰尘等杂质进行清理。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种风扇用无刷直流电动机,包括安装板(1),所述安装板(1)上固定安装有电气元件(2),其特征在于:所述安装板(1)靠近电气元件(2)一侧的外侧壁上拆卸安装有外壳(3),且外壳(3)位于电气元件(2)的外侧,所述外壳(3)上均匀开设有多个散热孔(9),所述外壳(3)上拆卸安装有多个原板(10),所述外壳(3)上开设有多个与原板(10)相互配合的安装槽(11),且散热孔(9)均与安装槽(11)连通,所述原板(10)上开设有多个环形通孔(12),且散热孔(9)均位于环形通孔(12)的内侧,每个所述环形通孔(12)的内侧壁上均固定安装有精密滤网(13),且散热孔(9)均与精密滤网(13)连通。
2.根据权利要求1所述的一种风扇用无刷直流电动机,其特征在于:所述外壳(3)的外侧壁上固定安装有环形连接板(4),且环形连接板(4)贴紧在安装板(1)上,所述环形连接板(4)上均匀插设有多个紧固螺栓(5),且紧固螺栓(5)均贯穿环形连接板(4)并螺纹连接在安装板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种风扇用无刷直流电动机,其特征在于:所述外壳(3)的一端固定安装有环形定位块(6),且环形定位块(6)插设在安装板(1)上,所述安装板(1)上开设有与环形定位块(6)相互配合的环形定位槽(7),所述环形定位槽(7)的内侧壁上固定安装有与环形定位块(6)相互配合的密封垫圈(8)。
4.根据权利要求1所述的一种风扇用无刷直流电动机,其特征在于:每个所述原板(10)的外侧壁上均设有螺纹,每个所述安装槽(11)的内侧壁上均开设有与原板(10)相互啮合的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种风扇用无刷直流电动机,其特征在于:每个所述原板(10)上均对称固定安装有两个把手(14),每个所述原板(10)上均对称开设有两个凹槽(15),且两个把手(14)分别位于两个凹槽(15)内。
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