CN212518373U - 一种防止电动执行器误动作的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止电动执行器误动作的装置，包括接触器、第一延时继电器和第二延时继电器；使用该装置时，先将原有电源线接入该装置的电源输入端，该装置的电源输出端接入电动执行器，即接触器的常开触点接入电动执行器，原控制系统来的开、关指令触点先送至该装置，该装置处理后的开、关指令线再接入电动执行器中，即第一延时常开触点及第二延时常开触点接入电动执行器中。控制系统发出开或关指令后，接触器的常开触点立即合闸，电动执行器得电，经过预设延时后，开或关指令送至电动执行器，电动执行器执行开或关动作。防误动效果好，且可减轻人工劳动强度；在需要操作电动执行器时可立即执行，可消除人工送电再操作导致的时间上的延误。

Description

一种防止电动执行器误动作的装置

技术领域

本实用新型涉及电动执行器控制技术领域，尤其涉及一种防止电动执行器误动作的装置。

背景技术

电动执行器在工业企业大量使用，用来驱动各种阀门和风门挡板等设备。且目前大部分电动执行器为智能型一体化电动执行器，用户只需提供电源和接入相应的指令、反馈线即可投入使用。

智能型电动执行器中大多使用控制电路板进行工作(分电源板、控制板等数种)，在使用较长时间电路板老化或质量不良时，有一定的概率出现其上级控制系统(DCS或PLC)未发出任何指令的情况下电动执行器误动作的异常情况，给工业过程带来较大隐患。对于一些特别重要的，平时长期处于全开或全关状态的电动阀门，出现误关或误开将导致严重的后果，造成机组非正常停运、设备损坏等事故，如火力发电厂中的主给水电动门、引风机出口挡板门、布袋除尘器入口烟气挡板等。

为了防止这种异常情况导致的严重后果，运行人员有时不得不采用将重要电动执行器电源断开的策略来防止误动作，但这种方式存在一定的弊端，那就是在需要立即使用上述电动执行器时要等待先送上电后才能操作，可能导致时间上的延误。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防止电动执行器误动作的装置，以解决相关技术中智能型电动执行器长时间使用后容易出现误动作的问题。

一种防止电动执行器误动作的装置，包括接触器，以及带瞬时动作触点的第一延时继电器和第二延时继电器；

所述接触器的常开触点用于串接于电动执行器的电源线上；

所述第一延时继电器的第一线圈、所述第二延时继电器的第二瞬时动作常闭触点及控制系统来的开指令触点串联构成开控制回路；

所述第二延时继电器的第二线圈、所述第一延时继电器的第一瞬时动作常闭触点及控制系统来的关指令触点串联构成关控制回路；

所述接触器的第三线圈、第一延时继电器的第一瞬时动作常开触点、第二延时继电器的第二瞬时动作常开触点构成接触器控制回路，其中，所述第一瞬时动作常开触点与第二瞬时动作常开触点并联且与所述第三线圈串联；

所述开控制回路、关控制回路、接触器控制回路并联，且均与电源输入端连接；

所述第一延时继电器的第一延时常开触点及所述第二延时继电器的第二延时常开触点分别用于串接于电动执行器的开、关指令线上。

使用该装置时，先将原有电源线接入该装置的电源输入端，该装置的电源输出端(即接触器的常开触点)接入电动执行器，原控制系统来的开、关指令触点先送至该装置，该装置处理后的开、关指令线(即第一延时常开触点及第二延时常开触点)再接入电动执行器中。平时不需操作时，装置内部接触器的常开触点未合闸，送往电动执行器的电源线上无电，电动执行器一直处于失电状态，也就不存在误动的可能。在需要操作时，控制系统发出开指令或关指令时，第一延时继电器的第一线圈或第二延时继电器的第二线圈得电，其第一瞬时动作常开触点或第二瞬时动作常开触点立即闭合，使接触器的第三线圈得电，接触器的常开触点合闸，让电动执行器上电。然后再经过预设延时后，第一延时继电器的第一延时常开触点或第二延时继电器的第二延时常开触点导通，将开或关指令送至电动执行器，电动执行器执行相应开或关动作。待电动执行器开或关到位后，控制系统相应开指令触点或关指令触点复位，第一延时继电器的第一线圈或第二延时继电器的第二线圈失电，其第一瞬时动作常开触点或第二瞬时动作常开触点断开，从而引起接触器的第三线圈失电，接触器的常开触点自动分闸，电动执行器又恢复到失电状态，送往电动执行器的开或关指令也同步复位。装置内开控制回路和关控制回路中分别串入第二延时继电器的第二瞬时动作常闭触点和第一延时继电器的第一瞬时动作常闭触点，用于实现开、关互锁。

进一步地，还包括隔离变压器，所述隔离变压器的原边与电源输入端连接，所述开控制回路、关控制回路、接触器控制回路均与所述隔离变压器的副边连接。对于接入的电源线的电压与该装置的工作电压不匹配时，通过隔离变压器可将电压转换成与该装置匹配的电压，以正常工作。通过设置隔离变压器，可使该装置适用于电压不匹配的工况。

进一步地，还包括指示灯，所述指示灯与所述电源输入端连接。该装置通电时，指示灯亮，该装置断电时，指示灯灭，可用于指示该装置的工作状态。

进一步地，还包括空气开关，所述空气开关串接于电源输入端，用于控制该装置的电源通断。

进一步地，还包括外壳，所述接触器、第一延时继电器和第二延时继电器均设置于所述外壳内，所述外壳上还设置有相对应的接线端子排。

进一步地，所述接线端子排包括电源输入端子，电源输出端子，开、关指令输入端子，开、关指令输出端子。

有益效果

本实用新型提供了一种防止电动执行器误动作的装置，具有如下优点：

1、与人工断电的防误动效果相当，但可减轻人工劳动强度；

2、在需要操作电动执行器时可立即执行，可消除人工送电再操作导致的时间上的延误；

3、该装置既可由生产厂家内置在电动执行器内部，也可由用户在执行器外部自行新增，灵活方便，适用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种防止电动执行器误动作的装置电路原理图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种防止电动执行器误动作的装置的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进行详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

本实施例提供了一种防止电动执行器误动作的装置，包括接触器KM，以及带瞬时动作触点的第一延时继电器KT1、第二延时继电器KT2，指示灯D；

所述接触器KM的常开触点用于串接于电动执行器的电源线上；

所述第一延时继电器KT1的第一线圈、所述第二延时继电器KT2的第二瞬时动作常闭触点及控制系统来的开指令触点KZ串联构成开控制回路；

所述第二延时继电器KT2的第二线圈、所述第一延时继电器KT1的第一瞬时动作常闭触点及控制系统来的关指令触点GZ串联构成关控制回路；

所述接触器KM的第三线圈、第一延时继电器KT1的第一瞬时动作常开触点、第二延时继电器KT2的第二瞬时动作常开触点构成接触器控制回路，其中，所述第一瞬时动作常开触点与第二瞬时动作常开触点并联且与所述第三线圈串联；

所述开控制回路、关控制回路、接触器控制回路、指示灯D并联，且均与电源输入端连接；该装置通电时，指示灯亮，该装置断电时，指示灯灭，可用于指示该装置的工作状态；

所述第一延时继电器KT1的第一延时常开触点及所述第二延时继电器KT2的第二延时常开触点分别用于串接于电动执行器的开、关指令线上。

可选地，还包括空气开关K，所述空气开关K串接于电源输入端，用于控制该装置的电源通断。

本实施例中，还包括外壳(未示出)，所述接触器、第一延时继电器和第二延时继电器均设置于所述外壳内，所述外壳上还设置有相对应的接线端子排(未示出)；所述接线端子排包括电源输入端子，电源输出端子，开、关指令输入端子，开、关指令输出端子。

使用该装置时，先将原有电源线接入该装置的电源输入端，该装置的电源输出端(即接触器KM的常开触点)接入电动执行器，原控制系统来的开、关指令触点KZ或GZ先送至该装置，该装置处理后的开、关指令线(即第一延时常开触点及第二延时常开触点)再接入电动执行器中。平时不需操作时，装置内部接触器KM的常开触点未合闸，送往电动执行器的电源线上无电，电动执行器一直处于失电状态，也就不存在误动的可能。正常工作时空气开关K合上，指示灯D亮指示该装置在工作状态。在需要操作时，控制系统发出开指令或关指令时，第一延时继电器KT1的第一线圈或第二延时继电器KT2的第二线圈得电，其第一瞬时动作常开触点或第二瞬时动作常开触点立即闭合，使接触器KM的第三线圈得电，接触器KM的常开触点合闸，让电动执行器上电。然后再经过预设延时后，第一延时继电器KT1的第一延时常开触点或第二延时继电器KT2的第二延时常开触点导通，将开或关指令送至电动执行器，电动执行器执行相应开或关动作。待电动执行器开或关到位后，控制系统相应开指令触点KZ或关指令触点GZ复位，第一延时继电器KT1的第一线圈或第二延时继电器KT2的第二线圈失电，其第一瞬时动作常开触点或第二瞬时动作常开触点断开，从而引起接触器KM的第三线圈失电，接触器KM的常开触点自动分闸，电动执行器又恢复到失电状态，送往电动执行器的开或关指令也同步复位。装置内开控制回路和关控制回路中分别串入第二延时继电器KT2的第二瞬时动作常闭触点和第一延时继电器KT1的第一瞬时动作常闭触点，用于实现开、关互锁。

实施例2

本实施例提供了一种防止电动执行器误动作的装置，其与实施例1的区别在于，还包括隔离变压器T，所述隔离变压器T的原边与电源输入端连接，所述开控制回路、关控制回路、接触器控制回路均与所述隔离变压器T的副边连接。对于接入的电源线的电压与该装置的工作电压不匹配时，通过隔离变压器T可将电压转换成与该装置匹配的电压，以正常工作。根据实际情况选择设置隔离变压器T，可使该装置适用于电压不匹配的工况。如，若接入的电源的电压为380V，该装置的工作电压为220V，则可选择一个个380V转220V的隔离变压器，隔离变压器T将输入的380V电压转换为220V电压供装置内部控制回路使用。

该实施例提供的一种防止电动执行器误动作的装置的其他具体实施方式及工作原理可参见实施例1，在此不再赘述。

本实用新型提供的防止电动执行器误动作的装置，具有如下优点：

1、与人工断电的防误动效果相当，但可减轻人工劳动强度；

2、在需要操作电动执行器时可立即执行，可消除人工送电再操作导致的时间上的延误；

3、该装置既可由生产厂家内置在电动执行器内部，也可由用户在执行器外部自行新增，灵活方便，适用性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止电动执行器误动作的装置，其特征在于，包括接触器，以及带瞬时动作触点的第一延时继电器和第二延时继电器；

所述接触器的常开触点用于串接于电动执行器的电源线上；

所述第一延时继电器的第一线圈、所述第二延时继电器的第二瞬时动作常闭触点及控制系统来的开指令触点串联构成开控制回路；

所述第二延时继电器的第二线圈、所述第一延时继电器的第一瞬时动作常闭触点及控制系统来的关指令触点串联构成关控制回路；

所述接触器的第三线圈、第一延时继电器的第一瞬时动作常开触点、第二延时继电器的第二瞬时动作常开触点构成接触器控制回路，其中，所述第一瞬时动作常开触点与第二瞬时动作常开触点并联且与所述第三线圈串联；

所述开控制回路、关控制回路、接触器控制回路并联，且均与电源输入端连接；

所述第一延时继电器的第一延时常开触点及所述第二延时继电器的第二延时常开触点分别用于串接于电动执行器的开、关指令线上。

2.根据权利要求1所述的防止电动执行器误动作的装置，其特征在于，还包括隔离变压器，所述隔离变压器的原边与电源输入端连接，所述开控制回路、关控制回路、接触器控制回路均与所述隔离变压器的副边连接。

3.根据权利要求1所述的防止电动执行器误动作的装置，其特征在于，还包括指示灯，所述指示灯与所述电源输入端连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的防止电动执行器误动作的装置，其特征在于，还包括空气开关，所述空气开关串接于电源输入端，用于控制该装置的电源通断。

5.根据权利要求1所述的防止电动执行器误动作的装置，其特征在于，还包括外壳，所述接触器、第一延时继电器和第二延时继电器均设置于所述外壳内，所述外壳上还设置有相对应的接线端子排。

6.根据权利要求5所述的防止电动执行器误动作的装置，其特征在于，所述接线端子排包括电源输入端子，电源输出端子，开、关指令输入端子，开、关指令输出端子。

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