CN212518240U - 一种便于现场接线的多轨道可转弯线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种便于现场接线的多轨道可转弯线槽，属于电力接线辅助工具技术领域，所要解决的问题是提供了一种接线较多时方便接线辨识的多轨道可转弯线槽，采用的方案为：若干个直线线槽与若干个弧形线槽沿接线长度方向依次排列；水平设置的直线线槽底板上端面等间隔并排固定有多个直线线槽侧板，相邻两个直线线槽侧板之间形成单根接线的轨道，水平设置的弧形线槽底板上端面等间隔并排固定有多个弧形线槽侧板，相邻两个弧形线槽侧板之间形成单根接线的轨道，线槽上还设置有接线卡扣件和端部连接部；本实用新型当接线较多时方便接线辨识，安全性强。

Description

一种便于现场接线的多轨道可转弯线槽

技术领域

本实用新型属于电力接线辅助工具技术领域，具体涉及一种便于现场接线的多轨道可转弯线槽。

背景技术

在对现场的电力设备进行测试或试验时，电力试验人员需要用连接线将测试或试验所用电力设备与现场带电电力设备进行连接。考虑到一般测试或试验所用电力设备与现场带电电力设备之间接线数较多，不同接线在地面经过一段距离后不容易辨识，而且连接线在绕过现场带电电力设备时容易发生误接触，给现场电力试验人员带来了一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种便于现场接线的多轨道可转弯线槽，在测试或试验所用电力设备与现场带电电力设备之间对连接线进行分线导出的工具，解决了电力设备测试或试验现场接线较多引起的接线辨识困难问题，接线远离现场带电电力设备的安全距离。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种便于现场接线的多轨道可转弯线槽，包括：直线线槽和弧形线槽，若干个所述直线线槽与若干个所述弧形线槽沿接线长度方向依次排列；

所述直线线槽包括：直线线槽底板、直线线槽侧板、接线卡扣件和端部连接部件，水平设置的所述直线线槽底板上端面等间隔并排固定有多个所述直线线槽侧板，相邻两个直线线槽侧板之间形成单根接线的轨道，所述直线线槽的上方设置有接线卡扣件，接线卡扣件用于在所述直线线槽上放置接线后将接线固定，所述直线线槽的端部固定有端部连接部件，端部连接部件用于将相邻的直线线槽或者弧形线槽可拆卸连接；

所述弧形线槽包括：弧形线槽底板、弧形线槽侧板、接线卡扣件和端部连接部件，水平设置的所述弧形线槽底板上端面等间隔并排固定有多个所述弧形线槽侧板，相邻两个弧形线槽侧板之间形成单根接线的轨道，所述弧形线槽的上方设置有接线卡扣件，接线卡扣件用于在所述弧形线槽上放置接线后将接线固定，所述弧形线槽的端部固定有端部连接部件，端部连接部件用于将相邻的直线线槽或者弧形线槽可拆卸连接。

接线卡扣件包括：卡条、固定套座、旋转轴和卡凸，轴向水平设置的固定套座与其中一个外侧的线槽侧板直线线槽侧板或者弧形线槽侧板的上部固定，当用于所述直线线槽时，所述固定套座的轴向与直线线槽侧板的延伸方向平行，当用于所述弧形线槽时，所述固定套座的轴向与弧形线槽侧板的切线相平行，所述固定套座内同轴卡接有所述旋转轴，所述旋转轴可相对所述固定套座转动，所述卡条垂直接线延伸方向水平设置于线槽（线槽是指直线线槽或者弧形线槽）的上方，所述卡条的一端与所述旋转轴的中部固定，所述卡条贯穿所述固定套座，所述卡条可跟随所述旋转轴相对所述固定套座旋转，所述卡条的另一端固定有所述卡凸，所述卡凸用于紧贴在另一个外侧的线槽侧板（线槽侧板是指直线线槽侧板或者弧形线槽侧板）外，使得所述卡条相对线槽（线槽是指直线线槽或者弧形线槽）固定，将轨道内的接线限制在轨道内，当卡凸紧贴在相应的线槽侧板外时，卡凸与线槽侧板过盈贴合，卡凸采用挤压变形且变性后形状可回弹的的橡胶材料。

端部连接部件包括：连接套管和连接杆，轴向水平设置的连接套管和连接杆分别固定于底板（底板是指直线线槽底板或者弧形线槽底板）的两端，连接套管和连接杆的轴向与接线延伸方向垂直，连接杆的一端与相应的底板固定，连接杆与相应的即相连接的底板之间存在间隙，连接杆可插接于连接套管内，当连接杆插接于相邻的底板上的连接套管时，相邻两个线槽上的轨道依次相对，使得接线成排放入相应的轨道内。

所述直线线槽底板和弧形线槽底板的下端面均固定有防滑垫，所述防滑垫用于增大多轨道可转弯线槽与地面之间的摩擦。

所述防滑垫采用橡胶。

所述固定套座上开设有所述卡条贯穿并可相对转动的扇形孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型在对现场的电力设备进行测试或试验时，在测试或试验所用电力设备与现场带电电力设备之间对接线进行分线导出，适用于接线数较多时的现场接线工作，且包括弧形线槽和直线线槽，方便接线根据现场情况进行转弯设置，解决了电力设备测试或试验现场接线较多引起的接线辨识困难以及接线容易进入现场带电电力设备安全距离的难题。

二、本实用新型在每一个线槽的上方设置有将接线限制在相应轨道内的接线卡扣件，对于较多接线方便规定管理，卡凸与线槽侧板过盈贴合，开合简捷，使用方便。

三、本实用新型将接线放在可转弯的多轨道线槽中，有助于准确辨识线路接线，避免线路进入现场带电电力设备安全距离范围内，避免了误接触产生的安全隐患，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型便于现场接线的多轨道可转弯线槽的俯视图。

图2为本实用新型便于现场接线的多轨道可转弯线槽的正视图。

图3为本实用新型A-A面剖视图。

图4为本实用新型接线卡扣件开启状态示意图。

图中：1为连接套管，2为直线线槽底板，3为直线线槽侧板，4为卡条，5为连接杆，6为直线线槽，7为弧形线槽，8为防滑垫，9为接线，10为固定套座，11为旋转轴，12为卡凸，13为弧形线槽底板，14为弧形线槽侧板。

具体实施方式

下面结合具体实施例做进一步的说明。

一种便于现场接线的多轨道可转弯线槽，包括：直线线槽6和弧形线槽7，若干个所述直线线槽6与若干个所述弧形线槽7沿接线9长度方向依次排列；

所述直线线槽6包括：直线线槽底板2、直线线槽侧板3、接线卡扣件和端部连接部件，水平设置的所述直线线槽底板2上端面等间隔并排固定有多个所述直线线槽侧板3，相邻两个直线线槽侧板3之间形成单根接线9的轨道，所述直线线槽6的上方设置有接线卡扣件，接线卡扣件用于在所述直线线槽6上放置接线9后将接线9固定，所述直线线槽6的端部固定有端部连接部件，端部连接部件用于将相邻的直线线槽6或者弧形线槽7可拆卸连接；

所述弧形线槽7包括：弧形线槽底板13、弧形线槽侧板14、接线卡扣件和端部连接部件，水平设置的所述弧形线槽底板13上端面等间隔并排固定有多个所述弧形线槽侧板14，相邻两个弧形线槽侧板14之间形成单根接线9的轨道，所述弧形线槽7的上方设置有接线卡扣件，接线卡扣件用于在所述弧形线槽7上放置接线9后将接线9固定，所述弧形线槽7的端部固定有端部连接部件，端部连接部件用于将相邻的直线线槽6或者弧形线槽7可拆卸连接。

接线卡扣件包括：卡条4、固定套座10、旋转轴11和卡凸12，轴向水平设置的固定套座10与其中一个外侧的线槽侧板直线线槽侧板3或者弧形线槽侧板14的上部固定，当用于所述直线线槽6时，所述固定套座10的轴向与直线线槽侧板3的延伸方向平行，当用于所述弧形线槽7时，所述固定套座10的轴向与弧形线槽侧板14的切线相平行，所述固定套座10内同轴卡接有所述旋转轴11，所述旋转轴11可相对所述固定套座10转动，所述卡条4垂直接线9延伸方向水平设置于线槽（线槽是指直线线槽6或者弧形线槽7）的上方，所述卡条4的一端与所述旋转轴11的中部固定，所述卡条4贯穿所述固定套座10，所述卡条4可跟随所述旋转轴11相对所述固定套座10旋转，所述卡条4的另一端固定有所述卡凸12，所述卡凸12用于紧贴在另一个外侧的线槽侧板（线槽侧板是指直线线槽侧板3或者弧形线槽侧板14）外，使得所述卡条4相对线槽（线槽是指直线线槽6或者弧形线槽7）固定，将轨道内的接线9限制在轨道内，当卡凸12紧贴在相应的线槽侧板外时，卡凸12与线槽侧板过盈贴合，卡凸12采用挤压变形且变性后形状可回弹的的橡胶材料。

端部连接部件包括：连接套管1和连接杆5，轴向水平设置的连接套管1和连接杆5分别固定于底板（底板是指直线线槽底板2或者弧形线槽底板13）的两端，连接套管1和连接杆5的轴向与接线9延伸方向垂直，连接杆5的一端与相应的底板固定，连接杆5与相应的即相连接的底板之间存在间隙，连接杆5可插接于连接套管1内，当连接杆5插接于相邻的底板上的连接套管1时，相邻两个线槽上的轨道依次相对，使得接线9成排放入相应的轨道内。

所述直线线槽底板2和弧形线槽底板13的下端面均固定有防滑垫8，所述防滑垫8用于增大多轨道可转弯线槽与地面之间的摩擦。

所述防滑垫8采用橡胶。

所述固定套座10上开设有所述卡条4贯穿并可相对转动的扇形孔。

使用方法：

1）、将现场接线依次排布在第一个直线线槽的轨道内，然后将直线线槽上的接线卡扣件扣合，将现场接线相对第一个直线线槽固定；

2）、然后根据现场接线的延伸方向安排情况，连接下一个直线线槽或者连接弧形线槽，如果连接弧形线槽，将弧形线槽的弧形线槽底板端部的端部连接部件与第一个直线线槽的直线线槽底板上的端部连接部件挂接，然后将现场接线依次排布弧形线槽的轨道内，接线卡扣件扣合；

3）、然后根据现场接线的延伸方向安排情况，连接下一个直线线槽，将相应的端部连接部件挂接，然后将现场接线排布在轨道内，接线卡扣件扣合，直至满足安全距离要求。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种便于现场接线的多轨道可转弯线槽，其特征在于，包括：直线线槽（6）和弧形线槽（7），若干个所述直线线槽（6）与若干个所述弧形线槽（7）沿接线（9）长度方向依次排列；

所述直线线槽（6）包括：直线线槽底板（2）、直线线槽侧板（3）、接线卡扣件和端部连接部件，水平设置的所述直线线槽底板（2）上端面等间隔并排固定有多个所述直线线槽侧板（3），相邻两个直线线槽侧板（3）之间形成单根接线（9）的轨道，所述直线线槽（6）的上方设置有接线卡扣件，接线卡扣件用于在所述直线线槽（6）上放置接线（9）后将接线（9）固定，所述直线线槽（6）的端部固定有端部连接部件，端部连接部件用于将相邻的直线线槽（6）或者弧形线槽（7）可拆卸连接；

所述弧形线槽（7）包括：弧形线槽底板（13）、弧形线槽侧板（14）、接线卡扣件和端部连接部件，水平设置的所述弧形线槽底板（13）上端面等间隔并排固定有多个所述弧形线槽侧板（14），相邻两个弧形线槽侧板（14）之间形成单根接线（9）的轨道，所述弧形线槽（7）的上方设置有接线卡扣件，接线卡扣件用于在所述弧形线槽（7）上放置接线（9）后将接线（9）固定，所述弧形线槽（7）的端部固定有端部连接部件，端部连接部件用于将相邻的直线线槽（6）或者弧形线槽（7）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于现场接线的多轨道可转弯线槽，其特征在于，接线卡扣件包括：卡条（4）、固定套座（10）、旋转轴（11）和卡凸（12），轴向水平设置的固定套座（10）与其中一个外侧的线槽侧板直线线槽侧板（3）或者弧形线槽侧板（14）的上部固定，所述固定套座（10）内同轴卡接有所述旋转轴（11），所述旋转轴（11）可相对所述固定套座（10）转动，所述卡条（4）垂直接线（9）延伸方向水平设置，所述卡条（4）的一端与所述旋转轴（11）的中部固定，所述卡条（4）贯穿所述固定套座（10），所述卡条（4）可跟随所述旋转轴（11）相对所述固定套座（10）旋转，所述卡条（4）的另一端固定有所述卡凸（12），所述卡凸（12）用于紧贴在另一个外侧的线槽侧板直线线槽侧板（3）或者弧形线槽侧板（14）外。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于现场接线的多轨道可转弯线槽，其特征在于，端部连接部件包括：连接套管（1）和连接杆（5），轴向水平设置的连接套管（1）和连接杆（5）分别固定于底板，连接套管（1）和连接杆（5）的轴向与接线（9）延伸方向垂直，连接杆（5）的一端与相应的底板固定，连接杆（5）与相应的底板之间存在间隙，连接杆（5）可插接于连接套管（1）内。

4.根据权利要求3所述的一种便于现场接线的多轨道可转弯线槽，其特征在于，所述直线线槽底板（2）和弧形线槽底板（13）的下端面均固定有防滑垫（8）。

5.根据权利要求4所述的一种便于现场接线的多轨道可转弯线槽，其特征在于，所述防滑垫（8）采用橡胶。

6.根据权利要求2所述的一种便于现场接线的多轨道可转弯线槽，其特征在于，所述固定套座（10）上开设有所述卡条（4）贯穿并可相对转动的扇形孔。

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