CN212517581U - T型线缆穿刺连接器 - Google Patents

T型线缆穿刺连接器 Download PDF

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张强华
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Shenzhen Huake Light Electronics Co ltd
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Shenzhen Huake Light Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型为T型线缆穿刺连接器,包括中间件、帽盖和尾部固定器,中间件设置有贯通空腔,贯通空腔内设置有可导电的穿刺机构;帽盖设置有供主电缆线穿过的第一通孔,且帽盖与中间件的一端螺纹连接,当帽盖旋向中间件时,穿刺机构刺破主电缆线外皮,尾部固定器与中间件的另一端连接,且尾部固定器设置有第二通孔,第一通孔用于插入副电缆线的铜芯,穿刺机构与尾部固定器夹持副电缆线的铜芯,主电缆线通过穿刺机构与副电缆线电导通;主电缆线从第一通孔穿过,中间件向帽盖旋紧,穿刺机构逐渐接近主电缆线外皮,最后刺破外皮并与铜芯电导通;副电缆线的铜芯从第二通孔插入,被穿刺机构和尾部固定器夹持固定,形成电导通结构;结构巧妙,连接稳定。

Description

T型线缆穿刺连接器
技术领域
本实用新型涉及电缆线连接器技术领域,尤其涉及一种T型线缆穿刺连接器。
背景技术
线夹是一种常见的电器设备,主要用于对接线缆。线缆的对接方式主要分两种,第一种是通过将两根线缆的一端进行对接,这种对接方式主要是将两根线缆相互导通,实现串联。第二中方式为在一根完整的线缆中,接出一条分路来,成为T型接法,通常采用将目标线缆中间的表皮剥离,然后再将需要与目标线缆对接的对接线缆的一端剥离开,之后通过线夹将其对接。但是T型接法的过程中,需要将目标线缆和对接线缆进行对表皮的剥离,在现有市场上的线夹,在将表皮剥离之后还需要松开螺母将线缆放入到夹层中,之后再将螺母重新拧紧;不管是将线缆表皮剥离还是旋开螺母,都给工作过程造成了很大的麻烦。并且对于现在的T型接法的穿刺连接器来说,拆装都不够稳定,结构稳定性不够。
所以,现在需要一种结构更加稳定、连接更加可靠的T型线缆穿刺连接器。
实用新型内容
针对上述技术中存在的如:穿刺线缆时不能与主线缆稳定接触,并且使用不方便,结构稳定性不高。所以设计一种结构巧妙、连接稳定的T型线缆穿刺连接器。
具体为一种T型线缆穿刺连接器,包括中间件、帽盖和尾部固定器,所述中间件设置有贯通空腔,所述贯通空腔内设置有可导电的穿刺机构;所述帽盖设置有供主电缆线穿过的第一通孔,且所述帽盖与所述中间件的一端螺纹连接,当所述帽盖与所述中间件旋拧靠近时;所述穿刺机构刺破主电缆线外皮,所述尾部固定器与所述中间件的另一端连接,且尾部固定器设置有第二通孔,所述第二通孔用于插入副电缆线的铜芯,所述穿刺机构与所述尾部固定器夹持副电缆线的铜芯,所述主电缆线通过所述穿刺机构与所述副电缆线电导通。
作为优选,所述帽盖包括有旋转部和螺旋部,所述旋转部和螺旋部固定连接,所述螺旋部的外表面设置有螺纹槽与所述中间件连接,所述第一通孔设置在所述螺旋部上。
作为优选,所述第一通孔靠近所述旋转部的一侧呈楔形。
作为优选,所述螺旋部设置有容置腔,所述容置腔的侧壁设置有所述第一通孔,所述旋转部向所述容置腔内延伸有凸起部,所述凸起部形成卡线槽,所述穿刺机构与所述凸起部夹持主电缆线。
作为优选,所述穿刺机构的一端为尖端,另一端为抵持端,所述尖端用于刺破主电缆线外皮;所述抵持端与所述尾部固定器夹持副电缆线的铜芯。
作为优选,所述穿刺机构的中端设置有卡合凸起,所述中间件设置有与所述卡合凸起适配的卡合腔。
作为优选,所述尾部固定器为空心螺钉,所述第二通孔贯穿所述尾部固定器的头部和尾部形成通道,且所述通道内设置有凸环,所述凸环与所述抵持端夹持副电缆线的铜芯。
作为优选,所述中间件、所述帽盖和所述尾部固定器均为不导电材质。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所提出的一种T型线缆穿刺连接器,包括中间件、帽盖和尾部固定器,中间件设置有贯通空腔,贯通空腔内设置有可导电的穿刺机构;帽盖设置有供主电缆线穿过的第一通孔,且帽盖与中间件的一端螺纹连接,当帽盖旋向中间件时,穿刺机构刺破主电缆线外皮,尾部固定器与中间件的另一端连接,且尾部固定器设置有第二通孔,第一通孔用于插入副电缆线的铜芯,穿刺机构与尾部固定器夹持副电缆线的铜芯,主电缆线通过穿刺机构与副电缆线电导通;主电缆线从第一通孔穿过,当中间件向帽盖旋紧时,穿刺机构逐渐接近主电缆线外皮,最后刺破外皮并与铜芯电导通;副电缆线的铜芯从第二通孔插入,被穿刺机构和尾部固定器夹持固定,形成电导通结构;整体结构简单,连接稳定。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型的A-A剖视图;
图4为本实用新型省略穿刺机构时的B-B剖视图;
图5为本实用新型使用状态图。
主要元件符号说明如下:
1、中间件;2、帽盖;21、第一通孔;22、旋转部;221、凸起部;23、螺旋部;3、尾部固定器;31、第二通孔;32、凸环;4、穿刺机构;41、尖端;42、抵持端;43、卡合凸起;5、主电缆线;6、副电缆线。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
在现在的线缆穿刺器中,多是将主电缆线和副电缆线平行放置在穿刺器中,穿刺器通过刺破两根电缆线的外皮实现电导通,这种结构的穿刺器适合电缆线之间的续接,但是对于主线缆和副线缆是相互垂直的走向时续接就非常的难,具体的如T型线缆,副电缆线需要接在主电缆线中部,使用现有的穿刺器就可能不是很合适。所以为了适用T型线缆连接,且结构稳定、连接可靠的穿刺器非常重要。
具体为一种T型线缆穿刺连接器,请参阅图1-图5,包括中间件1、帽盖2和尾部固定器3,中间件1设置有贯通空腔,贯通空腔内设置有可导电的穿刺机构4;帽盖2设置有供主电缆线穿过的第一通孔21,且帽盖2与中间件1的一端螺纹连接,当帽盖2与中间件1旋拧靠近时,穿刺机构4刺破主电缆线外皮,尾部固定器3与中间件1的另一端连接,且尾部固定器3设置有第二通孔31,第二通孔31用于插入副电缆线的铜芯,穿刺机构4与尾部固定器3夹持副电缆线的铜芯,主电缆线通过穿刺机构4与副电缆线电导通。因为贯通空腔内设有穿刺机构,并且第一通孔形成的通道相对于贯穿空腔来说是相互垂直的位置关系,所以当主电缆线穿过第一通孔后,与贯通空腔内的穿刺机构也属于相对垂直的位置关系;当中间件旋拧与帽盖靠近时,穿刺机构刺破主电缆线的外皮,并与主电缆线的铜芯相接触,此时,先将尾部固定器旋至与中间件分离的位置,然后将副电缆线的铜芯线插入到第二通孔中,然后再将尾部固定器旋向中间件,利用穿刺机构与尾部固定器将副电缆线的铜芯固定锁死,并使得副电缆线与穿刺机构紧密接触,完成这些动作后,主电缆线和副电缆线便通过穿刺器实现了结构稳定的电性连接,且主电缆线和副电缆线呈垂直的相对位置电连接。整个结构简单、且连接稳定,使用也非常的方便。
在本实施例中,帽盖2包括有旋转部22和螺旋部23,旋转部22和螺旋部23固定连接,螺旋部23的外表面设置有螺纹槽与中间件1连接,螺旋部23设置有第一通孔21供主电缆线穿过,在螺旋部的外部设置螺纹槽,能够与中间件更紧密的连接,提高结构的稳定性。
在本实施例中,第一通孔21靠近旋转部的一侧呈楔形,因为主电缆线在受到挤压时,其表皮会产生形变,所以为了使得主电缆线与第一通孔侧壁的缝隙减少,所以将第一通孔的一部分形状设置为楔形,以匹配挤压后的主电缆线形状。
在本实施例中,螺旋部23设置有容置腔,容置腔的侧壁设置有第一通孔,旋转部22向容置腔内延伸有凸起部221,凸起部221形成卡线槽,穿刺机构与凸起部夹持主电缆线,卡线槽的腔即是为了配合平常状态的穿刺机构尖端放置,也是为了在主电缆线的外皮被穿破后挤压变形部分能卡合在卡线槽内,进而提高结构的连接稳定性。
在本实施例中,穿刺机构4的一端为尖端41,另一端为抵持端42,尖端41用于刺破主电缆线外皮;抵持端42与尾部固定器夹持副电缆线的铜芯。穿刺机构4的中端设置有卡合凸起43,中间件1设置有与卡合凸起适配的卡合腔。
在本实施例中,尾部固定器3为空心螺钉,第二通孔31贯穿尾部固定器的头部和尾部形成通道,且通道内设置有凸环32,凸环32与抵持端夹持副电缆线的铜芯,凸环使得第二通孔的孔径在该部位有所减小,所以能够保证抵持端和凸环能够可靠夹持住副电缆线的铜芯。
在本实施例中,中间件、帽盖和尾部固定器均为不导电材质。
本实用新型的优势在于:
1)通过在帽盖上设置有与贯通空腔相对垂直的第一通孔,使得中间件和帽盖接近时刺破主电缆线的外皮,形成稳定的电性连接;
2)整体结构巧妙、连接稳定。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种T型线缆穿刺连接器,其特征在于,包括中间件、帽盖和尾部固定器,所述中间件设置有贯通空腔,所述贯通空腔内设置有可导电的穿刺机构;所述帽盖设置有供主电缆线穿过的第一通孔,且所述帽盖与所述中间件的一端螺纹连接,当所述帽盖与所述中间件旋拧靠近时,所述穿刺机构刺破主电缆线外皮,所述尾部固定器与所述中间件的另一端螺纹连接,且尾部固定器设置有第二通孔,所述第二通孔用于插入副电缆线的铜芯,所述穿刺机构与所述尾部固定器夹持副电缆线的铜芯,所述主电缆线通过所述穿刺机构与所述副电缆线电导通。
2.根据权利要求1所述的T型线缆穿刺连接器,其特征在于,所述帽盖包括有旋转部和螺旋部,所述旋转部和螺旋部固定连接,所述螺旋部的外表面设置有螺纹槽与所述中间件连接,所述第一通孔设置在所述螺旋部上。
3.根据权利要求2所述的T型线缆穿刺连接器,其特征在于,所述第一通孔靠近所述旋转部的一侧呈楔形。
4.根据权利要求2所述的T型线缆穿刺连接器,其特征在于,所述螺旋部设置有容置腔,所述容置腔的侧壁设置有所述第一通孔,所述旋转部向所述容置腔内延伸有凸起部,所述凸起部形成卡线槽,所述穿刺机构与所述凸起部夹持主电缆线。
5.根据权利要求1所述的T型线缆穿刺连接器,其特征在于,所述穿刺机构的一端为尖端,另一端为抵持端,所述尖端用于刺破主电缆线外皮;所述抵持端与所述尾部固定器夹持副电缆线的铜芯。
6.根据权利要求5所述的T型线缆穿刺连接器,其特征在于,所述穿刺机构的中端设置有卡合凸起,所述中间件设置有与所述卡合凸起适配的卡合腔。
7.根据权利要求5所述的T型线缆穿刺连接器,其特征在于,所述尾部固定器为空心螺钉,所述第二通孔贯穿所述尾部固定器的头部和尾部形成通道,且所述通道内设置有凸环,所述凸环与所述抵持端夹持副电缆线的铜芯。
8.根据权利要求1所述的T型线缆穿刺连接器,其特征在于,所述中间件、所述帽盖和所述尾部固定器均为不导电材质。
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