CN212516947U - 一种开关及驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种开关及驱动机构,其中,该开关包括基板、多个第一接触部、第二接触部和触片,基板上设有第一接线端和第二接线端;多个第一接触部依次间隔设于所述基板的第一面上,多个所述第一接触部均位于第一圆周上,且多个所述第一接触部分别通过对应的分压电阻与所述第一接线端连接;第二接触部设于所述基板的第一面上,所述第二接触部呈弧形并位于与所述第一圆周同心且半径不同的第二圆周上,所述第二接触部与所述第二接线端连接;触片以所述第一圆周的圆心为旋转中心可转动地连接于所述第一面上,所述触片具有位于所述第一圆周上的第一触点和位于所述第二圆周上的第二触点。该开关结构简单,调控精准,且生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种开关及驱动机构。
背景技术
如搅拌机、打蛋器及榨汁机等家用电器通常具有调速功能,现有技术中通常是通过调速器来调节驱动装置转速,或通过单片机等来调节驱动装置的转速。如授权公告号为CN210748888U的中国实用新型专利公开了一种打蛋器,其包括客体、调节组件,调速器、电路板和电机,调速器和电机分别于电路板店连接,调节组件于调速器转动连接,调速器用于调节电机的功率。虽然调速器是现有的电气部件,但结构复杂,而通过单片机来调节驱动装置的转速成本较高。
实用新型内容
有鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型实施例提供了一种结构简单且成本较低的开关及驱动机构。
为解决上述问题,本实用新型实施例提供的技术方案是:
一种开关,包括:
基板,其上设有互相绝缘的第一接线端和第二接线端;
多个第一接触部,其依次间隔设于所述基板的第一面上,多个所述第一接触部均位于第一圆周上,且多个所述第一接触部分别通过对应的分压电阻与所述第一接线端连接,多个所述分压电阻的阻值互不相同;
第二接触部,其设于所述基板的第一面上,所述第二接触部呈弧形并位于与所述第一圆周同心且半径不同的第二圆周上,所述第二接触部与所述第二接线端连接;
触片,其以所述第一圆周的圆心为旋转中心可转动地连接于所述第一面上,所述触片具有位于所述第一圆周上的第一触点和位于所述第二圆周上的第二触点;
其中,所述触片旋转过程中,所述第二触点与所述第二接触部保持接触,所述第一触点顺次与多个所述第一接触部中的一个相接触,以将相应的所述分压电阻连接于所述第一接线端和所述第二接线端之间。该开关的结构简单,调控精准,且生成成本较低。
在一些实施例中,所述开关还包括第三接触部,所述第三接触部设于所述基板的第一面上,所述第三接触部呈弧形并位于与所述第一圆周和所述第二圆周同心且半径不同的第三圆周上,所述第三接触部与所述第一接线端连接,所述触片上具有第三触点,且所述触片在外力作用下能够发生形变,并使所述第三触点与所述第三接触部相接触以短接所述分压电阻。通过设置第三接触部和第三触点使该开关具有高速挡。
在一些实施例中,所述第一圆周的半径、所述第二圆周的半径和所述第三圆周的半径依次增大。
在一些实施例中,所述第一接线端通过第一导线与所述分压电阻和所述第三接触部连接,所述第一导线沿所述基板的第一侧缘设置,所述第二接线端通过第二导线与所述第二接触部连接,所述第二导线沿所述基板的第二侧缘设置,所述第一侧缘和所述第二侧缘相对。这样能够增加第一导线和第二导线之间的距离,有益于提高该开关的安全性。
在一些实施例中,所述第一接线端、所述第二接线端、所述第一导线、所述第二导线、所述第一接触部、所述第二接触部和所述第三接触部均由敷设于所述第一面上的铜箔形成。铜箔具有较好的导电性能和耐磨性能,有益于提高该开关的稳定性和使用寿命。
在一些实施例中,多个所述第一接触部在第一圆心角度范围内均匀布设。如此,能够方便用户调节,有益于提高用户体验。
在一些实施例中,所述触片包括一条形弹片,所述条形弹片弯折以使其两端位于折线的同一侧,并形成第一片体和第二片体,所述第一片体的端部形成所述第一触点,所述第二片体的端部形成所述第三触点;
所述第二片体上开设有分割孔,所述分割孔呈U形,该U形的开口朝向所述折线,以在所述第二片体的中部分割形成第三片体,所述第三片体的端部形成所述第二触点,所述触片的旋转中心靠近所述折线。该触片的结构简单,易于生产加工,生产成本较低。
在一些实施例中,所述第一面上枢接有调节钮,所述触片与调节钮固定连接,以使所述触片能够在所述调节钮的带动下旋转。通过调节钮能够方便的带动触片旋转,有益于提高用户体验。
在一些实施例中,所述调节钮通过穿设所述触片、所述调节钮和所述基板的铆钉与所述基板连接,所述铆钉与所述基板的第二面之间设有绝缘垫。
一种驱动机构,包括电源和与所述电源连接的驱动装置,还包括如上所述的开关,所述第一接线端和所述第二接线端中的一个与所述电源连接,另一个与所述驱动装置连接。由于上述开关具有结构简单,生产成本较低的有点,所以应用该开关的驱动机构同样具有上述优点。
与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果在于:
本实用新型实施例的开关,当第一接线端和第二接线端与驱动装置连接时,通过将不同阻值的分压电阻接入驱动装置所在回路,能够实现调速的目的,该开关结构简单,调控精准,且生产成本较低。
附图说明
图1和图2分别为本实用新型实施例的开关的不同视角的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的开关的爆炸图;
图4为本实用新型实施例的开关的剖面图;
图5为本实用新型实施例的开关的原理图;
图6为本实用新型实施例的开关的触片的结构示意图。
附图标记说明:
1-基板;2-第一接线端;3-第二接线端;4-第一接触部;5-第二接触部;6-触片;7-第一触点;8-第二触点;9-分压电阻;10-第三接触部;11-第三触点;12-第一导线;13-第二导线;14-第一片体;15-第二片体;16-第三片体;17-调节钮;18-铆钉;19-绝缘垫;20-分割孔。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型实施例的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
参见图1至图5所示,本实用新型实施例提供了一种开关,其包括基板1和触片6,其中,基板1上设有互相绝缘的第一接线端2和第二接线端3,具体的,基板1可为例如PCB板;基板1的第一面上设置多个阻值不同的分压电阻9,以及多个与所述分压电阻9一一对应的第一接触部4,多个第一接触部4分别通过对应的分压电阻9与第一接线端2连接,多个第一接触部4均位于第一圆周上并且依次间隔设置;基板1的第一面还设置有第二接触部5,第二接触部5呈弧形并位于与第一圆周同心且半径不同的第二圆周上,第二接触部5与第二接线端3连接;触片6以第一圆周的圆心为旋转中心可转动地连接于第一面上,触片6具有位于第一圆周上的第一触点7和位于第二圆周上的第二触点8;触片6旋转过程中,第二触点8与第二接触部5保持接触,第一触点7顺次与多个第一接触部4中的一个相接触,以将相应的分压电阻9连接于第一接线端2和第二接线端3之间。
采用上述结构的开关,当第一接线端2和第二接线端3与驱动装置连接时,通过旋转触片6使第一触点7与不同的第一接触部4相接触,能够将不同阻值的分压电阻9接入驱动装置所在回路,以调节驱动装置两端的电压,进而实现调节驱动装置转速的目的,相对于调速器和电位器等传统调节部件,本实用新型实施例的开关通过配置接入第一接线端2和第二接线端3之间的分压电阻9的阻值,能够实现精准调速的目的,并且该开关结构简单,生产成本较低。
在一些实施例中,开关还可包括第三接触部10,第三接触部10设于基板1的第一面上,第三接触部10呈弧形并位于与第一圆周和第二圆周同心且半径不同的第三圆周上,第三接触部10与第一接线端2连接,触片6上具有第三触点11,且触片6在外力作用下能够发生形变,并使第三触点11与第三接触部10相接触以短接分压电阻9。当第三触点11与第三接触部10相接触并短接分压电阻9时,无分压电阻9接入驱动装置所在回路,驱动装置转速最高,通过设置第三触点11和第三接触部10使该开关具有高速挡。在具体实施时,该触片6可配置为通过向下按压以使其第三触点11与第三接触部10相接触。
在一些实施例中,第一圆周的半径、第二圆周的半径和第三圆周的半径依次增大。也即,多个第一接触部4设置在最靠近触片6的旋转中心的位置处,第二接触部5设置在远离触片6的旋转中心的位置处,第三接触部10设置在更加远离触片6的旋转中心的位置处。
在一些实施例中,多个第一接触部4在第一圆心角度范围内沿顺时针方向均匀布设,并且与多个第一接触部4对应的分压电阻9的阻值可沿顺时针方向依次增大,这样,触片6沿顺时针方向每旋转过特定角度,驱动装置的转速便降低一个档。当然,多个第一接触部4对应的分压电阻9的阻值也可沿顺时针方向依次减小,如此,触片6沿顺时针方向每旋转过特定角度,则驱动装置的转速便提高一个档。通过将第一接触部4配置为在第一圆心角度范围内均匀布设,能够方便用户调节。在一个优选实施例中,该第一接触部4、第二接触部5和第三接触部10均可设置在该第一圆心角度所对应的扇形区域内,如此,有益于简化触片6的结构。
配合图3所示,在一些实施例中,第一接线端2通过第一导线12与分压电阻9和第三接触部10连接,第一导线12沿基板1的第一侧缘设置,第二接线端3通过第二导线13与第二接触部5连接,第二导线13沿基板1的第二侧缘设置,第一侧缘和第二侧缘相对。这样,能够增加第一导线12和第二导线13之间的距离,有益于提高该开关的安全性。在一个优选实施例中,第一接线端2、第二接线端3、第一导线12、第二导线13、第一接触部4、第二接触部5和第三接触部10均由敷设于第一面上的铜箔形成。铜箔具有较好的导电性能和耐磨性能,有益于提高该开关的稳定性和使用寿命。
配合图6所示,在一些实施例中,触片6包括一条形弹片,条形弹片弯折以使其两端位于折线的同一侧,并形成第一片体14和第二片体,第一片体14的端部形成第一触点7,第二片体15的端部形成第三触点11;第二片体15上开设有分割孔20,分割孔20呈U形,该U形的开口朝向折线,以在第二片体15的中部分割形成第三片体16,第三片体16的端部形成第二触点8,触片6的旋转中心靠近折线。该触片6结构简单,易于生产加工,成本较低。
在一些实施例中,基板1的第一面上可枢接有调节钮17,触片6与调节钮17固定连接,以使触片6能够在调节钮17的带动下旋转。具体的,该调节钮17可通过穿设触片6、调节钮17和基板1的铆钉18与基板1连接,铆钉18与基板1的第二面之间设有绝缘垫19。这样,在调节钮17的带动下能够方便的旋转触片6,有益于提高用户体验。
本实用新型实施例还提供了一种驱动机构,其包括电源、驱动装置及如上任一实施例所述的开关,电源、驱动装置及开关串联成回路,也即,电源与驱动装置连接,开关的第一接线端2和第二接线端3中的一个与电源连接,另一个与驱动装置连接。这样,在开关调节连接在第一接线端2和第二接线端3之间的分压电阻9时,能够调节施加在驱动装置两端的电压大小,进而调节驱动装置的转速。由于上述开关具有结构简单,调控精准,且生产成本较低的优点,所以应用上述开关的驱动机构同样具有结构简单,调控精准和生产成本较低的有点。在实际应用时,该驱动机构可应用于例如打蛋器、搅拌机、榨汁机等家用电器上。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种开关,其特征在于,包括:
基板,其上设有互相绝缘的第一接线端和第二接线端;
多个第一接触部,其依次间隔设于所述基板的第一面上,多个所述第一接触部均位于第一圆周上,且多个所述第一接触部分别通过对应的分压电阻与所述第一接线端连接,多个所述分压电阻的阻值互不相同;
第二接触部,其设于所述基板的第一面上,所述第二接触部呈弧形并位于与所述第一圆周同心且半径不同的第二圆周上,所述第二接触部与所述第二接线端连接;
触片,其以所述第一圆周的圆心为旋转中心可转动地连接于所述第一面上,所述触片具有位于所述第一圆周上的第一触点和位于所述第二圆周上的第二触点;
其中,所述触片旋转过程中,所述第二触点与所述第二接触部保持接触,所述第一触点顺次与多个所述第一接触部中的一个相接触,以将相应的所述分压电阻连接于所述第一接线端和所述第二接线端之间。
2.根据权利要求1所述的开关,其特征在于,所述开关还包括第三接触部,所述第三接触部设于所述基板的第一面上,所述第三接触部呈弧形并位于与所述第一圆周和所述第二圆周同心且半径不同的第三圆周上,所述第三接触部与所述第一接线端连接,所述触片上具有第三触点,且所述触片在外力作用下能够发生形变,并使所述第三触点与所述第三接触部相接触以短接所述分压电阻。
3.根据权利要求2所述的开关,其特征在于,所述第一圆周的半径、所述第二圆周的半径和所述第三圆周的半径依次增大。
4.根据权利要求2所述的开关,其特征在于,所述第一接线端通过第一导线与所述分压电阻和所述第三接触部连接,所述第一导线沿所述基板的第一侧缘设置,所述第二接线端通过第二导线与所述第二接触部连接,所述第二导线沿所述基板的第二侧缘设置,所述第一侧缘和所述第二侧缘相对。
5.根据权利要求4所述的开关,其特征在于,所述第一接线端、所述第二接线端、所述第一导线、所述第二导线、所述第一接触部、所述第二接触部和所述第三接触部均由敷设于所述第一面上的铜箔形成。
6.根据权利要求2所述的开关,其特征在于,多个所述第一接触部在第一圆心角度范围内均匀布设。
7.根据权利要求2所述的开关,其特征在于,所述触片包括一条形弹片,所述条形弹片弯折以使其两端位于折线的同一侧,并形成第一片体和第二片体,所述第一片体的端部形成所述第一触点,所述第二片体的端部形成所述第三触点;
所述第二片体上开设有分割孔,所述分割孔呈U形,该U形的开口朝向所述折线,以在所述第二片体的中部分割形成第三片体,所述第三片体的端部形成所述第二触点,所述触片的旋转中心靠近所述折线。
8.根据权利要求2所述的开关,其特征在于,所述第一面上枢接有调节钮,所述触片与调节钮固定连接,以使所述触片能够在所述调节钮的带动下旋转。
9.根据权利要求8所述的开关,其特征在于,所述调节钮通过穿设所述触片、所述调节钮和所述基板的铆钉与所述基板连接,所述铆钉与所述基板的第二面之间设有绝缘垫。
10.一种驱动机构,包括电源和与所述电源连接的驱动装置,其特征在于,还包括如权利要求1-9任一项所述的开关,所述第一接线端和所述第二接线端中的一个与所述电源连接,另一个与所述驱动装置连接。
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