CN212515169U - 利用楔形片的精调结构及施压件和光学部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种利用楔形片的精调结构,同时提供该精调结构的施压件以及利用该精调结构的光学部件。本实用新型的精调结构,包括基准面和调节面。基准面和调节面之间有楔形片,调节面上的顶杆顶端与楔形片的一个坡面抵触。楔形片的侧方连接有精调螺杆结构,精调螺杆结构与基准面直接或间接固定。调节精调螺杆使楔形片在基准面上滑动,同时也就使粗调结构顶端与楔形片的楔面抵触位置滑动,带动调节面上下微动,实现准确微调。本实用新型提供的施压件包括顶杆和其外接的活动套筒。活动套筒的外底面为平面,活动套筒可以摇摆以使其底部平面与楔形片的平面保持贴合。利用本实用新型的精调结构的光学部件,可以对其中的光学元件的位置,进行精确调节。
Description
技术领域
本实用新型属于光学技术领域,涉及一种光机系统中光学部件位置的精调结构及其应用。特别涉及利用楔形片的精调结构。
背景技术
在常规光机系统中,经常需要对光学部件的位置和角度进行精确的微调。常规的精调螺杆精度满足不了高精度的调节要求,而其他的精调结构往往结构复杂。本实用新型提出一种利用带角度的楔形片实现精调的结构设计。同时提出该精调结构的施压件以及利用该精调结构的光学部件。
发明内容
以下具体说明本实用新型的技术内容。
(一)利用楔形片的精调结构
本实用新型的精调结构,包括基准面和调节面。基准面和调节面之间有楔形片,调节面上的顶杆顶端与楔形片的一个坡面抵触。该顶杆可以是粗调结构的螺杆,调节粗调结构,带动调节面上下移动以改变与基准面的距离,将调节面与基准面的距离大致调节到位。楔形片的侧方连接有精调螺杆结构,精调螺杆结构与基准面直接或间接固定。当然,这里所说的固定,并不限制精调螺杆结构与基准面的相对位置是可以调整的,只是表示在进行微调操作时,精调螺杆结构与基准面的相对位置是固定的。调节精调螺杆使楔形片在基准面上滑动,同时也就使粗调结构顶端与楔形片的楔面抵触位置滑动,带动调节面上下微动,实现准确微调。
本实用新型的原理简述:光学部件的位置调节通常使用螺杆调节,螺杆可带动调节面上下移动,以改变调节面和基准面之间的距离。假如螺杆的螺距为0.25mm,螺杆旋转一周,调节面位置变化即为0.25mm。但这种调节的精度不能满足高精度的要求,在有高精度要求的结构中,只能实现粗调。在基准面和调节面之间,加入一个带一定角度的楔形片,在进行粗调时,此楔形片位置固定,不对粗调精度产生影响。用精调螺杆水平移动楔形片,实现精调。假如精调螺杆的螺距同样为0.25mm,当精调螺杆旋转一周,楔形片水平方向移动0.25mm。此时,由于θ角度的存在,会使得调节面在垂直方向的位置改变L,而L=(0.25tanθ)mm。可以通过设计楔形片的角度θ,来改为变精调螺杆5的调节精度,比如θ为0.5度的时候,精调螺杆旋转一周,调节面在垂直方向的位置改变为:L=(0.25tanθ) mm =(0.25Xtan0.5)mm =0.0022mm,也就是2.2μm。即本实用新型可达到微米级的调节精度。楔形片相当于一个杠杆,可以改变楔形片的角度,从而改变精调螺杆和调节面水平位置变化量之间的杠杆比例。
在本实用新型所要求的调节精度下,调节结构中精调螺杆5和楔角片4的装配尤为关键。以下提出几种装配方案:
方案1:精调螺杆对楔角片需实现推进和拉回两个方向的施力,刚性连接的硬配合是最简单的连接方式。但本实用新型所要求的精调,任何机械误差,都可能导致调节失准。当精调螺杆的方向和基准面不完全同向的时候,精调螺杆的前后移动,会使得楔角片的底部不能保持贴合基准面带动调节面上下摆动,从而带来调节误差。因此,该方式的优点是结构简单方便,缺点是安装精度要求高。
方案2:要克服以上方案的缺陷,需要解决的问题是:使精调螺杆对楔形片仅施加水平方向的力,而不施加垂直方向的力。为此,一个优选方案是:精调螺杆刚性连接一个方框,将楔形片套在框内,精调螺杆通过框带动楔形片在基准面上前后滑动。即使框的方向有误差,不完全与基准面平行,也不会带动楔角片上下摆动。这一方案克服了前一方案的缺陷,但同时活动的楔形片,也影响了结构的稳定性。
方案3:另一个优选方案是,精调螺杆与楔形片之间轴连接,楔形片可以相对精调螺杆上下按摆动。而楔角片与基准面和调节面为上下相对的点接触。这样,即使精调螺杆的方向和基准面不完全同向,楔形片也可以通过上下摆动实现自适应。
方案4:再一种优选方案是,精调螺杆与楔形片之间通过开口滑槽和T形连杆连接。在楔形片的一端设端部开口的开口滑槽,T形连杆的纵杆与精调螺杆刚性连接,T形连杆的横杆置于开口滑槽中。T形连杆的横杆为圆柱形,其直径与开口滑槽的宽度相同,故T形连杆的横杆可在开口滑槽中上下滑动和摆动。这样,即使精调螺杆的方向和基准面不完全同向,楔形片也可以自适应地相对T形连杆上下滑动和摆动,将上下方向的力消解掉。
方案5:在某些对调节精度有非常高的要求的应用中,精调结构的安装误差、抖动、晃动都可能影响调节精度。本实用新型为此提出一种结构虽稍嫌复杂,但可以减少这类影响的连接结构。结构中心是一个直线轴,在直线轴上,通过轴套外延一个摆片。将楔形片固定于摆片的外沿,方向与直线轴承平行。楔形片与基准面和调节面在上下对应的位置点接触。该摆片可以自由沿着直线轴摆动和水平移动,而精调螺杆通过另一个微轴承跟直线轴的轴套连接。通过调节精调螺杆,可以使得摆片在直线轴方向水平移动,从而带动楔形片水平移。该结构利用摆片结构,能够弱化直线轴承和轴承套在水平移动过程中的抖动给调节面带来的影响。
比如常规轴承和轴承套之间的配合公差d1为20μm,摆片长度为L1=20mm,楔角厚度为0.5mm,当轴承套上下波动20μm的时候,整个摆片偏摆角度为a= atan(d1/L1),而由此引起的调节面上下波动的范围为:d2xtan(a),如直线轴承,轴承套配合公差为20μm,轴承上下波动最大为20μm,摆片长度L1为20mm,楔角厚度我们定位0.6mm,由此可见,当轴承抖动为20μm的时候,对调节面的上下抖动影响为:0.6μm,其实相当于 d1x(d2/L1),较长的摆片,相当于杠杆,极大的减弱了直线轴承在调节过程中的抖动对调节稳定性带来的影响。
(二)本实用新型的精调结构的施压件
以上精调结构中,楔形片与基准面及调节面的接触均可采用点接触,点接触的优点是可自适应楔角片的坡度和装配误差,当楔角片沿着水平方向移动时,准确将运动传导转换为顶杆的上下运动。但是此结构的缺点是,由于采用点接触跟楔角片配合,在接触点形成较大压强,水平运动在楔角片上形成划痕,久之则造成楔角片凹凸不平,影响调节精度。如果顶杆采用平顶面,则无法适应楔角片的坡度及装配误差,不能保证面贴合;又由于顶杆尺寸较小,无法采用类似万向球的机构。
为了解决上述问题,本实用新型提出一种施压件。
施压件包括顶杆和其外接的活动套筒。活动套筒的外底面为平面,活动套筒可以摇摆以使其底部平面与楔形片的平面保持贴合。为实现这目的,将顶杆头部设计成锥面或球面;活动套筒内的底部为平面或向中心凹陷,向中心的凹陷设计成内锥面或内球面或一个台阶孔。这样顶杆头部置于套筒内底部的平面或凹陷中。当顶杆施加一个力到活动套筒上时,套筒前端面自然会根据楔角片的角度,自然产生一个倾斜,使得活动套筒的端面贴合在楔角片表面上。这样,我们就可以将调节机构的接触面积增大,大大提高系统的稳定性和耐用性。但由于这种接触仍然是较小的接触面积,为区别于楔形片的上下坡面与基准面或调节面的直接抵触,如无特别说明,本实用新型中所说的点接触也包括了顶杆附加活动套筒与基准面或调节面的接触。
(三)利用本实用新型的精调结构的光学部件
本实用新型还提供一种利用以上的精调结构的光学部件。
这里以透镜调节为例,其他光学元件的调节与之同理。比如,在准直器中,当光纤位置固定时,可以通过调节透镜位置,改变准直器光束的出射方向。
透镜固定在承载块上,通过调节承载块来调节透镜的位置。承载块置于一个底座中,承载块一个或相临两个侧面与底座弹性连接,与底座弹性相连侧面的相对侧面可作为精调结构中的调节面。将以上精调结构的基准面直接或间接与底座固定,即可对承载块进行一个方向的精调。
进一步,如本例中的透镜,通常需要在其焦平面的X和Y两个方向调节。以上所说的底座设有两个90º夹角的固定面,承载块与这两个固定面活动连接,另两个自由面作为调节面,各配合一个精调结构,实现X和Y两个方向调节。
作为一种优选方案,以上所说的承载块与底座活动连接的方式可以是弹簧连接。弹簧弹性支撑着承载块,随着调节结构的调节移动。这种弹簧方式结构简单。其缺点是,只适合一个方向的调节。在本例中需要两个方向调节时,由于常规弹簧只能做一维单向伸缩,在二维位移调节过程中,比如在调节水平位移时,会对垂直方向的弹簧产生一定横向侧拉,从而阻碍水平调节。
针对以上弹簧连接的缺点,更进一步提出一种优选方案,利用磁性同性相斥原理做成磁悬浮弹性结构。即分别在承载块和底座相对的连接面上设置同性相向的磁体,形成磁悬浮弹性结构,作为高精度二维调节的弹性体。当然,这种磁悬浮弹性结构也可以用于仅需一维调节的光学结构。
如需实现高精度的精调,最好采用以上方案5即含摆片的精调结构。
在所举例的光学系统中,由于光纤的纤芯极细,约为几个μm,此处对透镜的调节精度要求很高,需要在亚微米量级的精细调节。此处利用楔形片结构作为精调结构,如果调节面和楔形片采用点接触,在调节过程中,调节面会出现摇摆;同时,楔角片水平移动,与调节面的摩擦力也会使得调节面发生水平偏移。本实用新型进一步在楔形片和调节面之间增加隔离结构,隔离调节方向以外的运动。具体是,在楔形片与调节面之间增加与调节面平行的隔离片,隔离片可以是摆片,一端平行于楔形片的移动方向与底座直接或间接轴连接;隔离片还可以是弹簧片,一端平行于楔形片的移动方向与底座直接或间接固定;隔离片自由端的一面与调节面之间横向(楔形片移动方向)两点接触,该两点之间的另一面单点与楔形片接触。这样,由于隔离片一端与底座连接,不会发生水平偏移;同时,由于与调节面是两点接触,也不会发生摇摆。
附图说明
图1至图14是本实用新型利用楔形片的精调结构的示意图,其中:
图1是实施例1的示意图;
图2是实施例1的缺陷的示意图;
图3是实施例2的侧面示意图;
图4是实施例2的俯视示意图;
图5是实施例3中精调螺杆与楔形片连接的侧面示意图;
图6是实施例3中精调螺杆与楔形片连接的立体示意图;
图7是实施例3另一种方案精调螺杆与楔形片连接的侧面示意图;
图8是实施例3另一种方案精调螺杆与楔形片连接的侧面立体图;
图9是实施例4精调螺杆与楔形片连接的侧面示意图;
图10是实施例4精调螺杆与楔形片连接的立体图;
图11是实施例4另一种方案精调螺杆与楔形片连接的侧面示意图;
图12是实施例4另一种方案精调螺杆与楔形片连接的立体图;
图13是实施例5精调螺杆与楔形片连接的俯视示意图;
图14是实施例5的侧面示意图。
图15至图21是本实用新型精调结构的施压件的示意图,其中:
图15是纵剖面示意图;
图16是使用状态的纵剖面示意图;
图17至图21是另外几种方案的示意图。
图22和图23是利用本实用新型的精调结构的光学部件的示意图,其中
图22是正面示意图;
图23是立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图,分别说明本实用新型三个主题的具体实施方式。实施例中所说的方向,如上、下、左、右等,均是参照附图上所显示的方向。
(一)利用楔形片的精调结构
在每个实施例中精调螺杆结构4与基准面1直接或间接固定。根据不同的应用场景的固定方式也会有不同,可以是任何适合的机械固定方式,故图中均未示出。这里所说的固定,并不限制精调螺杆结构4与基准面1的相对位置是可以调整的,只是在进行微调操作时,精调螺杆结构4与基准面1的相对位置是固定的。同样在每个实施例中,调节面2均有弹力使其趋向基准面1的方向,也即趋向楔形片,使其保持和楔形片接触,并使楔形片保持与基准面接触。根据不同的应用场景的施加弹力的方式也会有不同,故图中也未示出。
实施例1
如图1所示,利用楔形片的精调结构包括基准面1,调节面2,基准面1和调节面2之间有楔形片3,调节面顶杆201与楔形片3的一个坡面抵触。调节面顶杆201可以是粗调结构的螺杆。调节粗调结构,带动调节面2上下移动以改变与基准面1的距离,将调节面2与基准面1的距离大致调节到位。楔形片3的侧方连接有精调螺杆结构4,精调螺杆401与楔形片3刚性连接,调节精调螺杆401使楔形片3在基准面1上左右滑动,同时也就使调节面顶杆201与楔形片3的坡面抵触位置滑动,带动调节面2上下微动,实现精确微调。图中楔形片3的坡度角θ作了夸大表示,其他实施例的图与此相同。本实施例中,如图2所示,当精调螺杆401的方向和基准面1不完全同向的时候,精调螺杆401的前后移动,会使得楔角片的底部不能保持贴合基准面带动调节面上下摆动,从而带来调节误差。以下实施例可以克服这一缺陷。
实施例2
如图3图4所示。本实施例与实施例1的区别是:精调螺杆401刚性连接一个方框5,将楔形片3套在方框5内且方框5与楔形片3之间有间隙,精调螺杆401通过方框5带动楔形片3在基准面1上前后滑动。即使框的方向有误差,不完全与基准面平行,也不会带动楔角片上下摆动。其他结构与实施例1相同。
实施例3
如图5图6所示。精调螺杆401与楔形片3之间轴连接,即楔形片3固定在安装座301上,安装座301端部安装有轴403,精调螺杆401通过连杆402连接于轴403。安装座301底部有一纵向槽302,露出楔形片3的底面,基准面顶杆101与楔形片3的底面点接触。基准面顶杆101与调节面顶杆201在同一轴线上。本实施例的其他结构与实施例1相同。本实施例中,楔形片3可以相对精调螺杆401上下按摆动。而楔角片3与基准面1和调节面2为上下相对的点接触。这样,即使精调螺杆401的方向和基准面1不完全同向,楔形片3也可以通过上下摆动实现自适应。
本实施例中,安装座的目的是为了实现楔形片3与精调螺杆401之间的轴连接。实际应用中也可以不用安装座,而采取其他方式实现楔形片3与精调螺杆401之间的轴连接。如图7图8所示,轴403固定在楔形片3的端侧,而没有如图5图6那样的安装座301。
实施例4
如图9图10所示。本实施例与实施例3不同的是,精调螺杆401与楔形片3之间用口滑槽303和T形连杆404连接,即楔形片3固定在安装座301上,安装座301一端设有端部开口的开口滑槽303;T形连杆404的纵杆的一端与精调螺杆401刚性连接,另一端固定有横杆并通过开口滑槽303的端部开口,横杆置于开口滑槽303中。T形连杆404的横杆为圆柱形,其直径与开口滑槽303的宽度相同,故T形连杆404的横杆可在开口滑槽303中上下滑动和摆动。与实施例3的第一个方案相同的是,安装座301底部有一纵向槽302,露出楔形片3的底面,基准面顶杆101与楔形片3的底面点接触。基准面顶杆101下调节面顶杆201在同一轴线上。由于 T形连杆404的横杆可以在开口滑槽303中上下滑动和摆动,故即使精调螺杆401的方向和基准面1不完全同向或精调螺杆401的高度有误差,楔形片也可以通过上下摆动实现自适应。
本实施例中,安装座的目的是为了实现楔形片3与精调螺杆401之间的轴连接。实际应用中也可以不用安装座,而采取其他方式实现楔形片3与精调螺杆401之间的轴连接。如图11图12所示,开口滑槽303的结构固定在楔形片3的端侧,而没有如图5图6那样的安装座301。在这一方案中,楔形片3的底面可以和基准面1直接接触,即两者为面接触。由于楔形片3对T形连杆404的高度和角度连接误差可以自适应,楔形片3的底面可以和基准面1保持贴合。
实施例5
如图13图14所示。在某些对调节精度有非常高的要求的应用中,精调结构的安装误差、抖动、晃动都可能影响调节精度。本实施例为此提出一种结构虽稍嫌复杂,但可以减少这类影响的连接结构。结构中心是一个直线轴7,在直线轴7的轴套上,外延一个摆片8。将楔形片3固定于摆片8的外沿,方向与直线轴7平行。楔形片3与基准面1和调节面2在上下对应的位置通过基准面顶杆101和调节面顶杆201点接触。该摆片8可以自由沿着直线轴7摆动和水平移动,而精调螺杆401通过轴承6跟直线轴7的轴套连接,轴承6和直线轴7位于同一轴线上。通过调节精调螺杆401,可以使得摆片8在直线轴7方向水平移动,从而带动楔形片3水平移动。该结构利用摆片8结构,能够弱化直线轴承和轴承套在水平移动过程中的抖动给调节面带来的影响。
如图14:假设直线轴承7与轴承套配合公差d1为20μm,轴承7上下波动则最大为20μm,摆片8长度L1为20mm,整个摆片偏摆角度为a= atan(d1/L1),而由此引起的调节面上下波动的范围为:d2xtan(a),楔形片3厚度定位在0.6mm,代入数值可得:当轴承抖动为20μm的时候,对调节面的上下抖动影响为0.6μm,其实相当于 d1x(d2/L1),较长的摆片,相当于杠杆,极大的减弱了直线轴承在调节过程中的抖动对调节稳定性带来的影响。
(二)本实用新型的精调结构的施压件
以上精调结构中,楔形片与基准面及调节面的接触均可采用点接触,点接触的优点是可自适应楔角片的坡度和装配误差,当楔角片沿着水平方向移动时,准确将运动传导转换为顶杆的上下运动。但是此结构的缺点是,由于采用点接触跟楔角片配合,在接触点形成较大压强,水平运动在楔角片上形成划痕,久之则造成楔角片凹凸不平,影响调节精度。如果顶杆采用平顶面,则无法适应楔角片的坡度及装配误差,不能保证面贴合;又由于顶杆尺寸较小,无法采用类似万向球的机构。
为了解决上述问题,本实用新型提出一种施压件。该施压件对于基准面顶杆101和调节面顶杆201是一样,在此以调节面顶杆201为例。
如图15和图16所示。本实用新型的施压件包括顶杆201和其头部套加的活动套筒9;活动套筒9的外底面为平面,内部的下部为一台阶孔901,顶杆201头部为锥面卡接在台阶孔901的台阶部。当顶杆201施加一个力到活动套筒9上时,活动套筒9自然会根据楔角片3的角度产生倾斜,使得活动套筒9的端面贴合在楔角片表面上。这样,就可以将调节机构的接触面积增大,大大提高系统的稳定性和耐用性。
如图17至图21,本实用新型的关键在于使活动套筒可以摇摆以使其底部平面与楔形片的平面保持贴合。为实现这目的,顶杆头部与套筒内部的配合不限于图15的形式。顶杆201的头部还可以是球面;活动套筒9的内底面还可以是向中心凹陷的内锥面或内球面,也可以是平面。
(三)利用本实用新型的精调结构的光学部件
本实用新型还提供一种利用以上的精调结构的光学部件。
本实施例以透镜调节为例,其他光学元件的调节与之同理。比如,在准直器中,当光纤位置固定时,可以通过调节透镜位置,改变准直器光束的出射方向。
如图22和图23。透镜12固定在承载块11上,通过调节承载块11来调节透镜12的位置。承载块11置于一个底座10中。如本例中的透镜12,需要在其焦平面的X和Y两个方向调节。底座10设有两个90º夹角的固定面,承载块11的两个对应的面与这两个固定面弹性连接,另两个自由面即为调节面,各配合一个精调结构,实现X和Y两个方向调节。图中,将调节X方向的精调结构标示为X,将调节Y方向的精调结构标示为Y。
所说的承载块11的两个面与两个固定面弹性连接为同极相向设置磁体组13,形成磁悬浮式的弹性连接。这种连接方式可以避免弹簧连接所产生的侧向拉力干扰。如果不是如本例的需两个方向调节,而只是一个方向调节,则有存在侧向位移问题。那么,仅一个方向的调节时,使用弹簧连接是最简单的。
本例所采用的精调结构是上述实施例5的精调结构。当然,在能满足精度要求的前提下,也可以采用其他实施例的精调结构。
在本例所涉及的准直器光学系统中,由于光纤的纤芯极细,约为几个μm,此处对透镜的调节精度要求很高,需要在亚微米量级的精细调节。此处利用楔形片3的精调结构,如果调节面2和楔形片1采用点接触,在调节过程中,调节面2会出现摇摆;同时,楔角片3水平移动,与调节面2的摩擦力也会使得调节面2发生水平偏移。本实施例进一步在楔形片3和调节面2之间增加隔离结构,隔离调节方向以外的运动。具体是,在楔形片3与调节面2之间增加与调节面平行的隔离片14。隔离片14可以是摆片,一端平行于楔形片3的移动方向与底座10直接或间接轴连接;隔离片14还可以是弹簧片,一端平行于楔形片3的移动方向与底座10直接或间接固定;隔离片14自由端的一面与调节面2之间横向(楔形片3移动方向)以两个隔离片下顶杆141两点接触,该两点之间的另一面以一个隔离片上顶杆单点与楔形片3接触。这样,由于隔离片14一端与底座10连接,不会发生水平偏移;同时,由于与调节面2是两点接触,也不会发生摇摆。
本实施例的具体实施方式,也可用于其他光学部件。承载块11上承载其他光学元件,调节方向可以是一个方向,那么就仅需一个精调机构。
Claims (15)
1.一种利用楔形片的精调结构,其特征在于:包括基准面(1),调节面(2),基准面(1)和调节面(2)之间的楔形片(3),调节面顶杆(201)与楔形片(3)的一个坡面抵触;楔形片(3)的侧方有精调螺杆结构(4),精调螺杆结构(4)与基准面直接或间接固定,精调螺杆(401)与楔形片(3)直接或间接连接;调节精调螺杆(401)推拉楔形片(3)在基准面(1)滑动,使调节面顶杆(201)与楔形片(3)的坡面抵触位置滑动,带动调节面上(2)上下微动。
2.根据权利要求1所述的一种利用楔形片的精调结构,其特征在于:所说的精调螺杆(401)与楔形片(3)的连接是刚性连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用楔形片的精调结构,其特征在于:所说的精调螺杆(401)刚性连接一个方框(5),将楔形片(3)套在方框(5)内;精调螺杆(401)通过方框(5)带动楔形片(3)在基准面(1)上滑动。
4.根据权利要求1所述的一种利用楔形片的精调结构,其特征在于:所说的精调螺杆(401)与楔形片(3)的连接是轴连接,楔形片(3)固定在安装座(301)上,安装座(301)端部安装有轴(403),精调螺杆(401)通过连杆(402)连接于轴(403);安装座(301)底部有一纵向槽(302),露出楔形片(3)的底面,基准面顶杆(101)与楔形片(3)的底面点接触;基准面顶杆(101)与调节面顶杆(201)在同一轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种利用楔形片的精调结构,其特征在于:所说的精调螺杆(401)与楔形片(3)的连接是轴连接,轴(403)固定在楔形片(3)的端侧,精调螺杆(401)通过连杆(402)连接于轴(403);基准面顶杆(101)与楔形片(3)的底面点接触;基准面顶杆(101)与调节面顶杆(201)在同一轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种利用楔形片的精调结构,其特征在于:所说的精调螺杆(401)与楔形片(3)的连接是用开口滑槽(303)和T形连杆(404)连接,楔形片(3)固定在安装座(301)上,安装座(301)一端设有端部开口的开口滑槽(303);T形连杆(404)的纵杆的一端与精调螺杆(401)刚性连接,另一端固定有横杆并通过开口滑槽(303)的端部开口,横杆置于开口滑槽(303)中;T形连杆(404)的横杆为圆柱形,其直径与开口滑槽(303)的宽度相同,T形连杆(404)的横杆可在开口滑槽(303)中上下滑动和摆动;安装座(301)底部有一纵向槽(302),露出楔形片(3)的底面,基准面顶杆(101)与楔形片(3)的底面点接触;基准面顶杆(101)与调节面顶杆(201)在同一轴线上。
7.根据权利要求1所述的一种利用楔形片的精调结构,其特征在于:所说的精调螺杆(401)与楔形片(3)的连接是用开口滑槽(303)和T形连杆(404)连接,开口滑槽(303)固定在楔形片(3)的端侧,T形连杆(404)的纵杆的一端与精调螺杆(401)刚性连接,另一端固定有横杆并通过开口滑槽(303)的端部开口,横杆置于开口滑槽(303)中;T形连杆(404)的横杆为圆柱形,其直径与开口滑槽(303)的宽度相同,T形连杆(404)的横杆可在开口滑槽(303)中上下滑动和摆动;楔形片(3)的底面和基准面(1)直接接触。
8.根据权利要求1所述的一种利用楔形片的精调结构,其特征在于:有一个直线轴(7),在直线轴(7)的轴套上,外延一个摆片(8):所说的楔形片(3)固定于摆片(8)的外沿,方向与直线轴(7)平行;楔形片(3)与基准面(1)和调节面(2)在上下对应的位置通过基准面顶杆(101)和调节面顶杆(201)点接触;摆片(8)可沿直线轴(7)摆动和水平移动,精调螺杆(401)通过轴承(6)跟直线轴(7)的轴套连接,轴承(6)和直线轴(7)位于同一轴线上;调节精调螺杆(401),可使摆片(8)在直线轴(7)方向水平移动,带动楔形片(3)水平移动。
9.一种施压件,其特征在于:用于权利要求1至8之一的利用楔形片的精调结构,包括一个顶杆和顶杆头部套加的活动套筒(9);活动套筒(9)的外底面为平面,内底面为平面或向中心凹陷,顶杆头部为锥面或球面。
10.根据权利要求9所述的一种施压件,其特征在于:所说的活动套筒(9)内底面向中心的凹陷,为内锥面或内球面或台阶孔(901)。
11.一种光学部件,其特征在于:光学元件固定在承载块(11)上,通过调节承载块(11)来调节光学元件的位置;承载块(11)置于底座(10)中,承载块(11)的一个或相临两个侧面与底座(10)弹性连接,以承载块(11)的与底座(10)弹性相连侧面的相对侧面作为精调结构中的调节面(2),设置根据权利要求1至8之一的利用楔形片的精调结构;精调结构的基准面(1)直接或间接与底座(10)固定。
12.根据权利要求11所述的一种光学部件,其特征在于:底座(10)设有两个90º夹角的固定面,承载块(11)的两个对应的面与这两个固定面弹性连接,另两个自由面设为调节面,各配合一个所说的利用楔形片精调结构,实现X和Y两个方向调节。
13.根据权利要求11或12所述的一种光学部件,其特征在于:所说的承载块(11)与底座(10)之间的弹性连接,为弹簧连接或同极相向设置磁体组(13)形成磁悬浮式的弹性连接。
14.根据权利要求11或12所述的一种光学部件,其特征在于:在楔形片(3)与调节面(2)之间增加与调节面平行的隔离片(14);隔离片(14)是摆片或弹簧片,摆片式隔离片一端平行于楔形片(3)的移动方向与底座(10)直接或间接轴连接,弹簧片式隔离片一端平行于楔形片(3)的移动方向与底座(10)直接或间接固定;隔离片(14)自由端的一面与调节面(2)之间横向以两个隔离片下顶杆(141)两点接触,该两点之间的另一面以一个隔离片上顶杆单点与楔形片(3)接触。
15.根据权利要求14所述的一种光学部件,其特征在于:所说的光学元件为透镜(12),所说的精调结构为根据权利要求8的利用楔形片的精调结构。
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