CN212512429U - 一种新型匣钵防走偏结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型匣钵防走偏结构。该结构安装在炉体上，在所述炉体上并排安装有多根辊棒，各所述辊棒上设置有多列匣钵，其中，每根所述辊棒的两端分别安装有一对导向轮，各所述匣钵位于各对的两个所述导向轮之间，每对所述导向轮的相对的一侧均设置有斜台，所述斜台被所述辊棒贯穿。本实用新型中的新型匣钵防走偏结构通过设置导向轮和斜台，能够使各匣钵之间排列整齐，防止匣钵在炉体中的辊棒上运动时发生偏移错位，并能够通过炉体出口的仓门，从而顺利地将产品运出窑炉外。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉体技术领域，特别涉及一种新型匣钵防走偏结构。
背景技术
窑炉，比如辊道窑是一种用于对相应的产品进行高温烧制的常用设备，其通过并列设置的多根辊棒对产品进行传动，同时在产品的周围设置加热装置，以对运动中的产品进行烧制。而在使用辊道窑烧制产品时，一般将产品放置在匣钵内，并将匣钵放置在辊棒上进行传动，而为了提高辊道窑的效率，往往将多个匣钵在辊道窑中排列成多层多列，并用于承载放置多个产品，以同时进行烧制工作。
而在进行传动的过程中，各匣钵需要从辊道窑的入口置换仓进入，并经过一般在四十米以上长度的炉体，运动到出口置换仓。此时，各层各列匣钵之间经常会在运动过程中产生一定的位置偏移，往往在各匣钵之间出现错位现象，其整体尺寸发生变形，而由于炉体出口处的开口大小有限，则各匣钵容易卡到仓门，导致产品不易运出。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型匣钵防走偏结构。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型匣钵防走偏结构，其安装在炉体中，在所述炉体上并排安装有多根辊棒，各所述辊棒上设置有多列匣钵，其中，每根所述辊棒的两端分别安装有一对导向轮，各所述匣钵位于各对的两个所述导向轮之间，每对所述导向轮的相对的一侧均设置有斜台，所述斜台被所述辊棒贯穿。
本实用新型中的新型匣钵防走偏结构通过设置导向轮和斜台，能够使各匣钵之间排列整齐，防止匣钵在炉体中的辊棒上运动时发生偏移错位，并能够通过炉体出口的仓门，从而顺利地将产品运出窑炉外。
在一些实施方式中，所述炉体的长度为40-50m。由此可知，因为炉体较长，匣钵偏移错位的可能性较高，因而更加有必要使用该走偏结构进行纠正。
在一些实施方式中，所述斜台呈竖置的圆台形，其大端与所述导向轮相连接。由此，设置了斜台的具体结构，其大端与导向轮相连接，小端则与匣钵相接触，以限制校正匣钵的位置。
在一些实施方式中，所述斜台与所述导向轮一体设置。由此，斜台可以与导向轮一体设置，共同作为一个形状特殊的导向轮进行一起制作，具有更强的稳固性。
在一些实施方式中，所述斜台与所述导向轮可拆卸地相连接。由此，斜台可以与导向轮可拆卸地相连接，则也可以单独对斜台和导向轮进行制作，具有更强的灵活性。
在一些实施方式中，所述导向轮和所述斜台通过粘结剂粘在所述辊棒上。由此，设置了导向轮和斜台的安装方式，其为使用粘结剂进行粘结，则可以方便地进行拆卸和更换。
在一些实施方式中，所述导向轮和所述斜台由氧化铝材料制成。由此，设置了导向轮的制作材料，氧化铝材料具有耐高温、耐腐蚀等特点，适合用于窑炉烧制工作。
在一些实施方式中，所述导向轮和所述斜台中的氧化铝的含量大于95％。由此，进一步设置了导向轮的具体材料结构。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的一种新型匣钵防走偏结构安装在窑炉上时的截面结构示意图；
图2为图1所示的辊棒上的相关结构的示意图；
图3为图2所示结构的其中一部分结构的示意图。
图中：炉体1，辊棒2，匣钵3，导向轮4，斜台5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种新型匣钵防走偏结构安装在窑炉上时的截面结构，图2显示了图1中的辊棒上的相关结构，图3显示了图2中的其中一部分结构。如图1-3所示，该结构安装在辊道窑的炉体1中。其中，在炉体1中并排安装有多根能够转动的辊棒2，而在辊棒2上设置有多个用于盛放产品的匣钵3，匣钵3可以排列成多排多列，比如四列或者六列，并且随着各辊棒2的转动进行移动。在移动的过程中，匣钵3中的产品会经过辊道窑的加热烧制，然后从出口置换仓的出口处运出。
炉体1的长度较长，一般为40-50m，因此匣钵3偏移错位的可能性不低，有必要使用该走偏结构进行纠正。
该结构主要为多个安装在各辊棒2上的导向轮4。其中，在每根辊棒2的两端分别安装有一对导向轮4，即每端均安装有一个导向轮4，而各匣钵3在各辊棒2上运动时，位于各辊棒2上的各对的两个导向轮4之间。则导向轮4能够对匣钵3的运动进行限位导向。
此外，在导向轮4的侧面设置有斜台5，而每根辊棒2上的一对导向轮4的斜台5分别设置在其相对的一侧，即均朝向一对导向轮4之间的匣钵3。
斜台5呈竖置的圆台形，因此其一侧尺寸较大，设为大端，另一侧为小端，而斜台5的两端均被辊棒2贯穿。斜台5的大端与导向轮4相连接，小端则朝向匣钵3，用于对匣钵3进行限位校正，而其斜面则在与匣钵3碰触时不会因为存在棱角而造成损伤。
优选的，斜台5可以与导向轮4一体设置，也可以设置成可拆卸地相连接。斜台5与导向轮4一体设置时，可以作为一个形状特殊的导向轮4进行一起制作，具有更强的稳固性，斜台5与导向轮4可拆卸地相连接时，则可以单独对斜台5和导向轮4进行制作，具有更强的灵活性。
优选的，导向轮4和斜台5通过粘结剂粘在辊棒2上，并且可以根据需要进行拆卸和更换。
优选的，导向轮4和斜台5主要由氧化铝材料制成，该氧化铝材料中的氧化铝的含量大于95％，其具有耐高温、耐腐蚀等特点，适合用于窑炉烧制工作。
由此可知，本实用新型中的新型匣钵防走偏结构通过设置导向轮和斜台，能够使各匣钵之间排列整齐，防止匣钵在窑炉的炉体中的辊棒上运动时发生偏移错位，并能够通过炉体的出口的仓门，从而顺利地将产品运出窑炉外。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型匣钵防走偏结构，安装在炉体(1)中，在所述炉体(1)上并排安装有多根辊棒(2)，各所述辊棒(2)上设置有多列匣钵(3)；其特征在于：每根所述辊棒(2)的两端分别安装有一对导向轮(4)，各所述匣钵(3)位于各对的两个所述导向轮(4)之间，每对所述导向轮(4)的相对的一侧均设置有斜台(5)，所述斜台(5)被所述辊棒(2)贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种新型匣钵防走偏结构，其特征在于：所述炉体(1)的长度为40-50m。
3.根据权利要求1所述的一种新型匣钵防走偏结构，其特征在于：所述斜台(5)呈竖置的圆台形，其大端与所述导向轮(4)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型匣钵防走偏结构，其特征在于：所述斜台(5)与所述导向轮(4)一体设置。
5.根据权利要求3所述的一种新型匣钵防走偏结构，其特征在于：所述斜台(5)与所述导向轮(4)可拆卸地相连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型匣钵防走偏结构，其特征在于：所述导向轮(4)和所述斜台(5)通过粘结剂粘在所述辊棒(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种新型匣钵防走偏结构，其特征在于：所述导向轮(4)和所述斜台(5)由氧化铝材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种新型匣钵防走偏结构，其特征在于：所述导向轮(4)和所述斜台(5)中的氧化铝的含量大于95％。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021123874.3U CN212512429U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种新型匣钵防走偏结构 |
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2020
- 2020-06-17 CN CN202021123874.3U patent/CN212512429U/zh active Active
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