CN212509703U - 一种供热管网用的孔板阀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供热管网用的孔板阀组件，包括安装底座和孔板阀主体，所述安装底座内部装配有可拆卸的定位板，所述定位板使所述安装底座固定于阀门井内壁上；所述安装底座的顶部对称设置有用于支撑所述孔板阀主体的调节块，所述调节块被装配为使所述孔板阀主体左右接口沿竖直方向移动以便于与两侧的管道进行安装。该供热管网用的孔板阀组件，采用预先在阀门井的内部安装安装底座的方式，通过调节螺母调节孔板阀主体在竖直方向上的位置，以使孔板阀主体与两侧的管道对接，同时在施工人员将孔板阀主体和管道连接完毕后，通过将定位块上砸进阀门井的内壁上，即可使安装底座上设置的孔板阀主体保持水平方向的稳定性。

Description

一种供热管网用的孔板阀组件

技术领域

本实用新型涉及供热管网技术领域，具体为一种供热管网用的孔板阀组件。

背景技术

供热管网又称热力管道，是从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，由热源通往建筑物热力入口的供热管道，多个供热管道形成供热管网。在供热管网中，通常会安装孔板阀作为节流式差压流量计，通过测量差压值实现对供热管网内流体流量的测量。

但是现有的供热管网用的孔板阀组件在安装过程中发现，由于孔板阀较为笨重，在安装时不便于施工人员进行定位操作，同时在安装完毕后，由于重量过大容易下沉造成两端连接的水管错位，当水管错位时会使接头处断裂、破损，还会致使地下水从破损处渗入，从而改变水管内的污水量和水质，进而影响供热系统的正常运行。

针对上述问题，急需在原有供热管网用的孔板阀组件的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供热管网用的孔板阀组件，以解决上述背景技术中提出现有的供热管网用的孔板阀组件由于孔板阀较为笨重，在安装时不便于施工人员进行定位操作，同时在安装完毕后容易下沉的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供热管网用的孔板阀组件，包括安装底座和孔板阀主体，所述安装底座内部装配有可拆卸的定位板，所述定位板使所述安装底座固定于阀门井内壁上；所述安装底座的顶部对称设置有用于支撑所述孔板阀主体的调节块，所述调节块被装配为使所述孔板阀主体左右接口沿竖直方向移动以便于与两侧的管道进行安装。

优选的，所述安装底座顶端的中心位置设置有定位块，所述定位块的内部设置有锁止机构，所述锁止机构用于使所述定位板在所述定位块的内部保持锁止状态。

优选的，所述安装底座顶端的两侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述调节块保持竖直方向运动。

优选的，所述锁止机构包括操作柱、卡块、复位弹簧和操作板，所述定位块的内部开设有滑槽，所述定位板活动插接于所述滑槽的内部，且顶部设置有所述操作柱，所述定位块的内部开设有与所述滑槽相连通的复位槽，所述卡块的一端与两个所述操作柱想卡接，所述卡块的另一端活动设置于所述复位槽的内部，并与复位槽内部设置的复位弹簧相连接，所述操作板固定安装于所述卡块的顶部。

优选的，所述驱动机构包括螺纹杆、限位块和调节螺母，所述螺纹杆对称安装于所述安装底座顶端的两侧，所述调节块的底部开设有与通孔相连通的调节槽，所述螺纹杆的端口贯穿并延伸至所述调节槽内，所述限位块固定安装于所述螺纹杆的端口上。

优选的，所述调节块的顶部开设有与所述调节槽相连通安装槽，所述安装槽的底部开口宽度小于顶部开口宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该供热管网用的孔板阀组件，采用预先在阀门井的内部安装安装底座的方式，通过将安装底座安装在阀门井的底部，再将孔板阀主体安装在调节块上开设的安装槽内，并根据孔板阀主体两侧管道的位置旋转螺纹杆上的调节螺母，通过调节螺母调节调节块竖直方向上的位置，可以使施工人员方便快捷的调节孔板阀主体在竖直方向上的位置，以使孔板阀主体与两侧的管道对接。

2.该供热管网用的孔板阀组件，采用在安装底座的顶部设置定位块的方式，在施工人员将孔板阀主体和管道连接完毕后，通过将定位块上的操作板向外侧拨动，以使操作板在复位槽的内部活动并对复位弹簧施加作用力，同时带动卡块脱离定位板上设置的操作柱，此时即可通过操作柱带动定位板在滑槽内活动，并抵在阀门井的内壁上，同时在阀门井的内壁上开设槽口，并通过对操作柱施加作用力将定位板砸进阀门井的内壁上，即可使安装底座上设置的孔板阀主体保持水平方向的稳定性。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖视结构示意图。

图中：1、安装底座；2、定位块；3、滑槽；4、定位板；5、操作柱；6、复位槽；7、卡块；8、复位弹簧；9、操作板；10、螺纹杆；11、限位块；12、调节块；13、调节螺母；14、调节槽；15、安装槽；16、孔板阀主体；17、锁止机构；18、驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种供热管网用的孔板阀组件，包括安装底座1和孔板阀主体16，安装底座1内部装配有可拆卸的定位板4，定位板4使安装底座1固定于阀门井内壁上；安装底座1的顶部对称设置有用于支撑孔板阀主体16的调节块12，调节块12被装配为使孔板阀主体16左右接口沿竖直方向移动以便于与两侧的管道进行安装，采用预先在阀门井的内部安装安装底座1的方式，通过将安装底座1安装在阀门井的底部，再将孔板阀主体16安装在调节块12上开设的安装槽15内，并根据孔板阀主体16两侧管道的位置旋转螺纹杆10上的调节螺母13，通过使用扳手调节螺母13调节调节块12竖直方向上的位置，可以使施工人员方便快捷的调节孔板阀主体16在竖直方向上的位置，以使孔板阀主体16与两侧的管道对接，并在施工人员将孔板阀主体16和管道连接完毕后，通过将定位块2上的操作板9向外侧拨动，以使操作板9在复位槽6的内部活动并对复位弹簧8施加作用力，同时带动卡块7脱离定位板4上设置的操作柱5，此时即可通过操作柱5带动定位板4在滑槽3内活动，并抵在阀门井的内壁上，同时在阀门井的内壁上开设槽口，并通过对操作柱5施加作用力将定位板4砸进阀门井的内壁上，即可使安装底座1上设置的孔板阀主体16保持水平方向的稳定性。

如图4所示，安装底座1顶端的中心位置设置有定位块2，定位块2的内部设置有锁止机构17，锁止机构17用于使定位板4在定位块2的内部保持锁止状态，锁止机构17包括操作柱5、卡块7、复位弹簧8和操作板9，定位块2的内部开设有滑槽3，定位板4活动插接于滑槽3的内部，且顶部设置有操作柱5，定位块2的内部开设有与滑槽3相连通的复位槽6，卡块7的一端与两个操作柱5想卡接，卡块7的另一端活动设置于复位槽6的内部，并与复位槽6内部设置的复位弹簧8相连接，操作板9固定安装于卡块7的顶部，当施工人员将孔板阀主体16和管道连接完毕后，通过将定位块2上的操作板9向外侧拨动，以使操作板9在复位槽6的内部活动并对复位弹簧8施加作用力，同时带动卡块7脱离定位板4上设置的操作柱5，此时即可通过操作柱5带动定位板4在滑槽3内活动，并抵在阀门井的内壁上，同时在阀门井的内壁上开设槽口，并通过对操作柱5施加作用力将定位板4砸进阀门井的内壁上，即可使安装底座1上设置的孔板阀主体16保持水平方向的稳定性。

如图1-3所示，安装底座1顶端的两侧固定安装有驱动机构18，驱动机构18用于驱动调节块12保持竖直方向运动，驱动机构18包括螺纹杆10、限位块11和调节螺母13，螺纹杆10对称安装于安装底座1顶端的两侧，调节块12的底部开设有与通孔相连通的调节槽14，螺纹杆10的端口贯穿并延伸至调节槽14内，限位块11固定安装于螺纹杆10的端口上，施工人员通过将安装底座1预先安装在阀门井的底部，再将孔板阀主体16安装在调节块12上开设的安装槽15内，并根据孔板阀主体16两侧管道的位置旋转螺纹杆10上的调节螺母13，通过顺时针旋转调节螺母13即可使调节块12在竖直方向上向上活动，通过逆时针旋转调节螺母13即可使调节块12在竖直方向上向下活动，可以使施工人员方便快捷的调节孔板阀主体16在竖直方向上的位置，以使孔板阀主体16与两侧的管道对接。

同时调节块12的顶部开设有与调节槽14相连通安装槽15，安装槽15的底部开口宽度小于顶部开口宽度，上述的结构设计可以在安装孔板阀主体16时，将孔板阀主体16拖住并使孔板阀主体16底部保持悬空，防止安装槽15内部积水。

工作原理：当使用本装置时，如图1-3所示，施工人员通过将安装底座1预先安装在阀门井的底部，再将孔板阀主体16安装在调节块12上开设的安装槽15内，并根据孔板阀主体16两侧管道的位置旋转螺纹杆10上的调节螺母13，通过使用扳手顺时针旋转调节螺母13即可使调节块12在竖直方向上向上活动，或通过逆时针旋转调节螺母13即可使调节块12在竖直方向上向下活动，可以使施工人员方便快捷的调节孔板阀主体16在竖直方向上的位置，以使孔板阀主体16与两侧的管道对接。

如图4所示，当施工人员将孔板阀主体16和管道连接完毕后，通过将定位块2上的操作板9向外侧拨动，以使操作板9在复位槽6的内部活动并对复位弹簧8施加作用力，同时带动卡块7脱离定位板4上设置的操作柱5，此时即可通过操作柱5带动定位板4在滑槽3内活动，并抵在阀门井的内壁上，同时在阀门井的内壁上开设槽口，并通过对操作柱5施加作用力将定位板4砸进阀门井的内壁上，即可使安装底座1上设置的孔板阀主体16保持水平方向的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种供热管网用的孔板阀组件，包括安装底座(1)和孔板阀主体(16)，其特征在于：

所述安装底座(1)内部装配有可拆卸的定位板(4)，所述定位板(4)使所述安装底座(1)固定于阀门井内壁上；

所述安装底座(1)的顶部对称设置有用于支撑所述孔板阀主体(16)的调节块(12)，所述调节块(12)被装配为使所述孔板阀主体(16)左右接口沿竖直方向移动以便于与两侧的管道进行安装。

2.根据权利要求1所述的一种供热管网用的孔板阀组件，其特征在于：所述安装底座(1)顶端的中心位置设置有定位块(2)，所述定位块(2)的内部设置有锁止机构(17)，所述锁止机构(17)用于使所述定位板(4)在所述定位块(2)的内部保持锁止状态。

3.根据权利要求1所述的一种供热管网用的孔板阀组件，其特征在于：所述安装底座(1)顶端的两侧固定安装有驱动机构(18)，所述驱动机构(18)用于驱动所述调节块(12)保持竖直方向运动。

4.根据权利要求2所述的一种供热管网用的孔板阀组件，其特征在于：所述锁止机构(17)包括操作柱(5)、卡块(7)、复位弹簧(8)和操作板(9)，所述定位块(2)的内部开设有滑槽(3)，所述定位板(4)活动插接于所述滑槽(3)的内部，且顶部设置有所述操作柱(5)，所述定位块(2)的内部开设有与所述滑槽(3)相连通的复位槽(6)，所述卡块(7)的一端与两个所述操作柱(5)想卡接，所述卡块(7)的另一端活动设置于所述复位槽(6)的内部，并与复位槽(6)内部设置的复位弹簧(8)相连接，所述操作板(9)固定安装于所述卡块(7)的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种供热管网用的孔板阀组件，其特征在于：所述驱动机构(18)包括螺纹杆(10)、限位块(11)和调节螺母(13)，所述螺纹杆(10)对称安装于所述安装底座(1)顶端的两侧，所述调节块(12)的底部开设有与通孔相连通的调节槽(14)，所述螺纹杆(10)的端口贯穿并延伸至所述调节槽(14)内，所述限位块(11)固定安装于所述螺纹杆(10)的端口上。

6.根据权利要求5所述的一种供热管网用的孔板阀组件，其特征在于：所述调节块(12)的顶部开设有与所述调节槽(14)相连通安装槽(15)，所述安装槽(15)的底部开口宽度小于顶部开口宽度。

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