CN212509604U - 一种旋塞阀的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋塞阀的密封结构，包括旋塞机构、主密封机构、副密封机构和密封垫三；旋塞机构包括壳体，所述壳体的内部左右两侧均设有密封垫三，且壳体的进出口分别位于两个密封垫三的中部，所述壳体的内部套接有旋塞，所述旋塞的底侧和壳体的内部底侧之间设有定位机构，所述旋塞的上表面通过固定丝连接有压板，所述旋塞的上表面设有阀杆，所述阀杆贯穿压板的上表面，所述壳体的进出口上均设有连接机构；主密封机构包括密封壳体，所述密封壳体的内部设有两个密封垫一。该实用新型可以避免金属塞体与阀体之间的直接接触造成磨损，可以防止密封型造成损坏，不易发生液体渗漏，不影响旋塞阀的使用寿命。

Description

一种旋塞阀的密封结构

技术领域

本实用新型涉及旋塞阀技术领域，具体为一种旋塞阀的密封结构。

背景技术

旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。

现有的普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体之间的直接接触来密封，但是这样金属塞体与阀体之间的直接接触造成磨损，易使密封型造成损坏，容易发生液体渗漏，影响旋塞阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋塞阀的密封结构，避免金属塞体与阀体之间的直接接触造成磨损，可以防止密封型造成损坏，不易发生液体渗漏，不影响旋塞阀的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋塞阀的密封结构，包括旋塞机构、主密封机构、副密封机构和密封垫三；

旋塞机构：其包括壳体，所述壳体的内部左右两侧均设有密封垫三，且壳体的进出口分别位于两个密封垫三的中部，所述壳体的内部套接有旋塞，所述旋塞的底侧和壳体的内部底侧之间设有定位机构，所述旋塞的上表面通过固定丝连接有压板，所述旋塞的上表面设有阀杆，所述阀杆贯穿压板的上表面，所述壳体的进出口上均设有连接机构；

主密封机构：其包括密封壳体，所述密封壳体的内部设有两个密封垫一，两个密封垫一之间设有弹簧；

副密封机构：其包括两个放置槽，两个放置槽的内部套接有密封垫二；

其中，所述密封壳体通过安装丝安装在壳体的上表面，两个密封垫一和弹簧套接在阀杆的侧面，两个放置槽分别开设在壳体和压板相互靠近的一侧。

进一步的，所述连接机构包括连接管、法兰盘和连接丝，所述壳体的进出口上均设有连接管，两个连接管相互远离的一端设有法兰盘，所述法兰盘上阵列分布有四个连接丝，可以对外接输送管道进行连接。

进一步的，所述定位机构包括定位块和定位槽，所述旋塞的底侧设有定位块，所述壳体的内部底侧设有定位槽，所述定位槽与定位块对应套接，定位槽与定位块可以对旋塞和壳体进行定位，便于使用。

进一步的，所述阀杆的顶端设有转动块，所述转动块为四棱型，可以对转动块进行卡接，便于带动阀杆进行旋转。

进一步的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑柱和防滑橡胶垫，所述壳体的底侧设有四个支撑柱，四个支撑柱的底端均设有防滑橡胶垫，可以对该旋塞阀进行支撑，便于进行摆放售卖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、阀杆转动带动旋塞旋转，进而使旋塞和壳体起到阀门的作用，密封垫三可以对旋塞和壳体进行隔离，避免金属旋塞和壳体之间的直接接触造成磨损，可以防止密封型造成损坏；

2、弹簧自身的弹性推动两个密封垫一顶在密封壳体的内部顶侧和压板的上表面，进而对阀杆进行密封，不易发生液体渗漏，不影响旋塞阀的使用寿命；

3、两个放置槽和密封垫二可以对壳体和压板之间进行密封，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1旋塞机构、11壳体、12旋塞、13阀杆、14压板、2主密封机构、21密封壳体、22密封垫一、23弹簧、3连接机构、31连接管、32法兰盘、33连接丝、4定位机构、41定位块、42定位槽、5副密封机构、51放置槽、52密封垫二、6转动块、7密封垫三、8支撑机构、81支撑柱、82防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供的旋塞阀的密封结构，包括旋塞机构1、主密封机构2、副密封机构5和密封垫三7。

旋塞机构1包括壳体11，壳体11的内部左右两侧均设有密封垫三7，且壳体11的进出口分别位于两个密封垫三7的中部，壳体11的内部套接有旋塞12，旋塞12的底侧和壳体11的内部底侧之间设有定位机构4，旋塞12的上表面通过固定丝连接有压板14，旋塞12的上表面设有阀杆13，阀杆13贯穿压板14的上表面，壳体11的进出口上均设有连接机构3，阀杆13转动带动旋塞12旋转，进而使旋塞12和壳体11起到阀门的作用，密封垫三7可以对旋塞12和壳体11进行隔离，避免金属旋塞12和壳体11之间的直接接触造成磨损，可以防止密封型造成损坏；连接机构3包括连接管31、法兰盘32和连接丝33，壳体11的进出口上均设有连接管31，两个连接管31相互远离的一端设有法兰盘32，法兰盘32上阵列分布有四个连接丝33，可以对外接输送管道进行连接，定位机构4包括定位块41和定位槽42，旋塞12的底侧设有定位块41，壳体11的内部底侧设有定位槽42，定位槽42与定位块41对应套接，定位槽42与定位块41可以对旋塞12和壳体11进行定位，便于使用，阀杆13的顶端设有转动块6，转动块6为四棱型，可以对转动块6进行卡接，便于带动阀杆13进行旋转。

主密封机构2包括密封壳体21，密封壳体21的内部设有两个密封垫一22，两个密封垫一22之间设有弹簧23，弹簧23自身的弹性推动两个密封垫一22顶在密封壳体21的内部顶侧和压板14的上表面，进而对阀杆13进行密封，不易发生液体渗漏，不影响旋塞阀的使用寿命。

副密封机构5包括两个放置槽51，两个放置槽51的内部套接有密封垫二52，两个放置槽51和密封垫二52可以对壳体11和压板14之间进行密封，便于使用。

其中，密封壳体21通过安装丝安装在壳体11的上表面，两个密封垫一22和弹簧23套接在阀杆13的侧面，两个放置槽51分别开设在壳体11和压板14相互靠近的一侧。

还包括支撑机构8，支撑机构8包括支撑柱81和防滑橡胶垫82，壳体11的底侧设有四个支撑柱81，四个支撑柱81的底端均设有防滑橡胶垫82，可以对该旋塞阀进行支撑，便于进行摆放。

本实用新型在使用时：通过阀杆13转动带动旋塞12旋转，进而使旋塞12和壳体11起到阀门的作用，密封垫三7可以对旋塞12和壳体11进行隔离，避免金属旋塞12和壳体11之间的直接接触造成磨损，可以防止密封型造成损坏，并利用弹簧23自身的弹性推动两个密封垫一22顶在密封壳体21的内部顶侧和压板14的上表面，进而对阀杆13进行密封，不易发生液体渗漏，不影响旋塞阀的使用寿命；两个放置槽51和密封垫二52可以对壳体11和压板14之间进行密封，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种旋塞阀的密封结构，其特征在于：包括旋塞机构（1）、主密封机构（2）、副密封机构（5）和密封垫三（7）；

所述旋塞机构（1）包括壳体（11），所述壳体（11）的内部左右两侧均设有密封垫三（7），且壳体（11）的进出口分别位于两个密封垫三（7）的中部，所述壳体（11）的内部套接有旋塞（12），所述旋塞（12）的底侧和壳体（11）的内部底侧之间设有定位机构（4），所述旋塞（12）的上表面通过固定丝连接有压板（14），所述旋塞（12）的上表面设有阀杆（13），所述阀杆（13）贯穿压板（14）的上表面，所述壳体（11）的进出口上均设有连接机构（3）；

所述主密封机构（2）包括密封壳体（21），所述密封壳体（21）的内部设有两个密封垫一（22），两个密封垫一（22）之间设有弹簧（23）；

所述副密封机构（5）包括两个放置槽（51），两个放置槽（51）的内部套接有密封垫二（52）；

其中，所述密封壳体（21）通过安装丝安装在壳体（11）的上表面，两个密封垫一（22）和弹簧（23）套接在阀杆（13）的侧面，两个放置槽（51）分别开设在壳体（11）和压板（14）相互靠近的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀的密封结构，其特征在于：所述连接机构（3）包括连接管（31）、法兰盘（32）和连接丝（33），所述连接管（31）设置在所述壳体（11）的进出口上，所述法兰盘（32）设置在两个所述连接管（31）相互远离的一端，四个所述连接丝（33）阵列分布设置在所述法兰盘（32）上。

3.根据权利要求1所述的一种旋塞阀的密封结构，其特征在于：所述定位机构（4）包括定位块（41）和定位槽（42），所述定位块（41）设置在所述旋塞（12）的底侧，所述定位槽（42）设置在所述壳体（11）的内部底侧，所述定位槽（42）与定位块（41）对应套接。

4.根据权利要求1所述的一种旋塞阀的密封结构，其特征在于：所述阀杆（13）的顶端设有转动块（6），所述转动块（6）为四棱型。

5.根据权利要求1所述的一种旋塞阀的密封结构，其特征在于：还包括支撑机构（8），所述支撑机构（8）包括支撑柱（81）和防滑橡胶垫（82），四个所述支撑柱（81）设置在所述壳体（11）的底侧，所述防滑橡胶垫（82）分别设置在四个所述支撑柱（81）的底端。

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