CN212508086U - 一种钻柱式双心扩眼器 - Google Patents
一种钻柱式双心扩眼器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212508086U CN212508086U CN202020932889.8U CN202020932889U CN212508086U CN 212508086 U CN212508086 U CN 212508086U CN 202020932889 U CN202020932889 U CN 202020932889U CN 212508086 U CN212508086 U CN 212508086U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting edge
- reaming
- face
- cutting
- outer end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种钻柱式双心扩眼器,包括本体、扩孔切削棱、倒划眼切削棱和切削齿,所述本体为中通管子,所述扩孔切削棱和倒划眼切削棱设置在本体的外壁上,扩孔切削棱位于倒划眼切削棱下方,本体上端与第一钻柱固定连接,本体下端与第二钻柱固定连接,切削齿设置在第一外端面、第二外端面上且分别与所在端面垂直,所述切削齿设置在第一外端面的切削刃处、第二外端面的切削刃处和第二下端面的切削刃处且分别与所在端面平行,在扩孔切削棱和倒划眼切削棱外表面设置耐磨层,通过在扩孔切削棱和倒划眼切削棱上合理设置切削齿和耐磨层,有效解决切削棱磨损及磨损台阶的问题,提高了井眼修整工具使用寿命和钻井效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油天然气钻探类设备技术领域,具体涉及一种井眼修整工具。
背景技术
随着全球石油天然气的开采进一步深入,各油田钻井数量和深度大幅上升,遇到的地层结构和地质状况日益复杂,特别是遇到井眼缩颈情况时套管难以下井,需要利用井眼修整工具在钻井过程中进行倒划眼操作,即采用外径比井眼内径大井眼修整工具与钻具一起旋转并做上下运动,实现井眼的修整和扩大的目的,但现有井眼修整工具在使用过程中出现切削棱外表面磨损严重,倒划眼切削棱3的第二下端面33由于磨损出现磨损台阶,影响井眼修整工具的使用寿命和钻井效率,因此需要对井眼修整工具进行改进,提高井眼修整工具使用寿命和钻井效率。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种钻柱式双心扩眼器,通过在扩孔切削棱2和倒划眼切削棱3上合理设置切削齿4和耐磨层5,有效解决切削棱磨损及磨损台阶的问题,提高了井眼修整工具使用寿命和钻井效率。
本实用新型采取的技术方案是:一种钻柱式双心扩眼器包括本体1、扩孔切削棱2、倒划眼切削棱3和切削齿4, 所述本体1为中通管子,所述扩孔切削棱2和倒划眼切削棱3设置在本体1的外壁上,扩孔切削棱2位于倒划眼切削棱3下方,所述扩孔切削棱2的第一上端面21由靠近本体1上端到远离本体1上端高度逐渐增大,所述扩孔切削棱2的第一下端面23由靠近本体1下端到远离本体1下端高度逐渐增大,所述倒划眼切削棱3的第二上端面31由靠近本体1上端到远离本体1上端高度逐渐增大,所述倒划眼切削棱3的第二下端面33由靠近本体1下端到远离本体1下端高度逐渐增大,本体1上端与第一钻柱固定连接,本体1下端与第二钻柱固定连接,所述切削齿4设置在第一外端面22、第二外端面32上且分别与第一外端面22垂直、第二外端面32垂直,所述切削齿4设置在第一外端面22的切削刃处、第二外端面32的切削刃处和第二下端面33的切削刃处且分别与第一外端面22、第二外端面32和第二下端面33平行,在扩孔切削棱2和倒划眼切削棱3外表面设置耐磨层5。
上述技术方案可以进一步优化为:
所述耐磨层5为碳化钨耐磨层。
所述扩孔切削棱2和倒划眼切削棱3呈螺旋状设置在本体1上。
所述扩孔切削棱2与倒划眼切削棱3的螺旋方向相反,每条扩孔切削棱2与位置相对应的倒划眼切削棱3呈V型分布。
所述扩孔切削棱2和倒划眼切削棱3的数量均为四个,设置在第一外端面22、第二外端面32上的切削齿4的数量为二个,设置在第一外端面22的切削刃处、第二外端面32的切削刃处的切削齿4的数量为二个或三个或四个或五个,设置在第二下端面33的切削刃处的切削齿4的数量为二个。
本实用新型提供的钻柱式双心扩眼器,通过在扩孔切削棱2和倒划眼切削棱3上合理设置切削齿4和耐磨层5,有效解决切削棱磨损及磨损台阶的问题,提高了井眼修整工具使用寿命和钻井效率。
附图说明
图1为钻柱式双心扩眼器结构示意图。
图2 为A-A剖视图。
图中:1-本体,2-扩孔切削棱,21-第一上端面,22-第一外端面,23-第一下端面,3-倒划眼切削棱,31-第二上端面,32-第二外端面,33-第二下端面,4-切削齿,5-耐磨层。
具体实施方式
参照图1和图2,一种钻柱式双心扩眼器包括本体1、扩孔切削棱2、倒划眼切削棱3和切削齿4, 所述本体1为中通管子,所述扩孔切削棱2和倒划眼切削棱3设置在本体1的外壁上,扩孔切削棱2位于倒划眼切削棱3下方,所述扩孔切削棱2的第一上端面21由靠近本体1上端到远离本体1上端高度逐渐增大,所述扩孔切削棱2的第一下端面23由靠近本体1下端到远离本体1下端高度逐渐增大,所述倒划眼切削棱3的第二上端面31由靠近本体1上端到远离本体1上端高度逐渐增大,所述倒划眼切削棱3的第二下端面33由靠近本体1下端到远离本体1下端高度逐渐增大,本体1上端与第一钻柱固定连接,本体1下端与第二钻柱固定连接,所述切削齿4设置在第一外端面22、第二外端面32上且分别与第一外端面22垂直、第二外端面32垂直,所述切削齿4设置在第一外端面22的切削刃处、第二外端面32的切削刃处和第二下端面33的切削刃处且分别与第一外端面22、第二外端面32和第二下端面33平行,在扩孔切削棱2和倒划眼切削棱3外表面设置耐磨层5,通过本体1上端与第一钻柱固定连接,本体1下端与第二钻柱固定连接,本体1与第一钻柱和第二钻柱内部相通,钻井液通过第一钻柱、钻柱式双心扩眼器和第二钻柱,经钻头喷出后携带钻井施工过程中产生的岩屑经钻头、第二钻柱、钻柱式双心扩眼器和第一钻柱的外壁与井壁之间的环形空间上升到地面。
当钻柱式双心扩眼器随钻进行扩孔时,扩孔切削棱2的第一下端面23外表面的耐磨层5和设置于第一下端面23切削刃处的切削齿4首先接触岩层,随后接触岩层的是设置于第一外端面22切削刃处的切削齿4,由于所述扩孔切削棱2的第一下端面23由靠近本体1下端到远离本体1下端高度逐渐增大,使扩孔切削厚度逐渐增加,如此扩孔切削棱2外表面和设置于扩孔切削棱2上的切削齿4受力均匀,同时耐磨层5有效减少扩孔切削棱2和设置于扩孔切削棱2上的切削齿4的磨损速度;当钻柱式双心扩眼器随钻进行倒划眼时,倒划眼切削棱3的第二上端面31外表面的耐磨层5和设置于第二外端面32切削刃处的切削齿4首先接触岩层,随后接触岩层的是设置于第二下端面33切削刃处的切削齿4,由于所述倒划眼切削棱3的第二上端面31由靠近本体1上端到远离本体1上端高度逐渐增大,使倒划眼切削厚度逐渐增加,如此倒划眼切削棱3外表面和设置于倒划眼切削棱3上的切削齿4受力均匀,同时耐磨层5有效减少倒划眼切削棱3和设置于倒划眼切削棱3上的切削齿4的磨损速度。
耐磨层5为碳化钨耐磨层,有利于减少扩孔切削棱2和倒划眼切削棱3的磨损速度。
扩孔切削棱2和倒划眼切削棱3呈螺旋状设置在本体1上,减少钻柱工作过程中发生卡钻的发生概率。
扩孔切削棱2与倒划眼切削棱3的螺旋方向相反,每条扩孔切削棱2与位置相对应的倒划眼切削棱3呈V型分布,不但减少钻柱工作过程中发生卡钻的发生概率,而且有利于钻井岩屑和钻井液排出到地面上。
扩孔切削棱2和倒划眼切削棱3的数量均为四个,分别沿圆周方向均匀分布在本体1;设置在第一外端面22、第二外端面32上的切削齿4的数量为二个,设置在第一外端面22的切削刃处、第二外端面32的切削刃处的切削齿4的数量为二个或三个或四个或五个,设置在第二下端面33的切削刃处的切削齿4的数量为二个,有利于切削齿4的受力均匀,提高使用寿命。
Claims (5)
1.一种钻柱式双心扩眼器,包括本体(1)、扩孔切削棱(2)、倒划眼切削棱(3)和切削齿(4), 所述本体(1)为中通管子,所述扩孔切削棱(2)和倒划眼切削棱(3)设置在本体(1)的外壁上,扩孔切削棱(2)位于倒划眼切削棱(3)下方,所述扩孔切削棱(2)的第一上端面(21)由靠近本体(1)上端到远离本体(1)上端高度逐渐增大,所述扩孔切削棱(2)的第一下端面(23)由靠近本体(1)下端到远离本体(1)下端高度逐渐增大,所述倒划眼切削棱(3)的第二上端面(31)由靠近本体(1)上端到远离本体(1)上端高度逐渐增大,所述倒划眼切削棱(3)的第二下端面(33)由靠近本体(1)下端到远离本体(1)下端高度逐渐增大,本体(1)上端与第一钻柱固定连接, 本体(1)下端与第二钻柱固定连接,其特征在于:所述切削齿(4)设置在第一外端面(22)、第二外端面(32)上且分别与第一外端面(22)垂直、第二外端面(32)垂直,所述切削齿(4)设置在第一外端面(22)的切削刃处、第二外端面(32)的切削刃处和第二下端面(33)的切削刃处且分别与第一外端面(22)、第二外端面(32)和第二下端面(33)平行,在扩孔切削棱(2)和倒划眼切削棱(3)外表面设置耐磨层(5)。
2.根据权利要求1所述钻柱式双心扩眼器,其特征在于:所述耐磨层(5)为碳化钨耐磨层。
3.根据权利要求2所述钻柱式双心扩眼器,其特征在于:所述扩孔切削棱(2)和倒划眼切削棱(3)呈螺旋状设置在本体(1)上。
4.根据权利要求3所述钻柱式双心扩眼器,其特征在于:所述扩孔切削棱(2)与倒划眼切削棱(3)的螺旋方向相反,每条扩孔切削棱(2)与位置相对应的倒划眼切削棱(3)呈V型分布。
5.根据权利要求4所述钻柱式双心扩眼器,其特征在于:所述扩孔切削棱(2)和倒划眼切削棱(3)的数量均为四个,设置在第一外端面(22)、第二外端面(32)上的切削齿(4)的数量为二个,设置在第一外端面(22)的切削刃处、第二外端面(32)的切削刃处的切削齿(4)的数量为二个或三个或四个或五个 ,设置在第二下端面(33)的切削刃处的切削齿(4)的数量为二个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020932889.8U CN212508086U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种钻柱式双心扩眼器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020932889.8U CN212508086U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种钻柱式双心扩眼器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212508086U true CN212508086U (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74391383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020932889.8U Active CN212508086U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种钻柱式双心扩眼器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212508086U (zh) |
-
2020
- 2020-05-28 CN CN202020932889.8U patent/CN212508086U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10428591B2 (en) | Structures for drilling a subterranean formation | |
US10577870B2 (en) | Cutting elements configured to reduce impact damage related tools and methods—alternate configurations | |
US8887836B2 (en) | Drilling systems for cleaning wellbores, bits for wellbore cleaning, methods of forming such bits, and methods of cleaning wellbores using such bits | |
CN105156035B (zh) | 一种活齿pdc钻头 | |
CN107100550A (zh) | 一种渐变径式高效破岩锥形pdc钻头 | |
CN110671055A (zh) | 一种锥形齿pdc钻头设计方法 | |
CN212508086U (zh) | 一种钻柱式双心扩眼器 | |
CN204827244U (zh) | 一种活齿pdc钻头 | |
CN106917589B (zh) | 双壁钻杆反循环钻井用钻头 | |
US20190063162A1 (en) | Cutting element assemblies comprising rotatable cutting elements, downhole tools comprising such cutting element assemblies, and related methods | |
CN212249848U (zh) | 一种气举反循环连续取心牙轮钻头 | |
CN212454260U (zh) | 螺旋分级式破岩钻头 | |
CN210768601U (zh) | 偏心孔金刚石复合片钻头 | |
CN110792396A (zh) | 一种水平井划眼与岩屑清除的复合工具 | |
CN202467666U (zh) | 蓝宝石内螺旋泥浆导流槽脉冲式螺旋复合体全面钻进钻头 | |
CN102337841A (zh) | 蓝宝石内螺旋泥浆导流槽脉冲式螺旋复合体全面钻进钻头 | |
US20240110448A1 (en) | Shaped Cutter With Multiple Radial Ridge Sets | |
CN111042742A (zh) | 一种用于全面钻进的金刚石钻头 | |
CN211851674U (zh) | 新型牙轮-pdc复合钻头 | |
US11585157B2 (en) | Earth boring tools with enhanced hydraulics adjacent cutting elements and methods of forming | |
CN217976089U (zh) | 一种螺旋套管顶进扩孔装置 | |
CN215213344U (zh) | 一种扩孔钻头 | |
CN117449770B (zh) | 减应力旋构装置 | |
CN220302093U (zh) | 一种具有开窗试钻一体化功能的开窗铣锥 | |
CN212563099U (zh) | 一种三翼螺旋同心钻头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |