CN212507124U - 一种钢制组装楼梯 - Google Patents
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Abstract
一种钢制组装楼梯，包括第一跑组装楼梯和第二跑组装楼梯；所述第一跑楼梯和第二跑楼梯分别包括楼梯框架和楼梯；所述楼梯框架包括立柱，在所述立柱上设置水平支撑杆和斜向支撑杆；所述楼梯包括两楼梯侧边，在所述楼梯侧边上固定安装有楼梯踏步；所述楼梯根据第一跑和第二跑的走向安装在所述楼梯框架上；所述第一跑组装楼梯及第二跑组装楼梯的楼梯框架下端斜度分别与对应的第一跑楼梯或第二跑楼梯的走向相同；所述第一跑组装楼梯及第二跑组装楼梯的宽度小于预制楼梯宽度。该组装楼梯制作简单、使用方便，为安全施工提供了保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，主要涉及到装配式建筑的钢制组装楼梯。
背景技术
随着时代的发展，建筑技术进步，装配式结构渐渐成为在住宅类项目的设计主流，预制楼梯因其施工便利，成型效果好、安全性高等特点成为装配式住宅设计的必选项。
和传统施工工艺对比，预制楼梯使用的项目，因其特殊性，预制楼梯采用隔层吊装，即进行N层结构施工的时候方能进行N-1层预制楼梯吊装，施工便捷的同时，也带来巨大的安全隐患：施工人员无法如传统工艺一样搭设楼梯模板，楼梯间位置存在高坠隐患，且施工人员进入施工楼层极为不便。
目前，传统的做法是用钢管搭设上层楼的钢管楼梯，这样虽然可以解决施工人员进入施工楼层，但缺少楼梯模板带来的高坠隐患仍无法解决。同时，楼梯间空间较大，钢管搭设的上人楼梯较长，施工人员在上面行走的风险很大，且钢管楼梯上部支撑点是在模板上，支撑稳定性无法保证，安全系数不高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢制组装楼梯，该楼梯制作简单，方便实用，既能克服重复搭拆脚手架造成资源浪费的不足，又能解决因为隔层安装预制楼梯，导致楼梯间施工不安全的施工安全隐患。
为实现上述目标，本实用新型采用了以下技术方案一种钢制组装楼梯，其特征在于包括第一跑组装楼梯和第二跑组装楼梯；所述第一跑楼梯和第二跑楼梯分别包括楼梯框架和楼梯；所述楼梯框架包括立柱，在所述立柱上设置水平支撑杆和斜向支撑杆；所述楼梯包括两楼梯侧边，在所述楼梯侧边上固定安装有楼梯踏步；所述楼梯根据第一跑和第二跑的走向安装在所述楼梯框架上；所述第一跑组装楼梯及第二跑组装楼梯的楼梯框架下端斜度分别与对应的第一跑楼梯或第二跑楼梯的走向相同；所述第一跑组装楼梯及第二跑组装楼梯的宽度小于预制楼梯宽度。
所述第一跑组装楼梯和第二跑组装楼梯的楼梯上下两端楼梯框架的空隙至少满足一人通过。
所述第一跑组装楼梯和第二跑组装楼梯的楼梯下端距离楼梯框架底端距离为1倍楼层高。
所述第一跑组装楼梯最高高度为2倍楼层高；所述第二跑组装楼梯最高高度为1.5倍楼层高。
所述楼梯的楼梯侧边为槽钢，所述楼梯踏步固定在槽钢上；所述楼梯可通过螺栓以可拆卸方式固定在楼梯框架上。
所述立柱、水平支撑杆及斜向支撑杆为方钢或槽钢；通过螺栓或焊接方式相互固定连接。
在预制楼梯吊装完成，且完成成品保护后；再将钢制组装楼梯吊装至对应的第一跑楼梯或第二跑楼梯处，将钢制组装楼梯通过螺栓固定在预制楼梯的踏步上，保证整体稳定性。楼梯下方楼梯框架可作为安全通道；楼梯可以供施工人员进入上层施工楼层。
本实用新型钢制组装楼梯，在设计施工前，确定所实用楼栋的楼层情况及楼梯情况，确定钢制组装楼梯各组成部件的参数，保证钢制楼梯的适用性。所有组成部件均采用刚性连接，保证钢制组装楼梯自身的稳定性。预制楼梯吊装完成后，将钢制组装楼梯吊装至完成成品保护的预制楼梯上，保证整体的整体稳定，施工人员可以借助该钢制组装楼梯进入安全、便捷地进入施工楼层，同时能够消除因预制楼梯隔层吊装带来的高坠隐患，保证的施工人员的安全。
附图说明
图1为第一跑组装楼梯立体结构示意图。
图2为第一跑组装楼梯侧视结构示意图。
图3为第二跑组装楼梯结构示意图。
具体实施方式
针对上述技术方案，现举较佳实施例并结合图示进行具体说明。参看图1至图3。
钢制组装楼梯由第一跑组装楼梯及第二跑组装楼梯组成，其高度由现场层高及楼梯踏步分布情况确定。其第一跑组装楼梯及第二跑组装楼主要包括楼梯框架及楼梯。
楼梯框架主要组成部分为立柱1、水平支撑杆2、斜向支撑杆3、楼梯4。立柱、水平支撑杆及斜向支撑杆材质为方钢或槽钢。立柱与水平支撑杆采用刚性连接形成楼梯框架主体，再通过斜向支撑杆对楼梯框架进行加固，增加楼梯框架稳定性。立柱、水平支撑杆及斜向支撑杆之间通过螺栓连接，也可以通过焊接方式固定连接。通过螺栓连接，楼梯框架可以组装拆卸，更方便搬运。由于一跑组装楼梯和二跑组装楼梯要安装在预制楼梯对应的一跑楼梯和二跑楼梯，因此，楼梯框架的下端斜度与一跑楼梯和二跑楼梯的斜度相同，立柱下端突出于楼梯框架下端，且楼梯框架的宽度小于预制楼梯宽度，以方便楼梯框架通过立柱下端固定在预制楼梯的楼梯踏步上。
楼梯4，包括楼梯两平行的侧边及安装在两楼梯侧边间的楼梯踏步5。楼梯侧边材质为槽钢，楼梯踏步材质为钢板，楼梯踏步固定在楼梯两侧边上。楼梯斜度与一跑楼梯及二跑楼梯的斜度一致。楼梯4通过螺栓固定在楼梯框架上。第一跑组装楼梯的楼梯底部距离楼梯框架底部距离为1倍层高；楼梯框架最高高度为2倍层高。第二跑组装楼梯的楼梯框架最高高度为1.5倍层高。
在预制楼梯吊装完成，完成成品保护后，再将第一跑组装楼梯吊装且安装至预制楼梯的第一跑楼梯踏步上；将第二跑组装楼梯吊装且安装至预制楼梯的第二跑楼梯踏步上；并通过螺栓将其固定在楼梯踏步上。
当楼层施工结束后，将钢制组装楼梯各部件拆分后可再利用，或将其拆分后，将其材料应用于其他地方，保证材料的重复利用。
Claims (6)
1.一种钢制组装楼梯，其特征在于包括第一跑组装楼梯和第二跑组装楼梯；所述第一跑楼梯和第二跑楼梯分别包括楼梯框架和楼梯；所述楼梯框架包括立柱，在所述立柱上设置水平支撑杆和斜向支撑杆；所述楼梯包括两楼梯侧边，在所述楼梯侧边上固定安装有楼梯踏步；所述楼梯根据第一跑和第二跑的走向安装在所述楼梯框架上；所述第一跑组装楼梯及第二跑组装楼梯的楼梯框架下端斜度分别与对应的第一跑楼梯或第二跑楼梯的走向相同；所述第一跑组装楼梯及第二跑组装楼梯的宽度小于预制楼梯宽度。
2.根据权利要求1所述的钢制组装楼梯，其特征在于第一跑组装楼梯和第二跑组装楼梯的楼梯上下两端楼梯框架的空隙至少满足一人通过。
3.根据权利要求1所述的钢制组装楼梯，其特征在于所述第一跑组装楼梯和第二跑组装楼梯的楼梯下端距离楼梯框架底端距离为1倍楼层高。
4.根据权利要求1所述的钢制组装楼梯，其特征在于所述第一跑组装楼梯最高高度为2倍楼层高；所述第二跑组装楼梯最高高度为1.5倍楼层高。
5.根据权利要求1所述的钢制组装楼梯，其特征在于所述楼梯的楼梯侧边为槽钢，所述楼梯踏步固定在槽钢上；所述楼梯可通过螺栓以可拆卸方式固定在楼梯框架上。
6.根据权利要求1所述的钢制组装楼梯，其特征在于所述立柱、水平支撑杆及斜向支撑杆为方钢或槽钢；通过螺栓或焊接方式相互固定连接。
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