CN212505521U - 挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挂烫机，涉及家用电器技术领域，该挂烫机包括主机，所述主机内设有蒸汽发生器；所述蒸汽发生器设有蒸汽发生腔，所述蒸汽发生腔的底端具有排水通道；排水管，所述排水管与所述蒸汽发生器可拆卸连接；所述排水管包括相连接的排水管段以及沉积部，所述排水管段与所述排水通道连通，用于排出所述蒸汽发生腔内的水；所述沉积部经由所述排水通道伸入所述蒸汽发生腔底端，以用于沉积所述蒸汽发生器内的水垢。本实用新型能够通过排水管及时清理水垢，避免水蒸汽生成困难。

Description

挂烫机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种挂烫机。

背景技术

挂烫机也叫挂式熨斗、立式烫斗，能够挂着烫衣服和布料。挂烫机通过内部产生的灼热水蒸汽不断接触衣服、布料等衣物，达到软化衣物的纤维组织的目的，并通过“拉”、“压”、“喷”的动作平整衣物。

挂烫机包括蒸汽发生器、储水件；蒸汽发生器呈容器状，其内部形成蒸汽发生腔，蒸汽发生器的进水孔与储水件连通，以将储水件中的水导入蒸汽发生腔中；蒸汽发生器内还设有加热件，加热件加热蒸汽发生腔中的水，水受热沸腾并蒸发形成水蒸汽，熨烫组件的进汽口与蒸汽发生器的出汽孔连通，熨烫组件朝向待熨烫衣物。其中，蒸汽发生器还设有排水通道，例如不使用挂烫机时，可以用于排出蒸汽发生腔中的水。

蒸汽发生腔中的水沸腾蒸发过程中，水中的碳酸钙、氢氧化镁等水垢会在重力作用下沉积或附着在蒸汽发生器的内壁面或底壁面上，水垢导热能力差，如果不能及时清理水垢，容易导致水蒸汽生成困难。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供一种挂烫机，能够及时清理水垢，避免水蒸汽生成困难。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种挂烫机，包括：主机，所述主机内设有蒸汽发生器；所述蒸汽发生器设有蒸汽发生腔，所述蒸汽发生腔的底端具有排水通道；排水管，所述排水管与所述蒸汽发生器可拆卸连接；所述排水管包括相连接的排水管段以及沉积部，所述排水管段与所述排水通道连通，用于排出所述蒸汽发生腔内的水；所述沉积部经由所述排水通道伸入所述蒸汽发生腔底端，以用于沉积所述蒸汽发生器内的水垢。

挂烫机包括主机，主机内设有蒸汽发生器，蒸汽发生器内形成有蒸汽发生腔，且蒸汽发生器还设有贯穿自身侧壁的进水孔、排水通道以及出汽孔。进水孔用于向蒸汽发生腔内导入水，水受热沸腾并蒸发形成水蒸汽，水蒸汽经由出汽孔排出。排水通道用于当不使用挂烫机或清洗挂烫机时排出蒸汽发生腔内的水。其中，出汽孔和排水通道分别位于蒸汽发生腔沿竖直方向的顶端和底端，以便于密度较小的水蒸汽从顶部的出汽孔排出，且密度较大的水从底部的排水通道排出。排水管包括两部分，即排水管段以及沉积部，排水管段与排水通道连通，沉积部经由排水通道进入蒸汽发生腔内的底部，沉积部朝向出汽孔的一端设置有沉积面。也就是蒸汽发生腔内的容置有水时，水会浸没沉积部，那么水中析出的水垢会在自身重力作用下沉积在沉积面上。又由于排水管与蒸汽发生器可拆卸连接。当需要清理水垢时，可以拆除排水管，沉积部上的水垢可以跟随排水管转移至蒸汽发生器外部，以实现清理水垢，避免水垢影响导热，以致水蒸汽生成困难。

如上所述的挂烫机，其中，所述沉积部朝向背离所述蒸汽发生腔的底端的一侧具有沉积面，所述沉积面用于沉积所述蒸汽发生器内的水垢。

通过设置沉积面，有助于水垢沉积，避免水垢从沉积面上滑落。

如上所述的挂烫机，其中，所述沉积面朝向所述蒸汽发生腔的底端凹陷并形成沉积槽。

通过设置沉积槽，沿排水管的径向，沉积槽形成两侧高中间低的凹陷状，可以防止挂烫机晃动情况下水垢从沉积槽内脱离。且沉积面的面积以及存储空间变大，能允许更多的水垢沉积，优化清理水垢的效果。

如上所述的挂烫机，其中，所述排水管段与所述沉积部连接的一端插设于所述排水通道内，且所述排水管段与所述排水通道过盈配合。

排水管断与沉积部相连后通过过盈配合的方式与排水通道连接，便于拆装排水管。

如上所述的挂烫机，其中，所述挂烫机还包括弹性密封件，用于封闭所述排水通道。

通过设置弹性密封件，可以封闭排水通道，避免蒸汽发生器内的水从排水通道处泄漏。

如上所述的挂烫机，其中，所述排水管段位于所述排水通道内部分的外壁面上设有沿自身周向延伸的环形密封槽，所述弹性密封件容置在所述环形密封槽内。

通过设置容置弹性密封件的环形密封槽，可以防止反复拆装排水管清理水垢时，弹性密封件会相对排水管偏移的问题，避免弹性密封件遗失。

如上所述的挂烫机，其中，所述排水通道包括第一段和第二段，所述第一段背离所述第二段的一端与所述蒸汽发生腔连通，所述第一段的内径小于所述第二段的内径，以使所述第一段和所述第二段之间形成定位台阶面；所述排水管段包括第三段和第四段，所述第三段背离所述第四段的一端与所述沉积部连接，所述第三段与所述第一段插接配合，所述第四段与所述第二段插接配合，以使所述第三段和所述第四段之间形成与所述定位台阶面接触的卡接台阶面。

排水通道内壁面上设置定位台阶面，排水管段的外壁面上设置卡接台阶面，安装排水管时，排水管沿排水通道的轴向伸入排水通道内，直至卡接台阶面抵顶在定位台阶面上，便于提示插接到位。

如上所述的挂烫机，其中，所述沉积部的横截面尺寸小于或等于所述排水管段的横截面尺寸，易于沉积部穿过排水通道。

如上所述的挂烫机，其中，所述蒸汽发生腔还设有进水孔，所述进水孔与所述排水通道相对设置；所述排水管还包括进水管段，所述进水管段的一端与所述沉积部背离排水管段的一端相连，所述进水管段伸入至所述进水孔内。

进水孔用于向蒸汽发生腔内导入水，通过在沉积部远离排水管段的一端设置进水管段，可以对沉积部形成支撑，避免蒸汽发生腔内的水沸腾时，会带动沉积部晃动，影响水垢沉积稳定性。

如上所述的挂烫机，其中，所述挂烫机还包括围设在所述蒸汽发生器外的壳体，所述排水管段背离所述沉积部的一端贯穿所述壳体并伸出至所述壳体外。

壳体可以对蒸汽发生器形成防护，且壳体上可以用于设置滚轮、操作按键等部件。

如上所述的挂烫机，其中，所述壳体与所述排水通道相对应的位置还设有供所述排水管穿过的通孔。

排水管段远离沉积部的一端通过通孔伸出壳体，伸出壳体的部分可以作为操作端供使用人员握持，用于抽取或安装排水管。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的挂烫机所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的主机的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的结构示意图；

图4为图1中排水管的结构示意图；

图5为图1的另一剖视结构示意图；

图6为图5中B部分的结构示意图；

图7为图1的爆炸结构示意图；

图8为图1中拆卸排水管的结构示意图。

附图标记：

10：蒸汽发生器；11：蒸汽发生腔；12：进水孔；13：排水通道；14：出汽孔；15：加热件；

20：排水管；21：排水管段；211：排水腔；212：环形密封槽；22：沉积部；221：沉积面；23：沉积槽；24：进水管段；241：进水通道；

30：弹性密封件；

40：壳体；41：通孔；

50：储水件；51：出水口；52：导水管；

60：封堵塞。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

蒸汽发生器内水受热沸腾蒸发过程中，水垢析出，水垢可以为粉末状，粉末状的水垢可以在自身重力作用下向下移动并附着在蒸汽发生器的内壁面上或其他位于蒸汽发生腔内的零部件的表面，粉末状的水垢长时间不清理可以凝结为块状。水垢导热能力差，能减慢水与加热件之间的热传递效率，影响蒸汽生成。

考虑到蒸汽发生器会通过排水通道排出内部留存的水，本申请实施例设置能够与排水通道可拆卸连接的排水管，且在排水管上设置能伸入蒸汽发生腔的沉积部，使得水垢沉积过程中，至少部分水垢可以沉积在沉积部上，在排出蒸汽发生器内部留存的水后，可以拆卸排水管，水垢随排水管转移至蒸汽发生器外部，实现清理水垢，避免水垢影响蒸汽生成。

图1为本实用新型实施例提供的主机的结构示意图。图2为图1的剖视结构示意图。图3为图2中A部分的结构示意图。图4为图1中排水管的结构示意图。图5为图1的另一剖视结构示意图。图6为图5中B部分的结构示意图。图7为图1的爆炸结构示意图。图8为图1中拆卸排水管的结构示意图。

请参阅图1至图8，本实施例提供一种挂烫机，挂烫机包括主机1，主机1包括壳体40，壳体40可以为塑料材质，重量小，易于使用人员搬运拖动。壳体40外部可以设置滚轮，滚轮用于在地面等支撑件上滚动。

挂烫机还包括，储水件50可以与壳体40可拆卸部件，向储水件50加入设定量的水后，将储水件50安装在壳体40上。储水件50还设有与蒸汽发生器10相连通的出水口51，以向蒸汽发生器10提供待加热的水。

壳体40内部可以设置蒸汽发生器10，蒸汽发生器10呈容器状，蒸汽发生器10内部形成有蒸汽发生腔11，蒸汽发生器10上设有进水孔12、排水通道13以及出汽孔14，进水孔12与储水件50的出水口51之间可以设置导水管52。示例性地，储水件50的外壁面上可以凸出形成柱状的出水凸台，出水凸台内设有出水腔，出水腔可以与储水件50的内腔连通。蒸汽发生器10的外壁面上也可以形成柱状的进水凸台，进水凸台内设有进水腔，进水腔与蒸汽发生腔11连通，导水管52的两端分别套设在出水凸台和进水凸台的外部，以连通储水件50与蒸汽发生器10。导水管52可以为本领域技术人员熟知的橡胶管、硅胶管或金属管等。导水管52与进水凸台、出水凸台套接的部位还可以设置管夹、卡簧等紧固件，避免水泄漏。

蒸汽发生器10还可以设置加热件15，加热件15可以是电热丝。其中，加热丝可以设置在蒸汽发生腔11内，本实施例以加热丝盘绕并埋设在蒸汽发生器10的侧壁内部为例进行说明，使得与蒸汽发生器10的内壁面接触的水均可以受热，加热面积大，受热均匀。为有利于热量传递，蒸汽发生器10可以为不锈钢、钛合金、铜等金属制件，耐压强度高，使用寿命长。

挂烫机还包括熨烫组件，熨烫组件包括导汽管以及熨烫头，导汽管连通熨烫头与蒸汽发生器10的出汽孔14，熨烫头设有供水蒸汽喷出的喷射孔，以向待熨烫衣物喷射水蒸汽。

当不使用挂烫机时，蒸汽发生器10内留存水容易滋生细菌，危害使用人员身体健康。因此，蒸汽发生器10内部的水可以通过排水通道13排出。其中，为避免使用挂烫机时，蒸汽发生器10内的水流出，排水通道13处可以设置封堵塞60。封堵塞60可以为橡胶等耐高温的弹性材质之间，使得封堵塞60可以受挤压变形并封堵排水通道13。

在一些实施例中，排水通道13通常设置在蒸汽发生器10沿竖直方向的底端，以利于水排出。示例性的，蒸汽发生器10内的蒸汽发生腔11可以为圆柱状或锥状腔体，排水通道13可以设置在蒸汽发生器10的侧壁面或底壁面上。本实施例以排水通道13设置在蒸汽发生器10的侧壁面上为例进行说明。且排水通道13靠近地面的一侧可以与蒸汽发生腔11的最低点平齐，或者低于蒸汽发生腔11的最低点，以利于排空水。

排水通道13的轴线可以与水平面呈夹角设置，其中，排水通道13与蒸汽发生器10连接的一端高于排水通道13的另一端，避免水留存在排水通道13内。

为将蒸汽发生腔11内留存的水引出至壳体40外部，挂烫机还包括排水管20，排水管20包括排水管段21，排水管段21为内部具有排水腔211的中空管状结构，排水管段21的一端与蒸汽发生器10可拆卸连接，排水管段21的另一端贯穿壳体40并伸出至壳体40的外部。相应的，壳体40与排水通道13相对应的位置处设有通孔41，封堵塞60可以封堵排水管段21位于壳体40外的一端。可以理解地，当需要拆卸排水管20时，排水管20可以经由通孔41转移至壳体40外部，当需要安装排水管20时，排水管20可以经由通孔41伸入壳体40内并与排水通道13连接。

为排出蒸汽发生腔11内析出的水垢，排水管段21与排水通道13连接的一端还可以连接有沉积部22，安装排水管20时，沉积部22先于排水管段21依次经过通孔41与排水通道13并伸入到蒸汽发生腔11内。由于排水通道13通常设置在蒸汽发生器10沿竖直方向的底端，蒸汽发生腔11内的水通常会浸没沉积部22。当水沸腾蒸发，水中析出的水垢会在自身重力作用下向沉积部22一侧降落并沉积在沉积部22上。

当需要清理水垢时，可以打开封堵塞60，排出蒸汽发生腔11内的水，待水排空，可以将排水管20从排水通道13处拆卸，然后通过通孔41将排水管20取出，此时，沉积部22上的水垢跟随沉积部22依次经过排水通道13、通孔41转移至壳体40外部。清理完沉积部22上的水垢后，可以通过通孔41将排水管20插入排水通道13内，此时，沉积部22伸入蒸汽发生腔11内，然后使用封堵塞60封堵排水管段21，通过储水件50加水后可以进行衣物熨烫或反复清洗的动作。

沉积部22可以为可收缩的变形结构，示例性的，沉积部22可以包括多个弹性支撑杆以及与多个弹性支撑杆相连的沉积布，沉积部22可以为塑料布、油布、尼龙布等防水材质制件。每个弹性支撑杆的一端相互连接，每个弹性支撑杆的另一端分别与排水管段21连接。安装排水管20时，多个弹性支撑杆可以在通孔41以及排水通道13内收缩，当沉积部22伸入到蒸汽发生腔11内后，多个弹性支撑杆在自身弹力作用下展开并支撑沉积布，多个弹性支撑杆可以将沉积布支撑为弧形。根据需要，沉积布可以覆盖蒸汽发生器10的底壁面或者覆盖蒸汽发生器10的部分底壁面。当需要清理水垢时，多个弹性支撑杆在排水通道13或通孔41的挤压下收缩，此时，沉积布发生堆积，水垢位于堆积的沉积布中，避免水垢脱落。

沉积部22还可以为沿排水管段21轴线方向延伸的杆状结构，简化排水管20结构。沉积部22朝向背离蒸汽发生腔11的一侧设有沉积面221为。其中，沉积面221可以为平面，便于水垢降落沉积。为更有效的清理水垢，沉积面221可以朝向背离出汽孔14的一侧凹陷，使沉积部22朝向出汽孔14的一侧形成沉积槽23，沉积面221的面积变大，且沉积槽23的存储空间大，易于沉积更多的水垢。

沉积面221可以为由多个平面构成的多面结构，可选地，本实施例中沉积面221可以为光滑的弧形面，弧形面可以为圆柱面，圆柱面的轴线与排水管段21的轴线平行设置，易于加工制造。其中，圆柱面的轴线可以与排水管段21的轴线重合，此时，圆柱面可以与排水管段21的内壁面光滑过渡，也就是圆柱面的直径与排水腔211的直径可以相同。圆柱面与排水管段21内壁面之间也可以形成台阶，也就是圆柱面的直径可以小于排水腔211的直径。

为便于沉积部22穿过通孔41以及排水通道13，沉积部22外壁面的截面尺寸可以小于排水管段21外壁面的截面尺寸，也就是沉积部22外壁面与排水管段21外壁面之间也可以形成台阶。此时，沉积部22可以封闭部分排水腔211的靠近沉积部22一端的端口，或者沉积部22将排水腔211靠近排水通道13一端的端口分割为两部分。

沉积部22外壁面的截面尺寸还可以与排水管段21外壁面的截面尺寸相同，也就是沉积部22的外壁面与排水管段21的外壁面光滑过渡，以使沉积部22的外壁面构成部分排水管段21的外壁面。此时，沉积部22可以为薄壁状的弧形板结构。

在一些实施例中，沉积部22可以与排水管段21卡接、焊接相连或者一体成型。

为实现排水管段21与排水通道13的可拆卸连接，排水管段21可以与排水通道13通过卡扣卡接，也可以通过磁性件吸附固定。本实施例中排水管段21可以通过排水管段21的外壁面与排水通道13的内壁面之间的配合实现排水管段21的拆装与固定，即排水管段21的外壁面可以与排水通道13的内壁面接触。

为便于排水管20可以相对于排水通道13移动，排水管段21外壁面的截面尺寸可以等于排水通道13内壁面的截面尺寸，当排水管20安装在挂烫机上时，排水管段21的一端插设在排水通道13内，排水管段21的另一端穿过通孔41并伸出壳体40外，也就是排水管20支撑在排水通道13与通孔41上，便于插装或拆卸。

排水管段21外壁面的截面尺寸还可以大于排水通道13内壁面的截面尺寸，例如两者的差值可以为2mm-5mm，通过排水管段21与排水通道13之间的过盈配合实现排水管20的固定。此时，排水管段21压紧在排水通道13内且两者之间过盈量小，易于排水管20移动。

为便于提示排水管20插接到位，排水通道13可以包括相连通的第一段和第二段，第一段背离第二段的一端与蒸汽发生腔11连通，第二段背离第一段的一端贯穿蒸汽发生器10的外壁面。其中，第一段的内径小于第二段的内径，使得第一段和第二段之间可以形成定位台阶面。相应的，排水管段21的外壁面包括第三段和第四段，第三段背离第四段的一端与沉积部22连接，第三段的截面尺寸小于第四段的截面尺寸，第三段与第四段之间形成卡接台阶面。当排水管20插接于排水通道13内，第三段与第一段插接配合，第四段与第二段插接配合，当卡接台阶面抵顶于定位台阶面处时，可以提示排水管20插接到位，此时，沉积部22位于蒸汽发生腔11内，排水管段21背离沉积部22的一端仍然伸出在壳体40外侧。

此时，沉积面221可以与第三段对应的内壁面光滑过渡，沉积部22外壁面的截面尺寸可以与第三段的截面尺寸相同，也就是沉积部22的外壁面与第三段光滑过渡。

可以理解地，排水腔211也可以为多段式结构，且排水腔211的截面尺寸从靠近沉积部22的一端到背离沉积部22的一端逐渐增大，避免水沸腾时，过多的水进入排水腔211，降低水的加热效率，且有利于排水时水尽快排空。本实施例不对多段式排水腔211的结构进行限制。

进一步地，排水管段21与排水通道13之间还可以设置弹性密封件30，避免蒸汽发生腔11中的水泄漏，弹性密封件30可以套设在排水管段21的外壁面上。当排水管段21插设于排水通道13内时，弹性密封件30可以受到排水管段21与排水通道13之间的挤压而发生弹性变形，以封闭排水管段21与排水通道13之间的间隙。弹性密封件30可以为本领域技术人员熟知的密封圈。

在拆装排水管20时，排水管段21相对排水通道13移动，弹性密封件30受到排水管段21以及排水通道13的摩擦力，会发生沿排水管段21轴线方向的弹性变形。为避免弹性密封件30发生沿排水管段21轴线方向的移动，排水管段21的外壁面上可以设置环形密封槽212，环形密封槽212沿排水管段21的周向延伸，弹性密封件30设置在环形密封槽212内。且弹性密封件30可以凸出排水管段21的外壁面，以使排水管段21插设于排水通道13内后，弹性密封件30可以受压变形并有效封闭排水管段21与排水通道13之间的间隙。

可选地，沉积部22背离排水管段21的一端还可以设置进水管段24，进水管段24为内部具有进水通道241的中空管状结构。

进水管段24、沉积部22以及排水管段21依次相连并沿排水管段21的轴线方向延伸，安装排水管20时，进水管段24可以先于沉积部22依次经过通孔41、排水通道13进入蒸汽发生腔11，然后进入进水孔12内。进水管段24的延伸长度可以根据需要设置，示例性的，进水管段24可以位进水孔12内，也可以伸出进水孔12并进入导水管52内。

蒸汽发生腔11内的水沸腾时，水会翻腾，为避免沸腾后的水回流至储水件50内，进水通道241的截面尺寸可以小于或等于出水通道的截面尺寸，本实施例以进水通道241的截面尺寸小于出水通道的截面尺寸为例进行说明，相应的，进水孔12的内径也可以小于排水通道13的内径。

进一步地，设置进水管段24后，水沸腾时，沉积部22的晃动会减弱，避免水垢从沉积面221上脱落，增加了水垢沉积的稳定性。

其中，进水管段24外壁面的截面尺寸可以小于或等于进水孔12的内径，本实施例不进行限制。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种挂烫机，其特征在于，包括：主机(1)，所述主机内设有蒸汽发生器(10)；

所述蒸汽发生器(10)设有蒸汽发生腔(11)，所述蒸汽发生腔(11)的底端具有排水通道(13)；

排水管(20)，所述排水管(20)与所述蒸汽发生器(10)可拆卸连接；所述排水管(20)包括相连接的排水管段(21)以及沉积部(22)，所述排水管段(21)与所述排水通道(13)连通，用于排出所述蒸汽发生腔(11)内的水；所述沉积部(22)经由所述排水通道(13)伸入所述蒸汽发生腔(11)底端，以用于沉积所述蒸汽发生器内的水垢。

2.根据权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，所述沉积部(22)朝向背离所述蒸汽发生腔(11)的底端的一侧具有沉积面(221)，所述沉积面(221)用于沉积所述蒸汽发生器内的水垢。

3.根据权利要求2所述的挂烫机，其特征在于，所述沉积面(221)朝向所述蒸汽发生腔(11)的底端凹陷并形成沉积槽(23)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的挂烫机，其特征在于，所述排水管段(21)与所述沉积部(22)连接的一端插设于所述排水通道(13)内，且所述排水管段(21)与所述排水通道(13)过盈配合。

5.根据权利要求4所述的挂烫机，其特征在于，所述挂烫机还包括弹性密封件(30)，用于封闭所述排水通道(13)。

6.根据权利要求5所述的挂烫机，其特征在于，所述排水管段(21)位于所述排水通道(13)内部分的外壁面上设有沿自身周向延伸的环形密封槽(212)，所述弹性密封件(30)容置在所述环形密封槽(212)内。

7.根据权利要求4所述的挂烫机，其特征在于，所述排水通道(13)包括第一段和第二段，所述第一段背离所述第二段的一端与所述蒸汽发生腔(11)连通，所述第一段的内径小于所述第二段的内径，以使所述第一段和所述第二段之间形成定位台阶面；

所述排水管段(21)包括第三段和第四段，所述第三段背离所述第四段的一端与所述沉积部(22)连接，所述第三段与所述第一段插接配合，所述第四段与所述第二段插接配合，以使所述第三段和所述第四段之间形成与所述定位台阶面接触的卡接台阶面。

8.根据权利要求1-3任一项所述的挂烫机，其特征在于，所述沉积部(22)的横截面尺寸小于或等于所述排水管段(21)的横截面尺寸。

9.根据权利要求1-3任一项所述的挂烫机，其特征在于，所述蒸汽发生腔(11)还设有进水孔(12)，所述进水孔(12)与所述排水通道(13)相对设置；

所述排水管(20)还包括进水管段(24)，所述进水管段(24)的一端与所述沉积部(22)背离排水管段(21)的一端相连，所述进水管段(24)伸入至所述进水孔(12)内。

10.根据权利要求1-3任一项所述的挂烫机，其特征在于，所述挂烫机还包括围设在所述蒸汽发生器(10)外的壳体(40)，所述排水管段(21)背离所述沉积部(22)的一端贯穿所述壳体(40)并伸出至所述壳体(40)外。

11.根据权利要求10所述的挂烫机，其特征在于，所述壳体(40)与所述排水通道(13)相对应的位置还设有供所述排水管(20)穿过的通孔(41)。

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