CN212505399U - 一种羊毛针织品加工用洗缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羊毛针织品加工用洗缩装置，包括装置本体、机门、观察窗，所述装置本体的侧面设有固定块、稳固块，所述稳固块位于固定块的下侧位置，所述固定块的侧面设有转动梁，所述转动梁上设有滑动梁，所述滑动梁的端部设有移动梁，所述移动梁上设有十二个挂钩，所述固定块的表面设有限位机构，所述限位机构包括限位杆、弹簧、固定环，所述限位杆位于固定块上，所述稳固块上设有翻转板；本实用新型从缩绒机里取出的羊毛针织品悬挂在挂钩上，便于充分、细致的查看羊毛针织品缩绒的情况，避免发生羊毛针织品缩绒不够彻底的情况，且转动梁、移动梁、翻转板可收起节省空间。

Description

一种羊毛针织品加工用洗缩装置

技术领域

本实用新型属于织物处理设备技术领域，具体涉及一种羊毛针织品加工用洗缩装置。

背景技术

羊毛织物生产加工工序包括洗涤、缩绒，缩绒又称毡化性，其形成原因是毛纤维（羊毛）正鳞片摩擦系数小于逆鳞片摩擦系数的差微摩擦效应，缩绒能使羊毛织物质地紧密，长度缩短，平方米重量及厚度增加，强力提高，弹性和保暖性增强。经过缩绒的羊毛衫其表面显露出一层绒毛，使外观优美，手感丰厚柔软，色泽柔和，另外缩绒产生的绒毛对羊毛衫原有的某些疵点起到淡化和掩盖作用，使其不致明显地暴露在织物表面；

现有的羊毛织物缩绒时，存在缩绒机观察窗表面易粘有灰尘杂质，导致缩绒机内部情况观察的不够清晰，另外不便充分、细致的查看羊毛织物缩绒情况的问题，为此我们提出一种羊毛针织品加工用洗缩装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羊毛针织品加工用洗缩装置，以解决上述背景技术中提出的羊毛织物缩绒时，存在缩绒机观察窗表面易粘有灰尘杂质，导致缩绒机内部情况观察的不够清晰，另外不便充分、细致的查看羊毛织物缩绒情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊毛针织品加工用洗缩装置，包括装置本体、机门、观察窗，所述装置本体的侧面设有固定块、稳固块，所述稳固块位于固定块的下侧位置，所述固定块的侧面设有转动梁，所述转动梁上设有滑动梁，所述滑动梁的端部设有移动梁，所述移动梁上设有十二个挂钩，所述固定块的表面设有限位机构，所述限位机构包括限位杆、弹簧、固定环，所述限位杆位于固定块上，所述稳固块上设有翻转板。

优选的，所述固定块为“U”型结构，所述固定块对立表面之间设有转杆，所述转动梁的端部上开设有供转杆贯穿的第一圆孔，所述转动梁与转杆转动连接。

优选的，所述限位杆的一端穿过固定块的表面及另一端为“T”型结构，所述弹簧、固定环套设在限位杆的外侧，所述弹簧的一端与固定块连接及另一端与固定环连接，所述转动梁靠近端部的位置上开设有第二圆孔，所述限位杆端部与第二圆孔匹配，所述限位杆与固定块滑动连接。

优选的，所述转动梁靠近中间的位置开设有方形槽，所述滑动梁一端为圆头及另一端为方形杆，所述滑动梁的方形杆与方形槽匹配，所述滑动梁穿过转动梁并与移动梁连接，且转动梁、滑动梁两者滑动连接。

优选的，所述挂钩分布在移动梁的底部，所述挂钩远离移动梁的端部为半圆环形状。

优选的，所述稳固块的顶部表面设有矩形凹槽，所述翻转板底端位于矩形凹槽内，所述翻转板与稳固块转动连接。

优选的，所述机门的表面设有清理机构，所述清理机构包括连接块、转动杆、连接杆、清理梁、清理棉，所述连接块位于机门的表面，所述转动杆底端与连接块转动连接及顶端为圆形形状，所述连接杆一端与转动杆圆形端部连接及另一端与清理梁转动连接，所述清理棉套设在清理梁的外侧，所述清理棉与观察窗的表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的清理机构，清理棉擦拭观察窗表面上落有的灰尘，使观察窗保持透明，保证透过观察窗观看缩绒机内部缩绒情况较为清晰。

2.通过设计的固定块、转动梁、移动梁、挂钩、翻转板，从缩绒机里取出的羊毛针织品悬挂在挂钩上，便于充分、细致的查看羊毛针织品缩绒的情况，避免发生羊毛针织品缩绒不够彻底的情况，且转动梁、移动梁、翻转板可收起节省空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定块俯视结构示意图；

图3为本实用新型的挂钩侧视结构示意图；

图4为本实用新型的稳固块侧视结构示意图；

图5为本实用新型的连接块侧视结构示意图；

图中：1、装置本体；2、机门；3、观察窗；4、固定块；5、转动梁；6、移动梁；7、挂钩；8、限位机构；9、稳固块；10、翻转板；11、转杆；12、限位杆；13、弹簧；14、固定环；15、清理机构；16、连接块；17、转动杆；18、连接杆；19、清理梁；20、清理棉；21、滑动梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种羊毛针织品加工用洗缩装置，包括装置本体1、机门2、观察窗3，装置本体1的侧面设有固定块4、稳固块9，稳固块9位于固定块4的下侧位置，固定块4的侧面设有转动梁5，转动梁5上设有滑动梁21，滑动梁21的端部设有移动梁6，移动梁6上设有十二个挂钩7，固定块4的表面设有限位机构8，限位机构8包括限位杆12、弹簧13、固定环14，限位杆12位于固定块4上，稳固块9上设有翻转板10，从缩绒机里取出的羊毛针织品悬挂在挂钩7上，便于充分、细致的查看羊毛针织品缩绒的情况，避免发生羊毛针织品缩绒不够彻底的情况，机门2的表面设有清理机构15，清理机构15包括连接块16、转动杆17、连接杆18、清理梁19、清理棉20，连接块16位于机门2的表面，清理棉20擦拭观察窗3表面上落有的灰尘，使观察窗3保持透明，保证透过观察窗3观看缩绒机内部缩绒情况较为清晰。

本实施例中，固定块4为“U”型结构，固定块4对立表面之间设有转杆11，转动梁5的端部上开设有供转杆11贯穿的第一圆孔，转动梁5与转杆11转动连接，便于调节转动梁5的位置。

本实施例中，限位杆12的一端穿过固定块4的表面及另一端为“T”型结构，弹簧13、固定环14套设在限位杆12的外侧，弹簧13的一端与固定块4连接及另一端与固定环14连接，转动梁5靠近端部的位置上开设有第二圆孔，限位杆12端部与第二圆孔匹配，限位杆12与固定块4滑动连接，限位杆12与转动梁5卡合连接，且转动梁5被限位杆12限位固定，使转动梁5保持稳定的水平状态。

本实施例中，转动梁5靠近中间的位置开设有方形槽，滑动梁21一端为圆头及另一端为方形杆，滑动梁21的方形杆与方形槽匹配，滑动梁21穿过转动梁5并与移动梁6连接，且转动梁5、滑动梁21两者滑动连接，便于调节滑动梁21的位置。

本实施例中，挂钩7分布在移动梁6的底部，挂钩7远离移动梁6的端部为半圆环形状，便于悬挂从缩绒机里取出的羊毛针织品，便于查看羊毛针织品缩绒的情况。

本实施例中，稳固块9的顶部表面设有矩形凹槽，翻转板10底端位于矩形凹槽内，翻转板10与稳固块9转动连接，翻转板10翻转至水平状态，便于放置缩绒的羊毛针织品。

本实施例中，转动杆17底端与连接块16转动连接及顶端为圆形形状，连接杆18一端与转动杆17圆形端部连接及另一端与清理梁19转动连接，清理棉20套设在清理梁19的外侧，清理棉20与观察窗3的表面贴合，于清理棉20上滴加混有洗洁精的液体，将清理梁19由上至下沿顺时针方向旋转，清理棉20擦拭观察窗3表面落有的灰尘，使观察窗3保持透明且观看的清晰。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在对羊毛针织品进行缩绒时，清理棉20与观察窗3的表面贴合，于清理棉20上滴加洗洁精液体、水混合的溶液，将清理梁19由上至下沿顺时针方向旋转，清理棉20擦拭观察窗3表面上落有的灰尘，使观察窗3保持透明，保证透过观察窗3观看缩绒机内部缩绒情况较为清晰；

取出缩绒的羊毛针织品进行查看时，捏住限位杆12并拉动，弹簧13处于收缩状态，将转动梁5旋转至处于水平状态，松开限位杆12，弹簧13由收缩状态伸展开，限位杆12与转动梁5卡合连接，转动梁5被限位杆12限位固定，使转动梁5保持稳定的水平状态，捏住移动梁6并滑动至适宜位置，滑动梁21与转动梁5滑动，将翻转板10翻转，将从缩绒机里取出的羊毛针织品悬挂在挂钩7上，便于充分、细致的查看羊毛针织品缩绒的情况，避免发生羊毛针织品缩绒不够彻底的情况，另外转动梁5、移动梁6可收起节省空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种羊毛针织品加工用洗缩装置，包括装置本体（1）、机门（2）、观察窗（3），其特征在于：所述装置本体（1）的侧面设有固定块（4）、稳固块（9），所述稳固块（9）位于固定块（4）的下侧位置，所述固定块（4）的侧面设有转动梁（5），所述转动梁（5）上设有滑动梁（21），所述滑动梁（21）的端部设有移动梁（6），所述移动梁（6）上设有十二个挂钩（7），所述固定块（4）的表面设有限位机构（8），所述限位机构（8）包括限位杆（12）、弹簧（13）、固定环（14），所述限位杆（12）位于固定块（4）上，所述稳固块（9）上设有翻转板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛针织品加工用洗缩装置，其特征在于：所述固定块（4）为“U”型结构，所述固定块（4）对立表面之间设有转杆（11），所述转动梁（5）的端部上开设有供转杆（11）贯穿的第一圆孔，所述转动梁（5）与转杆（11）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛针织品加工用洗缩装置，其特征在于：所述限位杆（12）的一端穿过固定块（4）的表面及另一端为“T”型结构，所述弹簧（13）、固定环（14）套设在限位杆（12）的外侧，所述弹簧（13）的一端与固定块（4）连接及另一端与固定环（14）连接，所述转动梁（5）靠近端部的位置上开设有第二圆孔，所述限位杆（12）端部与第二圆孔匹配，所述限位杆（12）与固定块（4）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛针织品加工用洗缩装置，其特征在于：所述转动梁（5）靠近中间的位置开设有方形槽，所述滑动梁（21）一端为圆头及另一端为方形杆，所述滑动梁（21）的方形杆与方形槽匹配，所述滑动梁（21）穿过转动梁（5）并与移动梁（6）连接，且转动梁（5）、滑动梁（21）两者滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种羊毛针织品加工用洗缩装置，其特征在于：所述挂钩（7）分布在移动梁（6）的底部，所述挂钩（7）远离移动梁（6）的端部为半圆环形状。

6.根据权利要求1所述的一种羊毛针织品加工用洗缩装置，其特征在于：所述稳固块（9）的顶部表面设有矩形凹槽，所述翻转板（10）底端位于矩形凹槽内，所述翻转板（10）与稳固块（9）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种羊毛针织品加工用洗缩装置，其特征在于：所述机门（2）的表面设有清理机构（15），所述清理机构（15）包括连接块（16）、转动杆（17）、连接杆（18）、清理梁（19）、清理棉（20），所述连接块（16）位于机门（2）的表面，所述转动杆（17）底端与连接块（16）转动连接及顶端为圆形形状，所述连接杆（18）一端与转动杆（17）圆形端部连接及另一端与清理梁（19）转动连接，所述清理棉（20）套设在清理梁（19）的外侧，所述清理棉（20）与观察窗（3）的表面贴合。

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