CN212504120U - 一种高效油水分离变电站事故油池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变电站污水处理技术领域，提供了一种高效油水分离变电站事故油池，包括池体，所述池体内设有密闭的箱体，所述箱体中由横置的隔板分隔为储水区和储油区，所述储油区位于所述储水区的上方；所述池体连通有供雨水和地表水进入所述池体中的进水管；所述储水区具有连通所述池体的进水通道以及供水排出箱体的出水口；所述储油区具有连通所述池体的进油口以及供油液排出箱体的出油口。本实用新型的一种高效油水分离变电站事故油池，通过利用油液漂浮在水面上的特性，在池体内设箱体，并将箱体分隔成上方的储油区和下方的储水区，如此可以在液面上升的过程中，油液流进储油区，水流进储水区，进而实现油水分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及变电站污水处理技术领域，具体为一种高效油水分离变电站事故油池。
背景技术
现有的变电站内一般设有多台大型变压器，全部的变压器的含油量可达数百吨，变压器内的事故油若泄露而未及时处理，容易引发火灾等事故，因此现有的变电站一般都设有用于储存泄露事故油的事故油池，事故油池内容易灌入大量的雨水或者地表水，形成含油污水，使得事故油池内的事故油无法直接使用。
现有的事故油池一般不具备油水分离的功能，需要人工周期性地抽取浮于含油污水上层的大部分的油液后，额外再配置油水分离装置进行余下含油污水的油水分离，比较麻烦且增加经济损耗并且其对油液和水的分离效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效油水分离变电站事故油池，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种高效油水分离变电站事故油池，包括池体，所述池体内设有密闭的箱体，所述箱体中由横置的隔板分隔为储水区和储油区，所述储油区位于所述储水区的上方；所述池体连通有供雨水和地表水进入所述池体中的进水管；所述储水区具有连通所述池体的进水通道以及供水排出箱体的出水口；所述储油区具有连通所述池体的进油口以及供油液排出箱体的出油口。
进一步，还包括用于活动封堵所述进油口的密封组件、用于活动封堵所述进水通道的挡板以及用于控制所述密封组件和所述挡板打开或关闭的控制件。
进一步，所述控制件为贯穿所述箱体的上表面以及所述隔板的传动杆，所述传动杆的上端置于所述箱体外且所述上端为可驱使所述传动杆上下移动的施力端，所述传动杆的下端伸至所述储水区中且所述下端为可带动所述挡板移动以打开或关闭所述进水通道的驱动端，所述传动杆位于所述储油区的一段上设有用于驱动所述密封组件打开或关闭所述进油口的驱动部。
进一步，所述挡板的其中一端铰接在所述进水通道中，且所述挡板的另一端通过连接杆与所述驱动端连接。
进一步，所述密封组件包括可嵌设在所述进油口中的密封块以及与所述密封块的端面连接的顶杆，所述驱动部为具有朝所述进油口方向向下倾斜的第一斜面的挤压块，所述顶杆远离所述密封块的一端具有可与所述挤压块的第一斜面贴合的第二斜面，当所述顶杆抵在所述挤压块上时，所述密封块封堵所述进油口，当所述顶杆不抵在所述挤压块上时，所述密封块不封堵所述进油口。
进一步，所述密封组件还包括罩盖所述进油口和所述密封块的安装框，所述安装框具有供所述顶杆穿过的通孔，且所述安装框呈筛网状。
进一步，所述顶杆上套设有可将所述密封块朝所述挤压块的方向拉动的密封弹簧，所述密封弹簧设于所述安装框内。
进一步，还包括用于驱使所述传动杆上下移动的调节组件。
进一步，所述调节组件包括V型杆，所述V型杆的尖端铰接在所述池体的顶部内壁上；所述V型杆的其中一端连接有可沿竖直方向移动的浮杆，所述浮杆远离所述V型杆的一端安装有调节浮球，所述调节浮球悬设于所述池体中；所述V型杆的另外一端与所述传动杆的施力端连接。
进一步，所述箱体的顶面为向下凹陷的弧形面，所述弧形面上设有警示浮球，所述警示浮球安装在竖向设置的警示杆的下端，所述警示杆的上端延伸至池体外，且延伸至池体外的部分安装有警示板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高效油水分离变电站事故油池，通过利用油液漂浮在水面上的特性，在池体内设箱体，并将箱体分隔成上方的储油区和下方的储水区，如此可以在液面上升的过程中，油液流进储油区，水流进储水区，进而实现油水分离。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种高效油水分离变电站事故油池的示意图；
图2为图1的A处的放大示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种高效油水分离变电站事故油池的内部简略布置示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种高效油水分离变电站事故油池的箱体顶部为弧形面且设有警示的示意图；
附图标记中：1、池体；2、箱体；3、隔板；4、储水区；5、储油区；6、进水通道；7、挡板；8、出水口；9、进油口；10、密封组件；101、密封块； 102、安装框；103、密封弹簧；104、顶杆；11、出油口；12、进水管；13、调节组件；131、V型杆；132、固定套；133、浮杆；134、调节浮球；135、传动杆；136、挤压块；137、连接杆；14、进气口；15、滤网；16、弧形面； 17、警示浮球；18、警示杆；19、警示板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图3和图4，本实用新型实施例提供一种高效油水分离变电站事故油池，包括池体1，所述池体1内设有密闭的箱体2，所述箱体2中由横置的隔板3分隔为储水区4和储油区5，所述储油区5位于所述储水区4的上方；所述池体1连通有供雨水和地表水进入所述池体1中的进水管12；所述储水区4具有连通所述池体1的进水通道6以及供水排出箱体2的出水口8；所述储油区5具有连通所述池体1的进油口9以及供油液排出箱体2的出油口11。在本实施例中，变电站内现有的事故油池体1内的液体一般为泄漏的事故油以及灌入的大量雨水或地表水，即含油污水，雨水或地表水从进水管 12进入到池体1中。污水进入到池体1中后，通过利用油液漂浮在水面上的特性，在池体1内设箱体2，并将箱体2分隔成上方的储油区5和下方的储水区4，如此可以在液面上升的过程中，油液流进储油区5，水流进储水区4，进而实现油水分离。进入到储水区4的水，通过出水口8外接管道，对其内部进行水的抽取，此时获取的水体也较为纯净。同样，当油液通过进油口9 进入到储油区5中后，通过出油口11外接管道，对含油污水的油液进行抽取，从而实现油液和水的分离。优选的，池体1开设有进气口14，用于平衡池体 1内部的压强大小。优选的，在进水管12的位于池体1外的进口处设滤网15，防止雨水和地下水中的杂质进入池体1内部，从而影响油液和水的分离。
作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1、图2和图4，本油池还包括用于活动封堵所述进油口9的密封组件10、用于活动封堵所述进水通道 6的挡板7以及用于控制所述密封组件10和所述挡板7打开或关闭的控制件。在本实施例中，通过控制件来控制密封组件10活动封堵进油口9，同时也由该控制件来控制挡板7活动封堵进水通道6，当需要进油时，活动密封组件 10以打开进油口9，油液进入到储油区5，当需要进水时，活动挡板7以打开进水通道6，水进入到储水区4。其中控制件可以由人工操作，也可以自动操作。
进一步优化上述方案，请参阅图1、图2和图4，所述控制件为贯穿所述箱体2的上表面以及所述隔板3的传动杆135，所述传动杆135的上端置于所述箱体2外且所述上端为可驱使所述传动杆135上下移动的施力端，所述传动杆135的下端伸至所述储水区4中且所述下端为可带动所述挡板7移动以打开或关闭所述进水通道6的驱动端，所述传动杆135位于所述储油区5的一段上设有用于驱动所述密封组件10打开或关闭所述进油口9的驱动部。在本实施例中，采用传动杆135来驱动密封组件10和挡板7。具体地，传动杆 135的上端为施力端，下端为驱动端，杆中还设有驱动部，其中施力端可以受力，以使该传动杆135在竖直方向上移动，驱动端用来驱动挡板7移动以打开或关闭进水通道6，而驱动部是用来驱动密封组件10打开或关闭进油口9。
进一步优化上述方案，请参阅图1、图2和图4，所述挡板7的其中一端铰接在所述进水通道6中，且所述挡板7的另一端通过连接杆137与所述驱动端连接。在本实施例中，挡板7的活动封堵是通过驱使其转动，初始状态是挡板7竖直设置以封堵该进水通道6，而当给挡板7的另外一端施加力后，挡板7会绕铰接点转动以打开进水通道6，水则可进入到储水区4中。另外，所述密封组件10包括可嵌设在所述进油口9中的密封块101以及与所述密封块101的端面连接的顶杆104，所述驱动部为具有朝所述进油口9方向向下倾斜的第一斜面的挤压块136，所述顶杆104远离所述密封块101的一端具有可与所述挤压块136的第一斜面贴合的第二斜面，当所述顶杆104抵在所述挤压块136上时，所述密封块101封堵所述进油口9，当所述顶杆104不抵在所述挤压块136上时，所述密封块101不封堵所述进油口9。在本实施例中，密封组件10的活动封堵是靠几个部件的配合，即顶杆104和挤压块136接触时，顶杆104可以将密封块101抵住以封堵进油口9。由于斜面的特性，其可以将竖向的力转化为水平的力，因此在传动杆135移动时带动挤压块136移动，进而使挤压块136接触或者不接触顶杆104。
进一步优化上述方案，请参阅图1、图2和图4，所述密封组件10还包括罩盖所述进油口9和所述密封块101的安装框102，所述安装框102具有供所述顶杆104穿过的通孔，且所述安装框102呈筛网状。在本实施例中，设此安装框102可以对油液进行一定程度的过滤作用，使得油液分离时更加纯净。
进一步优化上述方案，请参阅图1、图2和图4，所述顶杆104上套设有可将所述密封块101朝所述挤压块136的方向拉动的密封弹簧103，所述密封弹簧103设于所述安装框102内。在上述的实施例中，当顶杆104与挤压块 136不接触时，即密封块101不会封堵在进油口9中，这时油液可以冲开密封块101流进储油区5。当然，也可以采用弹簧来拉开。该密封弹簧103为拉簧，其一端固定在顶杆104上，另一端安装在密封块101上，时刻有着牵拉力，在顶杆104抵在挤压块136上时，拉不动，而在顶杆104不抵在挤压块136 上时，就可以将密封块101拉动，进而打开进油口9，比起油液自由冲开密封块101来得更快。
作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1、图3和图4，本油池还包括用于驱使所述传动杆135上下移动的调节组件13。在本实施例中，调节组件13根据池体1内部含油污水的液面高度进行调节，使得挡板7和密封组件10分别打开进水通道6和进油口9，形成对含油污水中油液和水的分离。
进一步优化上述方案，请参阅图1、图3和图4，所述调节组件13包括V 型杆131，所述V型杆131的尖端铰接在所述池体1的顶部内壁上；所述V 型杆131的其中一端连接有可沿竖直方向移动的浮杆133，所述浮杆133远离所述V型杆131的一端安装有调节浮球134，所述调节浮球134悬设于所述池体1中；所述V型杆131的另外一端与所述传动杆135的施力端连接。在本实施例中，调节是通过池体1内部的油污水的液面高度来调节，其中调节浮球134可以在水面漂浮，随着水面的上升而上升，下降而下降。而V型杆131就类似于跷跷板一样的，如图1所示，当其左边升高时，即液面升高时，右边会下降，反之，当左边下降，即液面下降时，左边会上升。通过这种方式就可以控制传动杆135的上升或下降，进而控制进油口9和进水通道6的打开或关闭。优选的，箱体2上设横置的固定套132，浮杆133穿过所述固定套132，由该固定套132来限定浮杆133的移动方向始终保持竖直。
作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图4，所述箱体2的顶面为向下凹陷的弧形面16，所述弧形面上设有警示浮球17，所述警示浮球17安装在竖向设置的警示杆18的下端，所述警示杆18的上端延伸至池体1外，且延伸至池体1外的部分安装有警示板19。在本实施例中，箱体2的顶部设弧形面16，弧形面16内有警示浮球17，警示浮球17的顶部通过警示杆18延伸出池体1外侧，池体1的外侧设置有与警示杆18配合的警示板19。具体地，传动杆135贯穿弧形面16，当液面下降后，可从该缝隙使弧形面16中的油液和水进入储油区5和储水区4。当池体1内部的含油污水液面高度达到箱体2 顶部时，可以通过弧形面16内的警示浮球17的浮力作用，使得警示杆18在警示板19上进行运动，通过警示杆18在警示板19的警示作用，使工作人员及时察觉，以便于对池体1内部进行油液和水的分离处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高效油水分离变电站事故油池，包括池体，其特征在于：所述池体内设有密闭的箱体，所述箱体中由横置的隔板分隔为储水区和储油区，所述储油区位于所述储水区的上方；所述池体连通有供雨水和地表水进入所述池体中的进水管；所述储水区具有连通所述池体的进水通道以及供水排出箱体的出水口；所述储油区具有连通所述池体的进油口以及供油液排出箱体的出油口。
2.如权利要求1所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：还包括用于活动封堵所述进油口的密封组件、用于活动封堵所述进水通道的挡板以及用于控制所述密封组件和所述挡板打开或关闭的控制件。
3.如权利要求2所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述控制件为贯穿所述箱体的上表面以及所述隔板的传动杆，所述传动杆的上端置于所述箱体外且所述上端为可驱使所述传动杆上下移动的施力端，所述传动杆的下端伸至所述储水区中且所述下端为可带动所述挡板移动以打开或关闭所述进水通道的驱动端，所述传动杆位于所述储油区的一段上设有用于驱动所述密封组件打开或关闭所述进油口的驱动部。
4.如权利要求3所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述挡板的其中一端铰接在所述进水通道中，且所述挡板的另一端通过连接杆与所述驱动端连接。
5.如权利要求3所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述密封组件包括可嵌设在所述进油口中的密封块以及与所述密封块的端面连接的顶杆，所述驱动部为具有朝所述进油口方向向下倾斜的第一斜面的挤压块，所述顶杆远离所述密封块的一端具有可与所述挤压块的第一斜面贴合的第二斜面，当所述顶杆抵在所述挤压块上时，所述密封块封堵所述进油口，当所述顶杆不抵在所述挤压块上时，所述密封块不封堵所述进油口。
6.如权利要求5所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述密封组件还包括罩盖所述进油口和所述密封块的安装框，所述安装框具有供所述顶杆穿过的通孔，且所述安装框呈筛网状。
7.如权利要求6所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述顶杆上套设有可将所述密封块朝所述挤压块的方向拉动的密封弹簧，所述密封弹簧设于所述安装框内。
8.如权利要求3所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：还包括用于驱使所述传动杆上下移动的调节组件。
9.如权利要求8所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述调节组件包括V型杆，所述V型杆的尖端铰接在所述池体的顶部内壁上；所述V型杆的其中一端连接有可沿竖直方向移动的浮杆，所述浮杆远离所述V型杆的一端安装有调节浮球，所述调节浮球悬设于所述池体中；所述V型杆的另外一端与所述传动杆的施力端连接。
10.如权利要求1所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述箱体的顶面为向下凹陷的弧形面，所述弧形面上设有警示浮球，所述警示浮球安装在竖向设置的警示杆的下端，所述警示杆的上端延伸至池体外，且延伸至池体外的部分安装有警示板。
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