CN212499382U - 一种对开双色胶印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对开双色胶印机，包括内部设有墨盒、压印滚筒和橡皮滚筒的机箱，所述压印滚筒的外侧设有挡板，挡板与压印滚筒之间设有辊轴，辊轴的外壁上套设有多孔弹性套筒，挡板的侧壁上设有刮板，刮板远离挡板的一端与压印滚筒表面抵接，机箱顶部内壁上设有加热丝，机箱外设有过滤组件，随着压印滚筒的转动，压印滚筒的表面依次与刮板和多孔弹性套筒接触，通过刮板将压印滚筒表面的油墨、脏污刮去，通过多孔弹性套筒表面对压印滚筒的表面进行摩擦、清洁，吸干印压滚筒表面残留的水渍和油性液体，通过加热丝加快纸张表面油墨的干燥速度，机箱内的水分和废气被过滤组件收集与过滤，通过这样的方式提高了设备的工作效率、生产质量与安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶印机设备技术领域，尤其涉及一种对开双色胶印机。
背景技术
胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上，现有的胶印机通常由机箱、墨盒以及转动设置在机箱内的压印滚筒和橡皮滚筒组成，压印滚筒是印刷机上圆柱形的压印体，起到支撑纸张、传递纸张、完成印刷以及其他机件机动关系的调节基准。在工作过程中，胶印机上的压印滚筒要与橡皮滚筒进行压力接触，压印滚筒上会沾染油墨、水及灰尘等脏污，压印滚筒上粘附的脏污，不仅容易腐蚀压印滚筒，而且油墨易在压印滚筒表面硬化结晶，在严重影响了生产速度和产品质量的同时，还会导致压印滚筒难以清理，并且由于胶印机内从油墨内散发出来的水分不易散发到胶印机外，我们经常会遇到因胶印机内湿度过高而导致的油墨过度乳化的现象，油墨过渡乳化会导致印刷成品质量下降，并且现有的胶印机通常不具备废气处理功能，从油墨内挥发出的废气会对操作人员的身体造成不良影响，由此有必要作出改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有清理功能、除湿功能并且可以处理废气的对开双色胶印机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种对开双色胶印机，包括底部内壁上设置有墨盒的机箱、转动设置在机箱内的压印滚筒和橡皮滚筒，所述机箱内设置有用于表面对压印滚筒表面进行清理的清洁组件，其特征在于：所述清洁组件包括设置在压印滚筒一侧的挡板，所述挡板沿压印滚筒的长度方向延伸并且左右两端分别与机箱相对的两侧内壁固定连接，所述挡板与压印滚筒之间设置有沿压印滚筒长度方向延伸的辊轴，所述辊轴的两端分别与机箱相对的两侧内壁转动连接，所述辊轴的外壁上套设有多孔弹性套筒，所述多孔弹性套筒的表面与压印滚筒外壁抵接，所述挡板朝向压印滚筒的侧壁中部且位于辊轴上方设置有刮板，所述刮板远离挡板的一端与压印滚筒表面抵接，所述机箱顶部内壁上设置有加热丝，所述机箱外设置有用于处理废气的过滤组件。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，随着压印滚筒的转动，压印滚筒的表面依次与刮板和多孔弹性套筒接触，通过刮板将压印滚筒表面的油墨、脏污刮去，在压印滚筒转动的作用下，弹性套筒带动辊轴转动，通过转动的弹性套筒表面对压印滚筒的表面进行摩擦、清洁，吸干印压滚筒表面残留的水渍和油性液体，通过这样的方式使印压滚筒表面恢复整洁、干净，避免因油墨在压印滚筒表面硬化结晶，而导致设备工作效率下降、产品质量降低以及使压印滚筒表面难以清理的现象发生，设置在机箱顶部的加热丝可以加快纸张表面油墨的烘干速度，加速纸张表面油墨内水分的挥发的同时，也会加快油墨内有害物质挥发成废气的过程，机箱内的水分和废气被设置在机箱外的过滤组件收集并且过滤，通过这样的方式，避免因机箱内湿度过高而导致的油墨过度乳化的现象发生，并且可以减少油墨内挥发出的废气对操作人员的身体造成不良影响，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的工作效率、生产质量和安全性。
本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括设置在机箱外且顶部连通有出气管的过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤液，所述过滤箱侧壁底部连通有进气管，所述进气管远离过滤箱的一端与机箱顶部连通，所述进气管中部连接有鼓风机。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，在鼓风机的作用下，机箱内的废气与水气在空气的裹挟下通过进气管进入到过滤箱内，在过滤箱底部产生气泡，气泡内的废气在过滤液中上浮的过程中，被过滤液吸附，经过滤液过滤后的气泡内的空气裹挟水气通过出气管排出到大气中，通过这样的方式，避免从油墨内挥发出的废气从机箱内散发出来对操作人员的身体造成不良影响的现象发生，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的安全性。
本实用新型进一步设置为：所述进气管中部连接有除尘室，所述除尘室内竖直设置有滤尘网。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，在鼓风机的作用下，机箱内的空气在裹挟水气与废气进入进气管的同时，机箱内的灰尘也会进入到进气管中，当空气裹挟着水气、废气和灰尘经过进气管时，会经过除尘室，在竖直设置在储存室内的滤尘网的作用下，空气中的灰尘会被过滤，而裹挟着水气和废气的空气则可以通过滤尘网后，进入到过滤室内，被过滤室内的过滤液过滤，通过这样的方式，减少机箱内的灰尘，避免因为灰尘附着在压印滚筒表面，而导致压印滚筒对纸张进行印压时，生产出的成品质量不佳的现象发生。
本实用新型进一步设置为：所述过滤箱内侧壁中部连接有水平设置的活性炭过滤网。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，当空气裹挟着废气和空气从设置在过滤室内的过滤液中向上漂浮的过程中，会经过活性炭过滤网，空气中的废气在经过活性炭过滤网时，会被活性炭过滤网吸附，通过这样的方式，提高了设备处理废气的效率。
本实用新型进一步设置为：所述机箱的内侧壁顶部设置有吸湿垫。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在机箱内的吸湿垫可吸附机箱内的水气，通过这样的方式，减少机箱内的水气，避免因机箱内湿度过高，使油墨过渡乳化，而导致印刷成品质量下降的现象发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图中标记表示为：
1-墨盒、2-机箱、3-压印滚筒、4-橡皮滚筒、5-挡板、6-辊轴、7-多孔弹性套筒、8-刮板、9-加热丝、10-出气管、11-过滤箱、12-进气管、13-鼓风机、14-除尘室、15-滤尘网、16-活性炭过滤网、17-吸湿垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种对开双色胶印机，包括底部内壁上设置有墨盒1的机箱2、转动设置在机箱2内的压印滚筒3和橡皮滚筒4，所述机箱2内设置有用于表面对压印滚筒3表面进行清理的清洁组件，在本实用新型具体实施例中：所述清洁组件包括设置在压印滚筒3一侧的挡板5，所述挡板5沿压印滚筒3的长度方向延伸并且左右两端分别与机箱2相对的两侧内壁固定连接，所述挡板5与压印滚筒3之间设置有沿压印滚筒3长度方向延伸的辊轴6，所述辊轴6的两端分别与机箱2相对的两侧内壁转动连接，所述辊轴6的外壁上套设有多孔弹性套筒7，所述多孔弹性套筒7的表面与压印滚筒3外壁抵接，所述挡板5朝向压印滚筒3的侧壁中部且位于辊轴6上方设置有刮板8，所述刮板8远离挡板5的一端均压印滚筒3表面抵接，所述机箱2顶部内壁上设置有加热丝9，所述机箱2外设置有用于处理废气的过滤组件。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，随着压印滚筒3的转动，压印滚筒3的表面依次与刮板8和多孔弹性套筒7接触，通过刮板8将压印滚筒3表面的油墨、脏污刮去，在压印滚筒3转动的作用下，弹性套筒7带动辊轴6转动，通过转动的弹性套筒7表面对压印滚筒3的表面进行摩擦、清洁，吸干印压滚筒3表面残留的水渍和油性液体，通过这样的方式使印压滚筒7表面恢复整洁、干净，避免因油墨在压印滚筒3表面硬化结晶，而导致设备工作效率下降、产品质量降低以及使压印滚筒3表面难以清理的现象发生，设置在机箱2顶部的加热丝9可以加快纸张表面油墨的烘干速度，加速纸张表面油墨内水分的挥发的同时，也会加快油墨内有害物质挥发成废气的过程，机箱2内的水分和废气被设置在机箱2外的过滤组件收集并且过滤，通过这样的方式，避免因机箱2内湿度过高而导致的油墨过度乳化的现象发生，并且可以减少油墨内挥发出的废气对操作人员的身体造成不良影响，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的工作效率、生产质量和安全性。
在本实用新型具体实施例中：所述过滤组件包括设置在机箱2外且顶部连通有出气管10的过滤箱11，所述过滤箱11内设置有过滤液，所述过滤箱11侧壁底部连通有进气管12，所述进气管12远离过滤箱11的一端与机箱2顶部连通，所述进气管12中部连接有鼓风机13。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，在鼓风机13的作用下，机箱2内的废气与水气在空气的裹挟下通过进气管12进入到过滤箱11内，在过滤箱11底部产生气泡，气泡内的废气在过滤液中上浮的过程中，被过滤液吸附，经过滤液过滤后的气泡内的空气裹挟水气通过出气管10排出到大气中，通过这样的方式，避免从油墨内挥发出的废气从机箱2内散发出来对操作人员的身体造成不良影响的现象发生，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的安全性。
在本实用新型具体实施例中：所述进气管12中部连接有除尘室14，所述除尘室14内竖直设置有滤尘网15。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，在鼓风机13的作用下，机箱2内的空气在裹挟水气与废气进入进气管12的同时，机箱2内的灰尘也会进入到进气管12中，当空气裹挟着水气、废气和灰尘经过进气管12时，会经过除尘室14，在竖直设置在储存室内的滤尘网15的作用下，空气中的灰尘会被过滤，而裹挟着水气和废气的空气则可以通过滤尘网15后，进入到过滤室内，被过滤室内的过滤液过滤，通过这样的方式，减少机箱2内的灰尘，避免因为灰尘附着在压印滚筒3表面，而导致压印滚筒3对纸张进行印压时，生产出的成品质量不佳的现象发生。
在本实用新型具体实施例中：所述过滤箱11内侧壁中部连接有水平设置的活性炭过滤网16。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，当空气裹挟着废气和空气从设置在过滤室内的过滤液中向上漂浮的过程中，会经过活性炭过滤网16，空气中的废气在经过活性炭过滤网16时，会被活性炭过滤网16吸附，通过这样的方式，提高了设备处理废气的效率。
在本实用新型具体实施例中：所述机箱2的内侧壁顶部设置有吸湿垫17。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在机箱2内的吸湿垫17可吸附机箱2内的水气，通过这样的方式，减少机箱2内的水气，避免因机箱2内湿度过高，使油墨过渡乳化，而导致印刷成品质量下降的现象发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种对开双色胶印机，包括底部内壁上设置有墨盒(1)的机箱(2)、转动设置在机箱(2)内的压印滚筒(3)和橡皮滚筒(4)，所述机箱(2)内设置有用于表面对压印滚筒(3)表面进行清理的清洁组件，其特征在于：所述清洁组件包括设置在压印滚筒(3)一侧的挡板(5)，所述挡板(5)沿压印滚筒(3)的长度方向延伸并且左右两端分别与机箱(2)相对的两侧内壁固定连接，所述挡板(5)与压印滚筒(3)之间设置有沿压印滚筒(3)长度方向延伸的辊轴(6)，所述辊轴(6)的两端分别与机箱(2)相对的两侧内壁转动连接，所述辊轴(6)的外壁上套设有多孔弹性套筒(7)，所述多孔弹性套筒(7)的表面与压印滚筒(3)外壁抵接，所述挡板(5)朝向压印滚筒(3)的侧壁中部且位于辊轴(6)上方设置有刮板(8)，所述刮板(8)远离挡板(5)的一端与压印滚筒(3)表面抵接，所述机箱(2)顶部内壁上设置有加热丝(9)，所述机箱(2)外设置有用于处理废气的过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种对开双色胶印机，其特征在于：所述过滤组件包括设置在机箱(2)外且顶部连通有出气管(10)的过滤箱(11)，所述过滤箱(11)内设置有过滤液，所述过滤箱(11)侧壁底部连通有进气管(12)，所述进气管(12)远离过滤箱(11)的一端与机箱(2)顶部连通，所述进气管(12)中部连接有鼓风机(13)。
3.根据权利要求2所述的一种对开双色胶印机，其特征在于：所述进气管(12)中部连接有除尘室(14)，所述除尘室(14)内竖直设置有滤尘网(15)。
4.根据权利要求3所述的一种对开双色胶印机，其特征在于：所述过滤箱(11)内侧壁中部连接有水平设置的活性炭过滤网(16)。
5.根据权利要求4所述的一种对开双色胶印机，其特征在于：所述机箱(2)的内侧壁顶部设置有吸湿垫(17)。
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