CN212499288U - 防针刺断裂高强度过滤用基布 - Google Patents

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李跃
吴元方
黄锦阳
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Haining Yupin Environmental Protection Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防针刺断裂高强度过滤用基布,包括基布、复合在基布上方的第一耐穿刺层和复合在基布下方的第二耐穿刺层,所述第一耐穿刺层和第二耐穿刺层的面料孔隙均大于所述基布。本实用新型的防针刺断裂高强度过滤用基布,整体强度高,耐高温性能优异;滤布能够一定程度的进行反吹洗回收利用。

Description

防针刺断裂高强度过滤用基布
技术领域
本实用新型涉及滤布技术领域,尤其涉及一种防针刺断裂高强度过滤用基布。
背景技术
国内环保形势日趋严峻,近年来持续出现雾霾围城的严重情况。工业粉尘是雾霾的主要成因,治理工作已经刻不容缓。
目前,现有的除烟系统内一般都安装有用于阻挡粉尘、杂质颗粒的过滤网布,该过滤网布一般采用若干块重叠设置的滤布制作而成。普通的过滤网布在使用时,需要承受较大的冲击力度,抵抗导风机产生的气流对过滤网布的影响,同时由于粉尘颗粒随同空气对过滤布具有较高的冲击力,因此需要滤布具有较好的防针刺断裂性能,同时滤布整体的强度较高。
因此需要对滤布结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种防针刺断裂高强度过滤用基布,整体强度高,耐高温性能优异;滤布能够一定程度的进行反吹洗回收利用。
本实用新型的技术方案如下:
一种防针刺断裂高强度过滤用基布,包括基布、复合在基布上方的第一耐穿刺层和复合在基布下方的第二耐穿刺层,所述第一耐穿刺层和第二耐穿刺层的面料孔隙均大于所述基布。
进一步的,所述第一耐穿刺层、第二耐穿刺层和所述基布的纱线规格相同,且所述第一耐穿刺层、第二耐穿刺层纱线密度大于所述基布的纱线密度。
进一步的,所述第一耐穿刺层和第二耐穿刺层均为多层由外至内孔隙大小梯度递减的复合面料构成。
进一步的,所述第一耐穿刺层包括第一耐候层和第二耐候层,第一耐候层孔隙大小小于第二耐候层;所述第二耐穿刺层包括第一滤布加强层和第二滤布加强层,第一滤布加强层孔隙大小小于第二滤布加强层。
进一步的,所述第一耐穿刺层中的面料采用的玻璃纤维编织而成的玻纤布。
进一步的,所述第二耐穿刺层采用涤纶或尼龙纱线编织而成。
进一步的,所述基布经由经线和纬线编织而成。
进一步的,所述经线采用耐高温纱线编织而成。
进一步的,所述纬线包括依次编入的第一纬纱和第二纬纱,所述第一纬纱尼龙纱线或涤纶纱线;所述第二纬纱为玻璃纤维纱线。
进一步的,在所述纬线内还织入有抗静电丝。
本实用新型的有益效果:通过设置第一耐穿刺层和第二耐穿刺层,且第一耐穿刺层和第二耐穿刺层为多层复合面料,能够增加耐穿刺性能,同时面料的由外至内孔隙梯度减小,对灰尘的过滤效果也更好,另外,还可从外侧进行反吹洗,可方便将基布上表面及第一耐穿刺层内里的小颗粒吹出;基布经线采用耐高温的芳纶包覆涤纶纱制得,在保证纱线强度、耐高温性能的同时,能一定的降低成本;基布的纬纱包括依次编织的玻璃纤维纱和涤纶或尼龙纱线,在保证面料强度的同时,可控制成本,具有较好的机械强度和耐候性,和耐高温的经线配合,能够保证基布的耐高温性能;设置抗静电丝,可将滤布应用在部分对抗静电有要求的工况当中。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的防针刺断裂高强度过滤用基布的分解后结构示意图;
图2为基布中纱线结构示意图。
图中:1-基布;11-经线;12-纬线;121-第一纬纱;122-第二纬纱;123-抗静电丝;2-第一耐穿刺层;21-第一耐候层;22-第二耐候层;3-第二耐穿刺层;31-第一滤布加强层;32-第二滤布加强层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1,一种防针刺断裂高强度过滤用基布,包括基布1、复合在基布1上方的第一耐穿刺层2和复合在基布1下方的第二耐穿刺层3,所述第一耐穿刺层2和第二耐穿刺层3的面料孔隙均大于所述基布1,在相同纱线规格时第一耐穿刺层2和第二耐穿刺层3纱线密度大于所述基布1的纱线密度,当然也可选择不同的纱线粗细规格,以满足第一耐穿刺层2和第二耐穿刺层3的面料孔隙大于所述基布1。同时,所述第一耐穿刺层2和第二耐穿刺层3均为多层由外至内(基布外侧朝向基布的方向)孔隙大小梯度递减的复合面料构成,即滤布整体的过滤孔呈漏斗形分布。第一耐穿刺层2和第二耐穿刺层3为多层复合面料,能够增加耐穿刺性能,同时面料的由外至内孔隙梯度减小,对灰尘的过滤效果也更好,另外,还可从外侧(第二耐穿刺层3下方)进行反吹洗,可方便将基布1上表面及第一耐穿刺层2内里的小颗粒吹出。
其中,所述第一耐穿刺层2包括第一耐候层21和第二耐候层22,第一耐候层21孔隙大小小于第二耐候层22;所述第二耐穿刺层3包括第一滤布加强层31和第二滤布加强层32,第一滤布加强层31孔隙大小小于第二滤布加强层32,即第一耐穿刺层2和第二耐穿刺层3为两层孔隙大小梯度变化的面料组成。
另外,所述第一耐穿刺层2中,面料采用的玻璃纤维编织而成的玻纤布,使用时,第一耐穿刺层2为工作面,朝向待过滤空气;所述第二耐穿刺层2采用常规滤布纱线,如涤纶或尼龙纱线编织而成,降低滤布成本,但还可保证滤布的强度和耐穿刺性。
参照图2,所述基布1经由经线11和纬线12编织而成,其中经线11采用耐高温纱线编织而成,优选为芳纶包覆涤纶纱线,选用芳纶包覆涤纶纱线,在保证纱线强度、耐高温性能的同时,能一定的降低成本;同时,所述纬线12包括依次编入的第一纬纱121和第二纬纱122,第一纬纱121为滤布常用纱线,如尼龙纱线或涤纶纱线,保证基布1整体的强度;第二纬纱122为玻璃纤维纱线,具有较好的机械强度和耐候性,和耐高温的经线11配合,能够保证基布的耐高温性能。
另外,在所述纬线12内还织入有抗静电丝123(可间隔5-10根编入一根抗静电丝),如图2,所述抗静电丝123每间隔5根纬线编入一根抗静电丝。抗静电丝为市售抗静电丝,如市售的金属抗静电丝。
本申请中,未详细说明的结构及连接关系均为现有技术,其结构及原理已为公知技术,在此不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防针刺断裂高强度过滤用基布,包括基布、复合在基布上方的第一耐穿刺层和复合在基布下方的第二耐穿刺层,其特征在于:所述第一耐穿刺层和第二耐穿刺层的面料孔隙均大于所述基布。
2.根据权利要求1所述的防针刺断裂高强度过滤用基布,其特征在于:所述第一耐穿刺层、第二耐穿刺层和所述基布的纱线规格相同,且所述第一耐穿刺层、第二耐穿刺层纱线密度大于所述基布的纱线密度。
3.根据权利要求1或2所述的防针刺断裂高强度过滤用基布,其特征在于:所述第一耐穿刺层和第二耐穿刺层均为多层由外至内孔隙大小梯度递减的复合面料构成。
4.根据权利要求3所述的防针刺断裂高强度过滤用基布,其特征在于:所述第一耐穿刺层包括第一耐候层和第二耐候层,第一耐候层孔隙大小小于第二耐候层;所述第二耐穿刺层包括第一滤布加强层和第二滤布加强层,第一滤布加强层孔隙大小小于第二滤布加强层。
5.根据权利要求3所述的防针刺断裂高强度过滤用基布,其特征在于:所述第一耐穿刺层中的面料采用的玻璃纤维编织而成的玻纤布。
6.根据权利要求3所述的防针刺断裂高强度过滤用基布,其特征在于:所述第二耐穿刺层采用涤纶或尼龙纱线编织而成。
7.根据权利要求1或2所述的防针刺断裂高强度过滤用基布,其特征在于:所述基布经由经线和纬线编织而成。
8.根据权利要求7所述的防针刺断裂高强度过滤用基布,其特征在于:所述经线采用耐高温纱线编织而成。
9.根据权利要求7所述的防针刺断裂高强度过滤用基布,其特征在于:所述纬线包括依次编入的第一纬纱和第二纬纱,所述第一纬纱为尼龙纱线或涤纶纱线;所述第二纬纱为玻璃纤维纱线。
10.根据权利要求9所述的防针刺断裂高强度过滤用基布,其特征在于:在所述纬线内还织入有抗静电丝。
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